CN202825908U - 全自动剪切式砂布开条机 - Google Patents

Abstract

全自动剪切式砂布开条机，包括机架上安进料装置、剪料装置、收料装置和动力传动装置，进料装置包括机架上安进料搁辊摆动装置和上、下导向轴，进料搁辊摆动装置上安进料搁辊，剪料装置包括机架上安两侧固定板之间安上、下刀轴，上、下刀轴外设上、下分隔套和上、下刀片，上、下刀片边缘紧靠一起形成剪料口，收料装置包括机架上安收料搁辊摆动装置、转动架和后导向轴，收料搁辊摆动装置上安收料搁辊，转动架上安分隔轴，分隔轴上安分隔片与收料搁辊接触。

Description

全自动剪切式砂布开条机

技术领域

本实用新型涉及砂布开条机，特别是涉及一种全自动剪切式砂布开条机，属于加工砂布页盘的设备。

背景技术

在金属容器制造、造船和机械加工等行业普遍应用砂布页盘进行除锈、磨削或者抛光。砂布页盘包括金属或者非金属材料的基体，用粘结剂将裁切成一定形状的砂布（磨料）粘贴到基体上，制成圆盘形的磨具。所以砂布页盘的加工，首先是对整卷大筒的砂布制成砂布条，称为开条，用于开条的设备叫做开条机，开条机主要包括设置在机架上的砂布搁辊、开条机构和收卷机构，现有技术砂布开条机的开条机构主要包括辊轴与刀片，当输送传动中的整筒大幅宽砂布通过辊轴并贴在辊轴的外壁时，被裁切的刀片切割成小幅条，其切割形式为划切式，因此，被切割成小幅条的砂布往往还连着布丝，没有完全分离，造成拉扯毛边，降低砂布条的质量，还影响往后的砂布切片工序；另一方面已有开条机不是一次性将整筒砂布裁切成用于切片的小条，而是小幅条，小幅条要通过再一次的开条，才能达到切片用的小条砂布，所以还存在着生产效率低和浪费严重的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种由刀片对砂布进行剪切，分离完全、整齐，砂布条质量好，并且对整筒大幅宽砂布一次切成符合制片的小条，速度快，效率高的全自动剪切式砂布开条机。

本实用新型全自动剪切式砂布开条机的技术方案是：包括机架，机架上安装进料装置、剪料装置、收料装置和动力传动装置，其特征在于所述进料装置包括在机架的前部上安装进料搁辊摆动装置和上、下导向轴，进料搁辊摆动装置上安装进料搁辊，进料搁辊上设置砂布卷，砂布卷的砂布经下导向轴和上导向轴输送到剪料装置，所述剪料装置包括在机架的中部上安装两侧固定板，两侧固定板之间安装上刀轴和下刀轴，在上刀轴外设置上分隔套和上刀片，下刀轴外设置下分隔套和下刀片，上刀片的边缘和下刀片边缘紧靠在一起形成剪料口，砂布经上、下刀片剪料口剪切后输送至收料装置，所述收料装置包括在机架上安装收料搁辊摆动装置、转动架和后导向轴，收料搁辊摆动装置上安装收料搁辊，转动架上安装分隔轴，分隔轴上安装分隔片，分隔片与收料搁辊相接触，所述动力传动装置包括在机架的侧壁安装电机，电机经减速机构带动第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮经链条A带动第一从动齿轮，第一从动齿轮安装在下刀轴上，第二主动齿轮经链条B带动第二从动齿轮，第二从动齿轮安装在收料搁辊上。

