CN219310810U - 一种具有吸尘功能的全自动数控走心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,属于走心机技术领域,其包括走心机主体,所述走心机主体的一侧连接有过滤收集箱和气泵组件,所述过滤收集箱与气泵组件连通,所述过滤收集箱上连接有卡设在走心机主体一侧的进气管。该具有吸尘功能的全自动数控走心机,通过设置驱动组件、第一活塞框、第二活塞框、挤压轮、压板、第一活塞板、第二活塞板、移动杆、排气头和抽吸头,此时移动杆带动排气头沿弧形轨迹转动,排气头沿不同角度对走心机主体内部碎屑进行吹起,同时抽吸头将碎屑抽吸处理,本装置可实现较为充分对走心机主体内部移动部件位置缝隙处的碎屑进行清理收集,保证刀具和工件的顺利稳定移动。
Description
技术领域
本实用新型属于走心机技术领域,具体为一种具有吸尘功能的全自动数控走心机。
背景技术
走心机对工件进行加工过程中,加工碎屑随意飘散,出现碎屑比较多会落在走心机内的移动部件上,碎屑掉在走心机内的缝隙处,难以实现清理,且长时间后容易对刀具或工件的移动造成影响,因此需要一种具有吸尘功能的全自动数控走心机来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,解决了走心机内部缝隙处的碎屑难以进行清理,长时间积存碎屑后会对刀具和工件的移动造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,包括走心机主体,所述走心机主体的一侧连接有过滤收集箱和气泵组件,所述过滤收集箱与气泵组件连通,所述过滤收集箱上连接有卡设在走心机主体一侧的进气管,所述气泵组件上连接有卡设在走心机主体一侧的出气管,所述出气管的一端连接有排气头,所述进气管的一端连接有抽吸头,所述抽吸头下连接有延伸板,所述排气头下连接有移动装置,所述移动装置和延伸板的相对面连接有同一设在走心机主体内的承载网板,所述移动装置的侧面通过连接气管与活塞装置连接,所述活塞装置和承载网板均设在走心机主体内,所述活塞装置上连接有驱动敲击装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动装置包括三个移动杆,所述移动杆的顶端与排气头连接,所述移动杆的底端与第一活塞板连接,所述第一活塞板滑动设在第一活塞框内,所述第一活塞框下与承载网板连接,所述移动杆贯穿且滑动设在第一活塞框上,所述移动杆外套设有与第一活塞板和第一活塞框连接的第一弹性组件,所述第一活塞框外与驱动敲击装置搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞装置包括第二活塞框,所述第二活塞框内滑动设有第二活塞板,所述第二活塞框连接在走心机主体内,所述第二活塞板上连接有竖杆,所述竖杆的顶端连接有压板。
作为本实用新型的进一步方案:所述竖杆贯穿且滑动设在第二活塞框上,所述第二活塞板下连接有两个第二弹性组件,所述第二弹性组件的底端与第二活塞框连接,所述第二活塞板设为矩形,所述第二活塞框下侧储气腔与连接气管连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动敲击装置包括两个固定架,两个所述固定架通过同一销轴与摆动板铰接,所述销轴外套设有卷簧,所述卷簧的两端分别与摆动板和固定架连接,所述摆动板的一侧连接有敲击杆,所述敲击杆搭接在第二活塞框的一侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述摆动板的一侧搭接有挤压轮,所述挤压轮的一侧连接有驱动组件,所述挤压轮与压板搭接,所述驱动组件连接在第二活塞框上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有吸尘功能的全自动数控走心机,通过设置驱动组件、第一活塞框、第二活塞框、挤压轮、压板、第一活塞板、第二活塞板、移动杆、排气头和抽吸头,气泵组件和驱动组件工作时,驱动组件通过挤压轮控制压板向下移动,压板控制第二活塞板将第二活塞框中气体挤压转移至第一活塞框内,第一活塞框内增大的气压控制第一活塞板和移动杆向上移动,此时移动杆带动排气头沿弧形轨迹转动,排气头沿不同角度对走心机主体内部碎屑进行吹起,同时抽吸头将碎屑抽吸处理,本装置可实现较为充分对走心机主体内部移动部件位置缝隙处的碎屑进行清理收集,保证刀具和工件的顺利稳定移动。
2、该具有吸尘功能的全自动数控走心机,通过设置挤压轮、摆动板、敲击杆和卷簧,挤压轮转动的过程中会挤压摆动板转动,当挤压轮与摆动板分离后,此时卷簧带动摆动板和敲击杆快速复位,此时敲击杆敲击在第一活塞框上,实现对第一活塞框和承载网板的敲击震动,保证碎屑可顺利滑落至承载网板底部,方便后续的收集整理。
