CN217728117U - 一种用于钨棒的双面磨床 - Google Patents

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杨泽鑫
蔡明英
刘义江
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钨棒的双面磨床,涉及钨棒加工技术领域。该用于钨棒的双面磨床,包括基座、放料组件、送料组件和磨削组件;基座,顶部固定安装有梯形台和支架,梯形台呈台阶式结构设计;放料组件包括减速电机、料盘和放料孔,减速电机固定安装于梯形台的顶部。该用于钨棒的双面磨床,通过减速电机、料盘、驱动电机和打磨盘的配合使用,能够连续不断地多组钨棒的两端进行磨削处理,同时利用上料盘本体和气泵对批量的钨棒进行上料,极大地提升了钨棒加工的效率,磨床整体结构新颖,方便对钨棒磨削过程中产生的碎屑进行收集处理,保证周边环境的整洁干净,为作业环境提供保障,自动化程度高,利于推广和使用。

Description

一种用于钨棒的双面磨床
技术领域
本实用新型涉及钨棒加工技术领域,特别涉及一种用于钨棒的双面磨床。
背景技术
钨棒通常用于制作钻头,在加工过程中需要对其端部进行磨削处理,市面上普通的磨削设备单次仅能对钨棒的一端进行处理,处理后需要重新装夹才能进行另一端的处理,影响实际加工处理作业的效率,不利于推广和使用,为此,现提出一种用于钨棒的双面磨床,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于钨棒的双面磨床,能够解决钨棒磨削单次仅能进行单面处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钨棒的双面磨床,包括:
基座,顶部固定安装有梯形台和支架,梯形台呈台阶式结构设计;
放料组件,包括减速电机、料盘和放料孔,减速电机固定安装于梯形台的顶部,料盘与减速电机的输出轴固定连接,放料孔的数量为多组且呈环形阵列分布贯穿设置于料盘的外壁上,所述放料孔的内壁镶嵌安装有磁铁;
送料组件,包括上料盘本体、气泵、吹料管和挡块,上料盘本体固定安装于上料盘本体的顶部,支架位于上料盘本体和梯形台之间,气泵固定安装于支架上,吹料管与气泵的输出端固定连接,吹料管向放料孔处延伸,挡块设于梯形台的前侧,放料孔位于吹料管和挡块之间;
磨削组件,包括驱动电机和打磨盘,驱动电机固定安装于梯形台的顶部,驱动电机的输出轴通过联轴器与支架的侧壁转动连接,打磨盘的数量为两组且分布于料盘的两侧,打磨盘固定安装于驱动电机的输出轴外壁上。
优选的,所述气泵的顶部设置有收集箱,气泵的输入端固定连接有连接管,收集箱的底部开设有螺纹孔,收集箱通过螺纹孔与连接管的一端螺纹连接,收集箱的内壁处镶嵌安装有拦截网,收集箱的顶部开口处螺纹安装有安装盖,安装盖的顶部连接有软管,软管的一端延伸至收集箱的内侧,所述拦截网呈圆锥型,拦截网的端部向安装盖侧延伸,方便对钨棒磨削过程中产生的碎屑进行收集处理,保证周边环境的整洁干净。
优选的,所述梯形台的外壁上开设有滑槽,挡块滑动安装于滑槽内,挡块的外壁上固定安装有安装块,安装块上螺纹安装有螺栓,螺栓与梯形台的外壁相抵触,挡块可活动式的结构设计,配合气泵的气吹功能,能够对磨削后的钨棒进行快速出料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于钨棒的双面磨床,通过减速电机、料盘、驱动电机和打磨盘的配合使用,能够连续不断地多组钨棒的两端进行磨削处理,同时利用上料盘本体和气泵对批量的钨棒进行上料,极大地提升了钨棒加工的效率,磨床整体结构新颖,一体性和实用性强,自动化程度高,操作简单,使用方便,利于推广和使用。
(2)、该用于钨棒的双面磨床,通过上料盘本体、气泵、吹料管、收集箱和拦截网的配合使用,方便对钨棒磨削过程中产生的碎屑进行收集处理,保证周边环境的整洁干净,为作业环境提供保障,加之挡块可活动式的结构设计,配合气泵的气吹功能,能够对磨削后的钨棒进行快速出料,进一步提升加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的料盘侧视图;
图3为本实用新型的收集箱剖视图;
图4为本实用新型的挡块俯视图。
附图标记:1、基座;2、梯形台;3、支架;4、放料组件;401、减速电机;402、料盘;403、放料孔;5、送料组件;501、上料盘本体;502、气泵;503、吹料管;504、挡块;6、磨削组件;601、驱动电机;602、打磨盘;7、收集箱;8、连接管;9、拦截网;10、安装盖;11、软管;12、安装块;13、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钨棒的双面磨床,包括基座1、放料组件4、送料组件5和磨削组件6;基座1,顶部固定安装有梯形台2和支架3,梯形台2呈台阶式结构设计;放料组件4包括减速电机401、料盘402和放料孔403,减速电机401固定安装于梯形台2的顶部,料盘402与减速电机401的输出轴固定连接,放料孔403的数量为多组且呈环形阵列分布贯穿设置于料盘402的外壁上,放料孔403的内壁镶嵌安装有磁铁;送料组件5包括上料盘本体501、气泵502、吹料管503和挡块504,上料盘本体501固定安装于上料盘本体501的顶部,支架3位于上料盘本体501和梯形台2之间,气泵502固定安装于支架3上,吹料管503与气泵502的输出端固定连接,吹料管503向放料孔403处延伸,挡块504设于梯形台2的前侧,放料孔403位于吹料管503和挡块504之间;磨削组件6包括驱动电机601和打磨盘602,驱动电机601固定安装于梯形台2的顶部,驱动电机601的输出轴通过联轴器与支架3的侧壁转动连接,打磨盘602的数量为两组且分布于料盘402的两侧,打磨盘602固定安装于驱动电机601的输出轴外壁上,能够连续不断地多组钨棒的两端进行磨削处理,同时利用上料盘本体501和气泵502对批量的钨棒进行上料,极大地提升了钨棒加工的效率,方便对钨棒磨削过程中产生的碎屑进行收集处理,保证周边环境的整洁干净,为作业环境提供保障,加之挡块504可活动式的结构设计,配合气泵502的气吹功能,能够对磨削后的钨棒进行快速出料。
