CN214351491U - 一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有U形底座和箱体，所述箱体的内腔顶部固定连接有电机和滑动机构，使用时通过滑块和第一滑槽的设置，使得轴承在限定轨迹内水平移动，以此保障部件的正常工作，所述滑动机构贯穿有第二转轴，所述第二转轴贯穿绕线辊，所述箱体内腔固定连接有过滤网，所述过滤网靠近U形底座一侧设有除尘杆，所述除尘杆和第二转轴通过绕线连接，所述箱体的内腔底部设有带叶片的第一转轴，使用时通过风扇将矿石打磨产生的粉尘吹到过滤网上，通过电机的驱动除尘杆的往复运动，将过滤网上积攒的粉尘统一收集到集尘盒中。

Description

一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工领域，尤其涉及一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人类为了解放双手减轻劳动强度，机械设备已经渗透到生活的方方面面，在矿石加工方面，矿石加工打磨设备也得到极大的发展，但是随着人类对健康的重视，旧式的矿石打磨设备已经无法满足需求。

在对矿石加工打磨时，旧式的矿石打磨设备没有粉尘收集功能，在对矿石进行打磨时，产生的粉尘会弥漫到空中，对环境造成破坏，同时大量扬尘还会对工人的身体健康造成一定影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有U形底座，所述U形底座的两侧均设有箱体，所述箱体靠近U 形底座的一侧开设有若干个进风孔，所述箱体固定连接在操作台的顶部，所述箱体的内腔顶部靠近中心位置处固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的底端固定连接有电机，所述电机远离U形底座的一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与电机之间设有第二槽轮，所述电机的动力输出轴贯穿第二槽轮，并与第二锥齿轮固定连接，所述箱体的内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设有滑动机构，所述第二锥齿轮的前后两侧分别设有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮之间设有绕线辊，所述绕线辊的内腔贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别贯穿第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述箱体内腔固定连接有过滤网，且所述过滤网位于第二转轴远离电机的一侧，所述过滤网靠近U形底座一侧设有除尘杆，所述除尘杆的顶部固定连接有绕线，所述绕线远离除尘杆的一端缠绕在绕线辊上，所述除尘杆的顶部前侧处固定连接有第二锲块，所述箱体内腔后侧靠近顶部和底部处均开设有凹槽，位于上方的所述凹槽的底部开设有穿孔，两个所述凹槽之间通过穿孔相互贯通，位于上方的所述凹槽的内腔设有第一锲块，所述第一锲块的底部固定连接有第二连接杆，位于下方的所述凹槽内腔设有第三连接杆，所述第三连接杆上贯穿设有第二销轴, 所述第三连接杆通过第二销轴活动连接在凹槽的内腔，所述第三连接杆位于第二连接杆远离U形底座的一侧，所述第三连接杆上开设有第三滑槽，所述第二连接杆靠近第三连接杆的一侧固定连接有第一销轴，且所述第一销轴靠近第二连接杆的底端，所述第一销轴远离第二连接杆的一端贯穿第三滑槽，所述箱体的内腔底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上部贯穿有第一转轴，所述第一转轴外侧边缘远离U形底座的一端套设有第一槽轮，所述第一槽轮和支撑杆的之间设有叶片。

进一步的，所述滑动机构包括圆管，所述圆管固定连接在第一连接杆的底端，所述圆管的内部设有轴承，所述轴承套设在第二转轴的外侧边缘，所述轴承的底部固定连接有滑块，所述圆管的底部开设有第一滑槽，所述滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

进一步的，所述除尘杆靠近过滤网一侧固定连接有硬毛刷，且所述硬毛刷与过滤网的侧壁相互贴合。

进一步的，所述箱体内腔前后两侧均开设有与除尘杆相匹配的第二滑槽，所述除尘杆的前后两端与第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮和第二槽轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述过滤网的底部设置有集尘盒，所述箱体的内腔底部开设有放置槽，所述集尘盒位于放置槽的内腔，且所述放置槽的前侧为开口设置。

