CN217076518U - 一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，且公开了一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，解决了现有的电缆卷绕设备在使用时，卷绕筒和卷绕设备之间的安装和拆卸均需要花费较大精力的问题，其包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定有侧板，其中一个侧板的一侧通过承重板安装有电机，两个所述侧板相互靠近的一侧均设置有转动杆，所述加工台的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有用于卷绕电缆的卷绕筒；当需要将卷满电缆的卷绕筒从侧板上取下时，转动转动把，使得两个楔形板相互靠近，即带动支撑板向上移动，从而使得支撑板将挡板拖住，便于将卷绕筒从侧板上取下，不需要人工将卷满电缆的卷绕筒从装置上取下，节约了人力成本。

Description

一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体为一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆在生成过程中，需要用到电缆卷绕设备，但是现有的电缆卷绕设备在使用前，需要将卷绕筒和卷绕设备固定起来，该过程较为繁琐，另外将两者固定时还需要将卷绕筒抬起后才能将两者进行固定，费时费力，而且当卷绕筒卷满电缆时，重量更重，将其从卷绕设备上取下时更为费力。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，有效的解决了现有的电缆卷绕设备在使用时，卷绕筒和卷绕设备之间的安装和拆卸均需要花费较大精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定有侧板，其中一个侧板的一侧通过承重板安装有电机，两个所述侧板相互靠近的一侧均设置有转动杆，所述加工台的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有用于卷绕电缆的卷绕筒，所述卷绕筒的两侧均固定有挡板，且卷绕筒和挡板位于两个侧板之间设置，所述加工台的顶部还设置有成品存放区，两个所述转动杆相互靠近的一侧均设置有用于将挡板和转动杆进行固定的固定机构，所述加工台的内部设置有用于驱动支撑板移动的驱动机构。

优选的，其中一个所述转动杆通过第一轴承和对应的侧板转动连接，所述电机的输出端固定有转动轴，且转动轴贯穿对应的侧板并和侧板转动连接，所述转动轴贯穿侧板后和另一个转动杆固定连接。

优选的，所述转动杆的内部滑动连接有滑动杆,所述转动杆的内部开设有第一滑槽，所述滑动杆滑动配合于第一滑槽的内部，所述第一滑槽的内部设置有弹性件，且弹性件的两端分别和第一滑槽的内壁、滑动杆的一侧相抵接。

优选的，所述转动杆的内部开设有限位槽，且限位槽和第一滑槽相连通，所述滑动杆的外侧固定有限位板，且限位板滑动配合于限位槽的内部。

优选的，所述固定机构包括可嵌设到卷绕筒内部的螺纹杆，所述螺纹杆的一端和滑动杆相固定，且螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离滑动杆的一侧固定有用于抵住挡板的挤压板，所述挤压板滑动配合于螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的外侧等间距固定有四组握杆。

优选的，所述加工台的顶部开设有第二滑槽，所述支撑板滑动配合于第二滑槽的内部，所述加工台的内部还开设有两组第三滑槽，且第三滑槽和第二滑槽相连通，所述支撑板底部的两侧自上而下向靠近支撑板的中心倾斜。

优选的，所述驱动机构包括两个滑动于第二滑槽、第三滑槽内部并用于托起支撑板的楔形板，两个所述楔形板的顶部自上而下向靠近支撑板的中心倾斜，所述第二滑槽和第三滑槽的内部转动连接有双向螺杆，所述楔形板和双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆的一端通过第二轴承和第三滑槽的内壁转动连接，所述双向螺杆的另一端贯穿加工台且和加工台转动连接，并且双向螺杆延伸至加工台外部的一端固定有转动把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过转动杆、滑动杆、螺纹筒、挤压板和握杆的设置，将螺纹杆嵌设到卷绕筒的内部后，再握住握杆转动，握杆转动时带动螺纹筒转动，螺纹筒转动时带动挤压板移动，使得挤压板移动至将挡板夹紧，停止转动握杆，此时使得卷绕筒和转动杆相固定，该种固定方式简单、便捷，便于操作者对卷绕筒进行固定或拆卸，提高了工作效率；

(2)、通过第二滑槽、支撑板、第三滑槽、楔形板和双向螺杆的设置，握住转动把转动，转动把转动时带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时控制楔形板相互远离或靠近，当卷绕筒被固定后，两个楔形板相互远离，使得支撑板向第二滑槽的内部滑动，即可进行卷绕工作，当需要将卷满电缆的卷绕筒从侧板上取下时，反向转动转动把，使得两个楔形板相互靠近，即带动支撑板向上移动，从而使得支撑板将挡板拖住，便于将卷绕筒从侧板上取下，不需要人工将卷满电缆的卷绕筒从装置上取下，节约了人力成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型中转动杆的局部剖面示意图；