本实用新型公开了一种全自动剪切式砂布开条机，当要将整卷很宽的砂布卷剪切成多段均匀宽度的砂布卷，首先把整卷砂布卷放到进料搁辊上，进料搁辊采用气胀轴（气胀轴的具体结构为已有技术，可从市场上采购），放砂布卷时先把空气放掉，方便放入砂布卷，放好砂布卷后通入空气，使进料搁辊上的气胀块凸起，顶在砂布卷的内壁，使其对砂布卷固定可靠，然后通过人工将砂布拉出，绕过下导向轴的下面和上导向轴的左上方输送至上、下刀轴之间，上刀轴上安装均匀分布的上刀片，下刀轴上安装均匀分布的下刀片，上、下刀片采用剪刀式的剪切方法，即上刀片的边缘和下刀片的边缘紧靠在一起，当电机经减速机构驱动第一主动齿轮转动时，第一主动齿轮经链条A和第一从动齿轮带动下刀轴旋转，下刀轴的旋转运动通过与紧靠在一起的上、下刀片的磨擦来带动上刀轴的旋转运动，分条时，将砂布的前端放入上、下刀片相啮合的位置，砂布便被旋转的上、下刀片拖入，并通过剪刀的方式将砂布剪切分割成条状从另一边输出，输出的砂布条绕过后导向轴输送至分隔轴，并且每条砂布条分别从分隔轴的各分隔片之间通过，分隔片与刀片数量相同、位置相对应，可避免砂布条相互间的缠绕，最后砂布条经分隔片绕到收料搁辊上，电机经减速机构驱动第二主动齿轮，第二主动齿轮经链条B和第二从动齿轮带动收料搁辊旋转对砂布条进行收卷。本方案全自动剪切式砂布开条机，采用剪刀式的剪切方法，剪切速度快、效率高，砂布之间分离完全、整齐，分离出的砂布条质量有保证，将进料搁辊安装在进料搁辊摆动装置上，可用于调节砂布卷的位置，避免砂布在剪切时产生偏差，将收料搁辊安装在收料搁辊摆动装置上，当要取出卷好的砂布条时，收料搁辊不用取下，只需将收料搁辊的左端松开，通过收料搁辊摆动机构向外摆动，即可取出已经卷好的砂布条，同时在上、下刀轴外的各上、下刀片之间安装上、下分隔套，上、下分隔套能使刀片之间始终保持一定的间距，保证剪切出的砂布条宽度一致、均匀。

本实用新型全自动剪切式砂布开条机，所述两侧固定板之间安装支撑杆，在支撑杆上安装支撑架，所述上、下刀轴的两头各自连接上、下滚动轴承，上、下滚动轴承安装在上、下压块中，上压块上面与上调节螺柱相接触，下压块下面与下调节螺柱相接触。支撑杆和支撑架用来承受上、下刀片分条时所产生的轴向力，以免使刀轴发生弯曲而影响砂布分条时的切割效果。调节过程如下: 安装时，在两相邻的上、下刀片间安装一组滚动轴承，在相对应的上、下刀轴上安装上、下压块，并调节调节螺柱，使得上、下压块与相对应的轴承压紧状态，其压紧力又不会使上、下刀轴发生弯曲变形。所述进料搁辊与下导向轴之间的机架上安装纠偏传感器和纠偏装置。纠偏传感器可以检测到砂布的边缘是否处于传感器的检测范围内，如超出，纠偏装置将通过所接收到传感器的信号，驱动机架上的进料、收料搁辊摆动装置作适当的左右移动，使砂布的边缘绐终处于这组传感器的检测范围内，从而保证砂布在切割时具有准确的位置，使被浪费的砂布边缘具有最小值。所述两侧固定板的前后两侧各自制有滑槽，滑槽中安装滑块，两侧固定板前侧的滑块与上导向轴相固定，两侧固定板后侧的滑块与后导向轴相固定。有了滑槽和滑块，可上下调节导向轴的高度，使其导向平稳、准确。所述收料搁辊上制有键，在收料搁辊外安装塑料套圈，塑料套圈内壁制有键槽，塑料套圈外壁制有插布斜槽，砂布条插入插布斜槽中。将砂布条的直接插入塑料圈上的斜槽内，即可进行收卷，使用方便，简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型全自动剪切式砂布开条机的前向立体示意图；

