CN211540451U - 一种便于收集废油的数控机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域,且公开了一种便于收集废油的数控机床,包括承重支撑腿,承重支撑腿底部的一侧与托板的一端固定连接,托板上表面的一端与垫板的底部固定连接,垫板的上表面与电机的底部固定连接,电机的一侧通过带轮与皮带轮一套接,皮带轮一的一侧通过皮带与皮带轮二的一侧滑动连接,皮带轮二套接于转动杆的外表面。该便于收集废油的数控机床,通过电机带动转动杆进行转动,椭圆转动板在移动板的下表面进行转动,使得移动板上下震动,达到对流至移动板表面的润滑油震动,快速通过伸缩油管流进废油箱的目的,解决了传统不能快速有效的将润滑油收集起来,对于润滑油造成污染,增加生产成本,污染车床周围工作环境的问题。

Description

一种便于收集废油的数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种便于收集废油的数控机床。
背景技术
数控机床能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床解决了复杂、精密、多品种的零件加工问题,在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。
然而,数控机床在工作中需要使用的大量润滑油,用来对被加工的零件进行清洗和润滑的作用,但是现有的机床结构设计使润滑油不容易进行收集,并且大量的车床装置混入润滑油中,不容易进行收集,并且对润滑油进行污染,造成润滑油的资源浪费,增加生产的成本,降低车床的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于收集废油的数控机床,具备快速将车床工作中产生的残渣和润滑油分离,并且将润滑油收集起来,便于润滑油的二次使用,减少资源的浪费,降低生产成本,使机床便于清洗,优化机床的工作环境,便于操作,降低清洁数控机床的劳动强度等优点,解决了传统的数控机床在工作的过程中不易对于使用过的润滑油进行收集,造成大量的资源浪费,数控机床不易进行清理,操作复杂,降低工作效率的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于收集废油的数控机床,包括承重支撑腿,承重支撑腿底部的一侧与托板的一端固定连接,托板上表面的一端与垫板的底部固定连接,垫板的上表面与电机的底部固定连接,电机的一侧通过带轮与皮带轮一套接,皮带轮一的一侧通过皮带与皮带轮二的一侧滑动连接,皮带轮二套接于转动杆的外表面,转动杆远离皮带轮二一端的外表面与轴承活动连接,轴承的一侧与立杆的一侧固定连接,立杆的底部与过滤箱内壁的底部固定连接,过滤箱的底部与承重支撑腿的顶部固定连接,转动杆远离皮带轮二一端的外表面套接有椭圆转动板,椭圆转动板的一端与移动板一端的底部滑动连接,移动板的一端与套管的一侧固定连接,套管套接于立杆的外表面,移动板下表面的中部与伸缩油管的一端连通,伸缩油管的另一端与废油箱的上表面连通,废油箱的底部与托板上表面的另一端固定连接。
过滤箱上表面的一端与操作架的底部固定连接,操作架内壁的中部与数控刀具的一端固定连接,过滤箱上表面的中部与支撑杆的底部固定连接,支撑杆的一侧与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆远离支撑杆的一端穿过数控台的立板与推板的一侧固定连接,承重支撑腿远离托板的一侧与废料箱的一侧固定连接。
进一步的,操作架一侧的底部开设有出渣口,出渣口的底部设置有滑板,滑板为30度倾斜板材,滑板与废料箱的顶部连通。
进一步的,过滤箱的顶部设置有多个直径小于1厘米的圆孔。
进一步的,椭圆转动板的数量为两个,两个椭圆转动板对称套接于转动杆外表面的两侧,并且椭圆转动板的一侧均与移动板的底部的弧形槽滑动连接。
进一步的,轴承的数量为四个,两个轴承为一组分别固定设置于两个立杆的两侧。
