CN214603327U - 一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，包括框架、传动齿轮和底座，所述框架的内侧安装有转动齿轮，且转动齿轮的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的边侧固定有横杆，且横杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的外侧固定有连接板，且活动块的顶部固定连接有放置板，并且放置板的顶部安装有限位板，所述传动齿轮安装于转动齿轮的底部，且传动齿轮的底部连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的右侧固定连接有活动杆，且活动杆的外侧连接有第一连接块。该钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统安装有清洁刷，可以自动对加工台上的废屑进行清扫，且加工台底部设置有废屑收料盒，便于对废屑进行集中收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管桌加工技术领域，具体为一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统。
背景技术
在对钢管桌进行加工过程中，需要使用到钻孔设备和铣削设备，现有的钻孔设备和铣削设备还存在一定的不足，例如：
现在传统的钻孔与铣削一体化装置在对加工过程中废屑的清除上还存在一定的不足，在对金属加工件进行钻孔和铣削时，会产生大量的金属废屑，若是不能及时对金属废屑进而清理，进而给后续加工上带来一定不便的问题。
针对现有问题，急需在原有钻孔与铣削一体化装置的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，以解决上述背景技术中提出的在对加工过程中废屑的清除上还存在一定的不足，在对金属加工件进行钻孔和铣削时，会产生大量的金属废屑，若是不能及时对金属废屑进而清理，进而给后续加工上带来一定不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，包括框架、传动齿轮和底座，所述框架的内侧安装有转动齿轮，且转动齿轮的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的边侧固定有横杆，且横杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的外侧固定有连接板，且活动块的顶部固定连接有放置板，并且放置板的顶部安装有限位板，所述传动齿轮安装于转动齿轮的底部，且传动齿轮的底部连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的右侧固定连接有活动杆，且活动杆的外侧连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有滑块，且滑块的底部连接有清洁片，所述底座固定于框架的底部，且底座的内侧安装有收料盒。
进一步的，所述放置板通过活动块与转动杆构成滑动结构，且活动块嵌套设置于横杆的外部，并且活动块与转动杆之间为螺纹连接。
进一步的，所述啮合齿轮通过传动齿轮与转动齿轮相连，且转动齿轮的直径大于传动齿轮的直径。
进一步的，所述清洁片通过滑块和第一连接块与活动杆构成滑动结构，且清洁片与滑块之间为热压合连接，并且清洁片的底部与底座的顶部相互贴合。
进一步的，所述收料盒的外壁连接有卡扣，且卡扣的一端固定连接有弹簧，并且弹簧的另一端固定连接有底座。
进一步的，所述卡扣通过弹簧与底座构成弹性伸缩结构，且卡扣与收料盒之间为卡合连接，并且卡扣关于底座对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统；
1、采用了转动齿轮和啮合齿轮，利用转动齿轮和传动齿轮相连，转动齿轮转动，带动传动齿轮运动，传动齿轮和啮合齿轮相连，啮合齿轮和活动杆为固定连接，进而带动啮合齿轮和活动杆转动，活动杆和第一连接块为螺纹连接，进而带动第一连接块和清洁片运动；
2、采用了第一连接块和清洁片，利用第一连接块和活动杆相连，当第一连接块运动时，带动滑块和清洁片在底座上运动，清洁片和底座相贴合，当清洁片运动时，对底座上的金属废屑进行清理，将金属废屑推到底座两侧的通孔处，进而来对底座表面的金属废屑进行自动清理；
3、采用了收料盒和弹簧，利用位于底座底部的收料盒来对掉落的金属废屑进行收集，收料盒和卡扣相连，通过拉动卡扣，卡扣带动弹簧伸缩，让卡扣与收料盒分离，再拉动收料盒，将收料盒从底座底部拉出，进而便于对收料盒内的金属废屑进行集中清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的框架俯视结构示意图；
图4为本实用新型的活动块侧视结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、框架；2、转动齿轮；3、转动杆；4、横杆；5、活动块；6、连接板；7、放置板；8、限位板；9、传动齿轮；10、啮合齿轮；11、活动杆；12、第一连接块；13、滑块；14、清洁片；15、收料盒；1501、卡扣；1502、弹簧；16、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，包括框架1、转动齿轮2、转动杆3、横杆4、活动块5、连接板6、放置板7、限位板8、传动齿轮9、啮合齿轮10、活动杆11、第一连接块12、滑块13、清洁片14、收料盒15、卡扣1501、弹簧1502和底座16，框架1的内侧安装有转动齿轮2，且转动齿轮2的右侧固定连接有转动杆3，转动杆3的边侧固定有横杆4，且横杆4的外部活动连接有活动块5，活动块5的外侧固定有连接板6，且活动块5的顶部固定连接有放置板7，并且放置板7的顶部安装有限位板8，传动齿轮9安装于转动齿轮2的底部，且传动齿轮9的底部连接有啮合齿轮10，啮合齿轮10的右侧固定连接有活动杆11，且活动杆11的外侧连接有第一连接块12，第一连接块12的底部固定连接有滑块13，且滑块13的底部连接有清洁片14，底座16固定于框架1的底部，且底座16的内侧安装有收料盒15；