3、该具有吸尘功能的全自动数控走心机,通过设置第一活塞框和移动杆,第一活塞框设为弧形,且移动杆设为弧形,保证移动杆移动过程的移动轨迹圆心处对应走心机主体内部工件的加工位置,可实现多角度对工件处的碎屑进行吹起清理。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型过滤收集箱立体的结构示意图;
图3为本实用新型移动装置立体的结构示意图;
图4为本实用新型驱动敲击装置立体的结构示意图;
图中:1、走心机主体;2、过滤收集箱;3、气泵组件;4、出气管;5、进气管;6、抽吸头;7、排气头;8、延伸板;9、移动装置;91、移动杆;92、第一活塞板;93、第一活塞框;94、第一弹性组件;10、承载网板;11、连接气管;12、活塞装置;121、第二活塞框;122、第二活塞板;123、竖杆;124、第二弹性组件;125、压板;13、驱动敲击装置;131、固定架;132、销轴;133、摆动板;134、卷簧;135、敲击杆;136、挤压轮;137、驱动组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,包括走心机主体1,走心机主体1的一侧连接有过滤收集箱2和气泵组件3,通过设置过滤收集箱2和气泵组件3,过滤收集箱2对抽吸得到的气体中的粉尘或碎屑进行过滤收集,气泵组件3用于对走心机主体1内部的空气进行抽吸;
过滤收集箱2与气泵组件3连通,过滤收集箱2上连接有卡设在走心机主体1一侧的进气管5,气泵组件3上连接有卡设在走心机主体1一侧的出气管4,出气管4的一端连接有排气头7,进气管5的一端连接有抽吸头6,通过设置排气头7和抽吸头6,抽吸头6用于对走心机主体1内部的空气进行抽吸,排气头7排出气体对走心机主体1内部缝隙处的碎屑进行吹起清理;
抽吸头6下连接有延伸板8,排气头7下连接有移动装置9,移动装置9和延伸板8的相对面连接有同一设在走心机主体1内的承载网板10,移动装置9的侧面通过连接气管11与活塞装置12连接,移动装置9包括三个移动杆91,移动杆91的顶端与排气头7连接,移动杆91的底端与第一活塞板92连接,第一活塞板92滑动设在第一活塞框93内,第一活塞框93下与承载网板10连接,移动杆91贯穿且滑动设在第一活塞框93上,移动杆91外套设有与第一活塞板92和第一活塞框93连接的第一弹性组件94,第一活塞框93外与驱动敲击装置13搭接,通过设置第一活塞框93、第一活塞板92和移动杆91,第一活塞框93为弧形,在第一活塞框93内气压增大时可控制第一活塞板92和竖杆123移动,实现控制排气头7沿弧形轨迹移动,使排气头7排出气体对应走心机主体1内部工件的加工位置,通过设置第一弹性组件94,第一弹性组件94在第一活塞框93内气压降低时,控制第一活塞板92和排气头7复位;
活塞装置12和承载网板10均设在走心机主体1内,活塞装置12上连接有驱动敲击装置13。
活塞装置12包括第二活塞框121,第二活塞框121内滑动设有第二活塞板122,第二活塞框121连接在走心机主体1内,第二活塞板122上连接有竖杆123,竖杆123的顶端连接有压板125。
竖杆123贯穿且滑动设在第二活塞框121上,第二活塞板122下连接有两个第二弹性组件124,第二弹性组件124的底端与第二活塞框121连接,第二活塞板122设为矩形,第二活塞框121下侧储气腔与连接气管11连通,通过设置第二活塞框121、第二活塞板122和竖杆123,竖杆123带动第二活塞板122向下移动时,第二活塞板122将第二活塞框121中气体挤压转移至第一活塞框93内,实现控制第一活塞框93内气压增大,在压板125不被挤压时,第二弹性组件124带动第二活塞板122向上移动,控制第一活塞框93内气压降低。
驱动敲击装置13包括两个固定架131,两个固定架131通过同一销轴132与摆动板133铰接,销轴132外套设有卷簧134,卷簧134的两端分别与摆动板133和固定架131连接,摆动板133的一侧连接有敲击杆135,敲击杆135搭接在第二活塞框121的一侧。
摆动板133的一侧搭接有挤压轮136,挤压轮136的一侧连接有驱动组件137,挤压轮136与压板125搭接,驱动组件137连接在第二活塞框121上,通过设置驱动组件137和挤压轮136,驱动组件137控制挤压轮136转动的过程中会间歇式挤压摆动板133和压板125移动,摆动板133和敲击杆135被挤压轮136挤压时会远离第一活塞框93移动,随后卷簧134控制敲击杆135敲击在第一活塞框93上。
本实用新型的工作原理为:
