CN215159564U - 一种具有裁切结构的pp片材生产用废边收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，包括两个支撑板，两个所述支撑架之间转动连接有两个转杆和转轴，两个所述转杆的外表面均螺纹连接有滚筒，所述滚筒上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，两个所述支撑板上固定连接有固定板，两个所述固定板上均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均固定连接有弧形板，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧。该装置便于对废边进行收卷，可以防止废边缠绕在一起，由于收卷后的废边比较会诊，后期方便存放和处理，还便于防止废边甩出，可以防止废边甩到工作人员身上对其造成伤害，增加了装置的安全性。

Description

一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备

技术领域

本实用新型涉及废边收卷设备技术领域，尤其涉及一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备。

背景技术

在PP片材生产的过程中需要按照尺寸对其进行裁剪，而且片材两侧会出现毛边，或者在对片材进行涂敷或者印刷图标和文字时，片材的两边通常会留下空白的地方无法印上图标或文字，这时为了美观需要将片材的两边切除。

在对片材进行裁剪时会产生废边，这时需要对废边进行回收，现有的废边回收方式大多是通过人工收取，而且为了加快回收速度，一般都不会对其进行整理，废边会缠绕在一起，不仅增大了所占空间的面积，还不便后期对废边进行存放和处理，增加了收取的难度，还会浪费大量的人力物力，且回收效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，解决了现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，包括两个支撑板，两个所述支撑架之间转动连接有两个转杆和转轴，两个所述转杆的外表面均螺纹连接有滚筒，所述滚筒上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，两个所述支撑板上固定连接有固定板，两个所述固定板上均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均固定连接有弧形板，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧。

优选的，两个所述支撑板中的一个一侧固定连接有电机，两个所述转杆中的一个与电机的输出端固定连接。

优选的，两个所述转杆和转轴的一端均贯穿支撑板并延伸出一部分，所述转杆与转轴相对应。

优选的，两个所述转杆和转轴的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述凹槽内固定连接有连接杆，所述滑块上设有滑槽，所述连接杆与滑槽相对应，且连接杆在滑槽内滑动。

优选的，所述滑块的弧面套设有套子，两个所述转轴的外表面螺纹连接有挡环，两个所述支撑板之间设有传送带。

优选的，所述弹簧的两端分别固定在固定板和弧形板的一侧，两个所述弧形板分别对应一个滚筒。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，设置转杆、滚筒、滑块和套子，便于在裁切废边同时进行收卷，转杆转动时会带动滑块转动，当滑块往下转动时，滑块会下滑直到与废边相接触，然后转杆继续转动，在滚筒和套子的带动下会对废边进行收卷，当废边收卷到一定厚度时只需要将套子从滑块上取下即可，收卷的废边呈圆柱形，装置采用了自动收卷的方式，节省了大量的人力资源，且不会发生互相缠绕的情况，比较规整，所占面积较小，存放起来也比较方便。

2、一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，设置固定板、滑杆、弹簧和弧形板，便于防止废边甩出，废边解切断后滚筒和转轴任然会继续转动，将剩下的部分收卷起来，在废边收卷的过程中，收卷起来的废边会与弧形板相接触，甚至挤压弧形板，等收卷到最后一点时，由于弧形板在弹簧的弹力作用下始终抵在收卷后的废边上，所以废边不会甩到工作人员身上，避免对其造成伤害，安全性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型中滚筒的分解图。

图中：1、支撑板；2、传送带；3、转杆；4、滚筒；5、凹槽；6、连接杆；7、滑块；8、滑槽；9、套子；10、转轴；11、挡环；12、皮带轮；13、皮带；14、电机；15、固定板；16、滑杆；17、弧形板；18、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有传送带2，两个支撑板1中的一个一侧固定连接有电机14，电机14为现有技术，在此不多做陈述，两个支撑架1之间转动连接有两个转杆3和转轴10，两个转杆3中的一个与电机14的输出端固定连接，两个转杆3和转轴10的一端均贯穿支撑板1并延伸出一部分，转杆3与转轴10相对应，两个转杆3和转轴10的外表面均固定连接有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13传动连接，两个转杆3的外表面均螺纹连接有滚筒4，滚筒4上设有凹槽5，凹槽5内固定连接有连接杆6，凹槽5内滑动连接有滑块7，滑块7的弧面套设有粘结收卷废边的套子9，滑块7上设有滑槽8，连接杆6与滑槽8相对应，且连接杆6在滑槽8内滑动，两个转轴10的外表面螺纹连接有挡环11，挡环10的设置是为了将用于收卷片材的卷筒进行夹持。

