CN110883601A - 一种车床及其除屑装置 - Google Patents

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刘志平
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor

Abstract

本发明公开了一种车床及其除屑装置，涉及车床领域，达到使得切削液与碎屑分离的目的，其技术方案要点是：包括设置在床体上且位于切削位置下方的导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板高度位置较低的一端设有开口朝上的收集罐，所述收集罐外套设有防护筒，所述收集罐和防护筒上下两端分别通过环形的第一板和第二板连接，所述收集罐外壁上均开设有若干透水孔，所述第二板上开设有若干排出孔，所述第二板通过排出孔连接有液体排出管，所述收集罐底部开设有碎屑移出孔，所述收集罐底部设有打开和关闭移出孔的封闭件。

Description

一种车床及其除屑装置
技术领域
本发明涉及车床领域，更具体地说，它涉及一种车床及其除屑装置。
背景技术
数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控机床是集高性能机械、电气、传动、液压、气动等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。随着数控车床的使用，其加工工件的精度以及加工速度得到飞速发展。在数控车床对阀门零部件等具有高性能、高可靠性且需要长寿命密封等特性的工件加工时，其加工工件产生大量的碎屑或者废碎条，如不及时清理，则影响加工速度。
授权公告号为CN204450064U的中国实用新型专利申请文件中公开了一种数控车床用履带式快速清屑装置，它包括设置在车床床体上的清屑装置本体，所述清屑装置本体包括一设置在车床的工作箱架顶部中间的出屑料口，该出屑料口左右两侧对应设置有斜挡板；所述出屑料口的下方设置一履带式运输机，该履带式运输机设置在工作箱架内；所述工作箱架左侧面设置一电机，该电机驱动履带式运输机工作；所述履带式运输机的输送带中间设置一细碎屑收集盒；所述工作箱架的底面上设置一存储盒；所述细碎屑收集盒的外侧面中部设置一连接管，该连接管的外端口设置在存储盒上。
但是在实际生产加工中会造成切削液与废屑的混合物一同进入此碎屑收集盒中，无法使切削液与碎屑分别收集，会造成切削液的大量浪费，不利于切削液的回收利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种车床的除屑装置，达到使得切削液与碎屑分离的目的。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种车床的除屑装置，包括设置在床体上且位于切削位置下方的导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板高度位置较低的一端设有开口朝上的收集罐，所述收集罐外套设有防护筒，所述收集罐和防护筒上下两端分别通过环形的第一板和第二板连接，所述收集罐外壁上均开设有若干透水孔，所述第二板上开设有若干排出孔，所述第二板通过排出孔连接有液体排出管，所述收集罐底部开设有碎屑移出孔，所述收集罐底部设有打开和关闭移出孔的封闭件。
通过采用上述技术方案，当导流板将加工产生的切削液与废屑的混合物一同排入收集罐内，此时切削液通过透水孔排出收集罐，进而通过第二板上的排出孔将切削液通过排出管排出，此时废屑滞留在收集罐内，此时需要使用者驱动封闭件打开移出孔，即可将废屑排出收集罐，便于下次再次分离切屑液和废屑。
优选地：所述封闭件包括一端转动连接在收集罐底部中心的遮挡板，所述遮挡板由固定在收集罐底部的第一电机驱动转动。
优选地：所述车床在正对移出孔的下方设有倾斜的废屑移出板，所述移出板的一端延伸出车床，且在延伸出的一端设有碎屑收集盒，所述移出板位于收集盒上端。
优选地：所述收集罐与第一板和第二板转动连接，所述收集罐沿开口周边设有竖直向上的驱动管，所述驱动管外壁周向设有若干驱动齿，所述第一板上设有与驱动齿啮合的主动齿轮，所述主动齿轮由固定在第一板上的第二电机驱动。
优选地：所述第一板上设有罩在第二电机外的保护罩。
