CN209980870U - 一种高效精巧的电缆剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，且公开了一种高效精巧的电缆剥皮装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放线辊、支架和收线辊，所述支架的顶部对称固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端均固定连接有蜗杆，且两个蜗杆的螺纹相反，所述支架的顶部开设有两组通孔，每组通孔的数量为两个，且每组两个通孔以支架的中线为轴对称。本实用新型解决了现有的电缆剥皮设备大多是采用导轨或其他的电缆输送机构将电缆输送到剥皮机构处进行剥皮加工，这样输送机构与剥皮机构分离，使得电缆剥皮装置的占地面积极大，会过多的占用厂房面积，变相的提高了加工的成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，具体为一种高效精巧的电缆剥皮装置。
背景技术
电缆作为信息和电力的输送载体，其遍布现代社会的各个角落和各个行业，所以可想而知电缆的使用量是非常巨大的，而由于电缆的使用寿命有限，所以每年都会有大量报废的电缆产生，所以对于报废电缆的回收利用是一项非常重要的工作。
报废电缆回收利用过程中，首先要对收集来的报废电缆进行剥皮加工，以将电缆最外层的绝缘层剥去，从而露出其中的各个导线，而现有的电缆剥皮设备大多是采用导轨或其他的电缆输送机构将电缆输送到剥皮机构处进行剥皮加工，这样输送机构与剥皮机构分离，使得电缆剥皮装置的占地面积极大，会过多的占用厂房面积，变相的提高了加工的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效精巧的电缆剥皮装置，解决了现有的电缆剥皮设备大多是采用导轨或其他的电缆输送机构将电缆输送到剥皮机构处进行剥皮加工，这样输送机构与剥皮机构分离，使得电缆剥皮装置的占地面积极大，会过多的占用厂房面积，变相的提高了加工的成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效精巧的电缆剥皮装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放线辊、支架和收线辊，所述支架的顶部对称固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端均固定连接有蜗杆，且两个蜗杆的螺纹相反，所述支架的顶部开设有两组通孔，每组通孔的数量为两个，且每组两个通孔以支架的中线为轴对称，靠侧的一组通孔内圆面活动插接有第一转轴，靠外侧的一组通孔内圆面活动插接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的顶部均固定套接有蜗轮，所述第一转轴的外圆面上固定套接有输送机构、旋转刀片和小齿轮，且旋转刀片的底部与小齿轮的顶部固定连接，所述第二转轴的外圆面上固定套接有大齿轮，且相邻的大齿轮和小齿轮相啮合，所述底座的顶部对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部之间通过两个转动座转动连接有支撑辊，所述伸缩杆的粗杆顶端与相邻的转动座底部之间固定连接有第一弹簧；
所述输送机构包括空心轴，所述空心轴固定套接在第一转轴上，所述空心轴的外圆面上固定套接有固定环，所述空心轴的外圆面上活动套接有固定板和滑套，所述固定板的顶部与固定环底部之间固定连接有第二弹簧，所述固定板底部与滑套顶部之间固定连接有第三弹簧，所述固定板底部等角度铰接有四个夹杆，四个所述夹杆的侧面均与滑套外圆面之间铰接有推杆。
优选的，两个所述蜗杆相靠近的一端之间转动连接有固定座，且固定座的底部与支架的顶部固定连接。
优选的，所述放线辊的顶部、收线辊的顶部和支架的中心在一条水平线上。
优选的，两个所述输送机构之间夹住所能允许的最大直径的电缆时，两个小齿轮相靠近的侧面均与电缆外圆面之间留有缝隙。
优选的，所述第二弹簧和第三弹簧的弹力足够大。
优选的，所述当滑套位于最低点的时候，推杆与夹杆相靠近的侧面之间的夹角小于九十度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效精巧的电缆剥皮装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的两个第一转轴将旋转刀片和输送机构合并到了一起，极大的减小了电缆剥皮装置的占地面积，使得装置变得非常的精巧，而且降低了加工的成本。
