CN216938759U - 一种摩托车弯管用管头倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摩托车弯管用管头倒角装置,包括:支撑底座,所述支撑底座的上方一侧设有支撑板一,所述支撑板一的一侧设有连接板,所述连接板的上方设有气缸一,本实用新型可以对倒角机的角度进行调节,便于切出不同的倒角,在倒角的过程中,碎渣会通过矩形通孔落入收集箱内,防止碎渣散落在支撑底座上,造成不容易进行清理,落入收集箱后,最终落入到收集盒内,便于对碎渣进行清理,节省了大量的人力和时间去清理设备,通过气缸一推动倒角机进行移动,便于对弯管进行倒角,通过气缸二对弯管进行固定,操作比较简单,且固定比较稳定,减少了人工进行手动操作提高了工作效率,以及工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管头倒角设备技术领域,特别涉及一种摩托车弯管用管头倒角装置。
背景技术
在对摩托车弯管的管头进行加工过程中,需要使用相应的管头倒角装置对摩托车弯管的管头进行倒角工作,现有的管头倒角装置虽然可以对摩托车弯管进行倒角加工,但倒角都是通过工人手工操作完成的,这样的操作方式工作效率低,增加工人的工作强度,从而增加生产成本,通过机器进行操作时,倒角的角度无法进行调节,并且倒角过程中的碎渣不容易进行清理,还需要人工进行清理,浪费大量的时间。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种摩托车弯管用管头倒角装置。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种摩托车弯管用管头倒角装置,包括:支撑底座,所述支撑底座的上方一侧设有支撑板一,所述支撑板一的一侧设有连接板,所述连接板的上方设有气缸一,所述支撑板一上设有通孔一,所述气缸一的伸缩杆穿过所述通孔一,所述气缸一的伸缩杆的一端设有U型支撑架,所述支撑底座的上方靠近所述支撑板一的一侧对称设有滑动槽,所述滑动槽的内部均设有导向杆,所述导向杆的上方套设有滑动板,所述滑动板的上方设有支撑板二,所述支撑板二之间设有倒角机,所述倒角机的两侧对称设有转动轴,所述支撑底座的一侧远离所述支撑板一的一侧设有支撑杆一,所述支撑杆一的上方设有支撑板三,所述支撑板三的上方设有气缸二,所述支撑板三的中心处设有通孔二,所述气缸二的伸缩杆穿过所述通孔二,所述气缸二的伸缩杆一端设有固定板,所述支撑底座的上方中间处对称设有支撑杆二,所述支撑杆二的上方设有V型支撑板,所述支撑底座上设有矩形通槽,所述支撑底座的下方设有收集箱,所述收集箱的内部设有收集盒,所述支撑底座的下方拐角处设有支撑腿。
作为改进,所述转动轴穿过所述支撑板二,所述转动轴上分别设有紧固螺帽和挡板,所述紧固螺帽和所述挡板分别位于所述支撑板二的两侧。
作为改进,所述紧固螺帽均位于所述支撑板二远离所述倒角机的一侧,且紧固螺帽与所述转动轴为螺纹连接。
作为改进,所述U型支撑架远离所述气缸一的一端分别与所述支撑板二的一侧相连。
作为改进,所述固定板位于所述V型支撑板的正上方,且所述V型支撑板和所述固定板的表面均设有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶材料。
作为改进,所述矩形通槽位于所述滑动槽之间。
作为改进,所述收集箱位于所述矩形通槽的正下方,且与所述收集箱的顶部相连通。
作为改进,所述支撑杆一共设有四个,分别位于所述支撑板三的下方拐角处。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可以对倒角机的角度进行调节,便于切出不同的倒角,在倒角的过程中,碎渣会通过矩形通孔落入收集箱内,防止碎渣散落在支撑底座上,造成不容易进行清理,落入收集箱后,最终落入到收集盒内,便于对碎渣进行清理,节省了大量的人力和时间去清理设备,通过气缸一推动倒角机进行移动,便于对弯管进行倒角,通过气缸二对弯管进行固定,
操作比较简单,且固定比较稳定,减少了人工进行手动操作提高了工作效率,以及工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中A的放大结构示意图。
附图标记对照表:
1、支撑底座;2、支撑板一;3、连接板;4、气缸一;5、通孔一;6、U型支撑架; 7、滑动槽;8、导向杆;9、滑动板;10、支撑板二;11、倒角机;12、支撑杆一;13、支撑板三;14、通孔二;15、气缸二;16、支撑杆二;17、V型支撑板;18、固定板;19、紧固螺帽;20、转动轴;21、收集箱;22、收集盒;23、支撑腿;24、矩形通槽;25、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种摩托车弯管用管头倒角装置,包括:支撑底座1。
所述支撑底座1的上方一侧设有支撑板一2,所述支撑板一2的一侧设有连接板3,所述连接板3的上方设有气缸一4,所述支撑板一2上设有通孔一5,所述气缸一4的伸缩杆穿过所述通孔一5,所述气缸一4的伸缩杆的一端设有U型支撑架6,所述支撑底座1的上方靠近所述支撑板一2的一侧对称设有滑动槽7,所述滑动槽7的内部均设有导向杆8,所述导向杆8的上方套设有滑动板9,所述滑动板9的上方设有支撑板二10,所述支撑板二 10之间设有倒角机11,所述倒角机11的两侧对称设有转动轴20,所述支撑底座1的一侧远离所述支撑板一2的一侧设有支撑杆一12,所述支撑杆一12的上方设有支撑板三13,所述支撑板三13的上方设有气缸二15,所述支撑板三13的中心处设有通孔二14,所述气缸二15的伸缩杆穿过所述通孔二14,所述气缸二15的伸缩杆一端设有固定板18,所述支撑底座1的上方中间处对称设有支撑杆二16,所述支撑杆二16的上方设有V型支撑板17,所述支撑底座1上设有矩形通槽24,所述支撑底座1的下方设有收集箱21,所述收集箱21 的内部设有收集盒22,所述支撑底座1的下方拐角处设有支撑腿23。