图中：1、加工台；2、侧板；3、电机；4、转动杆；5、转动轴；6、滑动杆；7、第一滑槽；8、弹性件；9、限位槽；10、限位板；11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、挤压板；14、握杆；15、卷绕筒；16、挡板；17、第二滑槽；18、支撑板；19、第三滑槽；20、楔形板；21、双向螺杆；22、转动把；23、成品存放区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图6给出，本实用新型包括加工台1，加工台1顶部的两侧均固定有侧板2，其中一个侧板2的一侧通过承重板安装有电机3，两个侧板2相互靠近的一侧均设置有转动杆4，加工台1的顶部滑动连接有支撑板18，支撑板18的顶部放置有用于卷绕电缆的卷绕筒15，卷绕筒15的两侧均固定有挡板16，且卷绕筒15和挡板16位于两个侧板2之间设置，加工台1的顶部还设置有成品存放区23，两个转动杆4相互靠近的一侧均设置有用于将挡板16和转动杆4进行固定的固定机构，加工台1的内部设置有用于驱动支撑板18移动的驱动机构。

需要说明的是，支撑板18的宽度大于挡板16的直径，使得当支撑板18移动到加工台1的内部后，挡板16能够转动，当卷绕筒15卷满电缆后，将卷绕筒15移动至成品存放区23处，再利用其他器械将卷满电缆的卷绕筒15从加工台1上取下。

具体的，其中一个转动杆4通过第一轴承和对应的侧板2转动连接，电机3的输出端固定有转动轴5，且转动轴5贯穿对应的侧板2并和侧板2转动连接，转动轴5贯穿侧板2后和另一个转动杆4固定连接，转动杆4的内部滑动连接有滑动杆6，转动杆4的内部开设有第一滑槽7，滑动杆6滑动配合于第一滑槽7的内部，第一滑槽7的内部设置有弹性件8，且弹性件8的两端分别和第一滑槽7的内壁、滑动杆6的一侧相抵接。

需要说明的是，弹性件8可使用弹簧等装置，且弹性件8在初始状态下，两个螺纹杆11之间的距离小于卷绕筒15的长度，使得两个螺纹杆11均可嵌设到卷绕筒15的内部。

进一步的，转动杆4的内部开设有限位槽9，且限位槽9和第一滑槽7相连通，滑动杆6的外侧固定有限位板10，且限位板10滑动配合于限位槽9的内部。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3、图4和图5给出，固定机构包括可嵌设到卷绕筒15内部的螺纹杆11，螺纹杆11的一端和滑动杆6相固定，且螺纹杆11的外侧螺纹连接有螺纹筒12，螺纹筒12远离滑动杆6的一侧固定有用于抵住挡板16的挤压板13，挤压板13滑动配合于螺纹杆11的外侧，螺纹筒12的外侧等间距固定有四组握杆14。

需要说明的是，卷绕筒15的直径大于螺纹杆11的直径，便于螺纹杆11嵌设到卷绕筒15的内部，卷绕筒15的直径小于挤压板13的直径，使得挤压板13能够抵触到挡板16，当挤压板13抵触到挡板16后，从而使得卷绕筒15和转动杆4相固定。

值得一提的是，握杆14的长度大于挤压板13的厚度，通过四组握杆14的设置，便于操作者转动螺纹筒12。

具体的，加工台1的顶部开设有第二滑槽17，支撑板18滑动配合于第二滑槽17的内部，加工台1的内部还开设有两组第三滑槽19，且第三滑槽19和第二滑槽17相连通，支撑板18底部的两侧自上而下向靠近支撑板18的中心倾斜，驱动机构包括两个滑动于第二滑槽17、第三滑槽19内部并用于托起支撑板18的楔形板20，两个楔形板20的顶部自上而下向靠近支撑板18的中心倾斜，第二滑槽17和第三滑槽19的内部转动连接有双向螺杆21，楔形板20和双向螺杆21螺纹连接，双向螺杆21的一端通过第二轴承和第三滑槽19的内壁转动连接，双向螺杆21的另一端贯穿加工台1且和加工台1转动连接，并且双向螺杆21延伸至加工台1外部的一端固定有转动把22。