2、本实用新型通过设置的电机通过蜗轮带动第一转轴和第二转轴转动，第二转轴通过大齿轮带动小齿轮转动，从而带动旋转刀片转动，第一转轴带动输送机构转动，能够使得旋转刀片和输送机构的转向相反，这样就能使得旋转刀片的旋转方向与电缆前进方向相反，使得切割效果更好，能够保证较高的剥皮质量，避免出现剥皮不充分的问题，从而提高剥皮加工的效率。
3、本实用新型通过设置夹杆，电缆挤压夹杆，夹杆改变角度从而通过推杆和滑套向上挤压第二弹簧，第二弹簧通过固定板挤压第一弹簧，进而改变输送机构的高度，并配合夹杆角度的改变，能够夹住不同直径的电缆，扩大了该装置的工作范围，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种高效精巧的电缆剥皮装置的正视图；
图2为本实用新型一种高效精巧的电缆剥皮装置的右侧剖视图；
图3为本实用新型输送机构的右侧剖视图。
图中：1底座、2放线辊、3支架、4收线辊、5电机、6蜗杆、7第一转轴、8第二转轴、9蜗轮、10输送机构、101空心轴、102固定环、103固定板、104滑套、105第二弹簧、106第三弹簧、107夹杆、108推杆、11旋转刀片、12小齿轮、13大齿轮、14伸缩杆、15支撑辊、16第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效精巧的电缆剥皮装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放线辊2、支架3和收线辊4，放线辊2的顶部、收线辊4的顶部和支架3的中心在一条水平线上，使得电缆在输送过程中一直保持水平，从而保证剥皮加工的质量，支架3的顶部对称固定连接有两个电机5，两个电机5的输出端均固定连接有蜗杆6，两个蜗杆6相靠近的一端之间转动连接有固定座，且固定座的底部与支架3的顶部固定连接，防止蜗杆6在转动过程中发生弯曲，且两个蜗杆6的螺纹相反，支架3的顶部开设有两组通孔，每组通孔的数量为两个，且每组两个通孔以支架3的中线为轴对称，靠侧的一组通孔内圆面活动插接有第一转轴7，靠外侧的一组通孔内圆面活动插接有第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8的顶部均固定套接有蜗轮9，第一转轴7的外圆面上固定套接有输送机构10、旋转刀片11和小齿轮12，两个输送机构10之间夹住所能允许的最大直径的电缆时，两个小齿轮12相靠近的侧面均与电缆外圆面之间留有缝隙，防止当所夹的电缆直径较大时，小齿轮12与电缆之间发生摩擦，从而影响设备的正常运行，且旋转刀片11的底部与小齿轮12的顶部固定连接，第二转轴8的外圆面上固定套接有大齿轮13，且相邻的大齿轮13和小齿轮12相啮合，底座1的顶部对称固定连接有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的顶部之间通过两个转动座转动连接有支撑辊15，伸缩杆14的粗杆顶端与相邻的转动座底部之间固定连接有第一弹簧16；
输送机构10包括空心轴101，空心轴101固定套接在第一转轴7上，空心轴101的外圆面上固定套接有固定环102，空心轴101的外圆面上活动套接有固定板103和滑套104，当滑套104位于最低点的时候，推杆108与夹杆107相靠近的侧面之间的夹角小于九十度，防止推杆108与夹杆107之间呈直角而发生自锁，导致夹杆107无法转动，固定板103的顶部与固定环102底部之间固定连接有第二弹簧105，第二弹簧105和第三弹簧106的弹力足够大，保证输送机构10能够将电缆向右输送而不发生打滑的问题，固定板103底部与滑套104顶部之间固定连接有第三弹簧106，固定板103底部等角度铰接有四个夹杆107，四个夹杆107的侧面均与滑套104外圆面之间铰接有推杆108。
工作原理：工作前，从放线辊2上拉出电缆的一端，然后将支撑辊15向下压缩，并拉动电缆一端穿过两个旋转刀片11之间，同时电缆挤压与之接触的两个夹杆107，夹杆107通过推杆108推动滑套104向上运动并挤压第二弹簧105，第二弹簧105挤压固定板103，使得固定板103向上滑动，从而挤压第三弹簧106，于是夹杆107在第二弹簧105和第三弹簧106的弹力作用下将电缆夹紧，同时松开支撑辊15，支撑辊15在第一弹簧16的作用下并配合伸缩杆14向上运动，直至顶住电缆，从而与夹杆107一起将电缆夹紧。
