CN108214676B - 一种木门板材加工用圆锯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木门板材加工用圆锯机，包括控制箱与升降杆，所述控制箱的上端外表面固定安装有工作台，且工作台的外表面远离控制箱的一端安装有传送带，所述工作台的外表面靠近传送带的后端固定安装有卡块，且传送带的上端外表面安装有定位板，所述定位板的外表面靠近控制箱的前端固定安装有固定销，所述升降杆与工作台的后端外表面活动连接。本发明所述的一种木门板材加工用圆锯机，设有定位板、传动皮管、遮布与抛光刀片，能够提高木板的切割精度，进行传送带的润滑，并能避免切割过程中产生的碎屑四处飞散，提高木板切割处的平滑度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及圆锯机领域，特别涉及一种木门板材加工用圆锯机。
背景技术
圆锯机，是指在电力作用下通过相应的机械设备对板材进行切割，使其适应不同类型家居门板的安装的一种机器，在材料的切割领域中使用较为广泛；现有的圆锯机在使用时存在一定的弊端，板材在切割的过程中容易出现松动情况影响切割的精度，导致某些板材原材料报废，造成资源的浪费，板材在切割的过程中产生的碎屑会四处飞散，不仅给切割过程造成一定程度的阻碍，而且也给工作人员的后期清理带来了一定的麻烦，此外，已切割板材的切口处会有毛刺，影响板材的使用效果，给圆锯机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种木门板材加工用圆锯机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种木门板材加工用圆锯机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种木门板材加工用圆锯机，包括控制箱与升降杆，所述控制箱的上端外表面固定安装有工作台，且工作台的外表面远离控制箱的一端安装有传送带，所述工作台的外表面靠近传送带的后端固定安装有卡块，且传送带的上端外表面安装有定位板，所述定位板的外表面靠近控制箱的前端固定安装有固定销，所述升降杆与工作台的后端外表面活动连接，且升降杆的上端外表面安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面远离升降杆的一端固定安装有外保护壳，且外保护壳的前端外表面固定安装有圆锯，所述控制箱的一侧外表面固定安装有集料箱，且控制箱的另一侧外表面固定安装有传动盘，所述传动盘的外表面安装有传动皮管，所述传送带的一侧外表面与集料箱的上端内表面连接处固定安装有滑道，所述控制箱的前端外表面一侧固定安装有电源开关，且控制箱的一侧外表面靠近储油管的前端固定安装有电动机，所述传动皮管的内表面固定安装有储油管，且传动皮管的外表面固定安装有内固定板，所述储油管的下端内表面设有出油孔，所述外保护壳的一侧外表面安装有遮布，所述圆锯的一侧外表面固定安装有抛光刀片。
优选的，所述控制箱的前端外表面设有箱门，且控制箱的下端外表面安装有万向轮。
优选的，所述卡块的数量为四组，且相邻两组所述卡块对称平行放置。
优选的，所述旋转轴的旋转角度为零至三百六十度，且旋转轴与圆锯之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述升降杆的下端外表面设有固定底座，且升降杆通过固定底座与工作台固定连接。
优选的，所述遮布的外表面远离外保护壳的一端设有固定环，且遮布的一端外表面与外保护壳的一侧内表面之间设有放置槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该木门板材加工用圆锯机，采用定位板，能够提高木板的切割精度，避免发生资源浪费的情况，采用传动皮管，能够进行传送带内部的润滑，使得传送带的使用更加灵活方便，采用遮布，能够避免切割过程中产生的碎屑四处飞散，节省工作人员后期清扫所需的时间，采用抛光刀片，能够提高木板切割处的平滑度，保证板材的使用效果，整个圆锯机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种木门板材加工用圆锯机的整体结构示意图。
图2为本发明一种木门板材加工用圆锯机的局部视图。
图3为本发明一种木门板材加工用圆锯机图2中A的内部放大视图。
图4为本发明一种木门板材加工用圆锯机图2中B的内部放大视图。