进一步的，所述U形底座内腔左右两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆相对应的一端均固定连接有夹板，所述U形底座的内腔底部靠近后侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有打磨机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在使用时通过电机的驱动带动风扇转动，将矿石打磨产生的粉尘吹到过滤网上，通过电机的驱动使除尘杆实现往复运动，除尘杆将过滤网上积攒的粉尘刮掉，使粉尘统一收集到集尘盒中，从而达到保护环境的目的。

2、本实用新型在使用时通过滑块和第一滑槽的设置，使得轴承在限定轨迹内水平移动，以此保障部件的正常工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例立体图；

图2为本实施例正视剖视图；

图3为图2中D-D截面的结构示意图；

图4为图2中F-F截面的结构示意图；

图5为本实施例图3中A处的放大图；

图6为本实施例图3中B处的放大图；

图7为本实施例图2中C处的放大图；

图8为本实施例部件第二连接杆的后视图。

图中：1、箱体；2、过滤网；3、绕线；4、除尘杆；5、集尘盒；6、第一槽轮；7、第一转轴；8、叶片；9、硬毛刷；10、支撑杆；11、第一连接杆；12、第二转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、打磨机；16、第三滑槽； 17、电机；18、第二槽轮；19、皮带；20、凹槽；21、第一锲块；22、第二连接杆；23、第三连接杆；24、第一销轴；25、第二销轴；26、第三锥齿轮；27、绕线辊；28、第二锲块；29、第一滑槽；30、滑块；31、圆管；32、轴承；33、第二滑槽；34、第四连接杆；35、第一伸缩杆；36、顶板；37、夹板；38、第二伸缩杆；39、支撑板；40、U形底座；41、操作台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图8，一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，包括操作台41，操作台41的顶部固定连接有U形底座40，箱体1靠近U形底座40的一侧开设有若干个进风孔，U形底座40内腔左右两侧均固定连接有第二伸缩杆 38，两个第二伸缩杆38相对应的一端均固定连接有夹板37，U形底座40的内腔底部靠近后侧处固定连接有支撑板39，支撑板39的顶部固定连接有顶板36，顶板36的底部固定连接有第一伸缩杆35，第一伸缩杆35的下端固定连接有打磨机15，U形底座40的两侧均设有箱体1，箱体1固定连接在操作台41的顶部，箱体1的内腔顶部靠近中心位置处固定连接有第四连接杆34，第四连接杆34的底端固定连接有电机17，电机17远离U形底座40的一侧设有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与电机17之间设有第二槽轮18，电机17的动力输出轴贯穿第二槽轮18，并与第二锥齿轮14固定连接，箱体1的内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的底端设有滑动机构，滑动机构包括圆管31，圆管31固定连接在第一连接杆11的底端，圆管31的内部设有轴承32，轴承32套设在第二转轴12的外侧边缘，轴承32的底部固定连接有滑块30，圆管31的底部开设有第一滑槽29，滑块30活动连接在第一滑槽29的内腔，通过滑块30和第一滑槽29的设置，使得轴承32在限定轨迹内水平移动，以此保障部件的正常工作，第二锥齿轮14的前后两侧分别设有第一锥齿轮13和第三锥齿轮26，第三锥齿轮26与第二锥齿轮14相互啮合，第一锥齿轮13与第三锥齿轮26之间设有绕线辊27，绕线辊27的内腔贯穿设有第二转轴12，第二转轴12 的两端分别贯穿第一锥齿轮13和第三锥齿轮26，箱体1内腔固定连接有过滤网 2，且过滤网2位于第二转轴12远离电机17的一侧，过滤网2的底部设置有集尘盒5，箱体1的内腔底部开设有放置槽，集尘盒5位于放置槽的内腔，且放置槽的前侧为开口设置，过滤网2靠近U形底座40一侧设有除尘杆4，除尘杆4 靠近过滤网2一侧固定连接有硬毛刷9，且硬毛刷9与过滤网2的侧壁相互贴合，除尘杆4的顶部固定连接有绕线3，箱体1内腔前后两侧均开设有与除尘杆4相匹配的第二滑槽33，除尘杆4的前后两端与第二滑槽33滑动连接，绕线3远离除尘杆4的一端缠绕在绕线辊27上，除尘杆4的顶部前侧处固定连接有第二锲块28，箱体1内腔后侧靠近顶部和底部处均开设有凹槽20，位于上方的凹槽20 的底部开设有穿孔，两个凹槽20之间通过穿孔相互贯通，位于上方的凹槽20 的内腔设有第一锲块21，第一锲块21的底部固定连接有第二连接杆22，位于下方的凹槽20内腔设有第三连接杆23，第三连接杆23上贯穿设有第二销轴25, 第三连接杆23通过第二销轴25活动连接在凹槽20的内腔，第三连接杆23位于第二连接杆22远离U形底座40的一侧，第三连接杆23上开设有第三滑槽16，第二连接杆22靠近第三连接杆23的一侧固定连接有第一销轴24，且第一销轴 24靠近第二连接杆22的底端，第一销轴24远离第二连接杆22的一端贯穿第三滑槽16，箱体1的内腔底部固定连接有支撑杆10，支撑杆10上部贯穿有第一转轴7，第一转轴7外侧边缘远离U形底座40的一端套设有第一槽轮6，第一槽轮6和支撑杆10的之间设有叶片8，第一槽轮6和第二槽轮18之间设有皮带 19，第一槽轮6和第二槽轮18通过皮带19传动连接，通过电机17的驱动带动叶片8转动，将矿石打磨产生的粉尘吹到过滤网2上，通过电机17的驱动使除尘杆4实现往复运动，除尘杆4将过滤网2上积攒的粉尘刮掉，使粉尘统一收集到集尘盒5中，从而达到保护环境的目的。

