CN114014059A - 一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,本发明涉及改性沥青防水卷材生产设备技术领域,底座上固定设置有支架,支架上通过轴承旋设有支撑辊,支架上固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与支撑辊的后端轴传动连接设置,支架上固定设置有刀架,刀架上固定设置有切割刀机构;其中卷料组件固定设置在支架上,且卷料组件与支撑辊配合设置,收集组件固定设置在底座上位于支架的前方,且收集组件与支撑辊配合设置;其设置收卷装置,能过将卷起的原料卷进行更加密实的卷紧,进而方便进行修边加工,且保证废料为紧实的卷状,其设置杆状结构进行废料的收集,进而防止原料散乱堆积。
Description
技术领域
本发明涉及改性沥青防水卷材生产设备技术领域,具体涉及一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置。
背景技术
改性沥青防水卷材的基带在生产完成后,为保证卷材带面在使用过程中的宽度一致,需要对基带原料进行修边加工,将基带的毛边进行修剪,进而得到宽度一致的成品;现有技术中在进行修边加工时,产生的废料落下堆放,占用设备废料区空间较大,需要频繁清理,且不利于设备的正常工作,针对该问题,需要对现有的修边设备进行改进,以适应更加高效的生产模式。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,其设置收卷装置,能过将卷起的原料卷进行更加密实的卷紧,进而方便进行修边加工,且保证废料为紧实的卷状,其设置杆状结构进行废料的收集,进而防止原料散乱堆积。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
它包含底座、支架、支撑辊、刀架、切割刀机构,其中底座上固定设置有支架,支架上通过轴承旋设有支撑辊,支架上固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与支撑辊的后端轴传动连接设置,支架上固定设置有刀架,刀架上固定设置有切割刀机构;它还包含卷料组件、收集组件,其中卷料组件固定设置在支架上,且卷料组件与支撑辊配合设置,收集组件固定设置在底座上位于支架的前方,且收集组件与支撑辊配合设置;
所述的卷料组件包含限位导向辊、限位导向杆、限位导向套,其中支架上位于支撑辊的侧方以支撑辊的轴为圆心等角度设置有数个限位导向辊,限位导向辊的转轴上通过轴承旋设有限位导向杆,支架上固定设置有限位导向套,限位导向杆活动穿设在限位导向套内,限位导向杆上远离限位导向辊的一端固定设置有限位块,且限位导向杆上位于限位导向辊与限位导向套之间套设固定有限位弹簧,限位弹簧的活动端固定设置在限位导向套上;
所述的收集组件包含废料架、废料安装座、固定座、支撑杆、挡料安装座、挡料板,其中底座上位于支架的前方固定设置有废料架,废料架上固定设置有直线滑轨,直线滑轨上滑动设置有废料安装座,废料架上固定设置有驱动液压杆,且驱动液压杆的输出端固定设置在废料安装座的前侧壁上,废料安装座的上表面上固定设置有固定座,固定座的后侧壁上固定设置有支撑杆,且支撑杆与支撑辊同轴设置,支撑杆上活动套设有推料板,支撑杆上位于固定座与推料板之间套设有推料弹簧;废料架上固定设置有挡料导向杆,挡料导向杆上活动套设有挡料安装座,且挡料安装座设置在废料安装座的后方,挡料安装座上固定设置有挡料液压杆,挡料液压杆的输出轴上固定设置有挡料板,且挡料板设置在推料板的后方,挡料导向杆上套设固定有挡料弹簧,且挡料弹簧的后端固定设置在挡料安装座的前侧壁上,废料安装座上固定设置有挂钩,且挂钩活动挂设在挡料安装座的后侧壁上。
