CN212240130U - 一种无缝钢管切头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其是一种无缝钢管切头装置,包括操作台,所述操作台的底部设置有支撑腿,所述操作台的上表面设置有输送机构,所述操作台的一侧连接有跨过上方设置的切割机构,所述操作台的上表面远离输送机构的一侧设置有支撑部,所述在操作台的上表面靠近支撑部和输送机构之间对称设置有两个弧形夹持块,所述弧形夹持块的内壁开设有槽口,所述槽口的内侧安装有滑轮,两组所述弧形夹持块的下表面分别固定连接有固定块与滑动块,本实用新型在夹持管件时可以灵活调节管件位置,且能够将切割下的管头有序收集,提高了使用人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种无缝钢管切头装置。
背景技术
由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。市面上使用的无缝钢管切割装置,在使用时夹持管件后,调整管件位置时需将夹持装置松开再夹持,操作复杂,切割完成的管头也不能得到收集,为此我们提出一种无缝钢管切头装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调整时夹持装置需要重新松开再夹持和管头收集不便的问题而提出的一种无缝钢管切头装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种无缝钢管切头装置,包括操作台,所述操作台的底部设置有支撑腿,所述操作台的上表面设置有输送机构,所述操作台的一侧连接有跨过上方设置的切割机构,所述操作台的上表面远离输送机构的一侧设置有支撑部,所述在操作台的上表面靠近支撑部和输送机构之间对称设置有两个弧形夹持块,所述弧形夹持块的内壁开设有槽口,所述槽口的内侧安装有滑轮,两组所述弧形夹持块的下表面分别固定连接有固定块与滑动块,所述固定块的下端与操作台之间固定连接,所述滑动块的外表面螺纹配合贯穿设置有螺纹杆,且螺纹杆的一端与固定块的一侧之间转动连接,所述操作台的上表面位于切割机构的下方设置有收集装置。
优选的,所述收集装置包括固定板,所述操作台上表面位于切割机构的正下方开设有斜坡槽,所述固定板端部固定安插在斜坡槽上,所述固定板的外表面设置有分隔板,所述分隔板两侧对称设置有端部与固定板固定连接的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板相远离的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在斜坡槽的内壁上,所述斜坡槽的一侧设置有收集箱,所述收集箱的内部设置有分段板。
优选的,所述输送机构包括对称设置在操作台上端面的支撑板,两组所述支撑板的之间设置有转轴,所述转轴的外部套设有圆筒套。
优选的,所述切割机构包括固定连接在操作台一侧的L型支架,所述L型支架的顶部设置有液压缸,所述液压缸的端部设置有连接座,所述连接座的内侧转动安装有切割刀,所述连接座的一侧固定设置有电机,且所述电机的输出端与切割刀的中轴相连接,所述连接座的内侧靠近切割刀的上方设置有切割刀防护罩。
优选的,所述螺纹杆的远离固定块的一端设置有转盘,所述转盘的外表面设置有把手。
优选的,所述支撑部包括支撑座,所述支撑座的上表面固定设置有弧形支撑垫板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过把手转动转盘,使得螺纹杆转动,进而推动滑动块在槽口内滑动,从而根据不同的无缝钢管的管径来调节夹持,通过在两个弧形夹持块内壁开设的槽口内侧安装有滑轮,可以让使用人员在切割完一截无缝钢管时不用再去重新夹持固定,滑轮能灵活的让无缝钢管向前一定从而继续切割。
通过设置收集装置,可以使得切割完成的管头掉入斜坡槽内,斜坡槽内设置的分隔板、对称的第一挡板和第二挡板,能够使管头不会发生偏移,堆积在表面,顺应第一挡板和第二挡板的路径送入收集箱的内侧,分段板来的对管头进行分段收集,有利于管头的收集,较为便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无缝钢管切头装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无缝钢管切头装置收集装置示意图;
图3为本实用新型提出的一种无缝钢管切头装置弧形夹持块处结构示意图。
图中:1、操作台;2、L型支架;3、支撑座;4、弧形支撑垫板;5、液压缸;6、电机;7、连接座;8、切割刀防护罩;9、切割刀;10、支撑腿;11、转盘;12、螺纹杆;13、固定块;14、滑轮;15、弧形夹持块;16、把手;17、滑动块;18、支撑板;19、转轴;20、圆筒套;21、分隔板;22、斜坡槽;23、弹簧;24、收集箱;25、分段板;26、固定板;27、第一挡板;28、第二挡板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种无缝钢管切头装置,包括操作台1,操作台1的底部设置有支撑腿10,操作台1的上表面设置有输送机构,操作台1的一侧连接有跨过上方设置的切割机构,操作台1的上表面远离输送机构的一侧设置有支撑部,在操作台1的上表面靠近支撑部和输送机构之间对称设置有两个弧形夹持块15,弧形夹持块15的内壁开设有槽口,槽口的内侧安装有滑轮14,滑轮14以常见的转动安装方式安装在安装槽口的内侧,两组弧形夹持块15的下表面分别固定连接有固定块13与滑动块17,固定块13的下端与操作台1之间固定连接,滑动块17的外表面螺纹配合贯穿设置有螺纹杆12,且螺纹杆12的一端与固定块13的一侧之间转动连接,操作台1的上表面位于切割机构的下方设置有收集装置。
通过设置两个弧形夹持块15,在内壁开设有槽口,槽口的内侧安装了滑轮14,滑轮14可以直接让钢管在内部进行滑动,不用切割前半部分时重新拆卸,再切后半部分,弧形夹持块15的下表面分别固定连接有固定块13与滑动块17且滑动块17的外表面贯穿的螺纹杆12,可以让滑动块17根据不同管径的无缝钢管来调节位置,增加了加工稳定性,且使用起来有比较方便。
