CN216504093U - 微型金属精密件的表面精细化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供微型金属精密件的表面精细化处理设备，涉及金属精密件生产技术领域，包括箱体，所述箱体的正表面两端分别通过合页安装有箱门，所述箱体的内部安装有吸尘收集机构，所述箱体的内部下表面一端固定安装有支撑板，所述箱体的内部下表面远离支撑板的一端设有滑槽。本实用新型中通过吸尘收集机构，把打磨机对原料表面进行细化处理打磨工作时产生的废屑与杂质等进行吹离打磨机与原料之间，避免废屑或者杂质在通过打磨机对原料表面进行打磨时，废屑杂质等被打磨机的转动所吸引从而对原料的表面造成划痕等损伤，更好的对原料进行保护，同时也避免废屑杂质等对外界环境造成污染，更好的对环境进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属精密件生产技术领域，具体而言，涉及微型金属精密件的表面精细化处理设备。
背景技术
在对微型金属精密件进行生产时，需要对每个精密件的表面进行细化加工，从而使得每个精密件在生产完成后符合要求，如申请号为CN202021137624.5所提出的一种金属精密件的表面处理工装，包括框体，框体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，框体上表面两侧边沿位置处均固定安装有限位板，限位板内部中间位置处开设有滑槽，两个限位块对立面转动连接有转轴，转轴一端位置处转动连接有空心螺纹盘，将外部加工部件放置于转轴环形外表面，再通过将空心螺纹盘进行转动，空心螺纹盘转动时，能够达到对外部加工部件进行固定，完成固定后，对转动杆转动时，转动杆与螺纹通槽之间螺纹式连接，转动杆转动时，能够带动滑块在滑槽内部进行移动，移动时，打开驱动装置的控制开关，使打磨辊进行转动，打磨辊转动时，同时向下移动，便能够充分的对外部的加工部件进行打磨处理。
但是上述技术方案中，在对金属精密件的表面进行打磨时，打磨产生的废屑与杂质等无法及时进行清理，造成在对精密件的表面进行打磨时废屑杂质等会依附在打磨机或者精密件的表面，导致打磨机在对精密件进行打磨时，杂质等会对精密件的表面造成划痕等情况，使得精密件产生损坏无法进行使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供微型金属精密件的表面精细化处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
微型金属精密件的表面精细化处理设备，包括箱体，所述箱体的正表面两端分别通过合页安装有箱门，所述箱体的内部安装有吸尘收集机构，所述箱体的内部下表面一端固定安装有支撑板，所述箱体的内部下表面远离支撑板的一端设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动块，所述活动块与支撑板之间相对平行，所述活动块与支撑板的相对面之间分别活动安装有定位盘，所述活动块远离支撑板的一侧与电动推杆的输出端互相连接，所述电动推杆安装在箱体的内部，所述箱体的内部上表面中间安装有电动滑轨，所述电动滑轨上活动安装有滑动架，所述滑动架的内部安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿滑动架与打磨机之间互相连接，所述打磨机与定位盘之间上下平行。
作为优选，活动安装在活动块内部的所述定位盘一端与旋转块之间互相连接，所述旋转块活动安装在旋转槽的内部，所述旋转槽设于活动块的内部。
作为优选，活动安装在支撑板内部的所述定位盘一端与电机的输出端之间互相连接，所述电机安装在支撑板的一侧。
作为优选，所述吸尘收集机构包括有吹风机与过滤箱，所述吹风机安装在箱体的上表面一端，所述吹风机的吹风口与引导管之间互相连接，所述引导管的下端安装在箱体的内部并与定位盘之间互相平行。
作为优选，所述过滤箱安装在箱体的上表面远离吹风机的一端，所述过滤箱的内部上下两端分别设有过滤腔与回收腔，所述过滤腔与回收腔之间互相连接。
作为优选，所述过滤腔的内部安装有斜面滤板，所述过滤箱的内部后端通过连接管与吸风机之间互相连接。
作为优选，所述过滤腔的内部一侧贯穿安装有吸风管，所述吸风管的下端贯穿箱体的一侧与收集口之间互相连接，所述收集口与定位盘之间互相平行，所述回收腔的内部活动安装有回收箱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中通过吸尘收集机构，把打磨机对原料表面进行细化处理打磨工作时产生的废屑与杂质等进行吹离打磨机与原料之间，避免废屑或者杂质在通过打磨机对原料表面进行打磨时，废屑杂质等被打磨机的转动所吸引从而对原料的表面造成划痕等损伤，更好的对原料进行保护，同时也避免废屑杂质等对外界环境造成污染，更好的对环境进行保护。
