CN217941991U - 一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，包括机体，所述机体的一侧内壁设有铣刀架，所述机体的两侧内壁之间固定连接有导轨，导轨的一侧活动连接有直线电机，直线电机的底部固定连接有固定架，固定架的一侧内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端穿过固定架并固定连接有连接头，所述机体的一侧内壁固定连接有过滤板，所述机体的底部内壁固定连接有集水盒。本实用新型不仅能够通过斜槽和L型槽的配合使用,使过滤板上的切削废料得到清理，提高了装置的清洁效果，而且能够通过废料盒对刮除的切削废料进行收集，提高了装置的便捷性，还能够通过固定杆使支撑杆与机体连接的更加稳固，提高了装置的稳固性。

Description

一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床

技术领域

本实用新型涉及旋风铣床技术领域，尤其涉及一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床。

背景技术

在钣金车间中，经常会用到数控旋风铣床进行加工零件，旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置，旋风铣床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。

市面上已经有具有循环冷却系统的旋风铣床，冷却系统中的过滤板则是对冷却水进行过滤，然而在长时间使用后，切削废料容易堵住过滤孔，影响装置的正常使用，因此，提出一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，包括机体，所述机体的一侧内壁设有铣刀架，所述机体的两侧内壁之间固定连接有导轨，导轨的一侧活动连接有直线电机，直线电机的底部固定连接有固定架，固定架的一侧内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端穿过固定架并固定连接有连接头，所述机体的一侧内壁固定连接有过滤板，所述机体的底部内壁固定连接有集水盒，且集水盒与过滤板相接触，所述机体的内部固定连接有水泵，水泵进水口的一端固定连接有进水管，所述机体的顶部内壁固定连接有出水管，且出水管与水泵出水口的一端相固定，所述固定架的底部活动连接有两个滑杆，滑杆的底端固定连接有刮板，且刮板与过滤板相接触，所述刮板的顶部固定连接有弹簧，且弹簧与固定架相固定，所述机体的一侧内壁开设有斜槽和L型槽，且斜槽和L型槽均与刮板滑动连接，所述机体的一侧内壁活动连接有连接板，且连接板与刮板可接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的一侧开设有移动槽，移动槽内活动连接有废料盒，且废料盒与过滤板相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的一侧开设有工作窗，工作窗内活动连接有门板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述门板的一侧固定连接有拉手，拉手的一侧开设有多个防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的底部外壁固定连接有多个支撑杆，且支撑杆对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述支撑杆的一侧均固定连接有固定杆，且固定杆与机体相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的一侧固定连接有触控面板。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述支撑杆的底端均固定连接有固定座，固定座的底部开设有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过斜槽和L型槽的配合使用，当需要对连接头上的加工件进行加工时，首先启动伺服电机，伺服电机转动使连接头带动加工件转动，然后启动直线电机，直线电机转动使固定架带动伺服电机和加工件向右移动，从而使铣刀架对加工件进行加工处理，再接着启动水泵，水泵转动使集水盒内部的冷却水经过进水管进入水泵内部，水泵内部的冷却水从出水管喷出，从而对铣刀架进行冷却，避免铣刀架切削时过热而导致铣刀架损坏，然后冷却水经过过滤板过滤后进入集水盒内部，从而实现冷却水循环，同时，固定架向右移动使滑杆带动刮板向右移动，刮板向右移动通过连接板使刮板沿着连接板移动至斜槽内，并沿着斜槽向右移动，此时刮板与过滤板脱离接触，弹簧能够辅助刮板向下移动复位，当直线电机向右移动至合适位置时，加工件切削完成，此时刮板向右移动至斜槽最顶端，然后弹簧回弹复位使刮板沿着L型槽向下移动复位，从而使刮板与过滤板重新接触，然后直线电机向左移动使滑杆带动刮板沿着L型槽向左移动，当刮板向左移动至与连接板接触时，连接板受力转动，当刮板向左移动至与连接板脱离接触时，连接板在自身重力作用下反向转动复位，从而使过滤板上的切削废料得到清理，避免过滤板清理不及时，切削废料堵住过滤孔，影响装置的正常使用，提高了装置的清洁效果。