优选地,所述的支撑杆的后端通过轴承旋设有轴柱,支撑辊的前端轴上开设有插孔,轴柱的后端活动插设在插孔内,轴柱上开设有环槽,且环槽与切割刀机构配合设置,在进行原料卷的切割加工时,通过轴柱将支撑杆与支撑辊进行对接,此时环槽与切割刀机构对齐。
优选地,所述的支撑杆的侧壁上开设有安装槽,安装槽内设置有支撑块,支撑块上位于安装槽内一侧的壁上固定设置有弹性片,且弹性片的另一端固定设置在安装槽的内侧壁上,在切割下的废料卷转运至支撑杆上时,支撑杆上的支撑块位于废料卷内,并向外抵紧废料卷。
优选地,所述的废料架上位于固定座的上方固定设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,滑块上固定设置有夹持板,且夹持板绕设在支撑杆的四周,在废料卷移动至支撑杆上时,夹持板置于废料卷的外部并夹紧废料卷。
优选地,所述的支架上固定设置有进料导向套。且进料导向套设置在支撑辊的左方,在将片状原料绕在支撑辊上时,将原料穿过进料导向套内进行导向。
本发明的工作原理是:首先将待裁剪加工的防水卷材绕卷在支撑辊上,此时驱动电机带动支撑辊旋转进行收料,绕卷完成后支撑辊继续旋转,此时限位导向辊通过限位弹簧抵住抵紧在支撑辊上的原料卷上,进而原料卷密实收紧,接着通过驱动液压杆向后推动废料安装座,进而支撑杆向后移动抵紧在支撑辊上,接着通过切割刀机构进行原料卷的修边,修边完成产生的带状废料呈卷状套在支撑杆上,接着启动挡料液压杆向上推动挡料板将废料卷与原料卷分开,此时废料卷夹在挡料板与推料板之间,且推料弹簧压紧;在装入新的原料卷时,向前移动废料安装座,此时废料安装座通过挂钩钩住挡料安装座向前移动,在原料卷安装完成,废料安装座向后移动时,挡料板抵在支撑辊上的原料卷的前端,此时挡料弹簧压紧,在支撑辊上的原料卷修边完成后,挡料液压杆带动挡料板向下回缩,挡料弹簧推动挡料安装座向后移动复位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、支撑辊的四周绕设限位导向辊,并通过限位弹簧对限位导向辊进行抵紧,进而在通过支撑辊进行待加工原料的卷起时,方便将原料密实卷紧,保证加工完成后的废料为卷装,方便废料的后续收集;
2、支撑辊的前方设置支撑杆,并通过废料安装座驱动支撑杆,支撑杆上设置推料板,推料板的后方设置挡料板,进而方便将废料滑动至支撑杆上进行叠放收集。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是本发明中轴柱与支撑辊的连接结构示意图。
图5是本发明中支撑杆的截面结构示意图。
附图标记说明:
底座1、支架2、支撑辊3、驱动电机4、刀架5、切割刀机构6、卷料组件7、限位导向辊7-1、限位导向杆7-2、限位导向套7-3、限位块7-4、限位弹簧7-5、收集组件8、废料架8-1、直线滑轨8-2、废料安装座8-3、驱动液压杆8-4、固定座8-5、支撑杆8-6、推料板8-7、推料弹簧8-8、挡料导向杆8-9、挡料安装座8-10、挡料液压杆8-11、挡料板8-12、挡料弹簧8-13、挂钩8-14、轴柱9、插孔10、环槽11、安装槽12、支撑块13、弹性片14、滑槽15、滑块16、夹持板17、进料导向套18。
具体实施方式:
下面将结合附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:
它包含底座1、支架2、支撑辊3、刀架5、切割刀机构6,其中底座1上固定设置有支架2,支架2上通过轴承旋设有支撑辊3,支架2上固定设置有驱动电机4,驱动电机4的输出轴与支撑辊3的后端轴传动连接设置,支架2上固定设置有刀架5,刀架5上固定设置有切割刀机构6;它还包含卷料组件7、收集组件8,其中卷料组件7固定设置在支架2上,且卷料组件7与支撑辊3配合设置,收集组件8固定设置在底座1上位于支架2的前方,且收集组件8与支撑辊3配合设置;
