CN212170598U - 电缆管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆管切割设备，包括底座，所述底座内沿底座的长度方向开设有贯穿底座的承接槽，所述底座对应承接槽的上侧还竖直开设有竖槽，所述竖槽内竖直滑移连接有长度方向与承接槽长度方向相同的倒V形的压架，所述底座上还螺纹连接有竖直设置且下端转动连接于压架上侧的调节螺杆；所述底座上侧还设置有能够沿底座宽度方向滑移的滑座，所述滑座上固接有轴线方向与滑座长度方向相同的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有外缘下侧低于承接槽底面的锯片。本实用新型具有能够适用于多种不同规格的电缆管的切割的效果。

Description

电缆管切割设备

技术领域

本实用新型涉及电缆管加工的技术领域，尤其是涉及一种电缆管切割设备。

背景技术

电力电缆管又名电缆管、电缆保护管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆管管道用于穿入电缆，通常采用PVE材料制作，在电缆输送过程中对电缆进行保护，随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多。其中，供电用的电力电缆的改造工程更为常见:如架空电力电缆入地、电缆走向变更，变电所电缆出线延伸等工程。电力电缆改造工程的施工过程中，经常需要对电力电缆进行割接。

现有的可参考申请公告号为：CN104538881A的中国发明专利，其公开了一种电缆切割设备，涉及一种电缆头端头规范切割装置在底部夹持块的上部面和压板的下部面上分别设有相互对应的半圆槽，压板通过至少两根锁紧螺丝固定连接底部夹持块上设置的螺孔，所述压板前部设有连接座，连杆一端通过轴铰接连接所述连接座，在连杆的另一端设有手柄，电机固定在连杆的中部后部面上，电机的动力输出轴连接连杆前部设置的锯片；该发明利用底部夹持块、压板将电缆夹持，实现了电缆的规范切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这电缆切割设备因其压持块与压板的半圆槽不可调，因此，仅能够适用于一种管径的电缆管切割，当需要实现多种规格的电缆管的切割时，该设备无法实现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆管切割设备，具有能够适用于多种不同规格的电缆管的切割的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆管切割设备，包括底座，所述底座内沿底座的长度方向开设有贯穿底座的承接槽，所述底座对应承接槽的上侧还竖直开设有竖槽，所述竖槽内竖直滑移连接有长度方向与承接槽长度方向相同的倒V形的压架，所述底座上还螺纹连接有竖直设置且下端转动连接于压架上侧的调节螺杆；所述底座上侧还设置有能够沿底座宽度方向滑移的滑座，所述滑座上固接有轴线方向与滑座长度方向相同的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有外缘下侧低于承接槽底面的锯片。

通过采用上述技术方案，使用时，可以将管件沿承接槽的长度方向插设于承接槽内，使管件待切割端延伸出底座设置有锯片的一端，使管件的切割位置与锯片对应，然后，转动调节螺杆，可以带动压架向下运动，从而通过倒V形的压架压持于承接槽内管件的上侧，并实现管件的定位，最后，通过驱动电机带动锯片转动，再通过滑座带动锯片沿底座的宽度方向滑移，即可实现管件的切割，此外，当需要更换不同规格的管件时，通过螺杆调节压架与承接槽之间的距离即可，使用方便，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接槽的底面呈V形并与压架的弧口相对设置。

通过采用上述技术方案：采用的承接槽的底面呈V形能够方便管件在承接槽内的定位，防止管件滚动，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压架包括转动连接于螺杆下端且长度方向与承接槽长度方向相同的支撑板，所述支撑板的两侧沿其长度方向均固接有多根倾斜向下设置的压板，所述承接槽对应压板的位置均竖直开设有让位槽。

通过采用上述技术方案，使用时，将管件插设于承接槽内后，转动调节螺杆能够带动支撑板向下运动，从而能够带动多根向下运动，压紧与承接槽上侧的管件，且采用的让位槽，当管件直径较细，需要压板的下端低于承接槽表面时，压板能够直接插设让位槽内，保证管件的压持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座靠近锯片的一侧固接有支撑台，所述支撑台上侧开设有与承接槽底面平齐的V形的定位槽，所述支撑台对应锯片的位置还沿底座的宽度方向开设有走刀槽。