工作时，启动电机5，电机5带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮9转动，蜗轮9带动第一转轴7和第二转轴8转动，第一转轴7带动空心轴101转动，空心轴101带动固定板103转动，从而带动夹杆107转动将电缆不停的向右侧输送，第二转轴8带动大齿轮13转动，大齿轮13带动小齿轮12转动，小齿轮12带动旋转刀片11旋转，从而与输送机构10相配合不停的对电缆进行剥皮加工，直至所有电缆剥皮完成，同时将被剥了皮的电缆中间的导体固定连接在收线辊4外圆面上，并且收线辊4转动使得导体缠绕在收线辊4的外圆面上，等待下一道加工工序，剥皮加工完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效精巧的电缆剥皮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放线辊(2)、支架(3)和收线辊(4)，所述支架(3)的顶部对称固定连接有两个电机(5)，两个所述电机(5)的输出端均固定连接有蜗杆(6)，且两个蜗杆(6)的螺纹相反，所述支架(3)的顶部开设有两组通孔，每组通孔的数量为两个，且每组两个通孔以支架(3)的中线为轴对称，靠侧的一组通孔内圆面活动插接有第一转轴(7)，靠外侧的一组通孔内圆面活动插接有第二转轴(8)，所述第一转轴(7)和第二转轴(8)的顶部均固定套接有蜗轮(9)，所述第一转轴(7)的外圆面上固定套接有输送机构(10)、旋转刀片(11)和小齿轮(12)，且旋转刀片(11)的底部与小齿轮(12)的顶部固定连接，所述第二转轴(8)的外圆面上固定套接有大齿轮(13)，且相邻的大齿轮(13)和小齿轮(12)相啮合，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的顶部之间通过两个转动座转动连接有支撑辊(15)，所述伸缩杆(14)的粗杆顶端与相邻的转动座底部之间固定连接有第一弹簧(16)；
所述输送机构(10)包括空心轴(101)，所述空心轴(101)固定套接在第一转轴(7)上，所述空心轴(101)的外圆面上固定套接有固定环(102)，所述空心轴(101)的外圆面上活动套接有固定板(103)和滑套(104)，所述固定板(103)的顶部与固定环(102)底部之间固定连接有第二弹簧(105)，所述固定板(103)底部与滑套(104)顶部之间固定连接有第三弹簧(106)，所述固定板(103)底部等角度铰接有四个夹杆(107)，四个所述夹杆(107)的侧面均与滑套(104)外圆面之间铰接有推杆(108)。
2.根据权利要求1所述的一种高效精巧的电缆剥皮装置，其特征在于：两个所述蜗杆(6)相靠近的一端之间转动连接有固定座，且固定座的底部与支架(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效精巧的电缆剥皮装置，其特征在于：所述放线辊(2)的顶部、收线辊(4)的顶部和支架(3)的中心在一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种高效精巧的电缆剥皮装置，其特征在于：两个所述输送机构(10)之间夹住所能允许的最大直径的电缆时，两个小齿轮(12)相靠近的侧面均与电缆外圆面之间留有缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种高效精巧的电缆剥皮装置，其特征在于：所述第二弹簧(105)和第三弹簧(106)的弹力足够大。
6.根据权利要求1所述的一种高效精巧的电缆剥皮装置，其特征在于：所述当滑套(104)位于最低点的时候，推杆(108)与夹杆(107)相靠近的侧面之间的夹角小于九十度。
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|---|---|---|---|---|
| CN112310896A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 张婷婷 | 一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离装置 |
| CN114130764A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种钢丝表面处理设备 |
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