CN213795497U - 一种钻铣复合机床自动清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻铣复合机床自动清洗系统，设置于机床的侧面，包括底座、设于底座侧部的排屑机，所述底座上设有高压冲屑泵和可拆卸的接料斗，接料斗连接排屑机内部与机床的存屑槽，高压冲屑泵用于将存屑槽中的碎屑冲洗至接料斗中。通过上述方式，本实用新型可自动冲洗机床加工过程中产生的碎屑，避免碎屑堆积影响机床的连续使用，自动冲洗工作，省去人工清理作业的繁琐，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种钻铣复合机床自动清洗系统。
背景技术
钻铣床是集合钻、铣、镗磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多梳机型工作台可纵向自动走刀。在对零件加工过程中，会产生切削碎屑，碎屑通常集中存放在碎屑槽中，而普通的机床通常采用人工清理碎屑。在加工完成后，打开机床，手工清理碎屑残渣。这就使得人们的使用麻烦，影响机床的连贯动作，降低了生产效率。因此，针对上述的普通机床采用人工清理碎屑，使用麻烦，生产效率低的问题，亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种钻铣复合机床自动清洗系统，设于机床的侧面，自动冲洗机床加工过程中产生的碎屑，避免碎屑堆积影响机床的连续使用，自动冲洗工作，省去人工清理作业的繁琐，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种钻铣复合机床自动清洗系统，设置于机床的侧面，包括底座、设于底座侧部的排屑机，所述底座上设有高压冲屑泵和可拆卸的接料斗，接料斗连接排屑机内部与机床的存屑槽，高压冲屑泵用于将存屑槽中的碎屑冲洗至接料斗中。
本实用新型采用的上述技术方案，通过高压冲屑泵将机床的存屑槽中的碎屑冲洗进接料斗中，碎屑经过接料斗流入排屑机内部，排屑机将碎屑排出，接料斗可拆卸，在长时间使用时，部分碎屑堆积在接料斗内时可将接料斗拆出清理。
上述的钻铣复合机床自动清洗系统，所述排屑机为滚筒式刮板排屑机。
上述的钻铣复合机床自动清洗系统，所述排屑机顶部设有减速机，减速机用于驱动排屑机机壳内部的滚筒及刮板运动。减速机带动滚筒及刮板将接料斗流入的碎屑移动至机壳顶部的出料口处排出。
上述的钻铣复合机床自动清洗系统，所述机壳顶端的出料口下方设有集屑车。其中，集屑车为可以动的，在盛放满碎屑后可离开并更换另一集屑车，在大批量生产时保障排屑的连续性，机床使用连贯，提高生产效率。
上述的钻铣复合机床自动清洗系统，所述接料斗上方覆盖有防尘罩。防尘罩用于防止碎屑飞出。
上述的钻铣复合机床自动清洗系统，所述底座的侧部设有放水堵塞和液位计。当底座内腔的冲洗液过高时，拆出放水堵塞排出冲洗液。
上述的钻铣复合机床自动清洗系统，在高压冲屑泵的侧部设有反冲泵。反冲泵可用于冲洗底座沉积的部分加工碎屑。
本实用新型取得的有益效果是：设于机床的侧部，高压冲屑泵将存屑槽中的碎屑冲洗至接料斗中，碎屑流入排屑机内从顶部的出料口处排出，自动排屑，避免因产品加工产生碎屑堆积存屑槽中导致机床停机清理，满足大批量生产需求，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的左视结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明：1底座，11高压冲屑泵，12接料斗，13防尘罩，14放水堵塞，15液位计，16反冲泵，2排屑机，21机壳，22减速机，23出料口，24集屑车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
参照图1至图3所示，一种钻铣复合机床自动清洗系统，设置于机床的侧面，包括底座1、设于底座1侧部的排屑机2，底座1上设有高压冲屑泵11和可拆卸的接料斗12，接料斗12连接排屑机2内部与机床的存屑槽，高压冲屑泵11用于将存屑槽中的碎屑冲洗至接料斗12中。高压冲屑泵11的出水口朝向机床的存屑槽，冲洗时，水压将碎屑冲洗进接料斗12内。接料斗12底部的出口高于排屑机2的内部，排屑机2可采用滚筒式刮板排屑机，接料斗12的底部出口插入排屑机机壳内部，落在设有刮板的皮带上，经排屑机2排出。
排屑机2为滚筒式刮板排屑机。其中，排屑机2顶部设有减速机22，减速机22用于驱动排屑机机壳21内部的滚筒及刮板(与现有技术中的排屑机属于相同结构，图中未示出)运动。进一步地，机壳21顶端的出料口23下方设有集屑车24。
接料斗12上方覆盖有防尘罩13。底座1的侧部设有放水堵塞14和液位计15，其中放水堵塞14设于底座1的侧下部位置，在液位计15检测到底座1内的水位过高时，可打开放水堵塞14将底座1内的冲洗液排出。在高压冲屑泵11的侧部设有反冲泵16。
本实用新型在具体实施时，钻铣复合机床加工过程中产生的工件的碎屑落在其存屑槽中，高压冲屑泵11工作，将存屑槽中的碎屑冲刷至接料斗12中，接料斗12将碎屑引流至排屑机2的内部，减速机22驱动机壳21内部的滚筒及刮板运动，将落在刮板上的碎屑经皮带输送至机壳21顶端的出料口23中排出，最后落在集屑车24上。集屑车24盛满时可更换集屑车24，保障在大批量生产时机床连续运行，减少停机，提高生产效率。
综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：设置于机床的侧面，包括底座(1)、设于底座(1)侧部的排屑机(2)，所述底座(1)上设有高压冲屑泵(11)和可拆卸的接料斗(12)，接料斗(12)连接排屑机(2)内部与机床的存屑槽，高压冲屑泵(11)用于将存屑槽中的碎屑冲洗至接料斗(12)中。
2.根据权利要求1所述的钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：所述排屑机(2)为滚筒式刮板排屑机。
3.根据权利要求2所述的钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：所述排屑机(2)顶部设有减速机(22)，减速机(22)用于驱动排屑机机壳(21)内部的滚筒及刮板运动。
4.根据权利要求3所述的钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：所述机壳(21)顶端的出料口(23)下方设有集屑车(24)。
5.根据权利要求1所述的钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：所述接料斗(12)上方覆盖有防尘罩(13)。
6.根据权利要求1所述的钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：所述底座(1)的侧部设有放水堵塞(14)和液位计(15)。
7.根据权利要求1所述的钻铣复合机床自动清洗系统，其特征在于：在高压冲屑泵(11)的侧部设有反冲泵(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202022428101.2U CN213795497U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种钻铣复合机床自动清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=76962161
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022428101.2U patent/CN213795497U/zh active Active
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