CN213888022U - 一种打头机用收料装置及打头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打头机用收料装置及打头机，该打头机用收料装置连接于打头机本体，打头机本体的前侧通过螺栓固定有收料件，收料件的底端铰接有下料组件，下料组件包括下料斜槽，下料斜槽的排污口正下方设有集污槽，下料斜槽内底面上通过螺钉固定有带刷毛过滤板，下料组件与打头机本体之间设有驱动组件，下料组件的前端正下方设有收集槽。该打头机用收料装置及打头机可以自动进行收料操作，提高工作效率，节省人力和时间，还能提高设备的回转利用率；同时可以自动对螺丝材料进行清刷、油污过滤及油污收集等操作，使螺丝产品更干净，降低清理成本，降低工人的负担。

Description

一种打头机用收料装置及打头机

技术领域

本实用新型涉及打头机技术领域，具体地说，涉及一种打头机用收料装置及打头机。

背景技术

螺丝打头机属于冷镦设备，主要用于螺丝产品的头部成型。常见的螺丝打头机工作速度快，产量高。但是，一般螺丝在打头机内冲模成型后，其表面会附着大量油污及碎屑，操作人员在收集螺丝时难以清理，还容易将油污沾到手上、衣服上，不仅浪费大量人力和时间，而且导致降低了工作效率，降低了打头机的运行回转率，且提高了清理成本，给工人带来更大负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打头机用收料装置及打头机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打头机用收料装置及打头机，所述打头机用收料装置连接于打头机本体，所述打头机本体的前侧通过螺栓固定有收料件，所述收料件包括倒梯台入口管，所述倒梯台入口管的底端焊接固定有斜底下料管，所述斜底下料管的底端铰接有下料组件，所述下料组件包括下料斜槽，所述下料斜槽的底面靠近前端处设有排污口，所述排污口的正下方设有集污槽，所述下料斜槽的出口端内侧通过转轴转动连接有打磨挡板，所述下料斜槽内底面上通过螺钉固定有带刷毛过滤板，所述下料组件与所述打头机本体之间设有驱动组件，所述驱动组件包括并排设置的两根斜撑连接条，所述斜撑连接条的底端设有推板，所述推板的正上方设有气缸，所述下料组件的前端正下方设有收集槽。

作为优选，所述打头机本体包括基座，所述基座的顶端通过螺栓固定有机壳，所述机壳内设有操作台，所述操作台的中间设有出料口，所述基座的下端前侧通过螺栓固定有导轨。

作为优选，所述收料件位于所述出料口的正下方，所述倒梯台入口管的顶端内侧尺寸大于或等于所述出料口的尺寸。

作为优选，所述斜底下料管的底面内侧等间距设有若干缓冲槽条，所述斜底下料管的下端左右两边外侧壁上均焊接固定有固定轴。

作为优选，所述下料斜槽的内端左右两边顶面均一体成型有连接块，所述连接块与其位置相对应的所述固定轴转动连接。

作为优选，所述下料斜槽的底面前端处一体成型有阻料板，所述排污口的前后两边底面均一体成型有卡条，所述下料斜槽的左右两边外侧壁上均焊接固定有第一轴块。

作为优选，所述集污槽的顶端左右两边内侧壁上均设有卡槽，所述卡槽与所述卡条的尺寸相适配，所述卡槽与其位置相对应的所述卡条滑动卡接。

作为优选，所述推板的左右两端均焊接固定有安装块，所述安装块上一体成型有第二轴块，所述第二轴块与所述第一轴块的尺寸相同，所述气缸通过螺栓固定在所述基座上，所述气缸的伸缩杆垂直向下，所述伸缩杆的底端焊接固定在所述推板上。

作为优选，所述斜撑连接条的两端均设有连接孔，所述斜撑连接条的上端与所述第一轴块转动连接，所述斜撑连接条的下端与位于同一侧的所述第二轴块转动连接。

作为优选，所述收集槽包括底座，所述底座的底端通过螺钉规则固定有若干滑块，所述滑块与所述导轨相适配，所述滑块滑动卡接在所述导轨上，所述底座上活动卡接有活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该打头机用收料装置及打头机通过在打头机出口端设置收料件及可转动的下料组件，下料组件底端设置可调节位置的收集槽，可以自动进行收料操作，且收料速度可调，不需进行人工操作，提高工作效率，节省人力和时间，还能快速转移材料，提高设备的回转利用率；

2.该打头机用收料装置及打头机通过在下料斜槽内设置带刷毛过滤板及配套的集污槽，可以自动对螺丝材料进行清刷、油污过滤及油污收集等操作，使螺丝产品更干净，降低清理成本，也不会弄脏工人的手部及衣服，降低工人的负担。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中打头机本体的结构示意图；