进一步的,推板的数量为两个,两个推板通过两个伸缩杆位于支撑杆的两侧,并且推板的底部与过滤箱的顶部滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该便于收集废油的数控机床,通过电机带动转动杆进行转动,椭圆转动板在移动板的下表面进行转动,使得移动板上下震动,达到对流至移动板表面的润滑油震动,快速通过伸缩油管流进废油箱的目的,解决了传统不能快速有效的将润滑油收集起来,对于润滑油造成污染,增加生产成本,污染车床周围工作环境的问题。
2、该便于收集废油的数控机床,通过伸缩杆带动推板左右移动,达到将车床工作过程中产生的残渣碎屑经出渣口推至废料箱,解决了由于残渣过多导致污染车床产品,不易清理碎屑,堵塞滤网的问题,装置操作简单,节约资源,提高生产的工作效率,降低因残渣对于产品的污染,保护产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为本实用新型结构右侧示意图;
图3为本实用新型结构3D示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大示意图。
附图标记说明:1-承重支撑腿、2-废料箱、3-旋转叶片、4-滑板、5-出渣口、6-操作架、7-数控刀具、8-数控台、9-推板、10-伸缩杆、11-立杆、12-皮带、13-转动杆、14- 电机、15-皮带轮一、16-垫板、17-托板、18-废油箱、19-伸缩油管、20-移动板、21-椭圆转动板、22-皮带轮二、23-过滤箱、24-套管、25-支撑杆、26-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,一种便于收集废油的数控机床,包括承重支撑腿1,承重支撑腿1底部的一侧与托板17的一端固定连接,托板17上表面的一端与垫板16的底部固定连接,垫板16的上表面与电机14的底部固定连接,电机14的一侧通过带轮与皮带轮一15套接,皮带轮一15的一侧通过皮带12与皮带轮二22的一侧滑动连接,皮带轮二22套接于转动杆13的外表面,转动杆13远离皮带轮二22一端的外表面与轴承26活动连接,轴承26 的数量为四个,两个轴承26为一组分别固定设置于两个立杆11的两侧,设置四个轴承26,使转动杆13便于转动,不易卡死,增加转动杆13的工作效率,轴承26的一侧与立杆11 的一侧固定连接,立杆11的底部与过滤箱23内壁的底部固定连接,过滤箱23的顶部设置有多个直径小于1厘米的圆孔,通过在过滤箱23的顶部设置圆孔,便于润滑油过滤至移动板20的表面,并且是碎屑不易掉落,提高碎屑和润滑油的分离工作效率,过滤箱23 的底部与承重支撑腿1的顶部固定连接,转动杆13远离皮带轮二22一端的外表面套接有椭圆转动板21,椭圆转动板21的数量为两个,两个椭圆转动板21对称套接于转动杆13 外表面的两侧,并且椭圆转动板21的一侧均与移动板20的底部的弧形槽滑动连接,设置两个椭圆转动板21,便于将移动板20上下推动,增加移动板20的震动幅度,使移动板 20表面的废油不易积累堵塞,椭圆转动板21的一端与移动板20一端的底部滑动连接,移动板20的一端与套管24的一侧固定连接,套管24套接于立杆11的外表面,移动板20 下表面的中部与伸缩油管19的一端连通,伸缩油管19的另一端与废油箱18的上表面连通,废油箱18的底部与托板17上表面的另一端固定连接。
过滤箱23上表面的一端与操作架6的底部固定连接,操作架6一侧的底部开设有出渣口5,出渣口5的底部设置有滑板4,滑板4为30度倾斜板材,滑板4与废料箱2的顶部连通,通过设置滑板4,便于生产过程中产生的残渣滑落至废料箱2,提高残渣收集的工作效率,降低残渣对于产品的污染,操作架6内壁的中部与数控刀具7的一端固定连接,过滤箱23上表面的中部与支撑杆25的底部固定连接,支撑杆25的一侧与伸缩杆10的一端固定连接,伸缩杆10远离支撑杆25的一端穿过数控台8的立板与推板9的一侧固定连接,推板9的数量为两个,两个推板9通过两个伸缩杆10位于支撑杆25的两侧,并且推板9的底部与过滤箱23的顶部滑动连接,设置两个推板9便于将加工过程中产生的碎屑推至废料箱2,提高收集废料的工作效率,降低由于碎屑堵塞过滤箱23顶部圆孔导致润滑油不易收集的问题,承重支撑腿1远离托板17的一侧与废料箱2的一侧固定连接。
