CN215557626U - 一种化纤织造加工用截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤织造加工用截断装置，包括工作台、支撑架、收卷机、气缸、推动板、切布刀片、刀槽和推板；所述支撑架和收卷机的底部均与工作台的顶部固定连接，所述支撑架位于收卷机的左侧；所述气缸的底部与支撑架的顶部固定连接，所述气缸的输出端延伸至支撑架的内部并与推动板的顶部固定连接，所述推动板的底部与切布刀片的顶部固定连接；刀槽开设在工作台的顶部，刀槽位于支撑架的内部。本实用新型通过设置气缸、推动板和切布刀片，来对布料进行剪切，并利用推板来将刀槽内的布料推出，使截断装置可以自动将布料从刀槽内取出，避免工人在取布料时，被切布刀片划伤，提高了截断装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及截断装置技术领域，具体为一种化纤织造加工用截断装置。
背景技术
在对化纤织造生产处的布料进行加工前，需要先将布料收卷起来，为了降低工人的劳动量，会用截断装置配合收卷机对布料进行收卷，可截断装置在裁剪布料后，会将布料的一端会被切布刀片带进刀槽内，而截断装置无法将布料从凹槽内取出，需要工人将布料从刀槽内取出，但切布刀片与刀槽之间距离较近，工人在取布料时，手容易被切布刀片划伤。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种化纤织造加工用截断装置，具备使截断装置可以将布料从刀槽内取出的优点，解决了现有截断装置无法将布料从刀槽内取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤织造加工用截断装置，包括工作台、支撑架、收卷机、气缸、推动板、切布刀片、刀槽和推板；
所述支撑架和收卷机的底部均与工作台的顶部固定连接，所述支撑架位于收卷机的左侧；
所述气缸的底部与支撑架的顶部固定连接，所述气缸的输出端延伸至支撑架的内部并与推动板的顶部固定连接，所述推动板的底部与切布刀片的顶部固定连接；
所述刀槽开设在工作台的顶部，所述刀槽位于支撑架的内部，所述刀槽内部的底部通过压簧活动连接有推板，所述推板的顶部延伸至刀槽的外部。
作为本实用新型优选的，所述刀槽内部的左侧固定连接有辅助刀片，所述辅助刀片的顶部延伸至刀槽的外部。
作为本实用新型优选的，所述推动板的底部固定连接有位于切布刀片左侧的弹簧杆，所述弹簧杆的底部固定连接有压板。
作为本实用新型优选的，所述工作台的内部活动连接有位于刀槽左侧的输送辊，所述输送辊的顶部延伸至工作台的外部，所述工作台的正面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至工作台的内部并与输送辊的正面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑架的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有橡胶辊。
作为本实用新型优选的，所述支撑架内部的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧延伸至滑槽的外部并与推动板的表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置气缸、推动板和切布刀片，来对布料进行剪切，并利用推板来将刀槽内的布料推出，使截断装置可以自动将布料从刀槽内取出，避免工人在取布料时，被切布刀片划伤，提高了截断装置的实用性。
2、本实用新型通过设置辅助刀片，辅助切布刀片对布料进行裁剪，从而对布料进行双向剪切，避免切布刀片在裁剪布料时，没将布料全部剪断，提高了截断装置的稳定性。
3、本实用新型通过设置弹簧杆和压板，来对布料进行压紧，避免截断装置在裁剪布料时，布料发生位移，从而影响截断装置对布料的裁剪，提高了截断装置的稳定性。
4、本实用新型通过设置输送辊和电机，来带动布料向右移动，使布料的右端远离切布刀片，避免使用者在将取布料时，被切布刀片划伤，提高了截断装置的安全性。
5、本实用新型通过设置支撑板和橡胶辊，来对布料进行挤压，从而增加布料与输送辊之间的摩擦力，避免输送辊在输送布料时发生打滑，提高了截断装置的稳定性。
6、本实用新型通过设置滑槽和滑块，来对推动板进行导向限位，避免推动板发生偏移或倾斜，从而影响截断装置对布料进行裁剪，提高了截断装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构支撑架的正视剖视示意图；
图3为本实用新型结构支撑架的右视剖视示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、收卷机；4、气缸；5、推动板；6、切布刀片；7、刀槽；8、推板；9、辅助刀片；10、弹簧杆；11、压板；12、输送辊；13、电机；14、支撑板；15、橡胶辊；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种化纤织造加工用截断装置，包括工作台1、支撑架2、收卷机3、气缸4、推动板5、切布刀片6、刀槽7和推板8；
支撑架2和收卷机3的底部均与工作台1的顶部固定连接，支撑架2位于收卷机3的左侧；
气缸4的底部与支撑架2的顶部固定连接，气缸4的输出端延伸至支撑架2的内部并与推动板5的顶部固定连接，推动板5的底部与切布刀片6的顶部固定连接；
刀槽7开设在工作台1的顶部，刀槽7位于支撑架2的内部，刀槽7内部的底部通过压簧活动连接有推板8，推板8的顶部延伸至刀槽7的外部。
