CN219901402U - 一种钢管打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管打磨机，包括打磨箱主体，所述打磨箱主体前端设置了与打磨箱主体铰接连接的箱门，箱门前端设置了透明窗，所述打磨箱主体上端固定连接了除尘箱，除尘箱上端设置了拆卸板，拆卸板下端固定连接了贯穿除尘箱并与贯穿部位套接连接的密封板，密封板下端固定连接了过灰尘滤网，灰尘滤网下端固定连接了收集板，所述打磨箱主体内部上端固定连接了下端带有若干进气管的空心吸板，空心吸板上表面一端设置了贯穿打磨箱主体和除尘箱并与贯穿部位固定连接的风机管，风机管内部固定连接了抽风机。本实用新型所述的一种钢管打磨机，可以避免打磨作业时打磨灰尘散发在工作环境下对工作人员的身体造成伤害，较为实用。

Description

一种钢管打磨机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别是涉及一种钢管打磨机。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，其中在钢管加工过程中，为满足其钢管的加工工艺通常会使用打磨装置对钢管进行打磨。

中国专利申请号为CN202022632341.4的专利，公开了一种用于钢管打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有横板，两个所述竖板之间分别固定安装有第一滑杆和第二滑杆。

中国专利申请号为CN202222937637.6的专利，公开了一种钢管打磨装置，包括加工台，加工台顶端由支撑柱固定安装有顶板，顶板底端安装有滑轨，滑轨内部安装有滑块，滑块底端安装有电动推杆。

上述现有技术在实际使用时存在着相同的不足之处，上述现有技术在进行打磨作业时打磨灰尘不经过处理直接散发在工作环境下，工作人员长时间的接触打磨灰尘很容易造成打磨灰尘吸入肺部，对工作人员的身体造成伤害，为此，我们提出了一种钢管打磨机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢管打磨机，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括打磨箱主体，所述打磨箱主体前端设置了与打磨箱主体铰接连接的箱门，箱门前端设置了透明窗，所述打磨箱主体上端固定连接了除尘箱，除尘箱上端设置了拆卸板，拆卸板下端固定连接了贯穿除尘箱并与贯穿部位套接连接的密封板，密封板下端固定连接了过灰尘滤网，灰尘滤网下端固定连接了收集板，所述打磨箱主体内部上端固定连接了下端带有若干进气管的空心吸板，空心吸板上表面一端设置了贯穿打磨箱主体和除尘箱并与贯穿部位固定连接的风机管，风机管内部固定连接了抽风机，所述风机管与空心吸板内部固定连通，所述除尘箱一端设置了贯穿除尘箱并与贯穿部位固定连接的出气管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述拆卸板上端固定连接了拉块，所述箱门前端设置了拉槽，所述打磨箱主体一侧设置了控制器，所述打磨箱主体下端固定连接了支撑台。

进一步，所述支撑台下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述打磨箱主体内部上端设置了通过安装板与打磨箱主体内部固定连接的限位架。

进一步，所述限位架内部设置了与限位架滑动连接的螺纹块一，螺纹块一下端固定连接了电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定连接了打磨电机，打磨电机输出端通过旋转轴固定连接了打磨盘。

进一步，所述限位架内部设置了贯穿螺纹块一并与贯穿部位螺纹连接的移动螺杆，移动螺杆贯穿限位架并与贯穿部位转动连接，所述移动螺杆一端设置了与限位架固定连接并且输出端与移动螺杆一端固定连接的双向电机。

进一步，所述打磨箱主体内部下表面两端均固定连接了挡板，挡板一侧设置了限位滑轨，限位滑轨一侧固定连接了贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的转杆。

进一步，所述限位滑轨内部设置了两个均与限位滑轨内部滑动连接的螺纹块二，螺纹块二一端固定连接了弧形夹板，所述限位滑轨内部设置了贯穿两个所述螺纹块二并与贯穿部位螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆贯穿限位滑轨并与贯穿部位通过轴承限位转动连接。

