CN219717734U - 一种线缆剥线折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆剥线折弯机构，涉及线缆剥皮技术领域；而本实用新型包括工作台与线缆，工作台上设有引线辊，本实用新型可通过将线缆置于引线辊之间，使其穿过两个龙门架，可通过同时启动同步电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使双头螺杆转动，双头螺杆转动使套设在其外侧表面的移动套板向中间移动，从而通过连接滑块带动两个倒V型刃刀向中间移动，将线缆的表皮切割下俩，因两个倒V型刃刀之间存在距离，从而可将表皮切下来一小段，且连接滑块到穿槽的另一端后，正好与线缆芯相接触，之后可反转同步电机，之后在通过引线辊向前输送线缆，通过折弯组件折弯，折弯完成后，切割组件对其进行切割。

Description

一种线缆剥线折弯机构

技术领域

本实用新型涉及线缆剥皮技术领域，具体为一种线缆剥线折弯机构。

背景技术

在电路设备安装的过程中需要将电线进行弯折，在较大直径的线缆进行弯折的时候，人工弯折较为困难，同时实际的使用需求需要将线缆的尾端进行剥线处理，目前针对尾端的剥线处理需要人工操作，不利于生产，生产效率低下，针对上述问题，发明人提出一种线缆剥线折弯机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决目前针对尾端的剥线处理需要人工操作，不利于生产，生产效率低下的问题；本实用新型的目的在于提供一种线缆剥线折弯机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆剥线折弯机构，包括工作台与线缆，工作台上设有引线辊，引线辊设有若干个，且引线辊对称设置在工作台的上表面，线缆设置在引线辊之间，工作台的上表面固定设有剥线组件，工作台的上表面设有切线组件，工作台的上表面设有折弯组件；

剥线组件包括龙门架，龙门架固定连接在工作台的上表面，龙门架上开设有穿槽，穿槽开设有两个，且两个穿槽开设在龙门架的斜对角，龙门架设有两个，且龙门架阵列分布在工作台的上表面，其中一个固定板的一侧固定设有固定壳，同步电机设置在固定壳的内部，龙门架的上表面固定设有固定板，固定板之间转动设有双头螺杆，双头螺杆的外侧表面螺纹套设有移动套板，移动套板与龙门架的上表面滑动贴合，移动套板的下表面固定设有连接滑块，连接滑块贯穿穿槽，连接滑块的下表面固定设有倒V型刃刀，倒V型刃刀与龙门架的内表面滑动贴合，其中一个固定板的外侧表面固定设有同步电机，同步电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿固定板，连接杆远离同步电机的一端与双头螺杆的一端固定连接。

优选地，切线组件包括空腔块，空腔块固定连接在工作台的上表面，线缆贯穿空腔块，空腔块的上表面固定设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端设有切刀，切刀与空腔块的内表面滑动贴合。

优选地，折弯组件包括方形板，方形板固定连接在工作台的上表面，线缆贯穿方形板，方形板的一侧固定设有固定块，固定块的一侧固定设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端设有弧形折弯块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可通过将线缆置于引线辊之间，使其穿过两个龙门架，可通过同时启动同步电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使双头螺杆转动，双头螺杆转动使套设在其外侧表面的移动套板向中间移动，从而通过连接滑块带动两个倒V型刃刀向中间移动，将线缆的表皮切割下俩，因两个倒V型刃刀之间存在距离，从而可将表皮切下来一小段，且连接滑块到穿槽的另一端后，正好与线缆芯相接触，之后可反转同步电机，之后在通过引线辊向前输送线缆，当位于后端漏出线缆芯的位置到达空腔块内部时，通过启动第二电动伸缩杆使其带动弧形折弯块移动与线缆相接触，对其进行折弯，在折弯完成后，通过启动第一电动伸缩杆使切刀向下移动线缆芯接触，将线缆的一段切割下来，并且移动切割后的线缆表面后，两端均漏出线缆芯，依次类推，可进行后续生产，避免进行人工进行操作，效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剥线组件结构示意图。

