CN215510395U - 一种滑板生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑板生产用除尘装置,涉及滑板生产技术领域,包括底板,还包括:设置于底板上两侧的安装板,安装板顶部固定连接工作台,工作台上设置工作架,工作架上设置加工件;设置于工作台上的下料机构,包括滑动设置于工作条上的活动网板,所述工作台上设置为凹槽结构,所述活动网板下方的工作台上开设出料孔,所述工作台下方的安装板之间设置传动组件,用于带动活动网板晃动下料;设置于传动组件下方的过滤机构,包括导料板,导料板上开设过滤孔,所述导料板倾斜设置,所述导料板一侧固定连接围板,围板与底板固定连接,所述围板一侧的安装板侧壁设置风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑板生产技术领域,具体是一种滑板生产用除尘装置。
背景技术
滑板项目可谓是极限运动历史的鼻祖,许多的极限运动项目均由滑板项目延伸而来。最初由冲浪运动演变而成的滑板运动,也成为了当下较为流行的接头艺术。
滑板在生产加工成型的时候,需要对其板材主体进行打磨加工等处理,加工的过程中会产生大量的废屑和灰尘,不利于加工人员的身体健康,传统的除尘装置一般都是使用风机直接抽取废屑,但是这种方式存在不足,废屑由于颗粒大小不同,容易堵塞过滤网,同时不能分类将灰尘碎屑进行收集,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种滑板生产用除尘装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种滑板生产用除尘装置,包括底板,还包括:
设置于底板上两侧的安装板,安装板顶部固定连接工作台,工作台上设置工作架,工作架上设置加工件;
设置于工作台上的下料机构,包括滑动设置于工作条上的活动网板,所述工作台上设置为凹槽结构,所述活动网板下方的工作台上开设出料孔,所述工作台下方的安装板之间设置传动组件,用于带动活动网板晃动下料;
设置于传动组件下方的过滤机构,包括导料板,导料板上开设过滤孔,所述导料板倾斜设置,所述导料板一侧固定连接围板,围板与底板固定连接,所述围板一侧的安装板侧壁设置风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板上的活塞杆,活塞杆一侧固定连接联动杆,联动杆一侧固定连接联动杆,联动杆一端与活动网板侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞杆一端转动设置滑轮,滑轮一侧的活塞杆上套设弹性件,所述滑轮之间设置凸轮,凸轮与滑轮滑动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸轮下方的底板上固定连接驱动电机,驱动电机上方的围板之间固定连接固定板,固定板上转动连接转动柱,转动柱上固定连接风扇,所述转动柱顶部与凸轮的转轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机的进气端设置过滤海绵。
本实用新型具有以下有益之处:在进行使用时,滑板在工作台上方进行打磨加工,同时启动驱动电机带动转动柱转动,在风扇的作用下产生吸力,同时风机开启打磨产生的废屑灰尘落在活动网板上,驱动电机带动凸轮转动的同时带动活塞杆移动,同时在弹性件的作用下带动联动杆往复移动,进而带动活动网板左右往复移动实现下料,物料从出料孔下落至导料板上,大颗粒的物料经过导料板滑落进固定板上进行收集,小颗粒的物料穿过过滤孔进入围板一侧进行收集,总体来说装置快速便捷的将废屑进行收集,且分类存放,操作使用便捷,实用性高,且分开收集防止物料堵塞过滤孔,大大提高了使用效果。
附图说明
图1为一种滑板生产用除尘装置主体的结构示意图。
图2为一种滑板生产用除尘装置中凸轮的结构示意图。
图3为一种滑板生产用除尘装置中工作台的结构示意图。
图中:1、底板;2、安装板;3、导料板;4、围板;5、驱动电机;6、固定板;7、风机;8、过滤孔;9、联动杆;10、活塞杆;11、弹性件;12、联动柱;13、工作架;14、加工件;15、活动网板;16、出料孔;17、工作台;18、凸轮;19、风扇;20、转动柱;21、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-3,一种滑板生产用除尘装置,包括底板1,还包括:
固定设置于底板1上两侧的安装板2,安装板2顶部固定连接工作台17,工作台17上固定设置工作架13,工作架13上设置加工件14;
设置于工作台17上的下料机构,包括滑动设置于工作台17上的活动网板15,所述工作台17上设置为凹槽结构,所述活动网板15下方的工作台17上开设出料孔16,所述工作台17下方的安装板2之间设置传动组件,用于带动活动网板15晃动下料;
设置于传动组件下方的过滤机构,包括导料板3,导料板3一侧与安装板2固定连接,所述导料板3上开设过滤孔8,所述导料板3倾斜设置,所述导料板3一侧固定连接围板4,围板4与底板1固定连接,所述围板4一侧的安装板2侧壁设置风机7。
所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板2上的活塞杆10,活塞杆10一侧固定连接联动杆9,联动杆9一侧固定连接联动柱12,联动柱12一端与活动网板15侧壁固定连接。
所述活塞杆10一端转动设置滑轮21,滑轮21一侧的活塞杆10上套设弹性件11,所述滑轮21之间设置凸轮18,凸轮18与滑轮21滑动接触。
所述凸轮18下方的底板1上固定连接驱动电机5,驱动电机5上方的围板4之间固定连接固定板6,固定板6上转动连接转动柱20,转动柱20上固定连接风扇19,所述转动柱20顶部与凸轮18的转轴固定连接,所述风机7的进气端设置过滤海绵。
本实用新型在实施过程中,在进行使用时,滑板在工作台17上方进行打磨加工,同时启动驱动电机5带动转动柱20转动,在风扇19的作用下产生吸力,同时风机7开启打磨产生的废屑灰尘落在活动网板15上,驱动电机5带动凸轮18转动的同时带动活塞杆10移动,同时在弹性件11的作用下带动联动杆9往复移动,进而带动活动网板15左右往复移动实现下料,物料从出料孔16下落至导料板3上,大颗粒的物料经过导料板3滑落进固定板6上进行收集,小颗粒的物料穿过过滤孔8进入围板4一侧进行收集,总体来说装置快速便捷的将废屑进行收集,且分类存放,操作使用便捷,实用性高,且分开收集防止物料堵塞过滤孔8,大大提高了使用效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滑板生产用除尘装置,包括底板,其特征在于,还包括:
设置于底板上两侧的安装板,安装板顶部固定连接工作台,工作台上设置工作架,工作架上设置加工件;
设置于工作台上的下料机构,包括滑动设置于工作台上的活动网板,所述工作台上设置为凹槽结构,所述活动网板下方的工作台上开设出料孔,所述工作台下方的安装板之间设置传动组件,用于带动活动网板晃动下料;
设置于传动组件下方的过滤机构,包括导料板,导料板上开设过滤孔,所述导料板倾斜设置,所述导料板一侧固定连接围板,围板与底板固定连接,所述围板一侧的安装板侧壁设置风机。
2.根据权利要求1所述的一种滑板生产用除尘装置,其特征在于,所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板上的活塞杆,活塞杆一侧固定连接联动杆,联动杆一侧固定连接联动柱,联动柱一端与活动网板侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种滑板生产用除尘装置,其特征在于,所述活塞杆一端转动设置滑轮,滑轮一侧的活塞杆上套设弹性件,所述滑轮之间设置凸轮,凸轮与滑轮滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种滑板生产用除尘装置,其特征在于,所述凸轮下方的底板上固定连接驱动电机,驱动电机上方的围板之间固定连接固定板,固定板上转动连接转动柱,转动柱上固定连接风扇,所述转动柱顶部与凸轮的转轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种滑板生产用除尘装置,其特征在于,所述风机的进气端设置过滤海绵。
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