CN219924579U - 一种桌面数控车床清屑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桌面数控车床清屑设备，包括数控车床本体，数控车床本体设有第一加工组件、打磨机构和多个喷水口，数控车床本体连接有吸尘器，吸尘器管道连接有多个吸尘口，吸尘口位于第一加工组件和打磨机构两侧，数控车床本体铰接有透明U形密封门，数控车床本体在第一加工组件和打磨机构下侧对应的内壁底部连接有匹配的导流槽，导流槽连接有传输管道，传输管道一端连接有传料电机，传料电机的输出端连接有传动杆，传动杆轴身外壁连接有螺旋传料叶，传动杆和传输管道之间连接有转动轴承，传输管道下侧设有多个漏孔，传输管道另一端连接有出料筒，传输管道在对应漏孔的下侧连接有集流斗，集流斗连接有出流管。
Description
技术领域
本实用新型属于桌面数控车床相关技术领域，具体涉及一种桌面数控车床清屑设备。
背景技术
我们对于一般数控机床的印象，可能就是台笨重的落地型机器，然而小型数控机床则是适合创意工作者、创客空间工作室或小型工作室使用的桌上型迷你CNC工具机，可以放在桌子上，办公室里使用，而且采用封闭式设计，不必担心运作时产生的碎屑会乱喷，更适合在室内空间使用。
在切削过程中产生的碎屑或粉尘，很容易因此四处喷散，造成环境脏乱的问题。而数控车床的废屑清洁设备是一种用于清理车床加工时掉落下来的废屑的设备，一般是采用吸尘结构将扬尘收集，质量较大的废屑则被遗留堆积在桌面数控机床的加工件上，妨碍加工进程和影响工件加工质量。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种桌面数控车床清屑设备。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种桌面数控车床清屑设备，包括数控车床本体，所述数控车床本体设有第一加工组件、打磨机构和多个喷水口，所述数控车床本体连接有吸尘器，所述吸尘器管道连接有多个吸尘口，所述吸尘口位于第一加工组件和打磨机构两侧，所述数控车床本体铰接有透明U形密封门，所述数控车床本体在第一加工组件和打磨机构下侧对应的内壁底部连接有匹配的导流槽，所述导流槽连接有传输管道，所述传输管道一端连接有传料电机，所述传料电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆轴身外壁连接有螺旋传料叶，所述传动杆和传输管道之间连接有转动轴承，所述传输管道下侧设有多个漏孔，所述传输管道另一端连接有出料筒；
所述传输管道在对应漏孔的下侧连接有集流斗，所述集流斗连接有出流管。
进一步限定，所述导流槽呈斗型设置，这样的结构设计，方便导流，防止积液影响清理废屑的速度。
进一步限定，所述喷水口位于吸尘口下侧，所述喷水口和吸尘口均向下倾斜一定角度设置，这样的结构设计，防止吸尘口和喷水口工作时互相妨碍，方便更精准的喷水冷却和集尘。
进一步限定，所述出流管端部贯穿连接在数控车床本体一侧，所述出流管端部连接有转换头，这样的结构设计，方便出流管连接其余传输软管来更好的收集液体。
进一步限定，所述出流管倾斜一定角度连接在集流斗下侧，这样的结构设计，防止液体堆积影响排流。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在第一加工组件和打磨机构下侧连接有导流槽、传输管道、传料电机、传动杆、螺旋传料叶、出料筒等多个组件，在工件加工过程中质量较大的废屑从导流槽落到传输管道，传输管道的传料电机运行带动传动杆和螺旋传料叶转动，螺旋传料叶转动时带动废渣到另一端从出料筒排出，而洒落的液体则从传输管道的漏孔漏到集流斗，并通过出流管排出数控车床本体，这样的结构设计，可以使得在工件加工过程中自动处理产生的废屑和洒落的液体，不耽误加工进程，提升工件加工环境，进而保证工件加工质量；
2、在数控车床本体连接吸尘器和吸尘口配合将扬尘收集，可以防止乱飘。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种桌面数控车床清屑设备实施例的整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型一种桌面数控车床清屑设备实施例的图1中关于A处的结构示意图；
图3为本实用新型一种桌面数控车床清屑设备实施例的图1中关于B处的结构示意图。
主要元件符号说明如下：
数控车床本体1、第一加工组件101、打磨机构102、多个喷水口103；
吸尘器2、吸尘口201；
透明U形密封门3；
导流槽4；
传输管道5、传料电机501、传动杆502、转动轴承5021、螺旋传料叶503、漏孔504、出料筒505；