(2)本实用新型中动块通过电动推杆与滑槽之间的配合进行移动，使得活动块可以通过旋转块带动定位盘配合支撑板对原料进行加紧定位，让本装置通过对活动块的移动，可以对各种大小不同的原来进行加紧固定，方便打磨机对其表面进行细化处理工作。
附图说明
图1为本实用新型微型金属精密件的表面精细化处理设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型微型金属精密件的表面精细化处理设备的正视局部结构示意图；
图3为本实用新型微型金属精密件的表面精细化处理设备的俯视结构示意图；
图4为本实用新型微型金属精密件的表面精细化处理设备的图3中A-A处剖面结构示意图；
图5为本实用新型微型金属精密件的表面精细化处理设备的图3中B-B处剖面结构示意图。
图中：1、箱体；101、滑槽；2、箱门；3、吸尘收集机构；301、吹风机；302、引导管；303、吸风管；304、收集口；305、过滤箱；306、过滤腔；307、回收腔；308、回收箱；309、斜面滤板；310、吸风机；4、支撑板；5、定位盘；6、电机；7、活动块；8、旋转块；9、旋转槽；10、电动推杆；11、电动滑轨；12、滑动架；13、气缸；14、打磨机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，微型金属精密件的表面精细化处理设备，包括箱体1，箱体1的正表面两端分别通过合页安装有箱门2，箱体1的内部安装有吸尘收集机构3，箱体1的内部下表面一端固定安装有支撑板4，箱体1的内部下表面远离支撑板4的一端设有滑槽101，滑槽101的内部活动安装有活动块7，活动块7与支撑板4之间相对平行，活动块7与支撑板4的相对面之间分别活动安装有定位盘5，活动块7远离支撑板4的一侧与电动推杆10的输出端互相连接，电动推杆10安装在箱体1的内部，箱体1的内部上表面中间安装有电动滑轨11，电动滑轨11上活动安装有滑动架12，滑动架12的内部安装有气缸13，气缸13的输出端活动贯穿滑动架12与打磨机14之间互相连接，打磨机14与定位盘5之间上下平行。
在具体设置时，活动安装在活动块7内部的定位盘5一端与旋转块8之间互相连接，旋转块8活动安装在旋转槽9的内部，旋转槽9设于活动块7的内部，活动安装在支撑板4内部的定位盘5一端与电机6的输出端之间互相连接，电机6安装在支撑板4的一侧。活动块7通过电动推杆10与滑槽101之间的配合进行移动，使得活动块7可以通过旋转块8带动定位盘5配合支撑板4对原料进行加紧定位，让本装置通过对活动块7的移动，可以对各种大小不同的原来进行加紧固定，方便打磨机14对其表面进行细化处理工作，并且在对原料的表面进行细化处理时，电机6通过输出端带动定位盘5进行旋转，并且旋转块8在旋转槽9的内部跟随转动，辅助定位盘5带动原料进行旋转，配合打磨机14对原料的表面进行全方位的细化处理工作。
在具体设置时，吸尘收集机构3包括有吹风机301与过滤箱305，吹风机301安装在箱体1的上表面一端，吹风机301的吹风口与引导管302之间互相连接，引导管302的下端安装在箱体1的内部并与定位盘5之间互相平行。通过吸尘收集机构3，把打磨机14对原料表面进行细化处理打磨工作时产生的废屑与杂质等进行吹离打磨机14与原料之间，避免废屑或者杂质在打磨机14对原料表面进行打磨时，废屑杂质等被打磨机14转动所吸引从而对原料的表面造成划痕等损伤，更好的对原料进行保护，同时也避免废屑杂质等对外界环境造成污染，更好的对环境进行保护。
在具体设置时，过滤箱305安装在箱体1的上表面远离吹风机301的一端，过滤箱305的内部上下两端分别设有过滤腔306与回收腔307，过滤腔306与回收腔307之间互相连接。过滤箱305内部的过滤腔306和回收腔307分别用于对空气中含有的灰尘杂质等进行过滤，避免灰尘杂质等传播到外界造成污染，然后回收腔307用于在过滤腔306对灰尘杂质等过滤完成后，对灰尘杂质进行回收，方便工作人员统一对其进行清理，更加方便。
在具体设置时，过滤腔306的内部安装有斜面滤板309，过滤箱305的内部后端通过连接管与吸风机310之间互相连接。斜面滤板309用于对吸风管303在箱体1内部吸出的灰尘杂质进行过滤，然后过滤完成后的灰尘杂质通过斜面缓缓落入回收腔307的内部，进行回收，更加便捷。
在具体设置时，过滤腔306的内部一侧贯穿安装有吸风管303，吸风管303的下端贯穿箱体1的一侧与收集口304之间互相连接，收集口304与定位盘5之间互相平行，回收腔307的内部活动安装有回收箱308。吸风机310在进行工作时通过连接管与过滤腔306使得吸风管303的内部产生吸力，然后吸风管303在通过收集口304对原料加工时产生的废屑杂质等通过吸力进行引导，让废屑或者杂质等通过收集口304进入到吸风管303的内部，然后在通过吸风管303进入到过滤腔306的内部进行过滤，使得空气通过吸风机310排出，而灰尘杂质等通过斜面滤板309进行过滤落入回收箱308的内部进行回收，更加便捷。