进一步，所述双向丝杆两端均固定连接了旋转帽，所述打磨箱主体内部右端设置的挡板一面固定连接了旋转电机，旋转电机输出端与相对应的转杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种钢管打磨机，具有以下优点：

通过设置的打磨箱主体、箱门、除尘箱、空心吸板、风机管、抽风机、密封板、灰尘滤网、收集板和出气管之间的配合作用下，可以对打磨灰尘进行吸收除尘，避免打磨灰尘散发在工作环境下对工作人员的身体造成伤害。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种钢管打磨机的结构示意图；

图2为图1提供的一种钢管打磨机中打磨箱主体的内部结构正视示意图；

图3为本实用新型中一种钢管打磨机中的结构剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打磨箱主体；2、除尘箱；3、拆卸板；4、支撑台；5、空心吸板；6、风机管；7、限位架；8、双向电机；9、移动螺杆；10、螺纹块一；11、电动伸缩杆；12、打磨电机；13、挡板；14、限位滑轨；15、弧形夹板；16、旋转电机；17、双向丝杆；18、螺纹块二；19、抽风机；20、密封板；21、灰尘滤网；22、收集板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种钢管打磨机，包括打磨箱主体1，所述打磨箱主体1前端设置了与打磨箱主体1铰接连接的箱门，箱门前端设置了透明窗，所述打磨箱主体1上端固定连接了除尘箱2，除尘箱2上端设置了拆卸板3，拆卸板3下端固定连接了贯穿除尘箱2并与贯穿部位套接连接的密封板20，密封板20下端固定连接了过灰尘滤网21，灰尘滤网21下端固定连接了收集板22，所述打磨箱主体1内部上端固定连接了下端带有若干进气管的空心吸板5，空心吸板5上表面一端设置了贯穿打磨箱主体1和除尘箱2并与贯穿部位固定连接的风机管6，风机管6内部固定连接了抽风机19，所述风机管6与空心吸板5内部固定连通，所述除尘箱2一端设置了贯穿除尘箱2并与贯穿部位固定连接的出气管。

优选的，所述拆卸板3上端固定连接了拉块，所述箱门前端设置了拉槽，所述打磨箱主体1一侧设置了控制器，所述打磨箱主体1下端固定连接了支撑台4，通过设置的拉槽便于使箱门打开。

优选的，所述支撑台4下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述打磨箱主体1内部上端设置了通过安装板与打磨箱主体1内部固定连接的限位架7，限位架7的设置可以使螺纹块一10进行限位滑动。

优选的，所述限位架7内部设置了与限位架7滑动连接的螺纹块一10，螺纹块一10下端固定连接了电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端固定连接了打磨电机12，打磨电机12输出端通过旋转轴固定连接了打磨盘，打磨盘的设置可以进行打磨作业处理。

优选的，所述限位架7内部设置了贯穿螺纹块一10并与贯穿部位螺纹连接的移动螺杆9，移动螺杆9贯穿限位架7并与贯穿部位转动连接，所述移动螺杆9一端设置了与限位架7固定连接并且输出端与移动螺杆9一端固定连接的双向电机8。

优选的，所述打磨箱主体1内部下表面两端均固定连接了挡板13，挡板13一侧设置了限位滑轨14，限位滑轨14一侧固定连接了贯穿挡板13并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的转杆，转杆的设置可以使限位滑轨14进行旋转。

优选的，所述限位滑轨14内部设置了两个均与限位滑轨14内部滑动连接的螺纹块二18，螺纹块二18一端固定连接了弧形夹板15，所述限位滑轨14内部设置了贯穿两个所述螺纹块二18并与贯穿部位螺纹连接的双向丝杆17，双向丝杆17贯穿限位滑轨14并与贯穿部位通过轴承限位转动连接。