需要说明的是，由于支撑板18底部的两侧自上而下向靠近支撑板18的中心倾斜，且两个楔形板20的顶部自上而下向靠近支撑板18的中心倾斜，便于楔形板20挤压支撑板18，从而控制支撑板18的升降，另外楔形板20的底部始终和第二滑槽17的底部内壁相贴合，使得支撑板18所有的沉重力都压在楔形板20上，不会对双向螺杆21造成影响。

工作原理：将卷绕筒15、挡板16放置到支撑板18的顶部后，然后握住握杆14将滑动杆6向第一滑槽7的内部移动，使得螺纹杆11向转动杆4靠近，然后再滚动挡板16，使得卷绕筒15位于两个转动杆4的中间，然后松开握杆14，在弹性件8的回弹力作用下，螺纹杆11嵌设到卷绕筒15的内部，然后再握住握杆14转动，从而带动螺纹筒12转动，螺纹筒12转动时带动挤压板13移动，使得挤压板13将挡板16夹紧，使得卷绕筒15和转动杆4相固定，然后再握住转动把22转动，转动把22转动时带动双向螺杆21转动，从而使得楔形板20相互远离，使得支撑板18向第二滑槽17的内部移动，从而使得卷绕筒15和挡板16处于悬空状态，即可启动电机3，电机3带动转动轴5、转动杆4转动，从而带动卷绕筒15、挡板16转动，即可进行卷绕工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部的两侧均固定有侧板(2)，其中一个侧板(2)的一侧通过承重板安装有电机(3)，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧均设置有转动杆(4)，所述加工台(1)的顶部滑动连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部放置有用于卷绕电缆的卷绕筒(15)，所述卷绕筒(15)的两侧均固定有挡板(16)，且卷绕筒(15)和挡板(16)位于两个侧板(2)之间设置，所述加工台(1)的顶部还设置有成品存放区(23)，两个所述转动杆(4)相互靠近的一侧均设置有用于将挡板(16)和转动杆(4)进行固定的固定机构，所述加工台(1)的内部设置有用于驱动支撑板(18)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，其特征在于，其中一个所述转动杆(4)通过第一轴承和对应的侧板(2)转动连接，所述电机(3)的输出端固定有转动轴(5)，且转动轴(5)贯穿对应的侧板(2)并和侧板(2)转动连接，所述转动轴(5)贯穿侧板(2)后和另一个转动杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，其特征在于，所述转动杆(4)的内部滑动连接有滑动杆(6)，所述转动杆(4)的内部开设有第一滑槽(7)，所述滑动杆(6)滑动配合于第一滑槽(7)的内部，所述第一滑槽(7)的内部设置有弹性件(8)，且弹性件(8)的两端分别和第一滑槽(7)的内壁、滑动杆(6)的一侧相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，其特征在于，所述转动杆(4)的内部开设有限位槽(9)，且限位槽(9)和第一滑槽(7)相连通，所述滑动杆(6)的外侧固定有限位板(10)，且限位板(10)滑动配合于限位槽(9)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，其特征在于，所述固定机构包括可嵌设到卷绕筒(15)内部的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端和滑动杆(6)相固定，且螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)远离滑动杆(6)的一侧固定有用于抵住挡板(16)的挤压板(13)，所述挤压板(13)滑动配合于螺纹杆(11)的外侧，所述螺纹筒(12)的外侧等间距固定有四组握杆(14)。

6.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有第二滑槽(17)，所述支撑板(18)滑动配合于第二滑槽(17)的内部，所述加工台(1)的内部还开设有两组第三滑槽(19)，且第三滑槽(19)和第二滑槽(17)相连通，所述支撑板(18)底部的两侧自上而下向靠近支撑板(18)的中心倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆生产加工的电缆卷绕设备，其特征在于，所述驱动机构包括两个滑动于第二滑槽(17)、第三滑槽(19)内部并用于托起支撑板(18)的楔形板(20)，两个所述楔形板(20)的顶部自上而下向靠近支撑板(18)的中心倾斜，所述第二滑槽(17)和第三滑槽(19)的内部转动连接有双向螺杆(21)，所述楔形板(20)和双向螺杆(21)螺纹连接，所述双向螺杆(21)的一端通过第二轴承和第三滑槽(19)的内壁转动连接，所述双向螺杆(21)的另一端贯穿加工台(1)且和加工台(1)转动连接，并且双向螺杆(21)延伸至加工台(1)外部的一端固定有转动把(22)。

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