CN211276791U - 一种口红管管口削边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口红管管口削边机，包括底座本体、控制面板、振动机构、送料管和振动板，所述底座本体的顶端安装有送料管，且送料管的内部设有振动板，并且振动板下方的送料管底端设有四组振动机构，所述振动机构的内部皆设有振动箱，且振动箱上方的送料管顶端固定有储料口，所述底座本体一侧的外壁上设有收集箱，且收集箱上方的送料管一侧固定有加工箱，并且加工箱的顶端固定有支撑架，所述支撑架顶端的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端固定有推块，并且推块的底部设有上盖板。本实用新型不仅实现了口红管快速固定进行打磨自动出料，提高了削边机的工作效率，而且避免了碎屑推积外部影响生产。

Description

一种口红管管口削边机

技术领域

本实用新型涉及削边机技术领域，具体为一种口红管管口削边机。

背景技术

随着经济的发展，生活水平的提高，口红使用量越来越多，口红管大多由铝制外壳构成，其质量轻、硬度高、可塑性强得到广泛使用，铝原材料加工成型后在管口处会残留毛刺，易将人手划伤需要口红管管口削边机对管口进行切削打磨，现有的口红管管口削边机在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类削边机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类削边机在使用时一般不便于将口红管快速固定进行打磨自动出料，从而严重的影响了削边机使用时的工作效率；

(2)现有的此类削边机在使用时一般不便于将口红管摆正快速入料，从而大大的影响了削边机使用时的便利性；

(3)现有的此类削边机在使用时一般不便于对切削产生的废料进行收集，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口红管管口削边机，以解决上述背景技术中提出削边机不便于将口红管快速固定进行打磨出料，将口红管摆正快速入料，不便于对切削产生的废料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口红管管口削边机，包括底座本体、控制面板、振动机构、送料管和振动板，所述底座本体的顶端安装有送料管，且送料管的内部设有振动板，并且振动板下方的送料管底端设有四组振动机构，所述振动机构的内部皆设有振动箱，且振动箱上方的送料管顶端固定有储料口，所述底座本体一侧的外壁上设有收集箱，且收集箱上方的送料管一侧固定有加工箱，并且加工箱的顶端固定有支撑架，所述支撑架顶端的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端固定有推块，并且推块的底部设有上盖板，所述上盖板的内部设有两组支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端与推块底端固定连接，并且支撑弹簧的底端与上盖板底端固定连接，所述支撑弹簧下方的加工箱底端设有下盖板，且下盖板上方的加工箱内壁上设有气嘴，并且气嘴下方的加工箱底端设有推动箱，所述推动箱的内部设有出料机构，且出料机构一侧的加工箱底端固定有净化箱，所述净化箱的顶端设有抽风机，且抽风机一侧的底座本体外壁上设有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。

优选的，所述净化箱两侧的内壁上皆设有保持架，且相邻保持架之间的净化箱内部设有湿性过滤网。

优选的，所述加工箱一侧的外壁上固定有驱动箱，且驱动箱靠近加工箱的一端安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。

优选的，所述伺服电机的内部设有丝杆本体，且丝杆本体的一端与伺服电机内壁相铰接，并且丝杆本体的另一端与第一转轴固定连接。

优选的，所述丝杆本体远离第一转轴的一端套装有丝杆套，且丝杆套远离驱动箱的一端固定有切削机构，并且切削机构一侧的加工箱内部设有口红管本体。

优选的，所述振动机构的内部依次设置有推动块、第二转轴、转盘以及旋转电机，所述振动箱内部的中心位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的表面固定有转盘，转盘上方的振动板底端设有推动块。

优选的，所述出料机构的内部依次设置有弧形板、驱动电机、第三转轴、丝杠本体以及丝杠套，所述推动箱内部远离加工箱的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴一侧的推动箱内部设有丝杠本体。

优选的，所述丝杠本体的一端与推动箱内壁相铰接，且丝杠本体的另一端与第三转轴固定连接。

优选的，所述丝杠本体远离驱动电机的一端套装有丝杠套，且丝杠套上方的加工箱底端设有弧形板，并且弧形板与丝杠套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该削边机不仅实现了口红管快速固定进行打磨自动出料，提高了削边机的工作效率，而且避免了碎屑推积外部影响生产；

