CN208391060U - 一种自清洁的台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁的台式钻床，包括本体，本体设有钻头以及底座，钻头的下方设有工作台，底座上端固接有若干支腿，支腿上端共同固接有支撑板，工作台放置在支撑板上端，支撑板下方设有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿支撑板并与工作台固接，旋转电机下端设有顶板，顶板滑动连接在支腿上，顶板下端设有液压装置，顶板通过液压装置带动并进行竖直方向上的运动，工作台依次套设有一号套筒以及二号套筒，一号套筒以及二号套筒之间固接有挡板，一号套筒、二号套筒以及挡板之间形成槽体。本实用新型可以有效阻挡并收集钻床产生的废屑以及废液，且结构简单，易于操作。

Description

一种自清洁的台式钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自清洁的台式钻床。

背景技术

钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。主要用于中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高、刚性好、操作方便、易于维护的特点。台式钻床一般需要人工进行直接操作，在钻孔过程中会产生大量废屑并洒落四周，难以清理，且钻孔过程中也会经常使用到冷却液，冷却液在使用过程中也容易四处喷洒，不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁的台式钻床，以解决台式钻床在使用过程中产生的废屑废料容易乱飞乱洒且不易清理的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种自清洁的台式钻床，包括本体，本体设有钻头以及底座，钻头的下方设有工作台，底座上端固接有若干支腿，支腿上端共同固接有支撑板，工作台放置在支撑板上端，支撑板下方设有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿支撑板并与工作台固接，旋转电机下端设有顶板，顶板滑动连接在支腿上，顶板下端设有液压装置，顶板通过液压装置带动并进行竖直方向上的运动，工作台依次套设有一号套筒以及二号套筒，一号套筒以及二号套筒均纵向设置，一号套筒以及二号套筒之间固接有挡板，挡板水平设置在一号套筒以及二号套筒的下端，一号套筒、二号套筒以及挡板之间形成槽体。

优选地，工作台为圆盘形，一号套筒以及二号套筒的横截面均为圆形，挡板为环形，一号套筒、二号套筒以及挡板均与工作台同轴。

优选地，一号套筒与工作台通过螺纹连接。

优选地，二号套筒为空心圆台套筒。

优选地，二号套筒上方配有盖

优选地，挡板下端螺纹连接有集料筒，集料筒与槽体连通。

优选地，集料筒在挡板上对称设有两个。

优选地，集料筒内设有过滤层，集料筒下端设有出口，出口内插设有堵栓。

本实用新型在使用过程中，可通过二号套筒对飞出的废屑以及废液进行阻挡，并通过槽体进行收集，然后可通过工作台的旋转彻底将废屑以及废液分离出去，并堆积在槽体内，从而使得废屑以及废液均能被有效阻挡及收集，方便清理打扫。

对工作台、一号套筒、二号套筒以及挡板的形状进行限定，则可使本实用新型在使用过程中，工作台在旋转时更均匀稳定。

一号套筒与工作台通过螺纹连接则方便拆卸，从而方便后期维护。

二号套筒为空心圆台套筒使得二号套筒的侧壁有一定的倾斜，从而增加了阻挡废屑废液的范围。

盖的设置则可方便后续工作台旋转时，堆积在槽体内的废屑以及废液不被甩出。

设有集料筒则方便对堆积在槽体内的废屑以及废液进行收集。

集料筒设置两个则可增加工作台旋转时的稳定性。

设置过滤层则可将废屑废液分隔，从而方便后期的回收利用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自清洁的台式钻床，可以有效的阻挡并收集钻床产生的废屑以及废液，且结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中工作台的结构示意图

