CN209425074U - 一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，包括加工装置本体，加工装置本体通过固定座固定于地面，固定座内设有废渣自动收集组件，废渣自动收集组件包括移动板，移动板底面连接有滚轮，移动板的一端连接有拉动组件，移动板的另一端连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端与固定座的侧壁固定连接；所述移动板上方设有废料收集箱，废料收集箱底部可拆卸的连接有固定板，固定板与移动板之间通过摆动组件连接；本实用新型中台阶孔加工过程中产生的废渣可进行自动清理，清理难度小，清理所需劳动强度小，节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种台阶孔加工装置，属于建筑设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置。
背景技术
台阶孔的传统加工方式是用镗床来加工台阶孔的内壁，但是由于镗床与台阶孔的中心的定位麻烦，台阶孔的加工效率低，每天加工量约7-8个，因此，为了提高台阶孔的加工效率，我们提出了一种新的台阶孔加工装置，这种台阶孔加工装置可有效提高台阶孔的加工效率，每天加工量可达到100-200个。
但是，这种台阶孔加工装置在加工过程中无法对废渣进行自动收集，台阶孔加工过程中的废渣随意掉落到地面导致工作环境差，同时废渣在地面堆积较多时还容易划破工作人员的脚，危害工作人员的健康；此外，废渣的随意掉落需要人工进行清理，清理难度大，清理所需劳动强度大，浪费人力物力，增加生产成本。
因此，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，从而解决了以往台阶孔加工装置废渣随意掉落导致工作环境差、废渣清理困难的技术问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，包括加工装置本体，加工装置本体通过固定座固定于地面，
所述固定座内设有废渣自动收集组件，废渣自动收集组件包括移动板，移动板底面连接有滚轮，移动板的一端连接有拉动组件，移动板的另一端连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端与固定座的侧壁固定连接；所述移动板上方设有废料收集箱，废料收集箱底部可拆卸的连接有固定板，固定板与移动板之间通过摆动组件连接。
在以上技术方案基础上：所述拉动组件包括第一转动电机，第一转动电机的输出轴从两端向内凹陷形成绕线槽，绕线槽内连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端与移动板的端部固定连接。
在以上技术方案基础上：所述摆动组件包括两根对称设置的第一转动杆，第一转动杆设置于移动板中部，第一转动杆的一端与移动板上的固定座铰接，第一转动杆的另一端与固定板铰接，第一转动杆的两侧分别设有移动杆和第一驱动组件，移动杆的上端与固定板铰接，移动杆的下端贯穿移动板并可沿移动板的高度方向上下移动；所述第一驱动组件包括驱动杆，驱动杆通过第二驱动组件进行驱动，驱动杆的两端分别贯穿移动板的前后壁，驱动杆的两端贯穿移动板后铰接有第二转动杆，第二转动杆的端部铰接有第三转动杆，第三转动杆的端部与固定板铰接。
在以上技术方案基础上：所述第二驱动组件包括从动齿轮，从动齿轮套设于驱动杆中部，从动齿轮与驱动杆固定连接，从动齿轮的上端贯穿移动板的上表面，所述移动板的上方设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮通过第二驱动电机驱动。
在以上技术方案基础上：所述加工装置本体包括相对设置的台阶孔加工主体和待加工工件固定装置，所述台阶孔加工主体包括动力箱，动力箱上铰接有分动箱，分动箱内设有四根同步转动的转轴，上面的两根转轴上安装有台阶孔精镗刀，下面的两根转轴上安装有台阶孔初镗刀。
