CN215919237U - 一种连续切割型钢开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续切割型钢开料机，涉及型钢技术领域，包括支撑放置台，所述支撑放置台的上表面开设有轨道槽，所述轨道槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿轨道槽并延伸至支撑放置台的外部。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置旋转盘、液压杆、推动块、支撑板、裁切刀等部件，通过液压杆部件与旋转盘部件之间相互的配合关系，使得旋转盘部件能够通过液压杆对型钢进行更大厚度的裁切，进而达到了本装置能够通过裁切刀对筛选的型钢进行连续裁切的效果，解决了现今的型钢开料机，裁切型钢厚度的范围小，当型钢比较厚时，难以进行切割，并且无法根据需求对裁切口进行一次性加工，从而影响生产效率问题。

Description

一种连续切割型钢开料机

技术领域

本实用新型涉及型钢技术领域，具体是一种连续切割型钢开料机。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。

目前现有的技术中也有一种型钢开料机，其专利号为： CN207414492U，通过承托架上的承料辊和辅助辊对型钢后部伸出机台的部分进行支撑，防止型钢后部伸出机台的部分向下弯折，通过调节辅助辊的高度可对不同规格的角钢和槽钢进行支撑的同时，减小槽钢和角钢输运过程中的摩擦，同时防止角钢输运过程中横板向下倾斜导致对切割造成影响。

但其现今的型钢开料机，由于裁切型钢厚度的范围小，当型钢比较厚时，难以进行切割，并且无法根据需求对裁切口进行一次性加工，从而影响生产效率问题；为此，我们提供了一种连续切割型钢开料机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了连续切割型钢开料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续切割型钢开料机，包括支撑放置台，所述支撑放置台的上表面开设有轨道槽，所述轨道槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿轨道槽并延伸至支撑放置台的外部，所述双向螺纹杆螺纹连接有两个定位块，两个所述定位块相对的面转动连接有夹持滚柱，所述支撑放置台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的背面固定连接有电机，所述支撑块的正面设有旋转盘和滑槽，所述电机的输出轴与旋转盘固定连接，所述支撑块的正面设有裁切机构，所述支撑放置台的正面设有支撑机构。

进一步的，所述裁切机构包括液压杆和推动块，所述液压杆的顶端套接有推拉杆一，所述推拉杆一与旋转盘固定连接。

进一步的，所述液压杆的底端套接有推拉杆二，所述推拉杆二与推动块固定连接。

进一步的，所述推动块与滑槽滑动连接，所述推动块的底面开设有卡接槽，所述卡接槽卡接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有裁切刀。

进一步的，所述推动块中开设有螺纹孔，所述推动块通过螺纹孔螺纹连接有固定压杆。

进一步的，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有裁切槽，所述支撑台的背面固定连接有卡块，所述支撑放置台设置有与卡块相适配的卡槽。

进一步的，所述支撑台套接有伸缩定位杆，所述伸缩定位杆固定连接有顶帽，所述顶帽与支撑台之间设有收缩弹簧。

进一步的，所述收缩弹簧套接在伸缩定位杆的外表面，所述收缩弹簧的两端分别与顶帽与支撑台固定连接。

与现有技术相比，该连续切割型钢开料机具备如下有益效果：

本实用新型通过设置旋转盘、液压杆、推动块、支撑板、裁切刀等部件，通过液压杆部件与旋转盘部件之间相互的配合关系，使得旋转盘部件能够通过液压杆对型钢进行更大厚度的裁切，进而达到了本装置能够通过裁切刀对筛选的型钢进行连续裁切的效果，解决了现今的型钢开料机，裁切型钢厚度的范围小，当型钢比较厚时，难以进行切割，并且无法根据需求对裁切口进行一次性加工，从而影响生产效率问题。

附图说明

图1为本实用新型整体三维立体示意图；

图2为本实用新型背视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型图3中的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型正视图。

图中：1支撑放置台、2轨道槽、3双向螺纹杆、4定位块、5夹持滚柱、6支撑块、7电机、8旋转盘、9推拉杆一、10液压杆、11 滑槽、12推拉杆二、13推动块、14卡接槽、15支撑板、16裁切刀、 17固定压杆、18支撑台、19伸缩定位杆、20收缩弹簧、21卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种连续切割型钢开料机，该连续切割型钢开料机用于在型钢生产中实现对型钢的切割，通过设计型钢开料机的结构，使得在对型钢进行操作时更加的简单，达到提高开料机切割厚度的目的。

参见图1、图2、图3、图4、图5，一种连续切割型钢开料机，包括支撑放置台1，支撑放置台1的上表面开设有轨道槽2，轨道槽 2的内部转动连接有双向螺纹杆3，通过转动双向螺纹杆3带动两个定位块4同时沿轨道槽2进行移动。

双向螺纹杆3贯穿轨道槽2并延伸至支撑放置台1的外部，双向螺纹杆3螺纹连接有两个定位块4，两个定位块4相对的面转动连接有夹持滚柱5，双向螺纹杆3转动时带动两个定位块4移动，两个定位块4带动夹持滚柱5对型钢进行夹持定位。

支撑放置台1的上表面固定连接有支撑块6，支撑块6的背面固定连接有电机7，支撑块6的正面设有旋转盘8和滑槽11，电机7的输出轴与旋转盘8固定连接，支撑块6对电机7具有支撑的作用，电机7通过输出轴带动旋转盘8进行转动，开设的滑槽11便于推动块 13的上下直线移动。