优选的，所述双向丝杆17两端均固定连接了旋转帽，所述打磨箱主体1内部右端设置的挡板13一面固定连接了旋转电机16，旋转电机16输出端与相对应的转杆固定连接，通过设置的旋转电机16可以带动相对应的限位滑轨14进行旋转。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种钢管打磨机，使用时，通过外接电源供电，然后打开箱门，把钢管放置在两个弧形夹板15之间，通过转动旋转帽使双向丝杆17旋转从而使两个螺纹块二18带动相对应的弧形夹板15进行相向运动，从而对钢管进行夹持限位，限位之后，启动打磨电机12和旋转电机16，旋转电机16的启动可以使限位中的钢管进行旋转，而打磨电机12的启动会使打磨盘旋转，然后关上箱门，通过透明窗观察内部情况，通过启动抽风机19，然后控制电动伸缩杆11带动打磨电机12下降，从而使打磨盘下降，与旋转中的钢管接触从而进行打磨处理，通过控制双向电机8可以使移动螺杆9正反转，从而使螺纹块一10进行移动，从而使打磨盘的位置进行移动，便于对钢管进行打磨，在打磨过程中产生的灰尘通过抽风机19的作用抽进除尘箱2内部通过灰尘滤网21过滤之后排出，避免灰尘直接散发在工作环境下对工作人员身体造成伤害。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管打磨机，包括打磨箱主体(1)，其特征在于，所述打磨箱主体(1)前端设置了与打磨箱主体(1)铰接连接的箱门，箱门前端设置了透明窗，所述打磨箱主体(1)上端固定连接了除尘箱(2)，除尘箱(2)上端设置了拆卸板(3)，拆卸板(3)下端固定连接了贯穿除尘箱(2)并与贯穿部位套接连接的密封板(20)，密封板(20)下端固定连接了过灰尘滤网(21)，灰尘滤网(21)下端固定连接了收集板(22)，所述打磨箱主体(1)内部上端固定连接了下端带有若干进气管的空心吸板(5)，空心吸板(5)上表面一端设置了贯穿打磨箱主体(1)和除尘箱(2)并与贯穿部位固定连接的风机管(6)，风机管(6)内部固定连接了抽风机(19)，所述风机管(6)与空心吸板(5)内部固定连通，所述除尘箱(2)一端设置了贯穿除尘箱(2)并与贯穿部位固定连接的出气管。

2.根据权利要求1所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述拆卸板(3)上端固定连接了拉块，所述箱门前端设置了拉槽，所述打磨箱主体(1)一侧设置了控制器，所述打磨箱主体(1)下端固定连接了支撑台(4)。

3.根据权利要求2所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述支撑台(4)下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述打磨箱主体(1)内部上端设置了通过安装板与打磨箱主体(1)内部固定连接的限位架(7)。

4.根据权利要求3所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述限位架(7)内部设置了与限位架(7)滑动连接的螺纹块一(10)，螺纹块一(10)下端固定连接了电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)输出端固定连接了打磨电机(12)，打磨电机(12)输出端通过旋转轴固定连接了打磨盘。

5.根据权利要求4所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述限位架(7)内部设置了贯穿螺纹块一(10)并与贯穿部位螺纹连接的移动螺杆(9)，移动螺杆(9)贯穿限位架(7)并与贯穿部位转动连接，所述移动螺杆(9)一端设置了与限位架(7)固定连接并且输出端与移动螺杆(9)一端固定连接的双向电机(8)。

6.根据权利要求1所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述打磨箱主体(1)内部下表面两端均固定连接了挡板(13)，挡板(13)一侧设置了限位滑轨(14)，限位滑轨(14)一侧固定连接了贯穿挡板(13)并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的转杆。

7.根据权利要求6所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述限位滑轨(14)内部设置了两个均与限位滑轨(14)内部滑动连接的螺纹块二(18)，螺纹块二(18)一端固定连接了弧形夹板(15)，所述限位滑轨(14)内部设置了贯穿两个所述螺纹块二(18)并与贯穿部位螺纹连接的双向丝杆(17)，双向丝杆(17)贯穿限位滑轨(14)并与贯穿部位通过轴承限位转动连接。

8.根据权利要求7所述一种钢管打磨机，其特征在于，所述双向丝杆(17)两端均固定连接了旋转帽，所述打磨箱主体(1)内部右端设置的挡板(13)一面固定连接了旋转电机(16)，旋转电机(16)输出端与相对应的转杆固定连接。