通过采用上述技术方案，将管件穿设过承接槽后，可以通过支撑台的定位槽对管件延伸出底座的一端进行承接，然后，将管件的切割位置直接置于走刀槽的位置，便于管件切割位置的定位，且采用的走刀槽还可以方便锯片的走刀，保证管件的切割完成。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的下侧均固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，采用的缓冲垫能够保证管件压牢并防止管件被压伤，保证管件的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的对应滑台的下侧沿底座的宽度方向开设有滑槽，所述滑座的下侧滑移连接于滑槽。

通过采用的上述技术方案，采用的滑槽与滑座相互配合，能够保证滑座滑移的平稳性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座对应滑槽的一端还固接有轴线方向与滑槽轴线方向相同的往复缸，所述往复缸的伸缩杆固接于滑座。

通过采用上述技术方案，工作时，通过往复缸带动伸缩杆伸缩，能够带动滑座沿滑槽滑移，从而实现锯片的移动，完成管件的切割。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，可以将管件沿承接槽的长度方向插设于承接槽内，使管件待切割端延伸出底座设置有锯片的一端，使管件的切割位置与锯片对应，然后，转动调节螺杆，可以带动压架向下运动，从而通过倒V形的压架压持于承接槽内管件的上侧，并实现管件的定位，最后，通过驱动电机带动锯片转动，再通过滑座带动锯片沿底座的宽度方向滑移，即可实现管件的切割，此外，当需要更换不同规格的管件时，通过螺杆调节压架与承接槽之间的距离即可，使用方便，操作简单；

2.使用时，将管件插设于承接槽内后，转动调节螺杆能够带动支撑板向下运动，从而能够带动多根向下运动，压紧与承接槽上侧的管件，且采用的让位槽，当管件直径较细，需要压板的下端低于承接槽表面时，压板能够直接插设让位槽内，保证管件的压持；

3.将管件穿设过承接槽后，可以通过支撑台的定位槽对管件延伸出底座的一端进行承接，然后，将管件的切割位置直接置于走刀槽的位置，便于管件切割位置的定位，且采用的走刀槽还可以方便锯片的走刀，保证管件的切割完成。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型的竖槽结构示意图。

图3是本实用新型的支撑台结构示意图。

图中，1、底座；11、承接槽；111、让位槽；12、竖槽；13、滑槽；14、往复缸；2、压架；21、支撑板；22、压板；3、调节螺杆；4、滑座；41、驱动电机；42、锯片；5、支撑台；51、定位槽；52、走刀槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电缆管切割设备，包括底座1，底座1内沿底座1的长度方向开设有承接槽11，承接槽11贯穿底座1的两端，承接槽11的底面呈V形，底座1对应承接槽11的上侧竖直开设有竖槽12，竖槽12内竖直滑移连接有压架2，压架2包括长度方向与承接槽11长度方向相同的支撑板21，支撑板21的两侧均沿其长度方向固接有多根压板22，多根压板22的长度方向垂直于支撑板21的长度方向，且多根压板22远离支撑板21的一端均倾斜向下设置，压板22与多根支撑板21相互配合形成倒V形，压板22的下侧均固接有缓冲垫，且承接槽11的底面对应压板22的位置还均竖直开设有让位槽111。底座1对应竖槽12的上侧还螺纹连接有竖直设置的调节螺杆3，调节螺杆3的下端转动连接于支撑板21的上侧。

使用时，可以将管件沿承接槽11的长度方向插设于承接槽11内，使管件待切割端延伸出底座1的一端，然后，转动调节螺杆3，能够带动支撑板21向下运动，从而能够带动多根向下运动，压紧与承接槽11上侧的管件，且采用的让位槽111，当管件直径较细，需要压板22的下端低于承接槽11表面时，压板22能够直接插设让位槽111内，保证管件的压持。

底座1的上侧一端还设置有滑座4，底座1上侧对应滑座4的位置沿底座1的宽度方向开设有滑槽13，滑座4滑移连接于滑槽13，底座1对应滑座4的一端还固接有往复缸14，往复缸14的伸缩杆与滑槽13的长度方向相同，往复缸14的伸缩杆固接于滑座4。工作时，往复缸14带动伸缩杆伸缩能够带动滑座4沿滑槽13滑移。