进一步的，放置板7通过活动块5与转动杆3构成滑动结构，且活动块5嵌套设置于横杆4的外部，并且活动块5与转动杆3之间为螺纹连接，转动杆3转动，带动活动块5在横杆4上滑动，活动块5和放置板7相连，进而带动放置板7运动，转动放置板7内的螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹为相连设置，进而带动放置板7上的限位板8相向运动，来对放置在放置板7上的物品进行夹持固定，通过调节放置板7的位置，使用底座16两侧的钻孔设备和铣削设备对加工件进行加工，且钻孔设备和铣削设备设置有多种孔径和刀具，便于多种规格同时进行加工；
进一步的，啮合齿轮10通过传动齿轮9与转动齿轮2相连，且转动齿轮2的直径大于传动齿轮9的直径，利用转动齿轮2和传动齿轮9相连，转动齿轮2转动，带动传动齿轮9运动，传动齿轮9和啮合齿轮10相连，啮合齿轮10和活动杆11为固定连接，进而带动啮合齿轮10和活动杆11转动，活动杆11和第一连接块12为螺纹连接，进而带动第一连接块12和清洁片14运动；
进一步的，清洁片14通过滑块13和第一连接块12与活动杆11构成滑动结构，且清洁片14与滑块13之间为热压合连接，并且清洁片14的底部与底座16的顶部相互贴合，利用第一连接块12和活动杆11相连，当第一连接块12运动时，带动滑块13和清洁片14在底座16上运动，清洁片14和底座16相贴合，当清洁片14运动时，对底座16上的金属废屑进行清理，将金属废屑推到底座16两侧的通孔处，进而来对底座16表面的金属废屑进行自动清理；
进一步的，收料盒15的外壁连接有卡扣1501，且卡扣1501的一端固定连接有弹簧1502，并且弹簧1502的另一端固定连接有底座16，卡扣1501通过弹簧1502与底座16构成弹性伸缩结构，且卡扣1501与收料盒15之间为卡合连接，并且卡扣1501关于底座16对称设置，利用位于底座16底部的收料盒15来对掉落的金属废屑进行收集，收料盒15和卡扣1501相连，通过拉动卡扣1501，卡扣1501带动弹簧1502伸缩，让卡扣1501与收料盒15分离，再拉动收料盒15，将收料盒15从底座16底部拉出，进而便于对收料盒15内的金属废屑进行集中清理。
工作原理：在使用该钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统时，根据图1-4，首先将加工件放置在放置板7上，转动放置板7内的螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹为相连设置，进而带动放置板7上的限位板8相向运动，来对放置在放置板7上的加工件进行夹持固定，转动齿轮2和转动杆3转动，转动杆3带动活动块5在横杆4上滑动，活动块5和放置板7相连，进而带动放置板7运动，利用底座16两侧的钻孔设备和铣削设备对加工件进行加工，且钻孔设备和铣削设备设置有多种孔径和刀具，便于多种规格同时进行加工，当转动齿轮2转动，带动传动齿轮9运动，传动齿轮9和啮合齿轮10相连，啮合齿轮10和活动杆11为固定连接，进而带动啮合齿轮10和活动杆11转动；
根据图1-3和图5，活动杆11和第一连接块12为螺纹连接，进而带动第一连接块12、滑块13和清洁片14在底座16上运动，清洁片14和底座16相贴合，当清洁片14运动时，对底座16上的金属废屑进行清理，将金属废屑推到底座16两侧的通孔处，进而来对底座16表面的金属废屑进行自动清理，利用位于底座16底部的收料盒15来对掉落的金属废屑进行收集，收料盒15和卡扣1501相连，通过拉动卡扣1501，卡扣1501带动弹簧1502伸缩，让卡扣1501与收料盒15分离，再拉动收料盒15，将收料盒15从底座16底部拉出，进而便于对收料盒15内的金属废屑进行集中清理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，包括框架(1)、传动齿轮(9)和底座(16)，其特征在于：所述框架(1)的内侧安装有转动齿轮(2)，且转动齿轮(2)的右侧固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的边侧固定有横杆(4)，且横杆(4)的外部活动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的外侧固定有连接板(6)，且活动块(5)的顶部固定连接有放置板(7)，并且放置板(7)的顶部安装有限位板(8)，所述传动齿轮(9)安装于转动齿轮(2)的底部，且传动齿轮(9)的底部连接有啮合齿轮(10)，所述啮合齿轮(10)的右侧固定连接有活动杆(11)，且活动杆(11)的外侧连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)的底部固定连接有滑块(13)，且滑块(13)的底部连接有清洁片(14)，所述底座(16)固定于框架(1)的底部，且底座(16)的内侧安装有收料盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，其特征在于：所述放置板(7)通过活动块(5)与转动杆(3)构成滑动结构，且活动块(5)嵌套设置于横杆(4)的外部，并且活动块(5)与转动杆(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，其特征在于：所述啮合齿轮(10)通过传动齿轮(9)与转动齿轮(2)相连，且转动齿轮(2)的直径大于传动齿轮(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，其特征在于：所述清洁片(14)通过滑块(13)和第一连接块(12)与活动杆(11)构成滑动结构，且清洁片(14)与滑块(13)之间为热压合连接，并且清洁片(14)的底部与底座(16)的顶部相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，其特征在于：所述收料盒(15)的外壁连接有卡扣(1501)，且卡扣(1501)的一端固定连接有弹簧(1502)，并且弹簧(1502)的另一端固定连接有底座(16)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管桌用全伺服钻孔与铣削一体化改进系统，其特征在于：所述卡扣(1501)通过弹簧(1502)与底座(16)构成弹性伸缩结构，且卡扣(1501)与收料盒(15)之间为卡合连接，并且卡扣(1501)关于底座(16)对称设置。
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