在以上技术方案基础上：所述待加工工件固定装置包括可转动180°的工件固定转台，工件固定转台上对称设有两个工件固定卡座，工件固定卡座内可拆卸的固定有待加工工件，待加工工件的两个台阶孔分别与转轴的位置相对应。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，废渣自动收集组件的设置可以对台阶孔加工过程中产生的废渣进行自动收集，保证工作环境的干净性与整洁性，同时，还可以减少人工清理废渣的环节，清理所需劳动强度小，节省人力物力，从而减少生产成本；
2、本实用新型中，拉动组件与伸缩弹簧的设置可以在进行废渣收集的过程中对废料收集箱进行水平移动，从而保证废料收集箱内各部分的废渣堆积量基本相同，防止废料收集箱内局部地方废渣堆积多而其他地方废渣堆积少，防止堆积多的地方的废渣溢出废渣堆积箱而掉落到地面污染环境和增加清理难度；
3、本实用新型中，摆动组件的设计可以在废渣收集过程中对废料收集箱进行上下摆动，使废渣在废料收集箱内移动，进一步保证废料收集箱内各部分的废渣堆积量基本相同，防止局部堆积过多而溢出废渣堆积箱而掉落到地面污染环境和增加清理难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是摆动组件的结构示意图；
图3是A处的放大示意图；
图4是第一转动电机的侧视图；
图中标记：1-固定座；2-废渣自动收集组件；2.1-移动板；2.2-滚轮；2.3-拉动组件；2.31-第一转动电机；2.32-绕线槽；2.33-钢丝绳；2.4-伸缩弹簧；2.5-废料收集箱；2.6-固定板；2.7-摆动组件；2.71-第一转动杆；2.72-移动杆；2.73-第一驱动组件；2.731-驱动杆；2.732-第二转动杆；2.733-第三转动杆；3-第二驱动组件；3.1-从动齿轮；3.2-主动齿轮；3.3-第二驱动电机；4-台阶孔加工主体；4.1-动力箱；4.2-分动箱；4.3-转轴；4.4-台阶孔精镗刀；4.5-台阶孔初镗刀；5-待加工工件固定装置；5.1-工件固定转台；5.2-固定卡座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
具体实施例
台阶孔的传统加工方式是用镗床来加工台阶孔的内壁，但是由于镗床与台阶孔的中心的定位麻烦，台阶孔的加工效率低，每天加工量约7-8个，因此，为了提高台阶孔的加工效率，本实施例提出了一种新的台阶孔加工装置，这种加工装置包括加工装置本体，
所述加工装置本体包括相对设置的台阶孔加工主体4和待加工工件固定装置5，所述台阶孔加工主体4包括动力箱4.1，动力箱4.1上铰接有分动箱4.2，分动箱4.2内设有四根同步转动的转轴4.3，上面的两根转轴4.3上安装有台阶孔精镗刀4.4，下面的两根转轴4.3上安装有台阶孔初镗刀4.5；所述待加工工件固定装置5包括可转动180°的工件固定转台5.1，工件固定转台5.1上对称设有两个工件固定卡座5.2，工件固定卡座5.2内可拆卸的固定有待加工工件，待加工工件的两个台阶孔分别与转轴4.3的位置相对应；
此加工装置的工作过程为：将两个待加工的工件通过固定卡座5.2固定在工件固定转台5.1上，两个待加工的工件上下对称固定，固定的待加工工件的台阶孔分别与转轴4.3的位置相对应，然后下面的工件先经过台阶孔精镗刀4.4粗镗后转动180°，再经过台阶孔初镗刀4.5精镗即加工完成，下面的工件进行精镗的同时上面的工件进行粗镗，从而完成上下两个工件的台阶孔加工；上下两个工件台阶孔加工完成后更换新的未加工工件继续进行加工，从而提高工件的加工效率，这种台阶孔加工装置可有效提高台阶孔的加工效率，每天加工量可达到100-200个；但是这种台阶孔加工装置加工过程中产生的废渣直接掉落于地面，污染环境，增加工作的清理难度，增加工作量，因此，为了解决这些问题本实用新型提出了以下实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，包括加工装置本体，加工装置本体通过固定座1固定于地面，
