CN218856545U - 一种阀体表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀体表面抛光装置，包括机架、连接在机架顶部的抛光片、驱动抛光片转动的第一电机、抛光台、驱动抛光台发生位移的液压缸、位于机架顶部的驱动抛光片左右位移的驱动机构，所述第一电机和抛光片固定在所述驱动机构下端；所述抛光台外沿处周向设置粉尘吸入口，粉尘吸入口下端连接除尘布袋，除尘布袋另一端连接吸尘风机。本申请的抛光片由电机驱动转动，并由驱动机构带动左右移动，实现对阀体整体长度方向或宽度方向的抛光，提高了抛光效率；抛光台由液压缸驱动移动，且两侧滑动连接在立架内侧，实现了阀体上下移动的稳定性且具有有力支撑，节约劳力；吸尘风机和除尘布袋的设置，利用负压收集粉尘，保持了良好的生产环境。

Description

一种阀体表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种阀体表面抛光装置。

背景技术

现有抛光装置在使用时多为固定架构，需要人工多次移动阀体来以实现均匀抛光，阀体本身重量大，比较费力，不易掌控抛光位置的连续性和精确性，且由于阀体抛光过程中会产生很多灰尘，容易造成灰尘飞扬，如果工作人员吸入过多，易影响身体健康。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阀体表面抛光装置，抛光效率高，效果好，节省人力，且能保持良好的生产环境，保证工人的身体健康。

基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种阀体表面抛光装置，包括机架、连接在机架顶部的抛光片、驱动抛光片转动的第一电机、抛光台、驱动抛光台发生位移的液压缸，还包括位于机架顶部的驱动抛光片左右位移的驱动机构，所述第一电机和抛光片固定在所述驱动机构下端；所述抛光台外沿处周向设置粉尘吸入口，粉尘吸入口下端连接除尘布袋，所述除尘布袋另一端连接吸尘风机。

其中，所述机架由位于顶部开口朝下的U型顶架、位于底部开口朝上的U型底架和分别位于U型顶架和U型底架之间的竖直立架组成。

其中，所述U型顶架两侧端通过轴承转动连接丝杆，U型顶架外侧壁上固定第二电机，所述丝杆与第二电机的输出轴固接，在所述丝杆上设置与丝杆螺纹连接的移动块，所述第二电机固定在所述移动块底部。

进一步的，在所述丝杆上端、U型顶架两侧端之间横向设置滑杆，所述移动块顶部设置套环，所述套环滑动连接在所述滑杆上。

其中，在所述立架内侧沿其高度方向设置滑槽，所述抛光台两侧端设置与所述滑槽配合连接的滑轮，抛光台滑动连接在立架上。

其中，所述底架两侧设置连接布袋底部的通孔，所述除尘布袋顶部与粉尘吸入口相连，其底部从底架通孔处伸出并连接在吸尘风机上。

优选的，所述粉尘吸入口内部设置与粉尘吸入口等大小的滤网。

优选的，所述液压缸位于底架内部，液压缸的伸缩杆顶部固接水平推板，所述水平推板固接在抛光台底面中央。

本实用新型的优点和有益效果：

本申请的阀体表面抛光装置使用方便，抛光效果好，抛光片由第一电机驱动转动，并且抛光片被驱动机构带动实现左右移动，以完成对阀体整体长度方向或宽度方向的抛光，提高了工作效率；抛光台由液压缸驱动移动，且抛光台两侧滑动连接在立架内侧，保证了抛光台上下移动的稳定性且具有有力支撑，使得阀体自动上升至抛光片下端，省去人工移动阀体，节约劳力；抛光台下端连接与吸尘风机相接的除尘布袋，利用负压将抛光产生的粉尘进行收集，保持了良好的生产环境，避免工人吸入粉尘造成身体的损伤。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

其中：1、底架；2、顶架；3、立架；4、第二电机；5、丝杆；6、移动块；7、第一电机；8、抛光片；9、滑杆；10、滑槽；11、抛光台；12、液压缸；13、水平推板；14、粉尘吸入口；15、除尘布袋；16、吸尘风机；17、滤网。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种阀体表面抛光装置，包括机架、连接在机架顶部的抛光片8、驱动抛光片8转动的第一电机7、抛光台11、驱动抛光台11发生位移的液压缸12，还包括位于机架顶部的驱动抛光片8左右位移的驱动机构，所述第一电机7和抛光片8固定在所述驱动机构下端；所述抛光台11外沿处周向设置粉尘吸入口14，粉尘吸入口14下端连接除尘布袋15，所述除尘布袋15另一端连接吸尘风机16。