工作原理：工作时，工人先将矿石加工用打磨装置放置到指定的地点，然后打开电机17，电机17输出轴开始转动，从而带动第二槽轮18转动，第二槽轮18通过皮带19将转动传递给第一槽轮6，第一槽轮6的转动带第一转轴7转动，第一转轴7的转动带动叶片8转动，从而达到通过电机17的驱动带动叶片 8转动，将矿石打磨产生的粉尘吹到过滤网2上的目的，电机17输出轴转动的同时带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过啮合将转动传递给第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的转动带动第二转轴12转动，第二转轴12的转动带动绕线辊27转动，绕线辊27转动时收紧绕线3，绕线3将除尘杆4向上拉升，所述除尘杆4上固定连接的第二锲块28触碰第二转轴12的前端，将第二转轴12往后侧推动，第二转轴12外侧边缘的轴承32在第一滑槽29内滑动，第二转轴12 往后侧移动带动第二锥齿轮14往后移动，此时第二锥齿轮14和第一锥齿轮13 脱离啮合，第二转轴12往后侧移动时带动第三锥齿轮26往后移动，此时第三锥齿轮26和第一锥齿轮13啮合，第三锥齿轮26开始转动，第三锥齿轮26的转动带动第二转轴12反转，第二转轴12的反转使绕线辊27反转，此时绕线辊 27放松绕线3，绕线3将除尘杆4降下，除尘杆4下降时，触碰第三连接杆23，第三连接杆23通过杠杆原理将第二连接杆22顶起，第二连接杆22的顶起带动第二锲块28的往上运动，第二锲块28触碰第二转轴12的后端，将第二转轴12 往前侧推动，所述第二转轴12外侧边缘的轴承32在第一滑槽29内滑动，第二转轴12往前侧移动带动第二锥齿轮14往前侧移动，此时第三锥齿轮26和第一锥齿轮13脱离啮合，第二转轴12往前侧移动时带动第二锥齿轮14往前移动，此时第二锥齿轮14和第一锥齿轮13再次啮合，通过电机17的驱动使除尘杆4 实现往复运动，除尘杆4将过滤网2上积攒的粉尘刮掉，使粉尘统一收集到集尘盒5中，从而达到保护环境的目的。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，包括操作台(41)，所述操作台(41)的顶部固定连接有U形底座(40)，其特征在于：所述U形底座(40)的两侧均设有箱体(1)，所述箱体(1)靠近U形底座(40)的一侧开设有若干个进风孔，所述箱体(1)固定连接在操作台(41)的顶部，所述箱体(1)的内腔顶部靠近中心位置处固定连接有第四连接杆(34)，所述第四连接杆(34)的底端固定连接有电机(17)，所述电机(17)远离U形底座(40)的一侧设有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与电机(17)之间设有第二槽轮(18)，所述电机(17)的动力输出轴贯穿第二槽轮(18)，并与第二锥齿轮(14)固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的底端设有滑动机构，所述第二锥齿轮(14)的前后两侧分别设有第一锥齿轮(13)和第三锥齿轮(26)，所述第三锥齿轮(26)与所述第二锥齿轮(14)相互啮合，所述第一锥齿轮(13)与第三锥齿轮(26)之间设有绕线辊(27)，所述绕线辊(27)的内腔贯穿设有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的两端分别贯穿第一锥齿轮(13)和第三锥齿轮(26)，所述箱体(1)内腔固定连接有过滤网(2)，且所述过滤网(2)位于第二转轴(12)远离电机(17)的一侧，所述过滤网(2)靠近U形底座(40)一侧设有除尘杆(4)，所述除尘杆(4)的顶部固定连接有绕线(3)，所述绕线(3)远离除尘杆(4)的一端缠绕在绕线辊(27)上，所述除尘杆(4)的顶部前侧处固定连接有第二锲块(28)，所述箱体(1)内腔后侧靠近顶部和底部处均开设有凹槽(20)，位于上方的所述凹槽(20)的底部开设有穿孔，两个所述凹槽(20)之间通过穿孔相互贯通，位于上方的所述凹槽(20)的内腔设有第一锲块(21)，所述第一锲块(21)的底部固定连接有第二连接杆(22)，位于下方的所述凹槽(20)内腔设有第三连接杆(23)，所述第三连接杆(23)上贯穿设有第二销轴(25),所述第三连接杆(23)通过第二销轴(25)活动连接在凹槽(20)的内腔，所述第三连接杆(23)位于第二连接杆(22)远离U形底座(40)的一侧，所述第三连接杆(23)上开设有第三滑槽(16)，所述第二连接杆(22)靠近第三连接杆(23)的一侧固定连接有第一销轴(24)，且所述第一销轴(24)靠近第二连接杆(22)的底端，所述第一销轴(24)远离第二连接杆(22)的一端贯穿第三滑槽(16)，所述箱体(1)的内腔底部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上部贯穿有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外侧边缘远离U形底座(40)的一端套设有第一槽轮(6)，所述第一槽轮(6)和支撑杆(10)的之间设有叶片(8)。