参考图4,所述转动轴20穿过所述支撑板二10,所述转动轴20上分别设有紧固螺帽19和挡板25,所述紧固螺帽19和所述挡板25分别位于所述支撑板二10的两侧,所述紧固螺帽19均位于所述支撑板二10远离所述倒角机11的一侧,且紧固螺帽19与所述转动轴 20为螺纹连接。
本实用新型在其工作时,倒角机11可以通过转动轴20在支撑板二10上进行上下的转动,从而可以调节倒角机11的倾斜角度,调节完成后在通过紧固螺帽19进行固定,防止倒角机11在工作的过程中发生转动,造成产品的损坏。
参考图1,所述U型支撑架6远离所述气缸一4的一端分别与所述支撑板二10的一侧相连。
本实用新型在其工作时,通过气缸一4,推动U型支撑架6进行移动,进而使倒角机11 进行移动,在倒角的过程中,有气缸一4推着倒角机11进行工作。
所述固定板18位于所述V型支撑板17的正上方,且所述V型支撑板17和所述固定板18的表面均设有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶材料。
本实用新型在其工作时,将弯管放置在V型支撑板17的上方,通过气缸二15带着固定板18向下进行移动,对弯管进行挤压固定,避免在倒角的过程中,弯管发生移动,导致弯管的损坏,防滑垫可以有效避免弯管的滑动。
所述矩形通槽24位于所述滑动槽7之间。
本实用新型在其工作时,在倒角的过程中,碎渣会通过矩形通槽24落入收集箱21中,最终会落入收集盒22内,需要对碎渣进行清理清理时,将收集盒22抽出,倒出碎渣即可清理。
所述收集箱21位于所述矩形通槽24的正下方,且与所述收集箱21的顶部相连通。
所述支撑杆一12共设有四个,分别位于所述支撑板三13的下方拐角处。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,包括:支撑底座(1),所述支撑底座(1)的上方一侧设有支撑板一(2),所述支撑板一(2)的一侧设有连接板(3),所述连接板(3)的上方设有气缸一(4),所述支撑板一(2)上设有通孔一(5),所述气缸一(4)的伸缩杆穿过所述通孔一(5),所述气缸一(4)的伸缩杆的一端设有U型支撑架(6),所述支撑底座(1)的上方靠近所述支撑板一(2)的一侧对称设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)的内部均设有导向杆(8),所述导向杆(8)的上方套设有滑动板(9),所述滑动板(9)的上方设有支撑板二(10),所述支撑板二(10)之间设有倒角机(11),所述倒角机(11)的两侧对称设有转动轴(20),所述支撑底座(1)的一侧远离所述支撑板一(2)的一侧设有支撑杆一(12),所述支撑杆一(12)的上方设有支撑板三(13),所述支撑板三(13)的上方设有气缸二(15),所述支撑板三(13)的中心处设有通孔二(14),所述气缸二(15)的伸缩杆穿过所述通孔二(14),所述气缸二(15)的伸缩杆一端设有固定板(18),所述支撑底座(1)的上方中间处对称设有支撑杆二(16),所述支撑杆二(16)的上方设有V型支撑板(17),所述支撑底座(1)上设有矩形通槽(24),所述支撑底座(1)的下方设有收集箱(21),所述收集箱(21)的内部设有收集盒(22),所述支撑底座(1)的下方拐角处设有支撑腿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述转动轴(20)穿过所述支撑板二(10),所述转动轴(20)上分别设有紧固螺帽(19)和挡板(25),所述紧固螺帽(19)和所述挡板(25)分别位于所述支撑板二(10)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述紧固螺帽(19)均位于所述支撑板二(10)远离所述倒角机(11)的一侧,且紧固螺帽(19)与所述转动轴(20)为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述U型支撑架(6)远离所述气缸一(4)的一端分别与所述支撑板二(10)的一侧相连。
5.根据权利要求1所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述固定板(18)位于所述V型支撑板(17)的正上方,且所述V型支撑板(17)和所述固定板(18)的表面均设有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述矩形通槽(24)位于所述滑动槽(7)之间。
7.根据权利要求6所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述收集箱(21)位于所述矩形通槽(24)的正下方,且与所述收集箱(21)的顶部相连通。
8.根据权利要求1所述的一种摩托车弯管用管头倒角装置,其特征在于,所述支撑杆一(12)共设有四个,分别位于所述支撑板三(13)的下方拐角处。
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