图3为本实用新型中A部分放大图。

附图标记：1-本体，2-钻头，3-底座，4-工作台，5-支撑板，6-支腿，7-旋转电机，8-顶板，9-液压装置，10-一号套筒，11-二号套筒，12-挡板，13-槽体，14-盖，15-集料筒，16-过滤层，17-堵栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种自清洁的台式钻床，包括本体1，本体1设有钻头2以及底座3，钻头2的下方设有工作台4，底座3上端固接有若干支腿6，支腿6上端共同固接有支撑板5，工作台4放置在支撑板5上端，支撑板5下方设有旋转电机7，旋转电机7的输出轴贯穿支撑板5并与工作台4固接，旋转电机7下端设有顶板8，顶板8滑动连接在支腿6上，顶板8下端设有液压装置9，顶板8通过液压装置9带动并进行竖直方向上的运动，工作台4依次套设有一号套筒10以及二号套筒11，一号套筒10以及二号套筒11均纵向设置，一号套筒10以及二号套筒11之间固接有挡板12，挡板12水平设置在一号套筒10以及二号套筒11的下端，一号套筒10、二号套筒11以及挡板12之间形成槽体13，工作台4为圆盘形，一号套筒10以及二号套筒11的横截面均为圆形，挡板12为环形，一号套筒10、二号套筒11以及挡板12均与工作台4同轴，一号套筒10与工作台4通过螺纹连接，二号套筒11为空心圆台套筒，二号套筒11上方配有盖14。挡板12下端螺纹连接有集料筒15，集料筒15与槽体13连通，集料筒15在挡板12上对称设有两个，集料筒15内设有过滤层16，集料筒15下端设有出口，出口内插设有堵栓17。

本实用新型在使用过程中，操作人员先将零件放在工作台4上，然后通过钻头2对零件进行钻孔，在操作过程中，产生的废屑以及废液会有大部分留在工作台4上，还有一部分会向外飞溅，飞溅的废屑以及废液会被二号套筒11阻挡，并留在槽体13内，当操作人员完成一定量钻孔工作后，可以将盖14盖上，并启动液压装置9，液压装置9的输出端依次带动顶板8以及旋转电机7向上运动，此时打开旋转电机7，旋转电机7带动工作台4旋转，在离心力的作用下，残留在工作台4的废屑以及废液被甩出，并在重力的作用下落入槽体13内，操作完成后，操作人员可打开盖14，并将堆积在槽体13内的废屑废液通过毛刷送入集料筒15内，在集料筒15内过滤层的作用下，得以将废屑以及废液分隔，操作人员将集料筒15从挡板12拆卸后，打开堵栓17即可先将废液收集，再倒出废屑即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自清洁的台式钻床，包括本体(1)，所述本体(1)设有钻头(2)以及底座(3)，所述钻头(2)的下方设有工作台(4)，其特征在于，所述底座(3)上端固接有若干支腿(6)，所述支腿(6)上端共同固接有支撑板(5)，所述工作台(4)放置在支撑板(5)上端，所述支撑板(5)下方设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴贯穿所述支撑板(5)并与所述工作台(4)固接，所述旋转电机(7)下端设有顶板(8)，所述顶板(8)滑动连接在所述支腿(6)上，所述顶板(8)下端设有液压装置(9)，所述顶板(8)通过所述液压装置(9)带动并进行竖直方向上的运动，所述工作台(4)依次套设有一号套筒(10)以及二号套筒(11)，所述一号套筒(10)以及所述二号套筒(11)均纵向设置，所述一号套筒(10)以及所述二号套筒(11)之间固接有挡板(12)，所述挡板(12)水平设置在所述一号套筒(10)以及所述二号套筒(11)的下端，所述一号套筒(10)、二号套筒(11)以及挡板(12)之间形成槽体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述工作台(4)为圆盘形，所述一号套筒(10)以及二号套筒(11)的横截面均为圆形，所述挡板(12)为环形，所述一号套筒(10)、二号套筒(11)以及挡板(12)均与所述工作台(4)同轴。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述一号套筒(10)与所述工作台(4)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述二号套筒(11)为空心圆台套筒。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述二号套筒(11)上方配有盖(14) 。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述挡板(12)下端螺纹连接有集料筒(15)，所述集料筒(15)与所述槽体(13)连通。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述集料筒(15)在所述挡板(12)上对称设有两个。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁的台式钻床，其特征在于，所述集料筒(15)内设有过滤层(16)，所述集料筒(15)下端设有出口，出口内插设有堵栓(17)。