所述固定座1内设有废渣自动收集组件2，废渣自动收集组件2包括移动板2.1，移动板2.1底面连接有滚轮2.2，移动板2.1的一端连接有拉动组件2.3，移动板2.1的另一端连接有伸缩弹簧2.4，伸缩弹簧2.4的另一端与固定座1的侧壁固定连接；所述移动板2.1上方设有废料收集箱2.5，废料收集箱2.5底部可拆卸的连接有固定板2.6，固定板2.6与移动板2.1之间通过摆动组件2.7连接；
本实施例使用时，废料收集箱2.5的设置可以使台阶孔加工过程中产生的废渣直接掉落到废料收集箱2.5中进行收集，从而实现对台阶孔加工过程中产生的废渣进行自动收集，保证工作环境的干净性与整洁性，同时，还可以减少人工清理废渣的环节，清理所需劳动强度小，节省人力物力，从而减少生产成本；
本实施例中，固定座1上表面开设有废料入口，废料入口设置于台阶孔加工主体4和待加工工件固定装置5之间，从而保证台阶孔加工过程中产生的废料能够通过废料入口进入到废料收集箱2.5中进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-4所示，所述拉动组件2.3包括第一转动电机2.31，第一转动电机2.31的输出轴从两端向内凹陷形成绕线槽2.32，绕线槽2.32内连接有钢丝绳2.33，钢丝绳2.33的另一端与移动板2.1的端部固定连接；
本实施例使用时，在台阶孔加工过程中，启动第一转动电机2.31，第一转动电机2.31转动使钢丝绳2.33绕在绕线槽2.32上，从而带动废料收集箱2.5向靠近第一转动电机2.31的方向移动，当废料收集箱2.5移动到一定距离后，停止第一转动电机2.31，伸缩弹簧2.4恢复原长，伸缩弹簧2.4恢复弹力过程中带动废料收集箱2.5向远离第一转动电机2.31的方向移动，当伸缩弹簧2.4恢复原长后再次启动第一转动电机2.31，如此反复，实现废料废料收集箱2.5在固定座1内实现水平移动，从而保证在进行废渣收集的过程中对废料收集箱进行水平移动，从而保证废料收集箱内各部分的废渣堆积量基本相同，防止废料收集箱内局部地方废渣堆积多而其他地方废渣堆积少，防止堆积多的地方的废渣溢出废渣堆积箱而掉落到地面污染环境和增加清理难度；
本实施例中，第一转动电机2.31为间歇式电机，从而保证废料收集箱2.5能够自动在固定座1内进行水平方向的左右移动，进而保证废料收集箱2.5内废料堆积的均匀性。
实施例3
在实施例1-2的基础上，如图1-4所示，所述摆动组件2.7包括两根对称设置的第一转动杆2.71，第一转动杆2.71设置于移动板2.1中部，第一转动杆2.71的一端与移动板2.1上的固定座1铰接，第一转动杆2.71的另一端与固定板2.6铰接，第一转动杆2.71的两侧分别设有移动杆2.72和第一驱动组件2.73，移动杆2.72的上端与固定板2.6铰接，移动杆2.72的下端贯穿移动板2.1并可沿移动板2.1的高度方向上下移动；所述第一驱动组件2.73包括驱动杆2.731，驱动杆2.731通过第二驱动组件3进行驱动，驱动杆2.731的两端分别贯穿移动板2.1的前后壁，驱动杆2.731的两端贯穿移动板2.1后铰接有第二转动杆2.732，第二转动杆2.732的端部铰接有第三转动杆2.733，第三转动杆2.733的端部与固定板2.6铰接；所述第二驱动组件3包括从动齿轮3.1，从动齿轮3.1套设于驱动杆2.731中部，从动齿轮3.1与驱动杆2.731固定连接，从动齿轮3.1的上端贯穿移动板2.1的上表面，所述移动板2.1的上方设有与从动齿轮3.1啮合的主动齿轮3.2，主动齿轮3.2通过第二驱动电机3.3驱动；
本实施例使用时，在进行台阶孔加工的过程中，启动第二驱动电机3.3，第二驱动电机3.3带动主动齿轮3.2转动，主动齿轮3.2转动带动从动齿轮3.1转动，从动齿轮3.1转动带动驱动杆2.731转动，驱动杆2.731转动带动第二转动杆2.732转动，第二转动杆2.732转动带动第三转动杆2.733转动，第三转动杆2.733转动带动固定板2.6沿圆弧面上下转动，固定板2.6上下转动带动第一转动杆2.71转动和移动杆2.72上下移动，从而实现废料收集箱2.5的上下摆动，废料收集箱2.5的上下摆动，使废渣在废料收集箱2.5内移动，进一步保证废料收集箱2.5内各部分的废渣堆积量基本相同，防止局部堆积过多而溢出废渣堆积箱而掉落到地面污染环境和增加清理难度。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，包括加工装置本体，加工装置本体通过固定座(1)固定于地面，其特征在于：