优选地：所述收集罐罐底设有向移出孔方向逐渐倾斜向下的导水面。
优选地：所述驱动管上端管口设有向远离驱动管方向逐渐延伸的导板。
优选地：所述收集罐下端设有环形的滑块，所述第二板上设有供滑块滑动的滑槽，所述收集罐下端设有与滑块圆心同心的环形密封板，所述密封板位于滑块远离收集罐中心的一侧，所述第二板上设有供密封板嵌入的嵌入槽。
优选地：所述第二板上设有延伸进入收集罐罐底的封闭板，所述封闭板为环形，且与滑块的圆心同心设置。
本发明的另一个目的是提供一种车床，包括上述一种车床的除屑装置。
综上所述，本发明具有以下有益效果：当导流板将加工产生的切削液与废屑的混合物一同排入收集罐内，此时切削液通过透水孔排出收集罐，进而通过第二板上的排出孔将切削液通过排出管排出，此时废屑滞留在收集罐内，此时需要使用者驱动封闭件打开移出孔，即可将废屑排出收集罐，便于下次再次分离切屑液和废屑。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的用于体现防护筒的结构示意图；
图3是实施例1的用于体现收集罐的结构示意图。
图中：1、床体；11、导流板；12、收集罐；121、透水孔；13、防护筒；131、第一板；132、第二板；133、排出孔；134、排出管；135、移出孔；14、遮挡板；141、第一电机；15、移出板；151、收集盒；16、驱动管；161、驱动齿；162、主动齿轮；163、第二电机；164、保护罩；17、导水面；18、导板；19、滑块；191、滑槽；192、密封板；193、嵌入槽；194、封闭板；2、切削位置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种车床的除屑装置，如图1和图2，包括设置在床体1上且位于切削位置2下方的导流板11，导流板11倾斜设置，导流板11高度位置较低的一端设有开口朝上的收集罐12，收集罐12位于导流板11的下方，且收集罐12外套设有防护筒13，收集罐12和防护筒13上下两端分别通过环形的第一板131和第二板132连接，收集罐12外壁上均开设有若干透水孔121，第二板132上开设有若干排出孔133，第二板132通过排出孔133连接有液体排出管134，此时床体1底部设有将第二板132架高的立杆，收集罐12底部开设有碎屑移出孔135，收集罐12底部设有打开和关闭移出孔135的封闭件。
如图2和图3，当导流板11将加工产生的切削液与废屑的混合物一同排入收集罐12内，此时切削液通过透水孔121排出收集罐12，进而通过第二板132上的排出孔133将切削液通过排出管134排出，此时废屑滞留在收集罐12内，此时需要使用者驱动封闭件打开移出孔135，即可将废屑排出收集罐12，便于下次再次分离切屑液和废屑。
如图2和图3，封闭件包括一端转动连接在收集罐12底部中心的遮挡板14，遮挡板14由固定在收集罐12底部的第一电机141驱动转动。此时第一电机141带动遮挡板14转动，使得遮挡板14打开或者关闭移出孔135，操作方便。
如图2和图3，当废屑从移出孔135内排出时，车床在正对移出孔135的下方设有倾斜的废屑移出板15，移出板15的一端延伸出车床，且在延伸出的一端设有碎屑收集盒151，移出板15位于收集盒151上端。此时移出板15将废屑导出，并收集在收集盒151内。
如图2和图3，为了加快收集罐12内切削液的排出，因此收集罐12上下两端分别与第一板131和第二板132转动连接，收集罐12沿开口周边设有竖直向上的驱动管16，驱动管16外壁周向设有若干驱动齿161，第一板131上设有与驱动齿161啮合的主动齿轮162，主动齿轮162由固定在第一板131上的第二电机163驱动。第二电机163驱动主动齿轮162转动，使得主动齿轮162带动驱动管16转动，此时驱动管16转动带动收集罐12转动，从而将收集罐12内的切削液甩出，加快切削液的排出。
如图2和图3，第一板131上设有罩在第二电机163外的保护罩164，保护罩164保护了第二电机163，减小切削液或者废屑对第二电机163工作的影响。
如图2和图3，收集罐12罐底设有向移出孔135方向逐渐倾斜向下的导水面17。导水面17的设置便于废屑从移出孔135内排出。
如图2和图3，驱动管16上端管口设有向远离驱动管16方向逐渐延伸的导板18。导板18的设置增大了驱动管16的管口，减小未进入驱动管16内的切削液的量。