2.通过在机体上安装废料盒的设置，废料盒能够对刮除的切削废料进行收集，进而方便工作人员对收集后的切削废料进行后续的处理，提高了装置的便捷性。

3.通过在支撑杆上安装固定杆的设置，固定杆能够使支撑杆与机体连接的更加稳固，进而避免长时间使用后，支撑杆与机体连接处出现断裂的情况，提高了装置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、门板；3、拉手；4、触控面板；5、废料盒；6、支撑杆；7、固定座；8、固定杆；9、集水盒；10、过滤板；11、水泵；12、进水管；13、出水管；14、铣刀架；15、导轨；16、直线电机；17、固定架；18、连接头；19、弹簧；20、刮板；21、滑杆；22、斜槽；23、L型槽；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，包括机体1，机体1的一侧内壁设有铣刀架14，机体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有导轨15，导轨15的一侧滑动连接有直线电机16，直线电机16的底部通过螺栓固定有固定架17，固定架17的一侧内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端穿过固定架17并通过螺栓固定有连接头18，机体1的一侧内壁通过螺栓固定有过滤板10，机体1的底部内壁通过螺栓固定有集水盒9，且集水盒9与过滤板10相接触，机体1的内部通过螺栓固定有水泵11，水泵11进水口的一端通过螺栓固定有进水管12，机体1的顶部内壁通过螺栓固定有出水管13，且出水管13与水泵11出水口的一端相固定，固定架17的底部插接有两个滑杆21，滑杆21的底端通过螺栓固定有刮板20，且刮板20与过滤板10相接触，刮板20的顶部焊接有弹簧19，且弹簧19与固定架17相固定，机体1的一侧内壁开设有斜槽22和L型槽23，且斜槽22和L型槽23均与刮板20滑动连接，机体1的一侧内壁转动连接有连接板24，且连接板24与刮板20可接触，首先启动伺服电机，伺服电机转动使连接头18带动加工件转动，然后启动直线电机16，直线电机16转动使固定架17带动伺服电机和加工件向右移动，从而使铣刀架14对加工件进行加工处理，再接着启动水泵11，水泵11转动使集水盒9内部的冷却水经过进水管12进入水泵11内部，水泵11内部的冷却水从出水管13喷出，从而对铣刀架14进行冷却，避免铣刀架14切削时过热而导致铣刀架14损坏，然后冷却水经过过滤板10过滤后进入集水盒9内部，从而实现冷却水循环，同时，固定架17向右移动使滑杆21带动刮板20向右移动，刮板20向右移动通过连接板24使刮板20沿着连接板24移动至斜槽22内，并沿着斜槽22向右移动，此时刮板20与过滤板10脱离接触，弹簧19能够辅助刮板20向下移动复位，当直线电机16向右移动至合适位置时，加工件切削完成，此时刮板20向右移动至斜槽22最顶端，然后弹簧19回弹复位使刮板20沿着L型槽23向下移动复位，从而使刮板20与过滤板10重新接触，然后直线电机16向左移动使滑杆21带动刮板20沿着L型槽23向左移动，当刮板20向左移动至与连接板24接触时，连接板24受力转动，当刮板20向左移动至与连接板24脱离接触时，连接板24在自身重力作用下反向转动复位，从而使过滤板10上的切削废料得到清理，避免过滤板10清理不及时，切削废料堵住过滤孔，影响装置的正常使用。

本实用新型需要说明的是，机体1的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有废料盒5，且废料盒5与过滤板10相接触，废料盒5能够对刮除的切削废料进行收集，进而方便工作人员对收集后的切削废料进行后续的处理，机体1的一侧开设有工作窗，工作窗内转动连接有门板2，门板2能够对机体1内部进行隔绝，避免装置工作时出现误伤人的情况，门板2的一侧通过螺栓固定有拉手3，拉手3能够方便工作人员拉动门板2，拉手3的一侧开设有多个防滑纹，机体1的底部外壁通过螺栓固定有多个支撑杆6，且支撑杆6对称分布，支撑杆6能够对装置进行支撑，多个支撑杆6的一侧均通过螺栓固定有固定杆8，且固定杆8与机体1相固定，固定杆8能够使支撑杆6与机体1连接的更加稳固，进而避免长时间使用后，支撑杆6与机体1连接处出现断裂的情况，机体1的一侧通过螺栓固定有触控面板4，多个支撑杆6的底端均通过螺栓固定有固定座7，固定座7的底部开设有固定孔，固定座7能够方便工作人员对装置进行安装固定。