该微型金属精密件的表面精细化处理设备的工作原理：
使用时，首先工作人员打开箱门2，然后工作人员把原料放置在两个定位盘5之间，然后通过电动推杆10与滑槽101的配合，让活动块7带动定位盘5对原料进行加紧固定，在原料固定完成后，工作人员关闭箱门2，使得箱体1的内部形成密封状态，然后通过电动滑轨11与滑动架12的配合对打磨机14的位置进行调整，最后通过气缸13带动打磨机14进行下移，从而使打磨机14开始对原料进行打磨，同时启动吹风机301与吸风机310，让吹风机301通过引导管302把打磨产生的废屑灰尘向收集口304一侧吹去，同时吸风机310在进行工作时通过连接管与过滤腔306使得吸风管303的内部产生吸力，然后吸风管303在通过收集口304对原料加工时产生的废屑杂质等通过吸力进行引导，让废屑或者杂质等通过收集口304进入到吸风管303的内部，然后在通过吸风管303进入到过滤腔306的内部进行过滤，使得空气通过吸风机310排出，而灰尘杂质等通过斜面滤板309进行过滤落入回收箱308的内部进行回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.微型金属精密件的表面精细化处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正表面两端分别通过合页安装有箱门(2)，所述箱体(1)的内部安装有吸尘收集机构(3)，所述箱体(1)的内部下表面一端固定安装有支撑板(4)，所述箱体(1)的内部下表面远离支撑板(4)的一端设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部活动安装有活动块(7)，所述活动块(7)与支撑板(4)之间相对平行，所述活动块(7)与支撑板(4)的相对面之间分别活动安装有定位盘(5)，所述活动块(7)远离支撑板(4)的一侧与电动推杆(10)的输出端互相连接，所述电动推杆(10)安装在箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部上表面中间安装有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)上活动安装有滑动架(12)，所述滑动架(12)的内部安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端活动贯穿滑动架(12)与打磨机(14)之间互相连接，所述打磨机(14)与定位盘(5)之间上下平行。
2.根据权利要求1所述的微型金属精密件的表面精细化处理设备，其特征在于：活动安装在活动块(7)内部的所述定位盘(5)一端与旋转块(8)之间互相连接，所述旋转块(8)活动安装在旋转槽(9)的内部，所述旋转槽(9)设于活动块(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的微型金属精密件的表面精细化处理设备，其特征在于：活动安装在支撑板(4)内部的所述定位盘(5)一端与电机(6)的输出端之间互相连接，所述电机(6)安装在支撑板(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的微型金属精密件的表面精细化处理设备，其特征在于：所述吸尘收集机构(3)包括有吹风机(301)与过滤箱(305)，所述吹风机(301)安装在箱体(1)的上表面一端，所述吹风机(301)的吹风口与引导管(302)之间互相连接，所述引导管(302)的下端安装在箱体(1)的内部并与定位盘(5)之间互相平行。
5.根据权利要求4所述的微型金属精密件的表面精细化处理设备，其特征在于：所述过滤箱(305)安装在箱体(1)的上表面远离吹风机(301)的一端，所述过滤箱(305)的内部上下两端分别设有过滤腔(306)与回收腔(307)，所述过滤腔(306)与回收腔(307)之间互相连接。
6.根据权利要求5所述的微型金属精密件的表面精细化处理设备，其特征在于：所述过滤腔(306)的内部安装有斜面滤板(309)，所述过滤箱(305)的内部后端通过连接管与吸风机(310)之间互相连接。
7.根据权利要求6所述的微型金属精密件的表面精细化处理设备，其特征在于：所述过滤腔(306)的内部一侧贯穿安装有吸风管(303)，所述吸风管(303)的下端贯穿箱体(1)的一侧与收集口(304)之间互相连接，所述收集口(304)与定位盘(5)之间互相平行，所述回收腔(307)的内部活动安装有回收箱(308)。
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