在使用时,在电机14的带动下,转动杆13在轴承26的内侧转动,转动杆13在转动的过程中带动椭圆转动板21在移动板20的底部转动,使移动板20通过套管24在立杆11 的表面上下移动,使移动板20表面的润滑油通过伸缩油管19流进废油箱18的内部,转动杆13一端的旋转叶片3在转动杆13转动的过程中同时旋转,达到对废料箱2内部的碎屑搅拌的目的,推板9在伸缩杆10的作用下左右移动,将过滤箱23顶部的碎屑通过滑板 4推送至废料箱2的内部,达到收集废料的目的。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种便于收集废油的数控机床,包括承重支撑腿(1),其特征在于:所述承重支撑腿(1)底部的一侧与托板(17)的一端固定连接,托板(17)上表面的一端与垫板(16)的底部固定连接,垫板(16)的上表面与电机(14)的底部固定连接,电机(14)的一侧通过带轮与皮带轮一(15)套接,皮带轮一(15)的一侧通过皮带(12)与皮带轮二(22)的一侧滑动连接,皮带轮二(22)套接于转动杆(13)的外表面,转动杆(13)远离皮带轮二(22)一端的外表面与轴承(26)活动连接,轴承(26)的一侧与立杆(11)的一侧固定连接,立杆(11)的底部与过滤箱(23)内壁的底部固定连接,过滤箱(23)的底部与承重支撑腿(1)的顶部固定连接,转动杆(13)远离皮带轮二(22)一端的外表面套接有椭圆转动板(21),椭圆转动板(21)的一端与移动板(20)一端的底部滑动连接,移动板(20)的一端与套管(24)的一侧固定连接,套管(24)套接于立杆(11)的外表面,移动板(20)下表面的中部与伸缩油管(19)的一端连通,伸缩油管(19)的另一端与废油箱(18)的上表面连通,废油箱(18)的底部与托板(17)上表面的另一端固定连接;
过滤箱(23)上表面的一端与操作架(6)的底部固定连接,操作架(6)内壁的中部与数控刀具(7)的一端固定连接,过滤箱(23)上表面的中部与支撑杆(25)的底部固定连接,支撑杆(25)的一侧与伸缩杆(10)的一端固定连接,伸缩杆(10)远离支撑杆(25)的一端穿过数控台(8)的立板与推板(9)的一侧固定连接,承重支撑腿(1)远离托板(17)的一侧与废料箱(2)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废油的数控机床,其特征在于:所述操作架(6)一侧的底部开设有出渣口(5),出渣口(5)的底部设置有滑板(4),滑板(4)为30度倾斜板材,滑板(4)与废料箱(2)的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废油的数控机床,其特征在于:所述过滤箱(23)的顶部设置有多个直径小于1厘米的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废油的数控机床,其特征在于:所述椭圆转动板(21)的数量为两个,两个椭圆转动板(21)对称套接于转动杆(13)外表面的两侧,并且椭圆转动板(21)的一侧均与移动板(20)的底部的弧形槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废油的数控机床,其特征在于:所述轴承(26)的数量为四个,两个轴承(26)为一组分别固定设置于两个立杆(11)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集废油的数控机床,其特征在于:所述推板(9)的数量为两个,两个推板(9)通过两个伸缩杆(10)位于支撑杆(25)的两侧,并且推板(9)的底部与过滤箱(23)的顶部滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676913A (zh) * 2021-01-12 2021-04-20 襄阳美金环轴承有限公司 一种轴承套圈加工用数控卡盘多刀车床

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