CN218314020U - 一种筒式送自动滚料的机械裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒式送自动滚料的机械裁切机，包括裁切台，其内部左侧转动安装有连接滚筒，且裁切台的左端上侧固定连接有安装板，所述安装板的内部转动安装有竖杆；固定板，其固定安装在裁切台的上端外侧，且固定板的中部连接有限位机构，所述裁切台的中部后侧固定连接有支架，且裁切台的上端中侧固定安装有承接板；气缸，其固定安装在支架的下侧，且气缸的下端固定安装有衔接块，所述衔接块的外侧螺纹安装有移动杆，且移动杆的内侧通过轴承连接诶有活动块，所述活动块的下端转动安装有活动杆。该筒式送自动滚料的机械裁切机，方便进行自动滚料，方便对刀具盘进行更换，且方便对不同厚度的裁切件进行滚料。

Description

一种筒式送自动滚料的机械裁切机

技术领域

本实用新型涉及机械裁切机技术领域，具体为一种筒式送自动滚料的机械裁切机。

背景技术

机械裁切机是一种对片材进行切割和裁切的机械设备，具有速度快、精确度、效果好等优点，但是，目前市场上大部分的机械裁切机仍存在一些不足，比如：

中国专利授权公告号CN212096697U，公开了一种切机，尤其是一种玩具布料机械液压裁切机，其包括裁切台、布料卷、第一导向辊、裁切机构、和第二导向辊，裁切台上设有用于放置裁切模板的容置槽，裁切机构位于裁切台上方且设有裁切刀，所述裁切刀和裁切模板上的裁切轨迹槽相匹配，第一导向辊和第二导向辊将玩具布料由布料卷传送至裁切机构下进行裁切。本实用新型采用裁切刀和裁切模板配合来裁切玩具布料，避免出现人工裁切整齐度差和效率低的问题，同时设置第一导向辊和第二导向辊来传送待裁切的玩具布料，如此可保证裁切时玩具布料的平整性，同时也可大大降低人工劳动强度。本实用新型结构简单，生产制造成本低，操作方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行自动滚料，不便于对刀具盘进行更换，且不便于对不同厚度的裁切件进行滚料，因此，本实用新型提供一种筒式送自动滚料的机械裁切机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒式送自动滚料的机械裁切机，以解决上述背景技术中提出的不便于进行自动滚料，不便于对刀具盘进行更换，且不便于对不同厚度的裁切件进行滚料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒式送自动滚料的机械裁切机，包括裁切台，其内部左侧转动安装有连接滚筒，且裁切台的左端上侧固定连接有安装板，所述安装板的内部转动安装有竖杆，且竖杆的外侧连接有移动块，并且移动块的内侧设置有移动滚筒；

固定板，其固定安装在裁切台的上端外侧，且固定板的中部连接有限位机构，所述裁切台的中部后侧固定连接有支架，且裁切台的上端中侧固定安装有承接板；

气缸，其固定安装在支架的下侧，且气缸的下端固定安装有衔接块，所述衔接块的外侧螺纹安装有移动杆，且移动杆的内侧通过轴承连接诶有活动块，所述活动块的下端转动安装有活动杆，且活动杆的下端连接有限位板，所述移动杆的外侧连接有刀具盘，且刀具盘的下端外侧固定连接有裁切刀。

优选的，所述竖杆与移动块之间采用螺纹的方式相连接，且移动块与移动滚筒之间采用转动的方式相连接。

优选的，所述活动杆与限位板之间采用滑动的方式相连接，且限位板与刀具盘之间采用卡合的方式相连接。

优选的，所述活动块与活动杆之间采用转动的方式相连接并对限位板起到移动作用。

优选的，所述限位机构包括限位块和连接杆；

连接杆，其安装在固定板的中部；

限位块，其滑动安装在固定板的上侧。

优选的，所述连接杆与固定板之间采用螺纹的方式相连接，且连接杆关于裁切台的中心线前后对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筒式送自动滚料的机械裁切机，方便进行自动滚料，方便对刀具盘进行更换，且方便对不同厚度的裁切件进行滚料；

1、通过电机带动连接滚筒在裁切台的内部左侧进行转动，方便进行自动滚料，再通过转动连接杆，使连接杆在固定板的中部进行螺纹连接，从而使与连接杆转动连接的限位块在固定板的上侧向内侧进行滑动，进而使限位块与裁切件的外侧相接触，方便对裁切件进行限位；

2、通过转动移动杆，使移动杆在衔接块的外侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆相连接的活动块向内侧进行移动，进而使与活动块转动连接的活动杆在衔接块的内部外侧进行转动，使与活动杆转动连接的限位板在刀具盘的内侧进行分离，从而使刀具盘在衔接块的下侧进行分离，方便对刀具盘进行更换；