集流斗6、出流管601、转换头602。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的一种桌面数控车床清屑设备，包括数控车床本体1，数控车床本体1设有第一加工组件101、打磨机构102和多个喷水口103，数控车床本体1连接有吸尘器2，吸尘器2管道连接有多个吸尘口201，吸尘口201位于第一加工组件101和打磨机构102两侧，数控车床本体1铰接有透明U形密封门3，数控车床本体1在第一加工组件101和打磨机构102下侧对应的内壁底部连接有匹配的导流槽4，导流槽4连接有传输管道5，传输管道5一端连接有传料电机501，传料电机501的输出端连接有传动杆502，传动杆502轴身外壁连接有螺旋传料叶503，传动杆502和传输管道5之间连接有转动轴承5021，传输管道5下侧设有多个漏孔504，传输管道5另一端连接有出料筒505；
传输管道5在对应漏孔504的下侧连接有集流斗6，集流斗6连接有出流管601。
在本案实施例中，工作人员通过第一加工组件101将工件固定，关闭透明U形密封门3，再通过中央控制器开启打磨机构102的动力端、吸尘器2和传料电机501，打磨机构102将旋转的工件进行打磨，打磨过程中产生的扬尘被吸尘器2通过吸尘口201收集，多个喷水口103喷出液体在工件上，实现为工件降温的效果，同时洒落的液体和废屑从导流槽4落到传输管道5，传料电机501带动传动杆502转动，传动杆502带动螺旋传料叶503转动，螺旋传料叶503转动时带动液体和废屑在传输管道5内传输，液体从漏孔504漏到集流斗6，再通过集流斗6从出流管601排出数控车床本体1外部进行收集，这样的结构设计，不仅可以方便回收利用，而且防止妨碍第一加工组件101和打磨机构102持续加工工件，而废屑被转动的螺旋传料叶503带到出料筒505排出，这样的结构设计，方便快速自动收集生产过程中产生的废屑，从而提升工件加工环境。
优选，导流槽4呈斗型设置，这样的结构设计，方便导流，防止积液影响清理废屑的速度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他便于导流的结构形状。
优选，喷水口103位于吸尘口201下侧，喷水口103和吸尘口201均向下倾斜一定角度设置，这样的结构设计，防止吸尘口201和喷水口103工作时互相妨碍，方便更精准的喷水冷却和集尘。实际上，也可以根据具体情况具体考虑吸尘口201和喷水口103其他可以更好的保证正常工作的排列方式。
优选，出流管601端部贯穿连接在数控车床本体1一侧，出流管601端部连接有转换头602，这样的结构设计，方便出流管连接其余传输软管来更好的收集液体。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他便于收集液体的结构形状。
优选，出流管601倾斜一定角度连接在集流斗6下侧，这样的结构设计，防止液体堆积影响排流。实际上，也可以根据具体情况具体考虑出流管601其他可以方便更快排流的结构形状。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种桌面数控车床清屑设备，包括数控车床本体(1)，所述数控车床本体(1)设有第一加工组件(101)、打磨机构(102)和多个喷水口(103)，所述数控车床本体(1)连接有吸尘器(2)，所述吸尘器(2)管道连接有多个吸尘口(201)，所述吸尘口(201)位于第一加工组件(101)和打磨机构(102)两侧，所述数控车床本体(1)铰接有透明U形密封门(3)，其特征在于：所述数控车床本体(1)在第一加工组件(101)和打磨机构(102)下侧对应的内壁底部连接有匹配的导流槽(4)，所述导流槽(4)连接有传输管道(5)，所述传输管道(5)一端连接有传料电机(501)，所述传料电机(501)的输出端连接有传动杆(502)，所述传动杆(502)轴身外壁连接有螺旋传料叶(503)，所述传动杆(502)和传输管道(5)之间连接有转动轴承(5021)，所述传输管道(5)下侧设有多个漏孔(504)，所述传输管道(5)另一端连接有出料筒(505)；
所述传输管道(5)在对应漏孔(504)的下侧连接有集流斗(6)，所述集流斗(6)连接有出流管(601)。
2.根据权利要求1所述的一种桌面数控车床清屑设备，其特征在于：所述导流槽(4)呈斗型设置。
3.根据权利要求2所述的一种桌面数控车床清屑设备，其特征在于：所述喷水口(103)位于吸尘口(201)下侧，所述喷水口(103)和吸尘口(201)均向下倾斜一定角度设置。
4.根据权利要求3所述的一种桌面数控车床清屑设备，其特征在于：所述出流管(601)端部贯穿连接在数控车床本体(1)一侧，所述出流管(601)端部连接有转换头(602)。
5.根据权利要求4所述的一种桌面数控车床清屑设备，其特征在于：所述出流管(601)倾斜一定角度连接在集流斗(6)下侧。
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