图2是本实用新型全自动剪切式砂布开条机的后向立体示意图；

图3是全自动剪切式砂布开条机的砂布运行路径示意图；

图4是两侧固定板上安装上、下刀轴的结构示意图；

图5是上、下刀片配合状态结构示意图；

图6是收料搁辊的截面示意图；

图7是动力传动装置的主视示意图；

图8图7的A—A方向截面示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种全自动剪切式砂布开条机，如图1—图8所示，包括机架1，机架上安装进料装置、剪料装置、收料装置和动力传动装置，其特征在于所述进料装置包括在机架1的前部上安装进料搁辊摆动装置21和上、下导向轴22、23，进料搁辊摆动装置上安装进料搁辊24，进料搁辊上设置砂布卷25，砂布卷的砂布经下导向轴23和上导向轴22输送到剪料装置，所述剪料装置包括在机架1的中部上安装两侧固定板11，两侧固定板之间安装上刀轴3和下刀轴4，在上刀轴3外设置上分隔套31和上刀片32，下刀轴4外设置下分隔套41和下刀片42，上刀片32的边缘和下刀片42边缘紧靠在一起形成剪料口，砂布经上、下刀片32、42剪料口剪切后输送至收料装置，所述收料装置包括在机架1上安装收料搁辊摆动装置51、转动架52和后导向轴53，收料搁辊摆动装置上安装收料搁辊54，转动架52上安装分隔轴55，分隔轴上安装分隔片56，分隔片与收料搁辊54相接触，所述动力传动装置包括在机架1的侧壁安装电机6，电机经减速机构61带动第一主动齿轮62和第二主动齿轮63，第一主动齿轮62经链条A64带动第一从动齿轮65，第一从动齿轮安装在下刀轴4上，第二主动齿轮63经链条B66带动第二从动齿轮67，第二从动齿轮安装在收料搁辊54上。当要将整卷很宽的砂布卷25剪切成多段均匀宽度的砂布卷，首先把整卷砂布卷25放到进料搁辊24上，进料搁辊采用气胀轴（气胀轴的具体结构为已有技术，可从市场上采购），放砂布卷时先把空气放掉，方便放入砂布卷，放好砂布卷后通入空气，使进料搁辊24上的气胀块凸起，顶在砂布卷25的内壁，使其对砂布卷固定可靠，然后通过人工将砂布拉出，绕过下导向轴23的下面和上导向轴22的左上方输送至上、下刀轴3、4之间，上刀轴3上安装均匀分布的上刀片32，下刀轴4上安装均匀分布的下刀片42，上、下刀片采用剪刀式的剪切方法，即上刀片32的边缘和下刀片42的边缘紧靠在一起，当电机6经减速机构61驱动第一主动齿轮62转动时，第一主动齿轮经链条A64和第一从动齿轮65带动下刀轴4旋转，下刀轴的旋转运动通过与紧靠在一起的上、下刀片32、42的磨擦来带动上刀轴3的旋转运动，分条时，将砂布的前端放入上、下刀片相啮合的位置，砂布便被旋转的上、下刀片32、42拖入，并通过剪刀的方式将砂布剪切分割成条状从另一边输出，输出的砂布条绕过后导向轴53输送至分隔轴55，并且每条砂布条分别从分隔轴的各分隔片56之间通过，分隔片与刀片数量相同、位置相对应，可避免砂布条相互间的缠绕，最后砂布条经分隔片56绕到收料搁辊54上，电机6经减速机构61驱动第二主动齿轮63，第二主动齿轮经链条B66和第二从动齿轮67带动收料搁辊54旋转对砂布条进行收卷。本方案全自动剪切式砂布开条机，采用剪刀式的剪切方法，剪切速度快、效率高，砂布之间分离完全、整齐，分离出的砂布条质量有保证，将进料搁辊24安装在进料搁辊摆动装置21上，可用于调节砂布卷的位置，避免砂布在剪切时产生偏差，将收料搁辊54安装在收料搁辊摆动装置51上，当要取出卷好的砂布条时，收料搁辊不用取下，只需将收料搁辊54的左端松开，通过收料搁辊摆动机构51向外摆动，即可取出已经卷好的砂布条，同时在上、下刀轴3、4外的各上、下刀片32、42之间安装上、下分隔套31、41，上、下分隔套能使刀片之间始终保持一定的间距，保证剪切出的砂布条宽度一致、均匀。所述两侧固定板11之间安装支撑杆14，在支撑杆上安装支撑架15，所述上、下刀轴3、4的两头各自连接上、下滚动轴承33、43，上、下滚动轴承安装在上、下压块34、44中，上压块上面与上调节螺柱35相接触，下压块下面与下调节螺柱45相接触。支撑杆14和支撑架15用来承受上、下刀片32、42分条时所产生的轴向力，以免使刀轴发生弯曲而影响砂布分条时的切割效果。调节过程如下: 安装时，在两相邻的上、下刀片间安装一组滚动轴承，在相对应的上、下刀轴3、4上安装上、下压块34、44，并调节调节螺柱，使得上、下压块与相对应的轴承压紧状态，其压紧力又不会使上、下刀轴3、4发生弯曲变形。所述进料搁辊24与下导向轴23之间的机架1上安装纠偏传感器26和纠偏装置27。纠偏传感器26可以检测到砂布的边缘是否处于传感器的检测范围内，如超出，纠偏装置27将通过所接收到传感器的信号，驱动机架1上的进料、收料搁辊摆动装置21、51作适当的左右移动，使砂布的边缘绐终处于这组传感器的检测范围内，从而保证砂布在切割时具有准确的位置，使被浪费的砂布边缘具有最小值。所述两侧固定板11的前后两侧各自制有滑槽12，滑槽中安装滑块13，两侧固定板11前侧的滑块与上导向轴22相固定，两侧固定板11后侧的滑块13与后导向轴53相固定。有了滑槽12和滑块13，可上下调节导向轴的高度，使其导向平稳、准确。所述收料搁辊54上制有键57，在收料搁辊外安装塑料套圈58，塑料套圈内壁制有键槽59，塑料套圈外壁制有插布斜槽50，砂布条插入插布斜槽中。将砂布条的直接插入塑料圈58上的斜槽50内，即可进行收卷，使用方便，简单可靠。