参考图2，刀槽7内部的左侧固定连接有辅助刀片9，辅助刀片9的顶部延伸至刀槽7的外部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助刀片9，辅助切布刀片6对布料进行裁剪，从而对布料进行双向剪切，避免切布刀片6在裁剪布料时，没将布料全部剪断，提高了截断装置的稳定性。
参考图2，推动板5的底部固定连接有位于切布刀片6左侧的弹簧杆10，弹簧杆10的底部固定连接有压板11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧杆10和压板11，来对布料进行压紧，避免截断装置在裁剪布料时，布料发生位移，从而影响截断装置对布料的裁剪，提高了截断装置的稳定性。
参考图2，工作台1的内部活动连接有位于刀槽7左侧的输送辊12，输送辊12的顶部延伸至工作台1的外部，工作台1的正面固定连接有电机13，电机13的输出端延伸至工作台1的内部并与输送辊12的正面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置输送辊12和电机13，来带动布料向右移动，使布料的右端远离切布刀片6，避免使用者在将取布料时，被切布刀片6划伤，提高了截断装置的安全性。
参考图2，支撑架2的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有橡胶辊15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板14和橡胶辊15，来对布料进行挤压，从而增加布料与输送辊12之间的摩擦力，避免输送辊12在输送布料时发生打滑，提高了截断装置的稳定性。
参考图3，支撑架2内部的正面和背面均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的内侧延伸至滑槽16的外部并与推动板5的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽16和滑块17，来对推动板5进行导向限位，避免推动板5发生偏移或倾斜，从而影响截断装置对布料进行裁剪，提高了截断装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先启动气缸4，气缸4通过输出端和推动板5带动切布刀片6向下移动，切布刀片6在伸进刀槽7时，会将推板8向下推动，同时配合辅助刀片9来对布料进行裁剪，然后气缸4通过输出端和推动板5带动切布刀片6向上移动，使切布刀片6远离刀槽7，同时推板8在压簧的推动下向上移动，并将布料从刀槽7内推出，然后启动电机13，电机13通过输出端带动输送辊12旋转，输送辊12通过旋转带动布料向右移动，使布料的右端远离切布刀片6，让工人在将布料与收卷机3进行连接时，避免被切布刀片6划伤，提高了截断装置的实用性。
综上所述：该化纤织造加工用截断装置，通过设置气缸4、推动板5和切布刀片6，来对布料进行剪切，并利用推板8来将刀槽7内的布料推出，使截断装置可以自动将布料从刀槽7内取出，避免工人在取布料时，被切布刀片6划伤，提高了截断装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于，包括工作台(1)、支撑架(2)、收卷机(3)、气缸(4)、推动板(5)、切布刀片(6)、刀槽(7)和推板(8)；
所述支撑架(2)和收卷机(3)的底部均与工作台(1)的顶部固定连接，所述支撑架(2)位于收卷机(3)的左侧；
所述气缸(4)的底部与支撑架(2)的顶部固定连接，所述气缸(4)的输出端延伸至支撑架(2)的内部并与推动板(5)的顶部固定连接，所述推动板(5)的底部与切布刀片(6)的顶部固定连接；
所述刀槽(7)开设在工作台(1)的顶部，所述刀槽(7)位于支撑架(2)的内部，所述刀槽(7)内部的底部通过压簧活动连接有推板(8)，所述推板(8)的顶部延伸至刀槽(7)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述刀槽(7)内部的左侧固定连接有辅助刀片(9)，所述辅助刀片(9)的顶部延伸至刀槽(7)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述推动板(5)的底部固定连接有位于切布刀片(6)左侧的弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的底部固定连接有压板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部活动连接有位于刀槽(7)左侧的输送辊(12)，所述输送辊(12)的顶部延伸至工作台(1)的外部，所述工作台(1)的正面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端延伸至工作台(1)的内部并与输送辊(12)的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述支撑架(2)的左侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部固定连接有橡胶辊(15)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述支撑架(2)内部的正面和背面均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的内侧延伸至滑槽(16)的外部并与推动板(5)的表面固定连接。
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