CN212705727U - 一种自动排屑式立式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种自动排屑式立式机床，包括底座、立柱、挡板、转台、定位滑槽、定位块、第一滑动装置、第二滑动装置、第三滑动装置、第一拖链、第二拖链、主轴、机头，所述转台外侧设置有刮板，所述挡板右侧开设出口固定安装有排屑斗，所述排屑斗向下倾斜45°，所述排屑斗下方设置有排屑装置，所述排屑装置包括电机、连接轴、螺旋推杆、排屑口和排屑槽。该自动排屑式立式机床，通过在转台外侧设置刮板，当转台工作时带动刮板旋转将挡板与转台的空间形成的集屑槽内的废屑刮至排屑斗处，从而使废屑进入排屑装置，通过电机驱动螺旋推杆推动废屑行进，进而将废屑排出收集。

Description

一种自动排屑式立式机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种一种自动排屑式立式机床。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。现有机床加工过程中产生的切屑等废料散落在工作面会产生堆积，不利于长时间的持续加工。如何及时的排出加工生产的废屑成为影响操作人员工作效率和劳动强度的一重大因素。普通的立式机床未安装排屑装置，需要人工清理废屑，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动排屑式立式机床，具备自动排屑等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排屑式立式机床，包括底座，所述底座顶部安装设置有挡板，所述挡板底部上表面安装设置有转台，所述转台顶部开设有定位滑槽，所述定位滑槽嵌入安装有定位块，所述转台外侧设置有刮板，所述底座后部固定连接有立柱，所述立柱前部右侧安装有第一滑动装置，所述第一滑动装置滑块位置安装有第二滑动装置，所述第二滑动装置和立柱间设置有第一拖链，所述第二滑动装置滑块位置安装有第三滑动装置，所述第三滑动装置和第二滑动装置间设置有第二拖链，所述第三滑动装置前部开设滑槽安装有主轴，所述主轴底部安装有机头，所述挡板右侧开设出口固定安装有排屑斗，所述排屑斗下方设置有排屑装置，所述排屑装置包括电机、连接轴、螺旋推杆、排屑口和排屑槽，所述电机固定安装于排屑槽前侧外壁，所述电机输出轴端连接安装有连接轴的一端，所述连接轴的另一端连接螺旋推杆的一端，所述排屑槽后侧设置有排屑口。

优选的，所述定位滑槽为倒T型，数量为六条，均匀布置于转台顶部。

优选的，所述定位块数量为三个，底部设置有倒T型插块。

优选的，所述刮板数量为十二个，均匀布置于转台外侧，并且与转台外侧切面呈80°焊接。

优选的，所述排屑斗为U型，并且向下倾斜45°。

优选的，所述排屑槽内部底面为半圆形，半圆形半径与螺旋推杆半径相同，螺旋推杆下半部分与排屑槽内部底面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动排屑式立式机床，具备以下有益效果：该自动排屑式立式机床，通过在转台外侧设置刮板，当转台工作时带动刮板旋转将挡板与转台的空间形成的集屑槽内的废屑刮至排屑斗处，从而使废屑进入排屑装置，通过电机驱动螺旋推杆，进而将废屑排出收集。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面结构透视图；