图3为实用新型中收料件的结构示意图；

图4为实用新型中下料组件的拆分结构示意图；

图5为实用新型中下料斜槽的半剖结构示意图；

图6为实用新型中驱动件的拆分结构示意图；

图7为实用新型中收集槽的局部拆分结构示意图。

图中：

1、打头机本体；11、基座；12、机壳；13、操作台；131、出料口；14、导轨；

2、收料件；21、倒梯台入口管；22、斜底下料管；221、缓冲槽条；222、固定轴；

3、下料组件；31、下料斜槽；311、连接块；312、阻料板；313、排污口；314、卡条；315、第一轴块；32、集污槽；321、卡槽；33、打磨挡板；34、带刷毛过滤板；

4、驱动组件；41、斜撑连接条；411、连接孔；42、推板；421、安装块；422、第二轴块；43、气缸；431、伸缩杆；

5、收集槽；51、底座；52、滑块；53、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种打头机用收料装置，该打头机用收料装置连接于打头机本体1，打头机本体1的前侧通过螺栓固定有收料件2，收料件2包括倒梯台入口管21，倒梯台入口管21的底端焊接固定有斜底下料管22，斜底下料管22的底端铰接有下料组件3，下料组件3包括下料斜槽31，下料斜槽31的底面靠近前端处设有排污口313，排污口313的正下方设有集污槽32，下料斜槽31的出口端内侧通过转轴转动连接有打磨挡板33，下料斜槽31内底面上通过螺钉固定有带刷毛过滤板34，下料组件3与打头机本体1之间设有驱动组件4，驱动组件4包括并排设置的两根斜撑连接条41，斜撑连接条41的底端设有推板42，推板 42的正上方设有气缸43，下料组件3的前端正下方设有收集槽5。

本实施例中，打头机本体1包括基座11，基座11的顶端通过螺栓固定有机壳12，机壳12内设有操作台13。

进一步地，操作台13的中间设有出料口131。

具体地，收料件2位于出料口131的正下方，倒梯台入口管21的顶端内侧尺寸大于或等于出料口131的尺寸，使完成打头操作后的材料可以准确掉入到收料件2内。

其中，倒梯台入口管21可以增大入口面积，避免材料掉出去。

本实施例中，斜底下料管22的底面内侧等间距设有若干缓冲槽条221，可以增大斜底下料管22底面与材料之间的摩擦力，减缓材料的下落速度，避免材料下落过快可能滚落出去。

本实施例中，斜底下料管22的下端左右两边外侧壁上均焊接固定有固定轴222。

进一步地，下料斜槽31的内端左右两边顶面均一体成型有连接块311，连接块311与其位置相对应的固定轴222转动连接，使下料组件3可以绕着收料件3的底端上下转动。

本实施例中，下料斜槽31的底面前端处一体成型有阻料板312，阻料板3向上倾斜，避免材料过快滚落出去。

进一步地，排污口313的前后两边底面均一体成型有卡条314。

进一步地，集污槽32的顶端左右两边内侧壁上均设有卡槽321，卡槽321与卡条314的尺寸相适配，卡槽321与其位置相对应的卡条314滑动卡接，使集污槽32便于拆卸、更换及清理。

具体地，集污槽32优选采用透明材质制成，便于观察集污槽32内污渍的量，避免污渍满溢出来。

进一步地，打磨挡板33表面做磨砂处理，当材料经材料斜槽31的出口排出时，其与打磨挡板33相触碰，可以对材料表面可能存在的尖刺、毛边等进行一次打磨。

进一步地，带刷毛过滤板34的底板部分为带有若干滤孔的滤板，滤板表面粘连固定有若干软刷毛，材料在下料斜槽31上滚动时，软刷毛可以将材料表面的碎屑或油污刷下，油污集聚后从排污口313流入到集污槽32内。

进一步地，下料斜槽31的左右两边外侧壁上均焊接固定有第一轴块315。

本实施例中，推板42的左右两端均焊接固定有安装块421，安装块421上一体成型有第二轴块422，第二轴块422与第一轴块315的尺寸相同。

进一步地，气缸43通过螺栓固定在基座11上，气缸43的伸缩杆431垂直向下，伸缩杆431的底端焊接固定在推板42上，使气缸43结实稳固，且气缸43可以驱动推板42 上下平移的运动。

进一步地，斜撑连接条41的两端均设有连接孔411，斜撑连接条41的上端与第一轴块315转动连接，斜撑连接条41的下端与位于同一侧的第二轴块422转动连接，通过斜撑连接条41连接下料斜槽31与推板42。

具体地，当气缸43推动推板42向下平移时，斜撑连接条41带着下料斜槽31向下转动，直至转动到斜向前下方时，材料可以顺着下料斜槽31的倾斜放下滚落下来；当气缸 43推动推板42向上平移时，斜撑连接条41带着下料斜槽31向上转动，直至转动到斜向前上方时，材料不会滚落下来，材料会顺着下料斜槽31的倾斜方向向收料件2方向滚动，在此过程中，可以增大刷毛对材料的清刷面积，延长材料在下料斜槽31上的滞留时间，有利于更好地过滤油污。