(1)通过设置有弧形板、驱动电机、第三转轴、丝杠本体以及丝杠套，通过操作控制面板打开气缸，在支撑架的支撑下，推块下压，在支撑弹簧的缓冲下，通过上盖板和下盖板将口红管本体压紧，实现口红管本体的固定，由切削机构对口红管本体进行管口削边，完成，打开气缸带动上盖板上升，打开驱动电机，由第三转轴带动丝杠本体旋转，由丝杠套带动弧形板水平移动，在气嘴的吹气下，口红管本体掉落进收集箱的内部，实现了口红管快速固定进行打磨自动出料，提高了削边机的工作效率；

(2)通过设置有推动块、第二转轴、转盘以及旋转电机，通过工作人员将口红管本体依次放入储料口的内部，流至送料管内部的振动板表面上，操作控制面板打开旋转电机，由第二转轴带动转盘旋转，在振动箱的支撑下，由推动块带动振动板上下移动，在振动板下方的弹簧支撑下，振动板的同步振动，依次将口红管本体在送料管的内部摆正平稳移动，滑落至加工箱的内部，实现了口红管摆正快速入料，避免了口红管堵住入料口，提高了削边机入料的速率；

(3)通过切削时会产生大量的粉尘碎屑，操作控制面板打开抽风机，通过风力将切削产生的杂质抽进净化箱内部，经过保持架上方的湿性过滤网进行过滤，实现了碎屑的收集净化，避免了碎屑推积外部影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的送料管侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加工箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的出料机构剖视放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、底座本体；2、控制面板；3、振动机构；301、推动块；302、第二转轴；303、转盘；304、旋转电机；4、振动箱；5、送料管；6、振动板；7、储料口；8、支撑架；9、气缸；10、推块；11、上盖板；12、支撑弹簧；13、气嘴；14、加工箱；15、出料机构；1501、弧形板；1502、驱动电机；1503、第三转轴；1504、丝杠本体；1505、丝杠套；16、推动箱；17、收集箱；18、净化箱；19、湿性过滤网；20、抽风机；21、保持架；22、下盖板；23、伺服电机；24、第一转轴；25、丝杆本体；26、丝杆套；27、驱动箱；28、切削机构；29、口红管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种口红管管口削边机，包括底座本体1、控制面板2、振动机构3、送料管5和振动板6，底座本体1的顶端安装有送料管5，且送料管5的内部设有振动板6，并且振动板6下方的送料管5底端设有四组振动机构3；

振动机构3的内部依次设置有推动块301、第二转轴302、转盘303以及旋转电机304，振动箱4内部的中心位置处安装有旋转电机304，旋转电机304的型号为HC-SFS102，控制面板2内部单片机的输出端与旋转电机304的输入端电性连接，且旋转电机304的输出端通过联轴器安装有第二转轴302，并且第二转轴302的表面固定有转盘303，转盘303上方的振动板6底端设有推动块301；

使用时通过工作人员将口红管本体29依次放入储料口7的内部，流至送料管5内部的振动板6表面上，操作控制面板2打开旋转电机304，由第二转轴302带动转盘303旋转，在振动箱4的支撑下，由推动块301带动振动板6上下移动，在振动板6下方的弹簧支撑下，振动板6的同步振动，依次将口红管本体29在送料管5的内部摆正平稳移动，滑落至加工箱14的内部，实现了口红管摆正快速入料，避免了口红管堵住入料口，提高了削边机入料的速率；

振动机构3的内部皆设有振动箱4，且振动箱4上方的送料管5顶端固定有储料口7，底座本体1一侧的外壁上设有收集箱17，且收集箱17上方的送料管5一侧固定有加工箱14，并且加工箱14的顶端固定有支撑架8，支撑架8顶端的中心位置处安装有气缸9，气缸9的型号为PY497-100/70，控制面板2内部单片机的输出端与气缸9的输入端电性连接，且气缸9的底端固定有推块10，并且推块10的底部设有上盖板11，上盖板11的内部设有两组支撑弹簧12，且支撑弹簧12的顶端与推块10底端固定连接，并且支撑弹簧12的底端与上盖板11底端固定连接，支撑弹簧12下方的加工箱14底端设有下盖板22，且下盖板22上方的加工箱14内壁上设有气嘴13，并且气嘴13下方的加工箱14底端设有推动箱16，推动箱16的内部设有出料机构15；