图2为本实用新型结构立体轴侧示意图；

图3为本实用新型结构转台俯视图。

其中：1、底座；2、立柱；3、转台；4、定位滑槽；5、定位块；6、刮板；7、第一滑动装置；8、第二滑动装置；9、第一拖链；10、第二拖链；11、第三滑动装置；12、主轴；13、机头；14、排屑斗；15、排屑装置；1501、电机；1502、连接轴；1503、螺旋推杆；1504、排屑口；1505、排屑槽；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动排屑式立式机床，包括底座1，底座1顶部安装设置有挡板16，挡板16底部上表面安装设置有转台3，转台3顶部开设有定位滑槽4，定位滑槽4为倒T型，数量为六条，均匀布置于转台3顶部，定位滑槽4嵌入安装有定位块5，定位块5数量为三个，底部设置有倒T型插块，转台3外侧设置有刮板6，刮板6数量为十二个，均匀布置于转台3外侧，并且与转台3外侧切面呈80°焊接，底座1后部固定连接有立柱2，立柱2前部右侧安装有第一滑动装置7，第一滑动装置7滑块位置安装有第二滑动装置8，第二滑动装置8和立柱2间设置有第一拖链9，第二滑动装置8滑块位置安装有第三滑动装置11，第三滑动装置11和第二滑动装置8间设置有第二拖链10，第三滑动装置11前部开设滑槽安装有主轴12，主轴12底部安装有机头13，挡板16右侧开设出口固定安装有排屑斗14，排屑斗14为U型，并且向下倾斜45°，排屑斗14下方设置有排屑装置15，排屑装置15包括电机1501、连接轴1502、螺旋推杆1503、排屑口1504和排屑槽1505，电机1501固定安装于排屑槽1505前侧外壁，电机1501输出轴端连接安装有连接轴1502的一端，连接轴1502的另一端连接螺旋推杆1503的一端，排屑槽1505内部底面为半圆形，半圆形半径与螺旋推杆1503半径相同，螺旋推杆1503下半部分与排屑槽1505内部底面紧密接触，排屑槽1505后侧设置有排屑口1504。

在使用时，该自动排屑式立式机床，通过在转台3外侧设置刮板6，当转台3工作时带动刮板6旋转将挡板16与转台3之间的空间形成的集屑槽内的废屑刮至排屑斗14处，从而使废屑进入排屑装置15，通过螺旋推杆1503与排屑槽1505内部半圆形底面紧密接触，通过电机1501驱动连接轴1502使得螺旋推杆1503旋转，从而推动排屑槽1505内的废屑向排屑口1504方向行进，进而将废屑排出收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动排屑式立式机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装设置有挡板(16)，所述挡板(16)底部上表面安装设置有转台(3)，所述转台(3)顶部开设有定位滑槽(4)，所述定位滑槽(4)嵌入安装有定位块(5)，所述转台(3)外侧设置有刮板(6)，所述底座(1)后部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)前部右侧安装有第一滑动装置(7)，所述第一滑动装置(7)滑块位置安装有第二滑动装置(8)，所述第二滑动装置(8)和立柱(2)间设置有第一拖链(9)，所述第二滑动装置(8)滑块位置安装有第三滑动装置(11)，所述第三滑动装置(11)和第二滑动装置(8)间设置有第二拖链(10)，所述第三滑动装置(11)前部开设滑槽安装有主轴(12)，所述主轴(12)底部安装有机头(13)，所述挡板(16)右侧开设出口固定安装有排屑斗(14)，所述排屑斗(14)下方设置有排屑装置(15)，所述排屑装置(15)包括电机(1501)、连接轴(1502)、螺旋推杆(1503)、排屑口(1504)和排屑槽(1505)，所述电机(1501)固定安装于排屑槽(1505)前侧外壁，所述电机(1501)输出轴端连接安装有连接轴(1502)的一端，所述连接轴(1502)的另一端连接螺旋推杆(1503)的一端，所述排屑槽(1505)后侧设置有排屑口(1504)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排屑式立式机床，其特征在于：所述定位滑槽(4)为倒T型，数量为六条，均匀布置于转台(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种自动排屑式立式机床，其特征在于：所述定位块(5)数量为三个，底部设置有倒T型插块。

4.根据权利要求1所述的一种自动排屑式立式机床，其特征在于：所述刮板(6)数量为十二个，均匀布置于转台(3)外侧，并且与转台(3)外侧切面呈80°焊接。

5.根据权利要求1所述的一种自动排屑式立式机床，其特征在于：所述排屑斗(14)为U型，并且向下倾斜45°。

6.根据权利要求1所述的一种自动排屑式立式机床，其特征在于：所述排屑槽(1505)内部底面为半圆形，半圆形半径与螺旋推杆(1503)半径相同，螺旋推杆(1503)下半部分与排屑槽(1505)内部底面紧密接触。

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