图中：1、控制箱；2、工作台；3、传送带；4、卡块；5、定位板；6、固定销；7、升降杆；8、旋转轴；9、外保护壳；10、圆锯；11、集料箱；12、传动盘；13、传动皮管；14、滑道；15、电源开关；16、电动机；17、储油管；18、内固定板；19、出油孔；20、遮布；21、抛光刀片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种木门板材加工用圆锯机，包括控制箱1与升降杆7，控制箱1的上端外表面固定安装有工作台2，且工作台2的外表面远离控制箱1的一端安装有传送带3，工作台2的外表面靠近传送带3的后端固定安装有卡块4，且传送带3的上端外表面安装有定位板5，定位板5的外表面靠近控制箱1的前端固定安装有固定销6，升降杆7与工作台2的后端外表面活动连接，且升降杆7的上端外表面安装有旋转轴8，旋转轴8的外表面远离升降杆7的一端固定安装有外保护壳9，且外保护壳9的前端外表面固定安装有圆锯10，控制箱1的一侧外表面固定安装有集料箱11，且控制箱1的另一侧外表面固定安装有传动盘12，传动盘12的外表面安装有传动皮管13，传送带3的一侧外表面与集料箱11的上端内表面连接处固定安装有滑道14，控制箱1的前端外表面一侧固定安装有电源开关15，且控制箱1的一侧外表面靠近储油管17的前端固定安装有电动机16，传动皮管13的内表面固定安装有储油管17，且传动皮管13的外表面固定安装有内固定板18，储油管17的下端内表面设有出油孔19，外保护壳9的一侧外表面安装有遮布20，圆锯10的一侧外表面固定安装有抛光刀片21。
控制箱1的前端外表面设有箱门，且控制箱1的下端外表面安装有万向轮；卡块4的数量为四组，且相邻两组卡块4对称平行放置；旋转轴8的旋转角度为零至三百六十度，且旋转轴8与圆锯10之间的连接方式为螺纹连接；升降杆7的下端外表面设有固定底座，且升降杆7通过固定底座与工作台2固定连接；遮布20的外表面远离外保护壳9的一端设有固定环，且遮布20的一端外表面与外保护壳9的一侧内表面之间设有放置槽。
需要说明的是，本发明为一种木门板材加工用圆锯机，在使用时，打开控制箱1表面的电源开关15，电动机16为圆锯机的运行提供电力，工作台2上端的传送带3进行待切割板材的传送，卡块4将板材固定，定位板5在固定销6的作用下对切割处进行定位，圆锯10在旋转轴8的转动下调节自身的角度并与板材保持垂直的状态，通过升降杆7可升降圆锯10的高度进行板材的切割，外保护壳9起到保护圆锯10的效果，位于外保护壳9一侧的遮布20可以进行碎屑的遮挡和收集，当板材切割完成以后，圆锯10表面的抛光刀片21对切口处进行打磨，提高板材的平滑度，切割好的板材沿着传送带3从滑道14滑入集料箱11里面完成板材的收集，传动皮管13在传动盘12的带动下运动并进入传送带3里面，其内部的储油管17将润滑油从出油孔19输入到传送带3内部进行润滑，使得传送带3的运行能够更加灵活自如，内固定板18起到支撑和衔接传送带3的效果，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种木门板材加工用圆锯机，包括控制箱(1)与升降杆(7)，其特征在于：所述控制箱(1)的上端外表面固定安装有工作台(2)，且工作台(2)的外表面远离控制箱(1)的一端安装有传送带(3)，所述工作台(2)的外表面靠近传送带(3)的后端固定安装有卡块(4)，且传送带(3)的上端外表面安装有定位板(5)，所述定位板(5)的外表面靠近控制箱(1)的前端固定安装有固定销(6)，所述升降杆(7)与工作台(2)的后端外表面活动连接，且升降杆(7)的上端外表面安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外表面远离升降杆(7)的一端固定安装有外保护壳(9)，且外保护壳(9)的前端外表面固定安装有圆锯(10)，所述控制箱(1)的一侧外表面固定安装有集料箱(11)，且控制箱(1)的另一侧外表面固定安装有传动盘(12)，所述传动盘(12)的外表面安装有传动皮管(13)，所述传送带(3)的一侧外表面与集料箱(11)的上端内表面连接处固定安装有滑道(14)，所述控制箱(1)的前端外表面一侧固定安装有电源开关(15)，且控制箱(1)的一侧外表面靠近储油管(17)的前端固定安装有电动机(16)，所述传动皮管(13)的内表面固定安装有储油管(17)，且传动皮管(13)的外表面固定安装有内固定板(18)，所述储油管(17)的下端内表面设有出油孔(19)，所述外保护壳(9)的一侧外表面安装有遮布(20)，所述圆锯(10)的一侧外表面固定安装有抛光刀片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种木门板材加工用圆锯机，其特征在于：所述控制箱(1)的前端外表面设有箱门，且控制箱(1)的下端外表面安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种木门板材加工用圆锯机，其特征在于：所述卡块(4)的数量为四组，且相邻两组所述卡块(4)对称平行放置。
4.根据权利要求1所述的一种木门板材加工用圆锯机，其特征在于：所述旋转轴(8)的旋转角度为零至三百六十度，且旋转轴(8)与圆锯(10)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种木门板材加工用圆锯机，其特征在于：所述升降杆(7)的下端外表面设有固定底座，且升降杆(7)通过固定底座与工作台(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种木门板材加工用圆锯机，其特征在于：所述遮布(20)的外表面远离外保护壳(9)的一端设有固定环，且遮布(20)的一端外表面与外保护壳(9)的一侧内表面之间设有放置槽。
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