CN211804035U - 一种钢瓶的铣瓶口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢瓶的铣瓶口装置,包括工作台,所述工作台的下端四角均固定连接有支撑腿,所述工作台的上端中部固定连接有底座,所述底座的上部放置有钢瓶,所述钢瓶的左端固定连接有瓶口,所述工作台的上端左部固定安装有铣机,所述工作台的内腔设置有夹紧装置,所述工作台的下端左部设置除杂装置,所述工作台的上端前部和后部均放置有废料盒。本实用新型所述的一种钢瓶的铣瓶口装置,通过设置夹紧装置,可以提高钢瓶在加工时的稳定性,减少加工时的晃动幅度,提高产品的质量,通过设置除杂装置,可以将加工时产生的灰尘和废屑通过导管分别输送到滤网外表面和废料盒内,便于对废屑进行收集,从而可以避免灰尘以及废屑对人体造成伤害。

Description

一种钢瓶的铣瓶口装置
技术领域
本实用新型涉及钢瓶加工领域,特别涉及一种钢瓶的铣瓶口装置。
背景技术
钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶,钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体,气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高,应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理,钢瓶需要通过铣刀对钢瓶瓶口进行加工,现有的加工装置,加工时不稳定,钢瓶容易晃动,使得加工质量下降,且加工废屑乱溅,不便于对其进行收集,灰尘和废屑容易对人体造成伤害,故此,我们提出一种钢瓶的铣瓶口装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢瓶的铣瓶口装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢瓶的铣瓶口装置,包括工作台,所述工作台的下端四角均固定连接有支撑腿,所述工作台的上端中部固定连接有底座,所述底座的上部放置有钢瓶,所述钢瓶的左端固定连接有瓶口,所述工作台的上端左部固定安装有铣机,所述工作台的内腔设置有夹紧装置,所述工作台的下端左部设置除杂装置,所述工作台的上端前部和后部均放置有废料盒。
优选的,所述夹紧装置包括螺杆,所述螺杆通过轴承活动连接在工作台的内腔后壁左部,所述螺杆的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套,所述工作台的内腔右部固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面前部和后部均滑动连接有滑套,两个所述螺套与两个滑套两两之间分别固定连接有连接杆,两个所述螺套和滑套的上端均固定连接有连接板,四个所述连接板的上端均穿过工作台上壁滑槽延伸至其上部并固定连接有卡接部件。
优选的,四个所述卡接部件前后之间两两对称分布,所述螺杆的前端固定连接有转盘,所述转盘位于工作台的外部。
优选的,所述除杂装置包括设备箱,所述设备箱固定连接在工作台的下端左部,所述设备箱的内腔左壁固定安装有风机,所述工作台上端前部和后部均固定连接有连接箱,两个所述连接箱与设备箱之间分别固定连接有风管,两个所述连接箱的内腔中部均固定连接有滤网,两个所述连接箱的相对端面均固定连接有导管。
优选的,两个所述废料盒分别位于两个连接箱的下方,两个所述连接箱分别通过凹槽与两个废料盒相连通。
优选的,四个所述卡接部件均为弧形结构,且四个卡接部件均与钢瓶的外表面卡接,所述螺杆的外表面前部和后部为反向螺纹。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过设置夹紧装置,通过转动转盘带动螺杆转动,可以带动卡接部件相反方向移动,便于对钢瓶进行夹紧,从而可以提高钢瓶在加工时的稳定性,减少加工时的晃动幅度,继而可以提高加工时的工作效率,提高产品的质量。
(2)通过设置除杂装置,可以将加工时产生的灰尘和废屑通过导管分别输送到滤网外表面和废料盒内,从而可以避免灰尘以及废屑对人体造成伤害,提高工作环境的质量,便于对废屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型一种钢瓶的铣瓶口装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种钢瓶的铣瓶口装置的夹紧装置结构示意图;
图3为本实用新型一种钢瓶的铣瓶口装置的除杂装置结构示意图;
图4为本实用新型一种钢瓶的铣瓶口装置的俯视图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、底座;4、钢瓶;5、瓶口;6、铣机;7、夹紧装置;71、螺杆;72、螺套;73、滑杆;74、滑套;75、连接杆;76、转盘;77、连接板;78、卡接部件;8、除杂装置;81、设备箱;82、风机;83、风管;84、连接箱;85、滤网;86、导管;9、废料盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种钢瓶的铣瓶口装置,包括工作台1,工作台1的下端四角均固定连接有支撑腿2,工作台1的上端中部固定连接有底座3,底座3的上部放置有钢瓶4,钢瓶4的左端固定连接有瓶口5,工作台1的上端左部固定安装有铣机6,工作台1的内腔设置有夹紧装置7,工作台1的下端左部设置除杂装置8,工作台1的上端前部和后部均放置有废料盒9。