出料机构15的内部依次设置有弧形板1501、驱动电机1502、第三转轴1503、丝杠本体1504以及丝杠套1505，推动箱16内部远离加工箱14的一端安装有驱动电机1502，驱动电机1502的型号为MR-J2S-10A，控制面板2内部单片机的输出端与驱动电机1502的输入端电性连接，且驱动电机1502的输出端通过联轴器安装有第三转轴1503，并且第三转轴1503一侧的推动箱16内部设有丝杠本体1504，丝杠本体1504的一端与推动箱16内壁相铰接，且丝杠本体1504的另一端与第三转轴1503固定连接，丝杠本体1504远离驱动电机1502的一端套装有丝杠套1505，且丝杠套1505上方的加工箱14底端设有弧形板1501，并且弧形板1501与丝杠套1505固定连接；

使用时通过操作控制面板2打开气缸9，在支撑架8的支撑下，推块10下压，在支撑弹簧12的缓冲下，通过上盖板11和下盖板22将口红管本体29压紧，实现口红管本体29的固定，由切削机构28对口红管本体29进行管口削边，完成，打开气缸9带动上盖板11上升，打开驱动电机1502，由第三转轴1503带动丝杠本体1504旋转，由丝杠套1505带动弧形板1501水平移动，在气嘴13的吹气下，口红管本体29掉落进收集箱17的内部，实现了口红管快速固定进行打磨自动出料，提高了削边机的工作效率；

出料机构15一侧的加工箱14底端固定有净化箱18，净化箱18两侧的内壁上皆设有保持架21，且相邻保持架21之间的净化箱18内部设有湿性过滤网19，净化箱18的顶端设有抽风机20，抽风机20的型号为Y9-35-11，控制面板2内部单片机的输出端与抽风机20的输入端电性连接，且抽风机20一侧的底座本体1外壁上设有控制面板2，并且控制面板2内部单片机的输出端与抽风机20的输入端电性连接；

使用时通过切削时会产生大量的粉尘碎屑，操作控制面板2打开抽风机20，通过风力将切削产生的杂质抽进净化箱18内部，经过保持架21上方的湿性过滤网19进行过滤，实现了碎屑的收集净化，避免了碎屑推积外部影响生产；

