CN211283142U - 一种大圆机的收卷裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大圆机的收卷裁切装置，属于大圆机的技术领域，包括机架，机架上转动安装有收卷辊，机架上还安装有裁切机构，裁切机构包括用于对布料进行夹持的夹持装置，夹持装置包括安装在机架上的两个滑移槽，滑移槽内滑动安装有第一滑移块和第二滑移块，第一滑移块上固定安装有第一安装板，第一安装板上安装有两块第一夹持块，第二滑移块上固定安装有第二安装板，两个第二安装板上安装有一块第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块形成供布料通过的通道，两个第一夹持块围成的空腔内安装有切割装置，机架上还安装有用于驱动第一滑移块和第二滑移块的驱动装置。本实用新型具有便于工人裁断布料以获得平齐断口的效果。

Description

一种大圆机的收卷裁切装置

技术领域

本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的收卷裁切装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

如授权公告号为CN207793550U的中国专利，其公开了一种用于大圆机的收布设备，包括基座以及回转体，回转体包括两个侧机箱以及收布装置，两个侧机箱相对设置。收布装置包括收布辊、收布电机、角速度获取机构以及控制机构，收布辊设于两个上述侧机箱之间，收布电机用于驱动收布辊进行上述大圆机下布的收卷，角速度获取机构用于获取上述回转体定轴转动的角速度，控制机构根据该回转体定轴转动的角速度控制收布电机的转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，当收布设备将布料收卷完成后，由于上述技术方案中未设置任何用于将布料裁断的装置，因此制成通过人工手持剪刀将布料裁断，再将收卷完成的布料取下。但是人工裁断的方式对操作工人的熟练度要求较高，否则往往会得到十分不平齐的断口，而断口的平齐程度不但直接影响布料的质量，也会影响布料的成品率。因此，需要一种便于工人裁断布料以获得平齐断口的裁切装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大圆机的收卷裁切装置，其具有便于工人裁断布料以获得平齐断口的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的收卷裁切装置，包括机架，所述机架上转动安装有收卷辊，所述机架上还安装有裁切机构，所述裁切机构包括用于对布料进行夹持的夹持装置，所述夹持装置包括固定安装在所述机架的顶侧壁上的一组两个滑移槽，两个所述滑移槽内均滑动安装有第一滑移块和第二滑移块，两个所述第一滑移块上均固定安装有一个第一安装板，两个所述第一安装板上安装有两块第一夹持块，两个所述第二滑移块上均固定安装有一个第二安装板，两个所述第二安装板上安装有一块第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块形成供布料通过的通道，两个所述第一夹持块围成的空腔内安装有切割装置，所述机架上还安装有用于驱动所述第一滑移块和所述第二滑移块的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当收卷辊上的布料收卷完成后，通过驱动装置驱动第一滑移块和第二滑移块相互靠近，则第一滑移块带动第一安装板，第二滑移块带动第二安装板，并使第一安装板上的两个第一夹持块和第二安装板上的第二夹持块对布料进行夹持。随后通过切割装置将两个第一夹持块之间的布料进行裁切。而对布料进行夹持再进行裁切的方式能够明显提高布料的切割断口的平齐程度，从而提高布料的质量和成品率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定安装在所述滑移槽一侧的所述机架的顶侧壁上的安装杆，所述安装杆远离所述机架的一端且远离所述滑移槽一侧的侧壁上转动安装有一根转杆，所述转杆上固定套接安装有第一齿轮，所述第一安装板远离所述第一夹持块一侧的侧壁上固定安装有一个与所述第一齿轮的一侧啮合的第一齿条，所述第二安装板远离所述第二夹持块一侧的侧壁上则固定安装有一个与所述第一齿轮的另一侧啮合的第二齿条，所述转杆远离所述安装杆的一端还固定套接安装有一个第二齿轮，所述机架上还安装有用于驱动所述第二齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件可以带动第二齿轮转动，第二齿轮转动则带动转杆和第一齿轮随之转动。第一齿轮转动时，与第一齿轮啮合的第一齿条随之运动，与第一齿轮啮合的第二齿条也随之运动，则在第一齿条和第二齿条的拉动下，第一安装板和第二安装板相互靠近，从而通过第一夹持块和第二夹持块对布料形成稳定的夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定安装在所述机架的外侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动安装有驱动板，所述驱动板上开设有腰型孔，所述腰型孔一侧的侧壁上设置有与所述第二齿轮啮合的驱动齿条，所述驱动板的底侧壁上则固定安装有脚踏板，所述脚踏板下方的所述机架上固定安装有限位板，所述限位板上固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离所述限位板的一端则与所述脚踏板的底侧壁相连。