夹紧装置7包括螺杆71,螺杆71通过轴承活动连接在工作台1的内腔后壁左部,螺杆71的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套72,工作台1的内腔右部固定连接有滑杆73,滑杆73的外表面前部和后部均滑动连接有滑套74,两个螺套72与两个滑套74两两之间分别固定连接有连接杆75,两个螺套72和滑套74的上端均固定连接有连接板77,四个连接板77的上端均穿过工作台1上壁滑槽延伸至其上部并固定连接有卡接部件78,便于对钢瓶4进行安装和拆卸;四个卡接部件78前后之间两两对称分布,螺杆71的前端固定连接有转盘76,转盘76位于工作台1的外部,可以提高钢瓶4加工时的稳固性;除杂装置8包括设备箱81,设备箱81固定连接在工作台1的下端左部,设备箱81的内腔左壁固定安装有风机82,型号:TC-PP101,工作台1上端前部和后部均固定连接有连接箱84,两个连接箱84与设备箱81之间分别固定连接有风管83,两个连接箱84的内腔中部均固定连接有滤网85,两个连接箱84的相对端面均固定连接有导管86,可以将加工时产生的废屑进行收集;两个废料盒9分别位于两个连接箱84的下方,两个连接箱84分别通过凹槽与两个废料盒9相连通,便于对废屑进行清理;四个卡接部件78均为弧形结构,且四个卡接部件78均与钢瓶4的外表面卡接,螺杆71的外表面前部和后部为反向螺纹。
需要说明的是,本实用新型为一种钢瓶的铣瓶口装置,工作人员先将需要进行加工的钢瓶4放置在底座3的上部,然后转动转盘76,带动螺杆71转动,螺杆71的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套72,螺杆71的外表面前部和后部为反向螺纹,滑杆73外表面固定连接有两个滑套74,螺套72通过连接杆75与滑套74固定连接,由于螺套72和滑套74的上方均通过连接板77与卡接部件78连接,可以带动卡接部件78相反方向移动,对钢瓶4进行夹紧,然后将铣机6和风机82启动,铣机6对瓶口5进行加工,由于设备箱81内腔固定安装有风机82,设备箱81通过风管83与连接箱84固定连接,以及连接箱84的内腔中部固定连接有滤网85,废料盒9位于连接箱84的下方,利用风机82的风力,将加工时产生的灰尘和废屑通过导管86分别输送到滤网85外表面和废料盒9内,加工结束后,工作人员再次转动转盘76将钢瓶4取走,之后将废料盒9和滤网85进行清理即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢瓶的铣瓶口装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端四角均固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的上端中部固定连接有底座(3),所述底座(3)的上部放置有钢瓶(4),所述钢瓶(4)的左端固定连接有瓶口(5),所述工作台(1)的上端左部固定安装有铣机(6),所述工作台(1)的内腔设置有夹紧装置(7),所述工作台(1)的下端左部设置除杂装置(8),所述工作台(1)的上端前部和后部均放置有废料盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶的铣瓶口装置,其特征在于:所述夹紧装置(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)通过轴承活动连接在工作台(1)的内腔后壁左部,所述螺杆(71)的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套(72),所述工作台(1)的内腔右部固定连接有滑杆(73),所述滑杆(73)的外表面前部和后部均滑动连接有滑套(74),两个所述螺套(72)与两个滑套(74)两两之间分别固定连接有连接杆(75),两个所述螺套(72)和滑套(74)的上端均固定连接有连接板(77),四个所述连接板(77)的上端均穿过工作台(1)上壁滑槽延伸至其上部并固定连接有卡接部件(78)。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶的铣瓶口装置,其特征在于:四个所述卡接部件(78)前后之间两两对称分布,所述螺杆(71)的前端固定连接有转盘(76),所述转盘(76)位于工作台(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种钢瓶的铣瓶口装置,其特征在于:所述除杂装置(8)包括设备箱(81),所述设备箱(81)固定连接在工作台(1)的下端左部,所述设备箱(81)的内腔左壁固定安装有风机(82),所述工作台(1)上端前部和后部均固定连接有连接箱(84),两个所述连接箱(84)与设备箱(81)之间分别固定连接有风管(83),两个所述连接箱(84)的内腔中部均固定连接有滤网(85),两个所述连接箱(84)的相对端面均固定连接有导管(86)。
5.根据权利要求4所述的一种钢瓶的铣瓶口装置,其特征在于:两个所述废料盒(9)分别位于两个连接箱(84)的下方,两个所述连接箱(84)分别通过凹槽与两个废料盒(9)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种钢瓶的铣瓶口装置,其特征在于:四个所述卡接部件(78)均为弧形结构,且四个卡接部件(78)均与钢瓶(4)的外表面卡接,所述螺杆(71)的外表面前部和后部为反向螺纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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