进一步的,气泵502的顶部设置有收集箱7,气泵502的输入端固定连接有连接管8,收集箱7的底部开设有螺纹孔,收集箱7通过螺纹孔与连接管8的一端螺纹连接,收集箱7的内壁处镶嵌安装有拦截网9,收集箱7的顶部开口处螺纹安装有安装盖10,安装盖10的顶部连接有软管11,软管11的一端延伸至收集箱7的内侧,拦截网9呈圆锥型,拦截网9的端部向安装盖10侧延伸,梯形台2的外壁上开设有滑槽,挡块504滑动安装于滑槽内,挡块504的外壁上固定安装有安装块12,安装块12上螺纹安装有螺栓13,螺栓13与梯形台2的外壁相抵触。
工作原理:将待加工的钨棒放入上料盘本体501内,控制上料盘本体501和气泵502启动,上料盘本体501将钨棒整理排序并送至料盘402处放料孔403内,控制减速电机401启动,带动料盘402转动,料盘402内钨棒随之转动,料盘402转至经过吹料管503处时,气泵502通过50输送气流,气流将钨棒吹入放料孔403内,挡块504对钨棒进行限位阻挡,控制驱动电机601启动,带动打磨盘602转动,料盘402上钨棒经过打磨盘602时,打磨盘602对钨棒两端进行打磨,如此往复,对料盘402上放料孔403内所有钨棒进行处理后,拧动螺栓13,螺栓13与梯形台2分离,推动挡块504于梯形台2上向远离料盘402的一侧移动,失去挡块504阻挡的钨棒在吹料管503处气流吹动下从放料孔403内脱落,达到出料效果,加工后可借助软管11对设备上残留的切屑进行吸收,吸收的切屑被收集在收集箱7内,可将收集箱7从连接管8上拧下,再打开安装盖10,对收集箱7内收集的切屑进行处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于钨棒的双面磨床,其特征在于,包括:
基座(1),顶部固定安装有梯形台(2)和支架(3),梯形台(2)呈台阶式结构;
放料组件(4),包括减速电机(401)、料盘(402)和放料孔(403),减速电机(401)固定安装于梯形台(2)的顶部,料盘(402)与减速电机(401)的输出轴固定连接,放料孔(403)的数量为多组且呈环形阵列分布贯穿设置于料盘(402)的外壁上;
送料组件(5),包括上料盘本体(501)、气泵(502)、吹料管(503)和挡块(504),上料盘本体(501)固定安装于上料盘本体(501)的顶部,支架(3)位于上料盘本体(501)和梯形台(2)之间,气泵(502)固定安装于支架(3)上,吹料管(503)与气泵(502)的输出端固定连接,吹料管(503)向放料孔(403)处延伸,挡块(504)设于梯形台(2)的前侧,放料孔(403)位于吹料管(503)和挡块(504)之间;
还包括磨削组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨棒的双面磨床,其特征在于:所述气泵(502)的顶部设置有收集箱(7),气泵(502)的输入端固定连接有连接管(8),收集箱(7)的底部开设有螺纹孔,收集箱(7)通过螺纹孔与连接管(8)的一端螺纹连接,收集箱(7)的内壁处镶嵌安装有拦截网(9),收集箱(7)的顶部开口处螺纹安装有安装盖(10),安装盖(10)的顶部连接有软管(11),软管(11)的一端延伸至收集箱(7)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于钨棒的双面磨床,其特征在于:所述梯形台(2)的外壁上开设有滑槽,挡块(504)滑动安装于滑槽内,挡块(504)的外壁上固定安装有安装块(12),安装块(12)上螺纹安装有螺栓(13),螺栓(13)与梯形台(2)的外壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种用于钨棒的双面磨床,其特征在于:所述放料孔(403)的内壁镶嵌安装有磁铁。
5.根据权利要求2所述的一种用于钨棒的双面磨床,其特征在于:所述拦截网(9)呈圆锥型,拦截网(9)的端部向安装盖(10)侧延伸。
6.根据权利要求1所述的一种用于钨棒的双面磨床,其特征在于:所述包括磨削组件(6)包括驱动电机(601)和打磨盘(602),驱动电机(601)固定安装于梯形台(2)的顶部,驱动电机(601)的输出轴通过联轴器与支架(3)的侧壁转动连接,打磨盘(602)的数量为两组且分布于料盘(402)的两侧,打磨盘(602)固定安装于驱动电机(601)的输出轴外壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116141194A (zh) * 2023-02-28 2023-05-23 肇庆高峰机械科技有限公司 一种双端面磨床用自动上料装置

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