图3为本实用新型折弯组件与切线组件结构示意图。

图中：1、工作台；11、引线辊；2、线缆；3、剥线组件；31、龙门架；311、穿槽；32、固定板；33、双头螺杆；34、移动套板；35、连接滑块；36、同步电机；37、连接杆；38、固定壳；39、倒V型刃刀；4、切线组件；41、空腔块；42、第一电动伸缩杆；43、切刀；5、折弯组件；51、方形板；52、固定块；53、第二电动伸缩杆；54、弧形折弯块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种线缆剥线折弯机构，包括工作台1与线缆2，工作台1上设有引线辊11，引线辊11是可以转动的，属于现有技术，工作台1内设有驱动件，驱动件与引线辊11相连接，线缆2设置在引线辊11之间，引线辊11设有若干个，且引线辊11对称设置在工作台1的上表面，工作台1的上表面固定设有剥线组件3，工作台1的上表面设有切线组件4，工作台1的上表面设有折弯组件5；

剥线组件3包括龙门架31，龙门架31固定连接在工作台1的上表面，龙门架31上开设有穿槽311，穿槽311开设有两个，且两个穿槽311开设在龙门架31的斜对角，龙门架31的上表面固定设有固定板32，固定板32之间转动设有双头螺杆33，双头螺杆33的外侧表面螺纹套设有移动套板34，移动套板34与龙门架31的上表面滑动贴合，移动套板34的下表面固定设有连接滑块35，连接滑块35贯穿穿槽311，连接滑块35的下表面固定设有倒V型刃刀39，倒V型刃刀39与龙门架31的内表面滑动贴合，其中一个固定板32的外侧表面固定设有同步电机36，同步电机36的输出端设有连接杆37，连接杆37贯穿固定板32，连接杆37远离同步电机36的一端与双头螺杆33的一端固定连接，可通过将线缆2置于引线辊11之间，使其穿过两个龙门架31，可通过同时启动同步电机36使其带动输出端的连接杆37转动，从而使双头螺杆33转动，双头螺杆33转动使套设在其外侧表面的移动套板34向中间移动，从而通过连接滑块35带动两个倒V型刃刀39向中间移动，将线缆的表皮切割下俩，因两个倒V型刃刀39之间存在距离，从而可将表皮切下来一小段，且连接滑块35到穿槽311的另一端后，正好与线缆芯相接触，之后可反转同步电机36。

切线组件4包括空腔块41，空腔块41固定连接在工作台1的上表面，线缆2贯穿空腔块41，空腔块41的上表面固定设有第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42的输出端设有切刀43，切刀43与空腔块41的内表面滑动贴合；

折弯组件5包括方形板51，方形板51固定连接在工作台1的上表面，线缆2贯穿方形板51，方形板51的一侧固定设有固定块52，固定块52的一侧固定设有第二电动伸缩杆53，第二电动伸缩杆53的输出端设有弧形折弯块54，在通过引线辊11向前输送线缆2，当位于后端漏出线缆芯的位置到达空腔块41内部时，通过启动第二电动伸缩杆53使其带动弧形折弯块54移动与线缆2相接触，对其进行折弯，在折弯完成后，通过启动第一电动伸缩杆42使切刀43向下移动线缆芯接触，将线缆的一段切割下来，并且移动切割后的线缆表面后，两端均漏出线缆芯，依次类推，可进行后续生产，避免进行人工进行操作，效率较高；