本实施例中，基座11的下端前侧通过螺栓固定有导轨14。

进一步地，收集槽5包括底座51，底座51的底端通过螺钉规则固定有若干滑块52。

具体地，滑块52与导轨14相适配，滑块52滑动卡接在导轨14上，使底座51可以前后滑动，便于调节位置。

进一步地，底座51上活动卡接有活动槽53，便于快速转移收集好的材料，提高回转率。

此外，打头机本体1、气缸43以及滑块52均通过控制器进行自动控制，控制器的工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，在此不做赘述。

本实用新型的打头机用收料装置及打头机在使用时，首先通过滑块52调节活动槽53 至下料斜槽31的出料端正下方处，并根据使用需求通过气缸43调节好下料斜槽31的倾斜角度，其次启动打头机本体1使其工作，材料经打头机本体1处理后从出料口131掉落到收料件2内，经缓冲后落入到下料斜槽31内，材料在下料斜槽31内滚动时受到软刷毛的清刷，使碎屑与油污掉落并逐渐汇集排放到集污槽32内，然后材料顺着下料斜槽31的倾斜方向滚出掉落到活动槽53内；在此过程中，根据打头机本体1的工作速度可以通过气缸调节下料斜槽31的倾斜角度以达到调节下料速度的效果；也可以根据材料表面携带油污量驱动下料斜槽31上下转动，提高对材料的清刷效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种打头机用收料装置，所述打头机用收料装置连接于打头机本体(1)，其特征在于：所述打头机本体(1)的前侧通过螺栓固定有收料件(2)，所述收料件(2)包括倒梯台入口管(21)，所述倒梯台入口管(21)的底端焊接固定有斜底下料管(22)，所述斜底下料管(22)的底端铰接有下料组件(3)，所述下料组件(3)包括下料斜槽(31)，所述下料斜槽(31)的底面靠近前端处设有排污口(313)，所述排污口(313)的正下方设有集污槽(32)，所述下料斜槽(31)的出口端内侧通过转轴转动连接有打磨挡板(33)，所述下料斜槽(31)内底面上通过螺钉固定有带刷毛过滤板(34)，所述下料组件(3)与所述打头机本体(1)之间设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括并排设置的两根斜撑连接条(41)，所述斜撑连接条(41)的底端设有推板(42)，所述推板(42)的正上方设有气缸(43)，所述下料组件(3)的前端正下方设有收集槽(5)。

2.根据权利要求1所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述打头机本体(1)包括基座(11)，所述基座(11)的顶端通过螺栓固定有机壳(12)，所述机壳(12)内设有操作台(13)，所述操作台(13)的中间设有出料口(131)，所述基座(11)的下端前侧通过螺栓固定有导轨(14)。

3.根据权利要求2所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述收料件(2)位于所述出料口(131)的正下方，所述倒梯台入口管(21)的顶端内侧尺寸大于或等于所述出料口(131)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述斜底下料管(22)的底面内侧等间距设有若干缓冲槽条(221)，所述斜底下料管(22)的下端左右两边外侧壁上均焊接固定有固定轴(222)。

5.根据权利要求4所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述下料斜槽(31)的内端左右两边顶面均一体成型有连接块(311)，所述连接块(311)与其位置相对应的所述固定轴(222)转动连接。

6.根据权利要求5所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述下料斜槽(31)的底面前端处一体成型有阻料板(312)，所述排污口(313)的前后两边底面均一体成型有卡条(314)，所述下料斜槽(31)的左右两边外侧壁上均焊接固定有第一轴块(315)。

7.根据权利要求6所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述集污槽(32)的顶端左右两边内侧壁上均设有卡槽(321)，所述卡槽(321)与所述卡条(314)的尺寸相适配，所述卡槽(321)与其位置相对应的所述卡条(314)滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述推板(42)的左右两端均焊接固定有安装块(421)，所述安装块(421)上一体成型有第二轴块(422)，所述第二轴块(422)与所述第一轴块(315)的尺寸相同，所述气缸(43)通过螺栓固定在所述基座(11)上，所述气缸(43)的伸缩杆(431)垂直向下，所述伸缩杆(431)的底端焊接固定在所述推板(42)上。

9.根据权利要求8所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述斜撑连接条(41)的两端均设有连接孔(411)，所述斜撑连接条(41)的上端与所述第一轴块(315)转动连接，所述斜撑连接条(41)的下端与位于同一侧的所述第二轴块(422)转动连接。

10.根据权利要求9所述的打头机用收料装置，其特征在于：所述收集槽(5)包括底座(51)，所述底座(51)的底端通过螺钉规则固定有若干滑块(52)，所述滑块(52)与所述导轨(14)相适配，所述滑块(52)滑动卡接在所述导轨(14)上，所述底座(51)上活动卡接有活动槽(53)。

11.一种打头机，其特征在于：包括如权利要求1-10任一所述的打头机用收料装置。

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