需要对走心机主体1内部加工过程的粉尘和碎屑进行吸收时,直接控制气泵组件3和驱动组件137工作,驱动组件137通过挤压轮136控制压板125向下移动,压板125通过竖杆123控制第二活塞板122移动,第二活塞板122在第二活塞框121中移动,实现将第二活塞框121内气体挤压转移至第一活塞框93内,第一活塞框93内增大的气压控制第一活塞板92和移动杆91向上移动,此时移动杆91带动排气头7沿弧形轨迹转动,排气头7沿不同角度对走心机主体1内部碎屑进行吹起,同时抽吸头6将碎屑抽吸处理,挤压轮136转动的同时挤压摆动板133远离第一活塞框93摆动,当挤压轮136与摆动板133分离后,卷簧134带动摆动板133和敲击杆135快速敲击在第一活塞框93上,实现对承载网板10和第一活塞框93的敲击震动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,包括走心机主体(1),其特征在于:所述走心机主体(1)的一侧连接有过滤收集箱(2)和气泵组件(3),所述过滤收集箱(2)与气泵组件(3)连通,所述过滤收集箱(2)上连接有卡设在走心机主体(1)一侧的进气管(5),所述气泵组件(3)上连接有卡设在走心机主体(1)一侧的出气管(4),所述出气管(4)的一端连接有排气头(7),所述进气管(5)的一端连接有抽吸头(6),所述抽吸头(6)下连接有延伸板(8),所述排气头(7)下连接有移动装置(9),所述移动装置(9)和延伸板(8)的相对面连接有同一设在走心机主体(1)内的承载网板(10),所述移动装置(9)的侧面通过连接气管(11)与活塞装置(12)连接,所述活塞装置(12)和承载网板(10)均设在走心机主体(1)内,所述活塞装置(12)上连接有驱动敲击装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,其特征在于:所述移动装置(9)包括三个移动杆(91),所述移动杆(91)的顶端与排气头(7)连接,所述移动杆(91)的底端与第一活塞板(92)连接,所述第一活塞板(92)滑动设在第一活塞框(93)内,所述第一活塞框(93)下与承载网板(10)连接,所述移动杆(91)贯穿且滑动设在第一活塞框(93)上,所述移动杆(91)外套设有与第一活塞板(92)和第一活塞框(93)连接的第一弹性组件(94),所述第一活塞框(93)外与驱动敲击装置(13)搭接。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,其特征在于:所述活塞装置(12)包括第二活塞框(121),所述第二活塞框(121)内滑动设有第二活塞板(122),所述第二活塞框(121)连接在走心机主体(1)内,所述第二活塞板(122)上连接有竖杆(123),所述竖杆(123)的顶端连接有压板(125)。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,其特征在于:所述竖杆(123)贯穿且滑动设在第二活塞框(121)上,所述第二活塞板(122)下连接有两个第二弹性组件(124),所述第二弹性组件(124)的底端与第二活塞框(121)连接,所述第二活塞板(122)设为矩形,所述第二活塞框(121)下侧储气腔与连接气管(11)连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,其特征在于:所述驱动敲击装置(13)包括两个固定架(131),两个所述固定架(131)通过同一销轴(132)与摆动板(133)铰接,所述销轴(132)外套设有卷簧(134),所述卷簧(134)的两端分别与摆动板(133)和固定架(131)连接,所述摆动板(133)的一侧连接有敲击杆(135),所述敲击杆(135)搭接在第二活塞框(121)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸尘功能的全自动数控走心机,其特征在于:所述摆动板(133)的一侧搭接有挤压轮(136),所述挤压轮(136)的一侧连接有驱动组件(137),所述挤压轮(136)与压板(125)搭接,所述驱动组件(137)连接在第二活塞框(121)上。
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CN202320477800.7U CN219310810U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种具有吸尘功能的全自动数控走心机 |
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CN118328337A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-07-12 | 华荣照明有限公司 | 一种非煤矿山用节能设计照明装置 |
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