所述的卷料组件7包含限位导向辊7-1、限位导向杆7-2、限位导向套7-3,其中支架2上位于支撑辊3的侧方以支撑辊3的轴为圆心等角度设置有两个限位导向辊7-1,限位导向辊7-1的转轴上通过轴承旋设有限位导向杆7-2,支架2上铆设有限位导向套7-3,限位导向杆7-2活动穿设在限位导向套7-3内,限位导向杆7-2上远离限位导向辊7-1的一端铆设有限位块7-4,且限位导向杆7-2上位于限位导向辊7-1与限位导向套7-3之间套设固定有限位弹簧7-5,限位弹簧7-5的活动端铆设在限位导向套7-3上;
所述的收集组件8包含废料架8-1、废料安装座8-3、固定座8-5、支撑杆8-6、挡料安装座8-10、挡料板8-12,其中底座1上位于支架2的前方铆设有废料架8-1,废料架8-1上铆设有直线滑轨8-2,直线滑轨8-2上滑动设置有废料安装座8-3,废料架8-1上铆设有驱动液压杆8-4,且驱动液压杆8-4的输出端铆设在废料安装座8-3的前侧壁上,废料安装座8-3的上表面上铆设有固定座8-5,固定座8-5的后侧壁上铆设有支撑杆8-6,且支撑杆8-6与支撑辊3同轴设置,支撑杆8-6上活动套设有推料板8-7,支撑杆8-6上位于固定座8-5与推料板8-7之间套设有推料弹簧8-8;废料架8-1上铆设有挡料导向杆8-9,挡料导向杆8-9上活动套设有挡料安装座8-10,且挡料安装座8-10设置在废料安装座8-3的后方,挡料安装座8-10上铆设有挡料液压杆8-11,挡料液压杆8-11的输出轴上铆设有挡料板8-12,且挡料板8-12设置在推料板8-7的后方,挡料导向杆8-9上套设固定有挡料弹簧8-13,且挡料弹簧8-13的后端铆设在挡料安装座8-10的前侧壁上,废料安装座8-3上铆设有挂钩8-14,且挂钩8-14活动挂设在挡料安装座8-10的后侧壁上;
支撑杆8-6的后端通过轴承旋设有轴柱9,支撑辊3的前端轴上开设有插孔10,轴柱9的后端活动插设在插孔10内,轴柱9上开设有环槽11,且环槽11与切割刀机构6配合设置,在进行原料卷的切割加工时,通过轴柱9将支撑杆8-6与支撑辊3进行对接,此时环槽11与切割刀机构6对齐,进而防止支撑杆8-6与支撑辊3对接时两者之间存在缝隙;支撑杆8-6的侧壁上开设有安装槽12,安装槽12内设置有支撑块13,支撑块13上位于安装槽12内一侧的壁上铆设有弹性片14,且弹性片14的另一端铆设在安装槽12的内侧壁上,在切割下的废料卷转运至支撑杆8-6上时,支撑杆8-6上的支撑块13位于废料卷内,并向外抵紧废料卷,进而保证废料卷密实的绕在支撑杆8-6上;废料架8-1上位于固定座8-5的上方铆设有滑槽15,滑槽15内滑动设置有滑块16,滑块16上铆设有夹持板17,且夹持板17绕设在支撑杆8-6的四周,在废料卷移动至支撑杆8-6上时,夹持板17置于废料卷的外部并夹紧废料卷,夹持板17配合支撑块13,将废料卷固定在支撑杆8-6上,防止废料卷松散;支架2上铆设有进料导向套18。且进料导向套18设置在支撑辊3的左方,在将片状原料绕在支撑辊3上时,将原料穿过进料导向套18内进行导向,在正常将原料安装在支撑辊3上时,可将卷状的原料直接套在支撑辊3上,此时设置进料导向套18,可实现片状的原料绕卷至支撑辊3上。