如图2和图3，收集罐12下端设有环形的滑块19，第二板132上设有供滑块19滑动的滑槽191，收集罐12下端设有与滑块19圆心同心的环形密封板192，密封板192位于滑块19远离收集罐12中心的一侧，第二板132上设有供密封板192嵌入的嵌入槽193。滑块19一方面便于收集罐12的转动，另一方面与密封板192一起增大了收集罐12和第二板132之间的密封性。
如图2和图3，第二板132上设有延伸进入收集罐12罐底的封闭板194，封闭板194为环形，且与滑块19的圆心同心设置。此时封闭板194进一步增大了收集罐12和第二板132之间的密封性。
实施例2：一种车床，包括上述实施例1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种车床的除屑装置，其特征在于，包括设置在床体(1)上且位于切削位置(2)下方的导流板(11)，所述导流板(11)倾斜设置，所述导流板(11)高度位置较低的一端设有开口朝上的收集罐(12)，所述收集罐(12)外套设有防护筒(13)，所述收集罐(12)和防护筒(13)上下两端分别通过环形的第一板(131)和第二板(132)连接，所述收集罐(12)外壁上均开设有若干透水孔(121)，所述第二板(132)上开设有若干排出孔(133)，所述第二板(132)通过排出孔(133)连接有液体排出管(134)，所述收集罐(12)底部开设有碎屑移出孔(135)，所述收集罐(12)底部设有打开和关闭移出孔(135)的封闭件。
2.根据权利要求1所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述封闭件包括一端转动连接在收集罐(12)底部中心的遮挡板(14)，所述遮挡板(14)由固定在收集罐(12)底部的第一电机(141)驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述车床在正对移出孔(135)的下方设有倾斜的废屑移出板(15)，所述移出板(15)的一端延伸出车床，且在延伸出的一端设有碎屑收集盒(151)，所述移出板(15)位于收集盒(151)上端。
4.根据权利要求1所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述收集罐(12)与第一板(131)和第二板(132)转动连接，所述收集罐(12)沿开口周边设有竖直向上的驱动管(16)，所述驱动管(16)外壁周向设有若干驱动齿(161)，所述第一板(131)上设有与驱动齿(161)啮合的主动齿轮(162)，所述主动齿轮(162)由固定在第一板(131)上的第二电机(163)驱动。
5.根据权利要求4所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述第一板(131)上设有罩在第二电机(163)外的保护罩(164)。
6.根据权利要求1所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述收集罐(12)罐底设有向移出孔(135)方向逐渐倾斜向下的导水面(17)。
7.根据权利要求4所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述驱动管(16)上端管口设有向远离驱动管(16)方向逐渐延伸的导板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述收集罐(12)下端设有环形的滑块(19)，所述第二板(132)上设有供滑块(19)滑动的滑槽(191)，所述收集罐(12)下端设有与滑块(19)圆心同心的环形密封板(192)，所述密封板(192)位于滑块(19)远离收集罐(12)中心的一侧，所述第二板(132)上设有供密封板(192)嵌入的嵌入槽(193)。
9.根据权利要求8所述的一种车床的除屑装置，其特征是：所述第二板(132)上设有延伸进入收集罐(12)罐底的封闭板(194)，所述封闭板(194)为环形，且与滑块(19)的圆心同心设置。
10.一种车床，其特征是：包括上述任意一项权利要求1-9所述的一种车床的除屑装置。
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