支撑块6的正面设有裁切机构，切机构包括液压杆10和推动块 13，液压杆10的顶端套接有推拉杆一9，推拉杆一9与旋转盘8固定连接，当旋转盘8转动时带动推拉杆一9旋转，推拉杆一9带动液压杆10移动，液压杆10带动推拉杆二12进行移动。

液压杆10的底端套接有推拉杆二12，推拉杆二12与推动块13 固定连接，通过液压杆10拉动推拉杆二12，推拉杆二12带动推动块13上下直线移动。

推动块13与滑槽11滑动连接，推动块13的底面开设有卡接槽 14，卡接槽14卡接有支撑板15，支撑板15的底面固定连接有裁切刀16，通过更换支撑板15，可快速更换裁切刀16，通过更换不同形状的裁切刀16，便于对型钢的裁切口进行一次性加工。

推动块13中开设有螺纹孔，推动块13通过螺纹孔螺纹连接有固定压杆17，通过转动固定压杆17对支撑板15进行压紧，具有固定支撑板15的作用，从而固定裁切刀16。

支撑放置台1的正面设有支撑机构，支撑机构包括支撑台18，支撑台18的上表面开设有裁切槽，支撑台18的背面固定连接有卡块，支撑放置台1设置有与卡块相适配的卡槽21。

开设的裁切槽有效的防止了裁切刀16与支撑台18上表面的碰撞，同时使支撑台18具有支撑型钢的作用，卡槽21得内壁开设有与伸缩定位杆19相适配的卡孔，

支撑台18套接有伸缩定位杆19，伸缩定位杆19固定连接有顶帽，顶帽与支撑台18之间设有收缩弹簧20，通过更换不同形状的裁切刀 16，需要更换对应的支撑台18，拉动伸缩定位杆19与卡孔脱离，便于快速更换不同的支撑台18。

收缩弹簧20套接在伸缩定位杆19的外表面，收缩弹簧20的两端分别与顶帽与支撑台18固定连接，通过收缩弹簧20拉动顶帽，使顶帽推动伸缩定位杆19长时间与卡孔卡接。

工作原理：把型钢放到支撑放置台1的上表面，根据型钢的宽度，拧动双向螺纹杆3进行调节，双向螺纹杆3转动时带动两个定位块4 移动，两个定位块4带动夹持滚柱5对型钢进行夹持定位，根据需要的裁切口，更换不同形状的裁切刀16，通过更换支撑板15，可快速更换裁切刀16，通过更换不同形状的裁切刀16，便于对型钢的裁切口进行一次性加工，转动固定压杆17对支撑板15进行压紧，具有固定支撑板15的作用，从而固定裁切刀16，开设的裁切槽有效的防止了裁切刀16与支撑台18上表面的碰撞，同时使支撑台18具有支撑型钢的作用，需要更换对应的支撑台18，拉动伸缩定位杆19与卡孔脱离，便于快速更换不同的支撑台18，收缩弹簧20拉动顶帽，使顶帽推动伸缩定位杆19长时间与卡孔卡接，从而对支撑台18具有定位固定的作用，同时根据型钢的厚度调节液压杆10的伸缩参数，当液压杆10上移时收缩，当液压杆10下移时伸张推动推拉杆二12，电机7通过输出轴带动旋转盘8进行转动，旋转盘8转动时带动推拉杆一9旋转，推拉杆一9带动液压杆10移动，液压杆10带动推拉杆二 12进行移动，推拉杆二12带动推动块13上下直线移动，推动块13 通过支撑板15带动裁切刀16上下连续的切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续切割型钢开料机，包括支撑放置台(1)，其特征在于：所述支撑放置台(1)的上表面开设有轨道槽(2)，所述轨道槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)贯穿轨道槽(2)并延伸至支撑放置台(1)的外部，所述双向螺纹杆(3)螺纹连接有两个定位块(4)，两个所述定位块(4)相对的面转动连接有夹持滚柱(5)，所述支撑放置台(1)的上表面固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的背面固定连接有电机(7)，所述支撑块(6)的正面设有旋转盘(8)和滑槽(11)，所述电机(7)的输出轴与旋转盘(8)固定连接，所述支撑块(6)的正面设有裁切机构，所述支撑放置台(1)的正面设有支撑机构；所述裁切机构包括液压杆(10)和推动块(13)，所述液压杆(10)的顶端套接有推拉杆一(9)，所述推拉杆一(9)与旋转盘(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续切割型钢开料机，其特征在于：所述液压杆(10)的底端套接有推拉杆二(12)，所述推拉杆二(12)与推动块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续切割型钢开料机，其特征在于：所述推动块(13)与滑槽(11)滑动连接，所述推动块(13)的底面开设有卡接槽(14)，所述卡接槽(14)卡接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底面固定连接有裁切刀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种连续切割型钢开料机，其特征在于：所述推动块(13)中开设有螺纹孔，所述推动块(13)通过螺纹孔螺纹连接有固定压杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种连续切割型钢开料机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑台(18)，所述支撑台(18)的上表面开设有裁切槽，所述支撑台(18)的背面固定连接有卡块，所述支撑放置台(1)设置有与卡块相适配的卡槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种连续切割型钢开料机，其特征在于：所述支撑台(18)套接有伸缩定位杆(19)，所述伸缩定位杆(19)固定连接有顶帽，所述顶帽与支撑台(18)之间设有收缩弹簧(20)。

7.根据权利要求6所述的一种连续切割型钢开料机，其特征在于：所述收缩弹簧(20)套接在伸缩定位杆(19)的外表面，所述收缩弹簧(20)的两端分别与顶帽与支撑台(18)固定连接。

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