其中，所述机架由位于顶部开口朝下的U型顶架2、位于底部开口朝上的U型底架1和分别位于U型顶架2和U型底架1之间的竖直立架3组成，优选的，所述底架1和顶架2两侧端均设置向内延伸的延伸段，所述立架3焊接连接在两侧的延伸段之间。

其中，所述U型顶架2两侧端通过轴承转动连接丝杆5，U型顶架2外侧壁上固定第二电机4，所述丝杆5与第二电机4的输出轴固接，在所述丝杆5上设置与丝杆5螺纹连接的移动块6，所述第二电机4固定在所述移动块6底部，第二电机4带动丝杆5转动，从而驱动移动块6沿丝杆5长度方向移动，移动块6带动抛光片8发生位移，通过设置电机的定时转向，可实现抛光片8在左右移动中对阀体进行抛光，省去人力对阀体进行不断移动，节约劳力。

进一步的，在所述丝杆5上端、U型顶架2两侧端之间横向设置滑杆9，所述移动块6顶部设置套环，所述套环滑动连接在所述滑杆9上，移动块6和滑杆9的配合滑动连接保证了移动块6移动的稳定性，进而保证抛光片8移动的稳定性。

其中，在所述立架3内侧沿其高度方向设置滑槽10，所述抛光台11两侧端设置与所述滑槽10配合连接的滑轮，抛光台11滑动连接在立架3上。优选的，所述液压缸12位于底架1内部，液压缸12的伸缩杆顶部固接水平推板13，所述水平推板13固接在抛光台11底面中央，以增大抛光台11的受力面积，保证抛光台11平稳地上下移动。

其中，所述除尘布袋15为涤纶材质，所述底架1两侧设置连接除尘布袋15底部的通孔，所述除尘布袋15顶部与粉尘吸入口14相连，其底部从底架1通孔处伸出并连接在吸尘风机16上，吸尘风机16使得粉尘吸入口14压强变小，抛光产生的粉尘自动被吸入除尘布袋15，除尘布袋15的口径可设置为与粉尘吸入口14等大小。

优选的，所述粉尘吸入口14内部设置与粉尘吸入口14等大小的滤网17，滤网17设置在粉尘吸入口14顶部或粉尘吸入口14中间，便于人眼观察到并能够及时清理。滤网17的网孔允许粉尘的通过，阻止较大碎屑的落入，避免较大碎屑对吸尘风机的风叶造成损伤。

以上对本实用新型的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种阀体表面抛光装置，包括机架、连接在机架顶部的抛光片、驱动抛光片转动的第一电机、抛光台、驱动抛光台发生位移的液压缸，其特征在于：还包括位于机架顶部的驱动抛光片左右位移的驱动机构，所述第一电机和抛光片固定在所述驱动机构下端；所述抛光台外沿处周向设置粉尘吸入口，粉尘吸入口下端连接除尘布袋，所述除尘布袋另一端连接吸尘风机。

2.根据权利要求1所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：所述机架由位于顶部开口朝下的U型顶架、位于底部开口朝上的U型底架和分别位于U型顶架和U型底架之间的竖直立架组成。

3.根据权利要求2所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：所述U型顶架两侧端通过轴承转动连接丝杆，U型顶架外侧壁上固定第二电机，所述丝杆与第二电机的输出轴固接，在所述丝杆上设置与丝杆螺纹连接的移动块，所述第二电机固定在所述移动块底部。

4.根据权利要求3所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：在所述丝杆上端、U型顶架两侧端之间横向设置滑杆，所述移动块顶部设置套环，所述套环滑动连接在所述滑杆上。

5.根据权利要求2所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：在所述立架内侧沿其高度方向设置滑槽，所述抛光台两侧端设置与所述滑槽配合连接的滑轮，抛光台滑动连接在立架上。

6.根据权利要求2所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：所述底架两侧设置连接布袋底部的通孔，所述除尘布袋顶部与粉尘吸入口相连，其底部从底架通孔处伸出并连接在吸尘风机上。

7.根据权利要求2所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：所述粉尘吸入口内部设置与粉尘吸入口等大小的滤网。

8.根据权利要求2所述的阀体表面抛光装置，其特征在于：所述液压缸位于底架内部，液压缸的伸缩杆顶部固接水平推板，所述水平推板固接在抛光台底面中央。

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