本具体实施方式的工作原理是:首先将待裁剪加工的防水卷材绕卷在支撑辊3上,此时驱动电机4带动支撑辊3旋转进行收料,绕卷完成后支撑辊3继续旋转,此时限位导向辊7-1通过限位弹簧7-5抵住抵紧在支撑辊3上的原料卷上,进而原料卷密实收紧,接着通过驱动液压杆8-4向后推动废料安装座8-3,进而支撑杆8-6向后移动抵紧在支撑辊3上,接着通过切割刀机构6进行原料卷的修边,修边完成产生的带状废料呈卷状套在支撑杆8-6上,接着启动挡料液压杆8-11向上推动挡料板8-12将废料卷与原料卷分开,此时废料卷夹在挡料板8-12与推料板8-7之间,且推料弹簧8-8压紧;在装入新的原料卷时,向前移动废料安装座8-3,此时废料安装座8-3通过挂钩8-14钩住挡料安装座8-10向前移动,在原料卷安装完成,废料安装座8-3向后移动时,挡料板8-12抵在支撑辊3上的原料卷的前端,此时挡料弹簧8-13压紧,在支撑辊3上的原料卷修边完成后,挡料液压杆8-11带动挡料板8-12向下回缩,挡料弹簧8-13推动挡料安装座8-10向后移动复位。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、支撑辊3的四周绕设限位导向辊7-1,并通过限位弹簧7-5对限位导向辊7-1进行抵紧,进而在通过支撑辊3进行待加工原料的卷起时,方便将原料密实卷紧,保证加工完成后的废料为卷装,方便废料的后续收集;
2、支撑辊3的前方设置支撑杆8-6,并通过废料安装座8-3驱动支撑杆8-6,支撑杆8-6上设置推料板8-7,推料板8-7的后方设置挡料板8-12,进而方便将废料滑动至支撑杆8-6上进行叠放收集。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,它包含底座(1)、支架(2)、支撑辊(3)、刀架(5)、切割刀机构(6),其中底座(1)上固定设置有支架(2),支架(2)上通过轴承旋设有支撑辊(3),支架(2)上固定设置有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴与支撑辊(3)的后端轴传动连接设置,支架(2)上固定设置有刀架(5),刀架(5)上固定设置有切割刀机构(6);其特征在于:它还包含卷料组件(7)、收集组件(8),其中卷料组件(7)固定设置在支架(2)上,且卷料组件(7)与支撑辊(3)配合设置,收集组件(8)固定设置在底座(1)上位于支架(2)的前方,且收集组件(8)与支撑辊(3)配合设置;
所述的卷料组件(7)包含限位导向辊(7-1)、限位导向杆(7-2)、限位导向套(7-3),其中支架(2)上位于支撑辊(3)的侧方以支撑辊(3)的轴为圆心等角度设置有数个限位导向辊(7-1),限位导向辊(7-1)的转轴上通过轴承旋设有限位导向杆(7-2),支架(2)上固定设置有限位导向套(7-3),限位导向杆(7-2)活动穿设在限位导向套(7-3)内,限位导向杆(7-2)上远离限位导向辊(7-1)的一端固定设置有限位块(7-4),且限位导向杆(7-2)上位于限位导向辊(7-1)与限位导向套(7-3)之间套设固定有限位弹簧(7-5),限位弹簧(7-5)的活动端固定设置在限位导向套(7-3)上;
所述的收集组件(8)包含废料架(8-1)、废料安装座(8-3)、固定座(8-5)、支撑杆(8-6)、挡料安装座(8-10)、挡料板(8-12),其中底座(1)上位于支架(2)的前方固定设置有废料架(8-1),废料架(8-1)上固定设置有直线滑轨(8-2),直线滑轨(8-2)上滑动设置有废料安装座(8-3),废料架(8-1)上固定设置有驱动液压杆(8-4),且驱动液压杆(8-4)的输出端固定设置在废料安装座(8-3)的前侧壁上,废料安装座(8-3)的上表面上固定设置有固定座(8-5),固定座(8-5)的后侧壁上固定设置有支撑杆(8-6),且支撑杆(8-6)与支撑辊(3)同轴设置,支撑杆(8-6)上活动套设有推料板(8-7),支撑杆(8-6)上位于固定座(8-5)与推料板(8-7)之间套设有推料弹簧(8-8);废料架(8-1)上固定设置有挡料导向杆(8-9),挡料导向杆(8-9)上活动套设有挡料安装座(8-10),且挡料安装座(8-10)设置在废料安装座(8-3)的后方,挡料安装座(8-10)上固定设置有挡料液压杆(8-