加工箱14一侧的外壁上固定有驱动箱27，且驱动箱27靠近加工箱14的一端安装有伺服电机23，伺服电机23的型号为MR-J2S-20A，控制面板2内部单片机的输出端与伺服电机23的输入端电性连接，并且伺服电机23的输出端通过联轴器安装有第一转轴24，伺服电机23的内部设有丝杆本体25，且丝杆本体25的一端与伺服电机23内壁相铰接，并且丝杆本体25的另一端与第一转轴24固定连接，丝杆本体25远离第一转轴24的一端套装有丝杆套26，且丝杆套26远离驱动箱27的一端固定有切削机构28，并且切削机构28一侧的加工箱14内部设有口红管本体29。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将口红管本体29依次放入储料口7的内部，之后流至送料管5内部的振动板6表面上，操作控制面板2打开旋转电机304，由第二转轴302带动转盘303旋转，在振动箱4的支撑下，由推动块301带动振动板6上下移动，通过振动板6下方的弹簧支撑下，在四组振动机构3推动下，实现振动板6的同步振动，依次将口红管本体29在送料管5的内部摆正平稳移动，滑落至加工箱14的内部，实现口红管摆正快速入料，避免口红管堵住入料口，提高削边机入料的速率，之后通过操作控制面板2打开气缸9，在支撑架8的支撑下，推块10下压，在支撑弹簧12的缓冲下，通过上盖板11和下盖板22将口红管本体29压紧，实现口红管本体29的固定，操作控制面板2打开伺服电机23，由第一转轴24带动丝杆本体25旋转，由丝杆套26带动切削机构28移动，由切削机构28对口红管本体29进行管口削边，完成后，操作控制面板2打开气缸9带动上盖板11上升，操作控制面板2打开驱动电机1502，由第三转轴1503带动丝杠本体1504旋转，由丝杠套1505带动弧形板1501水平移动，在气嘴13的吹气下，口红管本体29掉落进收集箱17的内部，实现口红管快速固定进行打磨自动出料，提高削边机的工作效率，当切削时会产生大量的粉尘碎屑，再通过操作控制面板2打开抽风机20，通过风力将切削产生的杂质抽进净化箱18内部，经过保持架21上方的湿性过滤网19进行过滤，实现碎屑的收集净化，避免碎屑推积外部影响生产，来完成削边机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种口红管管口削边机，包括底座本体(1)、控制面板(2)、振动机构(3)、送料管(5)和振动板(6)，其特征在于：所述底座本体(1)的顶端安装有送料管(5)，且送料管(5)的内部设有振动板(6)，并且振动板(6)下方的送料管(5)底端设有四组振动机构(3)，所述振动机构(3)的内部皆设有振动箱(4)，且振动箱(4)上方的送料管(5)顶端固定有储料口(7)，所述底座本体(1)一侧的外壁上设有收集箱(17)，且收集箱(17)上方的送料管(5)一侧固定有加工箱(14)，并且加工箱(14)的顶端固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶端的中心位置处安装有气缸(9)，且气缸(9)的底端固定有推块(10)，并且推块(10)的底部设有上盖板(11)，所述上盖板(11)的内部设有两组支撑弹簧(12)，且支撑弹簧(12)的顶端与推块(10)底端固定连接，并且支撑弹簧(12)的底端与上盖板(11)底端固定连接，所述支撑弹簧(12)下方的加工箱(14)底端设有下盖板(22)，且下盖板(22)上方的加工箱(14)内壁上设有气嘴(13)，并且气嘴(13)下方的加工箱(14)底端设有推动箱(16)，所述推动箱(16)的内部设有出料机构(15)，且出料机构(15)一侧的加工箱(14)底端固定有净化箱(18)，所述净化箱(18)的顶端设有抽风机(20)，且抽风机(20)一侧的底座本体(1)外壁上设有控制面板(2)，并且控制面板(2)内部单片机的输出端与抽风机(20)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述净化箱(18)两侧的内壁上皆设有保持架(21)，且相邻保持架(21)之间的净化箱(18)内部设有湿性过滤网(19)。

3.根据权利要求1所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述加工箱(14)一侧的外壁上固定有驱动箱(27)，且驱动箱(27)靠近加工箱(14)的一端安装有伺服电机(23)，并且伺服电机(23)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(24)。

4.根据权利要求3所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述伺服电机(23)的内部设有丝杆本体(25)，且丝杆本体(25)的一端与伺服电机(23)内壁相铰接，并且丝杆本体(25)的另一端与第一转轴(24)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述丝杆本体(25)远离第一转轴(24)的一端套装有丝杆套(26)，且丝杆套(26)远离驱动箱(27)的一端固定有切削机构(28)，并且切削机构(28)一侧的加工箱(14)内部设有口红管本体(29)。

6.根据权利要求1所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述振动机构(3)的内部依次设置有推动块(301)、第二转轴(302)、转盘(303)以及旋转电机(304)，所述振动箱(4)内部的中心位置处安装有旋转电机(304)，且旋转电机(304)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(302)，并且第二转轴(302)的表面固定有转盘(303)，转盘(303)上方的振动板(6)底端设有推动块(301)。

7.根据权利要求1所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述出料机构(15)的内部依次设置有弧形板(1501)、驱动电机(1502)、第三转轴(1503)、丝杠本体(1504)以及丝杠套(1505)，所述推动箱(16)内部远离加工箱(14)的一端安装有驱动电机(1502)，且驱动电机(1502)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(1503)，并且第三转轴(1503)一侧的推动箱(16)内部设有丝杠本体(1504)。

8.根据权利要求7所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述丝杠本体(1504)的一端与推动箱(16)内壁相铰接，且丝杠本体(1504)的另一端与第三转轴(1503)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种口红管管口削边机，其特征在于：所述丝杠本体(1504)远离驱动电机(1502)的一端套装有丝杠套(1505)，且丝杠套(1505)上方的加工箱(14)底端设有弧形板(1501)，并且弧形板(1501)与丝杠套(1505)固定连接。

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