龙门架31设有两个，且龙门架31阵列分布在工作台1的上表面。

通过采用上述技术方案，方便切割线缆的两端。

其中一个固定板32的一侧固定设有固定壳38，同步电机36设置在固定壳38的内部。

通过采用上述技术方案，用于固定同步电机36。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过将线缆2置于引线辊11之间，使其穿过两个龙门架31，可通过同时启动同步电机36使其带动输出端的连接杆37转动，从而使双头螺杆33转动，双头螺杆33转动使套设在其外侧表面的移动套板34向中间移动，从而通过连接滑块35带动两个倒V型刃刀39向中间移动，将线缆的表皮切割下俩，因两个倒V型刃刀39之间存在距离，从而可将表皮切下来一小段，且连接滑块35到穿槽311的另一端后，正好与线缆芯相接触，之后可反转同步电机36，之后在通过引线辊11向前输送线缆2，当位于后端漏出线缆芯的位置到达空腔块41内部时，通过启动第二电动伸缩杆53使其带动弧形折弯块54移动与线缆2相接触，对其进行折弯，在折弯完成后，通过启动第一电动伸缩杆42使切刀43向下移动线缆芯接触，将线缆的一段切割下来，并且移动切割后的线缆表面后，两端均漏出线缆芯，依次类推，可进行后续生产，避免进行人工进行操作，效率较高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种线缆剥线折弯机构，包括工作台(1)与线缆(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有引线辊(11)，所述线缆(2)设置在引线辊(11)之间，所述工作台(1)的上表面固定设有剥线组件(3)，所述工作台(1)的上表面设有切线组件(4)，所述工作台(1)的上表面设有折弯组件(5)；

所述剥线组件(3)包括龙门架(31)，所述龙门架(31)固定连接在工作台(1)的上表面，所述龙门架(31)上开设有穿槽(311)，所述龙门架(31)的上表面固定设有固定板(32)，所述固定板(32)之间转动设有双头螺杆(33)，所述双头螺杆(33)的外侧表面螺纹套设有移动套板(34)，所述移动套板(34)与龙门架(31)的上表面滑动贴合，所述移动套板(34)的下表面固定设有连接滑块(35)，所述连接滑块(35)贯穿穿槽(311)，所述连接滑块(35)的下表面固定设有倒V型刃刀(39)，所述倒V型刃刀(39)与龙门架(31)的内表面滑动贴合，其中一个所述固定板(32)的外侧表面固定设有同步电机(36)，所述同步电机(36)的输出端设有连接杆(37)，所述连接杆(37)贯穿固定板(32)，所述连接杆(37)远离同步电机(36)的一端与双头螺杆(33)的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种线缆剥线折弯机构，其特征在于，所述切线组件(4)包括空腔块(41)，所述空腔块(41)固定连接在工作台(1)的上表面，所述线缆(2)贯穿空腔块(41)，所述空腔块(41)的上表面固定设有第一电动伸缩杆(42)，所述第一电动伸缩杆(42)的输出端设有切刀(43)，所述切刀(43)与空腔块(41)的内表面滑动贴合。

3.如权利要求1所述的一种线缆剥线折弯机构，其特征在于，所述折弯组件(5)包括方形板(51)，所述方形板(51)固定连接在工作台(1)的上表面，所述线缆(2)贯穿方形板(51)，所述方形板(51)的一侧固定设有固定块(52)，所述固定块(52)的一侧固定设有第二电动伸缩杆(53)，所述第二电动伸缩杆(53)的输出端设有弧形折弯块(54)。

4.如权利要求1所述的一种线缆剥线折弯机构，其特征在于，所述龙门架(31)设有两个，且龙门架(31)阵列分布在工作台(1)的上表面。

5.如权利要求1所述的一种线缆剥线折弯机构，其特征在于，其中一个所述固定板(32)的一侧固定设有固定壳(38)，所述同步电机(36)设置在固定壳(38)的内部。

6.如权利要求1所述的一种线缆剥线折弯机构，其特征在于，所述穿槽(311)开设有两个，且两个穿槽(311)开设在龙门架(31)的斜对角。

7.如权利要求1所述的一种线缆剥线折弯机构，其特征在于，所述引线辊(11)设有若干个，且引线辊(11)对称设置在工作台(1)的上表面。