所述固定座(1)内设有废渣自动收集组件(2)，废渣自动收集组件(2)包括移动板(2.1)，移动板(2.1)底面连接有滚轮(2.2)，移动板(2.1)的一端连接有拉动组件(2.3)，移动板(2.1)的另一端连接有伸缩弹簧(2.4)，伸缩弹簧(2.4)的另一端与固定座(1)的侧壁固定连接；所述移动板(2.1)上方设有废料收集箱(2.5)，废料收集箱(2.5)底部可拆卸的连接有固定板(2.6)，固定板(2.6)与移动板(2.1)之间通过摆动组件(2.7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，其特征在于：所述拉动组件(2.3)包括第一转动电机(2.31)，第一转动电机(2.31)的输出轴从两端向内凹陷形成绕线槽(2.32)，绕线槽(2.32)内连接有钢丝绳(2.33)，钢丝绳(2.33)的另一端与移动板(2.1)的端部固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，其特征在于：所述摆动组件(2.7)包括两根对称设置的第一转动杆(2.71)，第一转动杆(2.71)设置于移动板(2.1)中部，第一转动杆(2.71)的一端与移动板(2.1)上的固定座(1)铰接，第一转动杆(2.71)的另一端与固定板(2.6)铰接，第一转动杆(2.71)的两侧分别设有移动杆(2.72)和第一驱动组件(2.73)，移动杆(2.72)的上端与固定板(2.6)铰接，移动杆(2.72)的下端贯穿移动板(2.1)并可沿移动板(2.1)的高度方向上下移动；所述第一驱动组件(2.73)包括驱动杆(2.731)，驱动杆(2.731)通过第二驱动组件(3)进行驱动，驱动杆(2.731)的两端分别贯穿移动板(2.1)的前后壁，驱动杆(2.731)的两端贯穿移动板(2.1)后铰接有第二转动杆(2.732)，第二转动杆(2.732)的端部铰接有第三转动杆(2.733)，第三转动杆(2.733)的端部与固定板(2.6)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，其特征在于：所述第二驱动组件(3)包括从动齿轮(3.1)，从动齿轮(3.1)套设于驱动杆(2.731)中部，从动齿轮(3.1)与驱动杆(2.731)固定连接，从动齿轮(3.1)的上端贯穿移动板(2.1)的上表面，所述移动板(2.1)的上方设有与从动齿轮(3.1)啮合的主动齿轮(3.2)，主动齿轮(3.2)通过第二驱动电机(3.3)驱动。
5.根据权利要求1所述的一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，其特征在于：所述加工装置本体包括相对设置的台阶孔加工主体(4)和待加工工件固定装置(5)，所述台阶孔加工主体(4)包括动力箱(4.1)，动力箱(4.1)上铰接有分动箱(4.2)，分动箱(4.2)内设有四根同步转动的转轴(4.3)，上面的两根转轴(4.3)上安装有台阶孔精镗刀(4.4)，下面的两根转轴(4.3)上安装有台阶孔初镗刀(4.5)。
6.根据权利要求5所述的一种具有废渣自动收集功能的台阶孔加工装置，其特征在于：所述待加工工件固定装置(5)包括可转动180°的工件固定转台(5.1)，工件固定转台(5.1)上对称设有两个工件固定卡座(5.2)，工件固定卡座(5.2)内可拆卸的固定有待加工工件，待加工工件的两个台阶孔分别与转轴(4.3)的位置相对应。
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