CN111483863B - 一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,包括机架,所述机架的底部转动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的顶部固定安装有刀具架,所述刀具架的顶部转动连接有剪裁刀,所述滑块的顶部插接有送布杆,所述气缸的底部固定连接有压板。该种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过从动轮带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠通过刀具架带动剪裁刀运动,从而实现剪裁布料使用方便和质量高的效果,通过转动电机带动齿轮运动,在通过齿轮和齿槽的配合使用,两个滑块可以运动到一起,两个送布杆将布料夹紧后,通过转动电机带动送布杆运动,从而达到送出布料的效果。

Description

一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括了有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。
在纺织领域中,布料一般是通过布料卷筒来实现收卷的,当需要更换布料卷筒时,需要对输送中的布料进行裁剪。现有的裁剪方式通常是手工裁剪,不仅操作费力,裁剪质量较难保证,而且工人手持刀具,容易出现切口不齐或损坏布料的问题,而且工人手持刀具,存在不安全隐患。因此我们提出了一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机来解决问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,具备结构简单、使用方便、裁剪质量高、安全且自动送出布料等优点,解决了操作费力、裁剪质量较难保证、裁剪质量低和存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单、使用方便、裁剪质量高、安全且自动送出布料目的,本发明提供如下技术方案:一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,包括机架,所述机架的底部转动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的顶部固定安装有刀具架,所述刀具架的顶部转动连接有剪裁刀,所述剪裁刀的左侧固定连接有复位弹簧,所述滚珠丝杠的右侧固定安装有从动轮,所述机架的右下部固定安装有步进电机,所述步进电机的右侧固定连接有主动轮,所述从动轮和主动轮的外壁之间传动连接有皮带,所述机架的正面开设有滑槽,所述机架的左上部开设有齿槽,所述齿槽的顶部啮合有齿轮,所述齿轮的右侧固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有导轨,所述滑块的顶部插接有送布杆,所述送布杆的底部套接有压缩弹簧,所述滑块的背部固定安装有转动电机,所述转动电机的左侧固定安装有传动轮,所述齿轮和传动轮的外壁之间传动连接有传动带,所述机架的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有盖板,所述盖板的底部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板,所述机架的两侧均转动连接有托辊。
优选的,所述机架的顶部开设有两条对称的长槽、两条对称的压槽和一方孔,压槽形状为齿形,方孔的左侧形状为倾斜。且与固定杆的位置和尺寸相对应。
优选的,所述滚珠丝杠的循环方式为内循环。
优选的,所述刀具架的左侧有一挡板,所述滑槽的内壁滑动连接有刀具架。
优选的,所述齿轮的右侧为齿状轮,左侧为皮带轮。
优选的,所述送布杆与机架开设的长槽位置和尺寸相对应。
优选的,所述压板的两侧底部为齿形,与机架开设的压槽位置和尺寸相对应,且下表面开设有一长槽,该槽与剪裁刀的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,具备以下有益效果:
1、该种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过气缸带动压板运动,压板与机架相互挤压,布料被展开铺平和固定,通过从动轮带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠通过刀具架带动剪裁刀运动,从而实现剪裁布料使用方便和质量高的效果。