3、通过转动竖杆，使竖杆在安装板的内部进行转动，从而使与竖杆螺纹连接的移动块在安装板的内部进行滑动，进而使与移动块转动连接的移动滚筒向下进行移动，方便对不同厚度的裁切件进行滚料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定板与限位块连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、裁切台；2、连接滚筒；3、竖杆；4、移动滚筒；5、刀具盘；6、固定板；7、承接板；8、限位块；9、气缸；10、支架；11、安装板；12、裁切刀；13、衔接块；14、移动杆；15、活动块；16、活动杆；17、限位板；18、移动块；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种筒式送自动滚料的机械裁切机，包括，裁切台1内部左侧转动安装有连接滚筒2，且裁切台1的左端上侧固定连接有安装板11，安装板11的内部转动安装有竖杆3，且竖杆3的外侧连接有移动块18，并且移动块18的内侧设置有移动滚筒4，电机带动连接滚筒2在裁切台1的内部左侧进行转动，方便进行自动滚料，转动竖杆3，使竖杆3在安装板11的内部进行转动，从而使与竖杆3螺纹连接的移动块18在安装板11的内部进行滑动，进而使与移动块18转动连接的移动滚筒4向下进行移动，方便对不同厚度的裁切件进行滚料，固定板6固定安装在裁切台1的上端外侧，且固定板6的中部连接有限位机构，裁切台1的中部后侧固定连接有支架10，且裁切台1的上端中侧固定安装有承接板7，转动限位机构，使限位机构在固定板6的上侧向内侧进行滑动，进而使限位机构与裁切件的外侧相接触，方便对裁切件进行限位；

气缸9固定安装在支架10的下侧，且气缸9的下端固定安装有衔接块13，衔接块13的外侧螺纹安装有移动杆14，且移动杆14的内侧通过轴承连接诶有活动块15，活动块15的下端转动安装有活动杆16，且活动杆16的下端连接有限位板17，移动杆14的外侧连接有刀具盘5，且刀具盘5的下端外侧固定连接有裁切刀12，启动气缸9，使气缸9带动衔接块13在支架10的下侧进行移动，从而使衔接块13带动裁切刀12在承接板7的上侧对裁切件进行裁切，转动移动杆14，使移动杆14在衔接块13的外侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆14相连接的活动块15向内侧进行移动，进而使与活动块15连接的活动杆16在衔接块13的内部外侧进行转动，使与活动杆16连接的限位板17在刀具盘5的内侧进行分离，从而使刀具盘5在衔接块13的下侧进行分离，方便对刀具盘5进行更换。

在使用该筒式送自动滚料的机械裁切机时，具体的如图1和图3中，竖杆3与移动块18之间采用螺纹的方式相连接，且移动块18与移动滚筒4之间采用转动的方式相连接，转动竖杆3，使竖杆3在安装板11的内部进行转动，从而使与竖杆3螺纹连接的移动块18在安装板11的内部进行滑动，进而使与移动块18转动连接的移动滚筒4向下进行移动，方便对不同厚度的裁切件进行滚料，通过电机带动连接滚筒2在裁切台1的内部左侧进行转动；

具体的如图1和图4中，连接杆19与固定板6之间采用螺纹的方式相连接，且连接杆19关于裁切台1的中心线前后对称分布，转动连接杆19，使连接杆19在固定板6的中部进行螺纹连接，从而使与连接杆19转动连接的限位块8在固定板6的上侧向内侧进行滑动，进而使限位块8与裁切件的外侧相接触，方便对裁切件进行限位；

具体的如图1和图2中，启动气缸9，使气缸9带动衔接块13在支架10的下侧进行移动，从而使衔接块13带动裁切刀12在承接板7的上侧对裁切件进行裁切，活动块15与活动杆16之间采用转动的方式相连接并对限位板17起到移动作用，转动移动杆14，使移动杆14在衔接块13的外侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆14相连接的活动块15向内侧进行移动，进而使与活动块15转动连接的活动杆16在衔接块13的内部外侧进行转动，活动杆16与限位板17之间采用滑动的方式相连接，且限位板17与刀具盘5之间采用卡合的方式相连接，使与活动杆16转动连接的限位板17在刀具盘5的内侧进行分离，从而使刀具盘5在衔接块13的下侧进行分离，方便对刀具盘5进行更换。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筒式送自动滚料的机械裁切机，其特征在于，包括：

裁切台，其内部左侧转动安装有连接滚筒，且裁切台的左端上侧固定连接有安装板，所述安装板的内部转动安装有竖杆，且竖杆的外侧连接有移动块，并且移动块的内侧设置有移动滚筒；

固定板，其固定安装在裁切台的上端外侧，且固定板的中部连接有限位机构，所述裁切台的中部后侧固定连接有支架，且裁切台的上端中侧固定安装有承接板；

气缸，其固定安装在支架的下侧，且气缸的下端固定安装有衔接块，所述衔接块的外侧螺纹安装有移动杆，且移动杆的内侧通过轴承连接诶有活动块，所述活动块的下端转动安装有活动杆，且活动杆的下端连接有限位板，所述移动杆的外侧连接有刀具盘，且刀具盘的下端外侧固定连接有裁切刀。

2.根据权利要求1所述的一种筒式送自动滚料的机械裁切机，其特征在于：所述竖杆与移动块之间采用螺纹的方式相连接，且移动块与移动滚筒之间采用转动的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种筒式送自动滚料的机械裁切机，其特征在于：所述活动杆与限位板之间采用滑动的方式相连接，且限位板与刀具盘之间采用卡合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒式送自动滚料的机械裁切机，其特征在于：所述活动块与活动杆之间采用转动的方式相连接并对限位板起到移动作用。

5.根据权利要求1所述的一种筒式送自动滚料的机械裁切机，其特征在于：所述限位机构包括限位块和连接杆；

连接杆，其安装在固定板的中部；

限位块，其滑动安装在固定板的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种筒式送自动滚料的机械裁切机，其特征在于：所述连接杆与固定板之间采用螺纹的方式相连接，且连接杆关于裁切台的中心线前后对称分布。

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