参照图2和图3，滑座4的上侧固接有驱动电机41，驱动电机41的输出轴的轴线方向与底座1的长度方向相同，驱动电机41的输出轴朝向远离底座1一端并固接有锯片42，锯片42的外缘下侧低于承接槽11的底面下侧。底座1靠近锯片42的一侧固接有支撑台5，所述支撑台5上侧开设有与承接槽11底面平齐的V形的定位槽51，支撑台5对应锯片42的位置还沿底座1的宽度方向开设有走刀槽52。将管件穿设过承接槽11后，可以通过支撑台5的定位槽51对管件延伸出底座1的一端进行承接，然后，将管件的切割位置直接置于走刀槽52的位置，然后，通过往复缸14带动伸缩杆伸缩能够带动滑座4沿滑槽13滑移，从而带动锯片42沿底座1的宽度方向运动，并使锯片42的外缘下侧体沿走刀槽52方向运动，与此同时，通过驱动电机41带动锯片42转动，进而可以完成管件的切割。

本实施例的实施原理为：可以将管件沿承接槽11的长度方向插设于承接槽11内，使管件待切割端延伸出底座1设置有锯片42的一端，管件穿设过承接槽11后，可以通过支撑台5的定位槽51对管件延伸出底座1的一端进行承接，然后，将管件的切割位置直接置于走刀槽52的位置。

然后，转动调节螺杆3，能够带动支撑板21向下运动，从而能够带动多根向下运动，压紧与承接槽11上侧的管件，且采用的让位槽111，当管件直径较细，需要压板22的下端低于承接槽11表面时，压板22能够直接插设让位槽111内，保证管件的压持。然后，通过往复缸14带动伸缩杆伸缩能够带动滑座4沿滑槽13滑移，从而带动锯片42沿底座1的宽度方向运动，并使锯片42的外缘下侧体沿走刀槽52方向运动，与此同时，通过驱动电机41带动锯片42转动，进而可以完成管件的切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆管切割设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内沿底座(1)的长度方向开设有贯穿底座(1)的承接槽(11)，所述底座(1)对应承接槽(11)的上侧还竖直开设有竖槽(12)，所述竖槽(12)内竖直滑移连接有长度方向与承接槽(11)长度方向相同的倒V形的压架(2)，所述底座(1)上还螺纹连接有竖直设置且下端转动连接于压架(2)上侧的调节螺杆(3)；所述底座(1)上侧还设置有能够沿底座(1)宽度方向滑移的滑座(4)，所述滑座(4)上固接有轴线方向与滑座(4)长度方向相同的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴固接有外缘下侧低于承接槽(11)底面的锯片(42)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆管切割设备，其特征在于：所述承接槽(11)的底面呈V形并与压架(2)的弧口相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种电缆管切割设备，其特征在于：所述压架(2)包括转动连接于螺杆下端且长度方向与承接槽(11)长度方向相同的支撑板(21)，所述支撑板(21)的两侧沿其长度方向均固接有多根倾斜向下设置的压板(22)，所述承接槽(11)对应压板(22)的位置均竖直开设有让位槽(111)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆管切割设备，其特征在于：所述底座(1)靠近锯片(42)的一侧固接有支撑台(5)，所述支撑台(5)上侧开设有与承接槽(11)底面平齐的V形的定位槽(51)，所述支撑台(5)对应锯片(42)的位置还沿底座(1)的宽度方向开设有走刀槽(52)。

5.根据权利要求3所述的一种电缆管切割设备，其特征在于：所述压板(22)的下侧均固接有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种电缆管切割设备，其特征在于：所述底座(1)的对应滑台的下侧沿底座(1)的宽度方向开设有滑槽(13)，所述滑座(4)的下侧滑移连接于滑槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆管切割设备，其特征在于：所述底座(1)对应滑槽(13)的一端还固接有轴线方向与滑槽(13)轴线方向相同的往复缸(14)，所述往复缸(14)的伸缩杆固接于滑座(4)。

Images