2、该种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过刀具架带动剪裁刀向右运动,刀具架通过复位弹簧带动剪裁刀旋转,在通过复位弹簧和刀具架上挡板的配合使用,刀具架出剪裁刀,通过刀具架带动剪裁刀向右运动,当刀具架位于最左侧时,通过孔的斜边将剪裁刀倾斜,复位弹簧拉伸,刀具架收刀,避免了工人平时不小心而被剪裁刀割伤的情况发生,保障了人生安全。
3、该种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过转动电机带动齿轮运动,在通过齿轮和齿槽的配合使用,两个滑块可以运动到一起,两个送布杆将布料夹紧后,通过转动电机带动送布杆运动,从而达到送出布料的效果。
附图说明
图1为本发明用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机示意图;
图2为本发明用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机左视图;
图3为本发明用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机A部的局部放大图;
图4为本发明用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机B部的局部放大图。
图中:1-机架、2-滚珠丝杠、3-刀具架、4-剪裁刀、5-复位弹簧、6-从动轮、7-步进电机、8-主动轮、9-皮带、10-滑槽、11-齿槽、12-齿轮、13-滑块、14-导轨、15-送布杆、16-压缩弹簧、17-转动电机、18-传动轮、19-传动带、20-支撑柱、21-盖板、22-气缸、23-压板、24-托辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,包括机架1,机架1的顶部开设有两条对称的长槽、两条对称的压槽和一方孔,压槽形状为齿形,方孔的左侧形状为倾斜,机架1的底部转动连接有滚珠丝杠2,滚珠丝杠2的循环方式为内循环,刀具架3的左侧有一挡板,滚珠丝杠2的顶部固定安装有刀具架3,刀具架3的顶部转动连接有剪裁刀4,剪裁刀4的左侧固定连接有复位弹簧5,滚珠丝杠2的右侧固定安装有从动轮6,机架1的右下部固定安装有步进电机7,步进电机7的右侧固定连接有主动轮8,从动轮6和主动轮8的外壁之间传动连接有皮带9,机架1的正面开设有滑槽10,滑槽10的内壁滑动连接有刀具架3,机架1的左上部开设有齿槽11,齿槽11的顶部啮合有齿轮12,齿轮12的右侧为齿状轮,左侧为皮带轮,齿轮12的右侧固定连接有滑块13,滑块13的内部滑动连接有导轨14,滑块13的顶部插接有送布杆15,送布杆15与机架1开设的长槽位置和尺寸相对应,送布杆15的底部套接有压缩弹簧16,滑块13的背部固定安装有转动电机17,转动电机17的左侧固定安装有传动轮18,齿轮12和传动轮18的外壁之间传动连接有传动带19,机架1的顶部固定安装有支撑柱20,支撑柱20的顶部固定安装有盖板21,盖板21的底部固定安装有气缸22,气缸22的底部固定连接有压板23,压板23的两侧底部为齿形,与机架1开设的压槽位置和尺寸相对应,且下表面开设有一长槽,该槽与剪裁刀4的位置相对应,机架1的两侧均转动连接有托辊24。
工作原理:该用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机剪裁布料时,布料通过两个托辊24进行输送,两个托辊24之间布料不与机架1接触,气缸22带动压板23向下运动,压板23带动送布杆15向下运动,送布杆15将压缩弹簧16压缩,压板23将布料铺平固定在机架1上,步进电机7通过主动轮8带动从动轮6转动,从动轮6通过滚珠丝杠2带动刀具架3向右运动,刀具架3通过复位弹簧5将剪裁刀4竖直,剪裁刀4向右运动进行裁剪布料,当检测剪裁刀4运行到最右侧时,布料剪裁完成,从动轮6通过滚珠丝杠2带动刀具架3向左运动,剪裁刀4运行到最左侧时,机架1孔的斜边将剪裁刀4倾斜,复位弹簧5拉伸,步进电机7停止转动,气缸22带动压板23向上运动,送布杆15通过压缩弹簧16向上运动,布料的两端分别挂在两个送布杆15上,右侧布料被布料卷筒收卷。
该用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机送出布料时,转动电机17通过传动轮18带动齿轮12转动,齿轮12通过齿槽11带动滑块13运动,两个滑块13均在导轨14上运动,滑块13带动送布杆15运动,当右侧滑块13运动到左侧滑块13处时,两个送布杆15将布料夹紧,转动电机17带动两个滑块13向右侧运动,当两个滑块13运动到最右侧时,布料被送出剪裁机,两个转动电机17分别带动两个滑块13运动,最终滑块13回到原位。
综上所述,该用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过气缸22带动压板23运动,压板23与机架1相互挤压,布料被展开铺平和固定,通过从动轮6带动滚珠丝杠2转动,滚珠丝杠2通过刀具架3带动剪裁刀4运动,从而实现剪裁布料使用方便和质量高的效果。