工作原理：当需要对连接头18上的加工件进行加工时，首先启动伺服电机，伺服电机转动使连接头18带动加工件转动，然后启动直线电机16，直线电机16转动使固定架17带动伺服电机和加工件向右移动，从而使铣刀架14对加工件进行加工处理，再接着启动水泵11，水泵11转动使集水盒9内部的冷却水经过进水管12进入水泵11内部，水泵11内部的冷却水从出水管13喷出，从而对铣刀架14进行冷却，避免铣刀架14切削时过热而导致铣刀架14损坏，然后冷却水经过过滤板10过滤后进入集水盒9内部，从而实现冷却水循环，同时，固定架17向右移动使滑杆21带动刮板20向右移动，刮板20向右移动通过连接板24使刮板20沿着连接板24移动至斜槽22内，并沿着斜槽22向右移动，此时刮板20与过滤板10脱离接触，弹簧19能够辅助刮板20向下移动复位，当直线电机16向右移动至合适位置时，加工件切削完成，此时刮板20向右移动至斜槽22最顶端，然后弹簧19回弹复位使刮板20沿着L型槽23向下移动复位，从而使刮板20与过滤板10重新接触，然后直线电机16向左移动使滑杆21带动刮板20沿着L型槽23向左移动，当刮板20向左移动至与连接板24接触时，连接板24受力转动，当刮板20向左移动至与连接板24脱离接触时，连接板24在自身重力作用下反向转动复位，从而使过滤板10上的切削废料得到清理，避免过滤板10清理不及时，切削废料堵住过滤孔，影响装置的正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧内壁设有铣刀架(14)，所述机体(1)的两侧内壁之间固定连接有导轨(15)，导轨(15)的一侧活动连接有直线电机(16)，直线电机(16)的底部固定连接有固定架(17)，固定架(17)的一侧内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端穿过固定架(17)并固定连接有连接头(18)，所述机体(1)的一侧内壁固定连接有过滤板(10)，所述机体(1)的底部内壁固定连接有集水盒(9)，且集水盒(9)与过滤板(10)相接触，所述机体(1)的内部固定连接有水泵(11)，水泵(11)进水口的一端固定连接有进水管(12)，所述机体(1)的顶部内壁固定连接有出水管(13)，且出水管(13)与水泵(11)出水口的一端相固定，所述固定架(17)的底部活动连接有两个滑杆(21)，滑杆(21)的底端固定连接有刮板(20)，且刮板(20)与过滤板(10)相接触，所述刮板(20)的顶部固定连接有弹簧(19)，且弹簧(19)与固定架(17)相固定，所述机体(1)的一侧内壁开设有斜槽(22)和L型槽(23)，且斜槽(22)和L型槽(23)均与刮板(20)滑动连接，所述机体(1)的一侧内壁活动连接有连接板(24)，且连接板(24)与刮板(20)可接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，所述机体(1)的一侧开设有移动槽，移动槽内活动连接有废料盒(5)，且废料盒(5)与过滤板(10)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，所述机体(1)的一侧开设有工作窗，工作窗内活动连接有门板(2)。

4.根据权利要求3所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，所述门板(2)的一侧固定连接有拉手(3)，拉手(3)的一侧开设有多个防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，所述机体(1)的底部外壁固定连接有多个支撑杆(6)，且支撑杆(6)对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，多个所述支撑杆(6)的一侧均固定连接有固定杆(8)，且固定杆(8)与机体(1)相固定。

7.根据权利要求6所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，所述机体(1)的一侧固定连接有触控面板(4)。

8.根据权利要求6所述的一种具有循环冷却系统的数控旋风铣床，其特征在于，多个所述支撑杆(6)的底端均固定连接有固定座(7)，固定座(7)的底部开设有固定孔。

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