11),挡料液压杆(8-11)的输出轴上固定设置有挡料板(8-12),且挡料板(8-12)设置在推料板(8-7)的后方,挡料导向杆(8-9)上套设固定有挡料弹簧(8-13),且挡料弹簧(8-13)的后端固定设置在挡料安装座(8-10)的前侧壁上,废料安装座(8-3)上固定设置有挂钩(8-14),且挂钩(8-14)活动挂设在挡料安装座(8-10)的后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,其特征在于:所述的支撑杆(8-6)的后端通过轴承旋设有轴柱(9),支撑辊(3)的前端轴上开设有插孔(10),轴柱(9)的后端活动插设在插孔(10)内,轴柱(9)上开设有环槽(11),且环槽(11)与切割刀机构(6)配合设置,在进行原料卷的切割加工时,通过轴柱(9)将支撑杆(8-6)与支撑辊(3)进行对接,此时环槽(11)与切割刀机构(6)对齐。
3.根据权利要求1所述的一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,其特征在于:所述的支撑杆(8-6)的侧壁上开设有安装槽(12),安装槽(12)内设置有支撑块(13),支撑块(13)上位于安装槽(12)内一侧的壁上固定设置有弹性片(14),且弹性片(14)的另一端固定设置在安装槽(12)的内侧壁上,在切割下的废料卷转运至支撑杆(8-6)上时,支撑杆(8-6)上的支撑块(13)位于废料卷内,并向外抵紧废料卷。
4.根据权利要求1所述的一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,其特征在于:所述的废料架(8-1)上位于固定座(8-5)的上方固定设置有滑槽(15),滑槽(15)内滑动设置有滑块(16),滑块(16)上固定设置有夹持板(17),且夹持板(17)绕设在支撑杆(8-6)的四周,在废料卷移动至支撑杆(8-6)上时,夹持板(17)置于废料卷的外部并夹紧废料卷。
5.根据权利要求1所述的一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置,其特征在于:所述的支架(2)上固定设置有进料导向套(18)。且进料导向套(18)设置在支撑辊(3)的左方,在将片状原料绕在支撑辊(3)上时,将原料穿过进料导向套(18)内进行导向。
6.根据权利要求1所述的一种具有边料收集的改性沥青防水卷材用修边装置的工作原理,其特征在于:首先将待裁剪加工的防水卷材绕卷在支撑辊(3)上,此时驱动电机(4)带动支撑辊(3)旋转进行收料,绕卷完成后支撑辊(3)继续旋转,此时限位导向辊(7-1)通过限位弹簧(7-5)抵住抵紧在支撑辊(3)上的原料卷上,进而原料卷密实收紧,接着通过驱动液压杆(8-4)向后推动废料安装座(8-3),进而支撑杆(8-6)向后移动抵紧在支撑辊(3)上,接着通过切割刀机构(6)进行原料卷的修边,修边完成产生的带状废料呈卷状套在支撑杆(8-6)上,接着启动挡料液压杆(8-11)向上推动挡料板(8-12)将废料卷与原料卷分开,此时废料卷夹在挡料板(8-12)与推料板(8-7)之间,且推料弹簧(8-8)压紧;在装入新的原料卷时,向前移动废料安装座(8-3),此时废料安装座(8-3)通过挂钩(8-14)钩住挡料安装座(8-10)向前移动,在原料卷安装完成,废料安装座(8-3)向后移动时,挡料板(8-12)抵在支撑辊(3)上的原料卷的前端,此时挡料弹簧(8-13)压紧,在支撑辊(3)上的原料卷修边完成后,挡料液压杆(8-11)带动挡料板(8-12)向下回缩,挡料弹簧(8-13)推动挡料安装座(8-10)向后移动复位。
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