两个支撑板上固定连接有固定板15，两个固定板15上均滑动连接有滑杆16，两个滑杆16的一端均固定连接有用于限位的弧形板17，两个滑杆16的外表面均套设有弹簧18，弹簧18的两端分别固定在固定板15和弧形板17的一侧，两个弧形板17分别对应一个滚筒4，对滚筒4收卷的废边进行限位。

本方案具备以下工作过程：使用前先将纸筒套在两个转轴10之间，在转动挡环11，使两个挡环11将纸筒夹紧，接着根据废边的宽度转动滚筒4，再套上相应长度的套子9，并且在套子9的弧面粘有粘结剂，然后开启电机14，电机14转动会带动转杆3转动，在皮带13的带动下转杆3转动会带动转轴10转动，当裁剪好的废边和片材在传送带2的带动下往前移时，将处理好的片材的一端粘在纸筒上，所以转轴10转动时可以对片材进行收卷。

而转杆3转动时会带动滚筒4转动，滚筒4转动又会带动滑块7转动，当滑块7往下转动时，滑块7会在自身的重力作用下向下滑，直到与废边相接触，然后废边会被粘在套子9上，在转杆3继续转动时在滚筒4和套子9的带动下会对废边进行收卷，当废边收卷到一定厚度时只需要将套子9从滑块7上取下即可，由于套子9的侧面是弧形，所以收卷的废边呈圆柱形，不会发生互相缠绕的情况，比较规整，所占面积较小，存放起来也比较方便。

当废边和片材收卷到一定厚度时就需要对其进行横向的切断，解切断后滚筒4和转轴10任然会继续转动，将剩下的部分收卷起来，在废边收卷的过程中，收卷起来的废边会与弧形板17相接触，甚至挤压弧形板17，等收卷到最后一点时，由于弧形板17在弹簧18的弹力作用下始终抵在收卷后的废边上，所以废边不会甩到工作人员身上，避免对其造成伤害，安全性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间转动连接有两个转杆(3)和转轴(10)，两个所述转杆(3)的外表面均螺纹连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)上设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内滑动连接有滑块(7)，两个所述支撑板上固定连接有固定板(15)，两个所述固定板(15)上均滑动连接有滑杆(16)，两个所述滑杆(16)的一端均固定连接有弧形板(17)，两个所述滑杆(16)的外表面均套设有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，其特征在于：两个所述支撑板(1)中的一个一侧固定连接有电机(14)，两个所述转杆(3)中的一个与电机(14)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，其特征在于：两个所述转杆(3)和转轴(10)的一端均贯穿支撑板(1)并延伸出一部分，所述转杆(3)与转轴(10)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，其特征在于：两个所述转杆(3)和转轴(10)的外表面均固定连接有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，其特征在于：所述凹槽(5)内固定连接有连接杆(6)，所述滑块(7)上设有滑槽(8)，所述连接杆(6)与滑槽(8)相对应，且连接杆(6)在滑槽(8)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，其特征在于：所述滑块(7)的弧面套设有套子(9)，两个所述转轴(10)的外表面螺纹连接有挡环(11)，两个所述支撑板(1)之间设有传送带(2)。

7.根据权利要求1所述的一种具有裁切结构的PP片材生产用废边收卷设备，其特征在于：所述弹簧(18)的两端分别固定在固定板(15)和弧形板(17)的一侧，两个所述弧形板(17)分别对应一个滚筒(4)。

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