Claims (5)

1. 全自动剪切式砂布开条机，包括机架（1），机架上安装进料装置、剪料装置、收料装置和动力传动装置，其特征在于所述进料装置包括在机架（1）的前部上安装进料搁辊摆动装置（21）和上、下导向轴（22、23），进料搁辊摆动装置上安装进料搁辊（24），进料搁辊上设置砂布卷（25），砂布卷的砂布经下导向轴（23）和上导向轴（22）输送到剪料装置，所述剪料装置包括在机架（1）的中部上安装两侧固定板（11），两侧固定板之间安装上刀轴（3）和下刀轴（4），在上刀轴（3）外设置上分隔套（31）和上刀片（32），下刀轴（4）外设置下分隔套（41）和下刀片（42），上刀片（32）的边缘和下刀片（42）边缘紧靠在一起形成剪料口，砂布经上、下刀片（32、42）剪料口剪切后输送至收料装置，所述收料装置包括在机架（1）上安装收料搁辊摆动装置（51）、转动架（52）和后导向轴（53），收料搁辊摆动装置上安装收料搁辊（54），转动架（52）上安装分隔轴（55），分隔轴上安装分隔片（56），分隔片与收料搁辊（54）相接触，所述动力传动装置包括在机架（1）的侧壁安装电机（6），电机经减速机构（61）带动第一主动齿轮（62）和第二主动齿轮（63），第一主动齿轮（62）经链条A（64）带动第一从动齿轮（65），第一从动齿轮安装在下刀轴（4）上，第二主动齿轮（63）经链条B（66）带动第二从动齿轮（67），第二从动齿轮安装在收料搁辊（54）上。

2.如权利要求1所述的全自动剪切式砂布开条机，其特征在于所述两侧固定板（11）之间安装支撑杆（14），在支撑杆上安装支撑架（15），所述上、下刀轴（3、4）的两头各自连接上、下滚动轴承（33、43），上、下滚动轴承安装在上、下压块（34、44）中，上压块上面与上调节螺柱（35）相接触，下压块下面与下调节螺柱（45）相接触。

3.如权利要求1所述的全自动剪切式砂布开条机，其特征在于所述进料搁辊（24）与下导向轴（23）之间的机架（1）上安装纠偏传感器（26）和纠偏装置（27）。

4.如权利要求1所述的全自动剪切式砂布开条机，其特征在于所述两侧固定板（11）的前后两侧各自制有滑槽（12），滑槽中安装滑块（13），两侧固定板（11）前侧的滑块与上导向轴（22）相固定，两侧固定板（11）后侧的滑块（13）与后导向轴（53）相固定。

5.如权利要求1所述的全自动剪切式砂布开条机，其特征在于所述收料搁辊（54）上制有键（57），在收料搁辊外安装塑料套圈（58），塑料套圈内壁制有键槽（59），塑料套圈外壁制有插布斜槽（50），砂布条插入插布斜槽中。

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