2.如权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括圆管(31)，所述圆管(31)固定连接在第一连接杆(11)的底端，所述圆管(31)的内部设有轴承(32)，所述轴承(32)套设在第二转轴(12)的外侧边缘，所述轴承(32)的底部固定连接有滑块(30)，所述圆管(31)的底部开设有第一滑槽(29)，所述滑块(30)活动连接在第一滑槽(29)的内腔。

3.如权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘杆(4)靠近过滤网(2)一侧固定连接有硬毛刷(9)，且所述硬毛刷(9)与过滤网(2)的侧壁相互贴合。

4.如权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔前后两侧均开设有与除尘杆(4)相匹配的第二滑槽(33)，所述除尘杆(4)的前后两端与第二滑槽(33)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，其特征在于：所述第一槽轮(6)和第二槽轮(18)之间设有皮带(19)，所述第一槽轮(6)和第二槽轮(18)通过皮带(19)传动连接。

6.如权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，其特征在于：所述过滤网(2)的底部设置有集尘盒(5)，所述箱体(1)的内腔底部开设有放置槽，所述集尘盒(5)位于放置槽的内腔，且所述放置槽的前侧为开口设置。

7.如权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的矿石加工用打磨装置，其特征在于：所述U形底座(40)内腔左右两侧均固定连接有第二伸缩杆(38)，两个所述第二伸缩杆(38)相对应的一端均固定连接有夹板(37)，所述U形底座(40)的内腔底部靠近后侧处固定连接有支撑板(39)，所述支撑板(39)的顶部固定连接有顶板(36)，所述顶板(36)的底部固定连接有第一伸缩杆(35)，所述第一伸缩杆(35)的下端固定连接有打磨机(15)。

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