该种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过刀具架3带动剪裁刀4向右运动,刀具架3通过复位弹簧5带动剪裁刀4旋转,在通过复位弹簧5和刀具架3上挡板的配合使用,刀具架3出剪裁刀4,通过刀具架3带动剪裁刀4向右运动,当刀具架3位于最左侧时,通过孔的斜边将剪裁刀4倾斜,复位弹簧5拉伸,刀具架3收刀,避免了工人平时不小心而被剪裁刀割伤的情况发生,保障了人生安全。
该种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,通过转动电机17带动齿轮12转动,在通过齿轮12和齿槽11的配合使用,两个滑块13可以运动到一起,两个送布杆15将布料夹紧后,通过转动电机17带动送布杆15运动,从而达到送出布料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于柔性布料自动剪裁和送出的剪裁机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部转动连接有滚珠丝杠(2),所述滚珠丝杠(2)的顶部固定安装有刀具架(3),所述刀具架(3)的顶部转动连接有剪裁刀(4),所述剪裁刀(4)的左侧固定连接有复位弹簧(5),所述滚珠丝杠(2)的右侧固定安装有从动轮(6),所述机架(1)的右下部固定安装有步进电机(7),所述步进电机(7)的右侧固定连接有主动轮(8),所述从动轮(6)和主动轮(8)的外壁之间传动连接有皮带(9),所述机架(1)的正面开设有滑槽(10),所述机架(1)的左上部开设有齿槽(11),所述齿槽(11)的顶部啮合有齿轮(12),所述齿轮(12)的右侧固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的内部滑动连接有导轨(14),所述滑块(13)的顶部插接有送布杆(15),所述送布杆(15)的底部套接有压缩弹簧(16),所述滑块(13)的背部固定安装有转动电机(17),所述转动电机(17)的左侧固定安装有传动轮(18),所述齿轮(12)和传动轮(18)的外壁之间传动连接有传动带(19),所述机架(1)的顶部固定安装有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的顶部固定安装有盖板(21),所述盖板(21)的底部固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的底部固定连接有压板(23),所述机架(1)的两侧均转动连接有托辊(24);
所述机架(1)的顶部开设有两条对称的长槽、两条对称的压槽和一方孔,压槽形状为齿形,方孔的左侧形状为倾斜;
所述滚珠丝杠(2)的循环方式为内循环;
所述刀具架(3)的左侧有一挡板,所述滑槽(10)的内壁滑动连接有刀具架(3);
所述齿轮(12)的右侧为齿状轮,左侧为皮带轮;
所述送布杆(15)与机架(1)开设的长槽位置和尺寸相对应;
所述压板(23)的两侧底部为齿形,与机架(1)开设的压槽位置和尺寸相对应,且下表面开设有一长槽,该槽与剪裁刀(4)的位置相对应;
剪裁布料时,布料通过两个托辊(24)进行输送,两个托辊(24)之间布料不与机架(1)接触,气缸(22)带动压板(23)向下运动,压板(23)带动送布杆(15)向下运动,送布杆(15)将压缩弹簧(16)压缩,压板(23)将布料铺平固定在机架(1)上,步进电机(7)通过主动轮(8)带动从动轮(6)转动,从动轮(6)通过滚珠丝杠(2)带动刀具架(3)向右运动,刀具架(3)通过复位弹簧(5)将剪裁刀(4)竖直,剪裁刀(4)向右运动进行裁剪布料,当检测剪裁刀(4)运行到最右侧时,布料剪裁完成,从动轮(6)通过滚珠丝杠(2)带动刀具架(3)向左运动,剪裁刀(4)运行到最左侧时,机架(1)孔的斜边将剪裁刀(4)倾斜,复位弹簧(5)拉伸,步进电机(7)停止转动,气缸(22)带动压板(23)向上运动,送布杆(15)通过压缩弹簧(16)向上运动,布料的两端分别挂在两个送布杆(15)上,右侧布料被布料卷筒收卷;
送出布料时,转动电机(17)通过传动轮(18)带动齿轮(12)转动,齿轮(12)通过齿槽(11)带动滑块(13)运动,两个滑块(13)均在导轨(14)上运动,滑块(13)带动送布杆(15)运动,当右侧滑块(13)运动到左侧滑块(13)处时,两个送布杆(15)将布料夹紧,转动电机(17)带动两个滑块(13)向右侧运动,当两个滑块(13)运动到最右侧时,布料被送出剪裁机,两个转动电机(17)分别带动两个滑块(13)运动,最终滑块(13)回到原位。
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