收集装置包括固定板26,操作台1上表面位于切割机构的正下方开设有斜坡槽22,固定板26端部固定安插在斜坡槽22上,固定板26的外表面设置有分隔板21,分隔板21两侧对称设置有端部与固定板26固定连接的第一挡板27和第二挡板28,第一挡板27和第二挡板28相远离的一侧设置有弹簧23,弹簧23的一端固定连接在斜坡槽22的内壁上,斜坡槽22的一侧设置有收集箱24,收集箱24的内部设置有分段板25,通过开设斜坡槽22可以使得切割的部分能够自动掉落到一侧设置好的收集箱24内,分隔板21对称设置的第一挡板27和第二挡板28能让管头掉落时能不偏移,滚落时经过各自限制好的路径内,通过设置的弹簧23,无缝钢管切割下来的管头的宽度对第一挡板27和第二挡板28挤压,弹簧23会适当收缩,以确保较好引导管头的输送,让管头滚落到斜坡槽22的收集箱24内,收集箱24内的分段板25又可以使管头被分段的收集,利于后期批量处理剩余的管头。
输送机构包括对称设置在操作台1上端面的支撑板18,两组支撑板18的之间设置有转轴19,转轴19的外部套设有圆筒套20,通过设置好的转轴19,可以协助使用者推动无缝钢管向前滑动送到切割处,提高了工作效率。
切割机构包括固定连接在操作台1一侧的L型支架2,L型支架2的顶部设置有液压缸5,液压缸5的端部设置有连接座7,连接座7的内侧转动安装有切割刀9,连接座7的一侧固定设置有电机6,且电机6的输出端与切割刀9的中轴相连接,电机6的型号为YE2-112M-4,连接座7的内侧靠近切割刀9的上方设置有切割刀防护罩8,液压缸5的设置可以使切割刀9能上下移动,调整跟无缝钢管之间的距离,切割刀防护罩8的设置可以在切割无缝钢管的过程中对操作人员和环境进行有效的安全保护。
螺纹杆12的远离固定块13的一端设置有转盘11,转盘11的外表面设置有把手16,便于使用者转动螺纹杆12。
支撑部包括支撑座3,支撑座3的上表面固定设置有弧形支撑垫板4,弧形支撑垫板4可以让伸出来的一部分钢管头能够稳定的支撑,避免钢管在切割时抖动。
在工作时,使用者可以从输送机构处送入无缝钢管,利用两个弧形夹持块15来对管件进行稳定的夹持,前端部分切割完成的借助滑轮14的滚动来进行管件移动,移动需要切割的后半部分,从而免去使用人员重新拆卸夹持工具的时间,通过操作台1的上方的切割机构来进行切割,切割完成的管头掉入斜坡槽22内,第一挡板27和第二挡板28来进行路径的分段,让管头有序的掉入斜坡槽22一侧的收集箱24内,从而能收集起来再利用,操作方便,极大地提高了使用人员的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种无缝钢管切头装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底部设置有支撑腿(10),所述操作台(1)的上表面设置有输送机构,所述操作台(1)的一侧连接有跨过上方设置的切割机构,所述操作台(1)的上表面远离输送机构的一侧设置有支撑部,所述操作台(1)的上表面靠近支撑部和输送机构之间对称设置有两个弧形夹持块(15),所述弧形夹持块(15)的内壁开设有槽口,所述槽口的内侧安装有滑轮(14),两组所述弧形夹持块(15)的下表面分别固定连接有固定块(13)与滑动块(17),所述固定块(13)的下端与操作台(1)之间固定连接,所述滑动块(17)的外表面螺纹配合贯穿设置有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的一端与固定块(13)的一侧之间转动连接,所述操作台(1)的上表面位于切割机构的下方设置有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置,其特征在于,所述收集装置包括固定板(26),所述操作台(1)上表面位于切割机构的正下方开设有斜坡槽(22),所述固定板(26)端部固定安插在斜坡槽(22)上,所述固定板(26)的外表面设置有分隔板(21),所述分隔板(21)两侧对称设置有端部与固定板(26)固定连接的第一挡板(27)和第二挡板(28),所述第一挡板(27)和第二挡板(28)相远离的一侧设置有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端固定连接在斜坡槽(22)的内壁上,所述斜坡槽(22)的一侧设置有收集箱(24),所述收集箱(24)的内部设置有分段板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置,其特征在于,所述输送机构包括对称设置在操作台(1)上端面的支撑板(18),两组所述支撑板(18)的之间设置有转轴(19),所述转轴(19)的外部套设有圆筒套(20)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置,其特征在于,所述切割机构包括固定连接在操作台(1)一侧的L型支架(2),所述L型支架(2)的顶部设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的端部设置有连接座(7),所述连接座(7)的内侧转动安装有切割刀(9),所述连接座(7)的一侧固定设置有电机(6),且所述电机(6)的输出端与切割刀(9)的中轴相连接,所述连接座(7)的内侧靠近切割刀(9)的上方设置有切割刀防护罩(8)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)的远离固定块(13)的一端设置有转盘(11),所述转盘(11)的外表面设置有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置,其特征在于,所述支撑部包括支撑座(3),所述支撑座(3)的上表面固定设置有弧形支撑垫板(4)。
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