通过采用上述技术方案，当需要驱动第一夹持块和第二夹持块对布料进行夹持时，只需踏动脚踏板，脚踏板带动驱动板沿着限位槽竖直向下滑动，则腰型孔内的驱动齿条带动第二齿轮转动，从而带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近以对布料进行夹持。在此过程中，脚踏板会压缩限位弹簧，则当释放脚踏板后，限位弹簧恢复形变的作用力会推动驱动板沿着限位槽竖直向上滑动，并推动第一夹持块和第二夹持块相互远离，从而解除对切割好的布料的夹持，以便于工人将收卷完成的布料取下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板的顶侧壁上固定安装有一根导向管，所述导向管贯穿所述限位板，所述导向管内滑动安装有导向杆，所述导向杆靠近所述限位板的一端与所述限位板相连。

通过采用上述技术方案，导向杆和导向管的配合能够提高限位弹簧形变时的稳定性，从而提高驱动板的运动稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还安装有用于对所述驱动板进行定位的定位件，所述定位件包括固定安装在所述驱动板一侧的侧壁上的定位齿条，所述驱动板一侧的所述机架上则转动安装有定位杆，所述定位杆远离所述机架的一端固定套接安装有与所述定位齿条啮合的定位齿轮，所述定位杆靠近所述机架的一端则固定套接安装有一个定位棘轮，所述定位棘轮一侧的所述机架上转动安装有定位棘爪。

通过采用上述技术方案，驱动板沿着限位槽竖直向下滑动时，定位齿条带动定位齿轮转动，而定位齿轮则会带动定位杆和定位棘轮转动。则通过定位棘轮和定位棘爪的配合，当释放脚踏板时，定位棘爪可对驱动板形成限位，从而保持驱动板的位置稳定，相对应的第一夹持块和第二夹持块的位置也就相对稳定，从而对布料形成稳定的夹持。而当完成对布料的裁切后，只需转动定位棘爪，释放定位棘轮，即可通过限位弹簧推动第一夹持块和第二夹持块解除对布料的夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位棘爪一侧的机架上还固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有一个弹片，所述弹片与所述定位棘爪抵紧。

通过采用上述技术方案，额外设置的弹片能够推动棘爪与棘轮稳定的啮合，从而进一步提高驱动板的稳定性，以提高第一夹持块和第二夹持块对布料的夹持稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割装置包括切割块，两个所述第一夹持块相互靠近一侧的侧壁上则均开设有切割槽，所述切割槽与所述切割块滑动连接，所述切割块上安装有刀柄，所述刀柄滑动贯穿所述切割块，所述刀柄靠近所述第二夹持块的一端开设有安装槽，所述安装槽内卡接安装有一个切割刀片，所述切割刀片通过紧固螺栓紧固安装在所述安装槽内，所述第二夹持块靠近所述第一夹持块一侧的侧壁上则开设有与所述切割刀片配合的沉入槽。

通过采用上述技术方案，当第一夹持块和第二夹持块对布料形成夹持后，拉动刀柄，通过刀柄带动切割块沿着切割槽滑动，切割刀片沿着沉入槽滑动，以对布料进行裁切。由于切割块的移动轨迹和切割刀片的移动轨迹均固定平直，因此，布料的裁切断口也更平直。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀柄远离所述切割刀片的一端固定安装有一个固定块，所述固定块和所述切割块之间的所述刀柄上套接安装有推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别与所述固定块和所述切割块相连。

通过采用上述技术方案，推动弹簧能拉动切割刀片从沉入槽内脱出，并使切割刀片沉入两个第一夹持块形成的空腔内，由于切割刀片不外露，能够降低切割刀片伤人或割伤布料的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀柄远离所述切割刀片的一端则开设有竖直的转动槽，所述转动槽内转动安装有握持把。

通过采用上述技术方案，可转动折叠的握持把在方便工人进行布料裁切的同时，降低了外露的握持把划伤布料，或与工人发生碰撞的可能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置裁切机构，驱动机构驱动夹持装置对布料进行夹持，再通过切割装置对布料进行裁切，从而获得更平直的切割断口，从而提高布料的质量和成品率；

2.通过设置人力踏动的驱动装置，能够驱动夹持装置对布料形成稳定的夹持；

3.通过设置定位件，在不影响夹持装置对布料进行夹持的同时，能够保持夹持装置对布料的稳定夹持，而不需要额外的人力介入，从而方便工人进行布料的裁切操作；

4.通过设置切割路径固定的切割装置，能够对布料裁切获得平齐的断口；

5.通过设置推动弹簧，在不影响切割刀片对布料进行裁切的同时，能够在不需要使用切割刀片时，将切割刀片沉入两个第一夹持块形成的空腔内，从而降低切割刀片伤人或割伤布料的可能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，且图中的滑移槽为内部结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的切割装置的剖视图。

图中，1、机架；11、收卷辊；2、裁切机构；3、夹持装置；31、滑移槽；32、第一滑移块；33、第一安装板；34、第一夹持块；35、第二滑移块；36、第二安装板；37、第二夹持块；4、切割装置；41、切割块；42、切割槽；43、刀柄；44、切割刀片；45、沉入槽；46、固定块；47、推动弹簧；48、握持把；5、驱动装置；51、安装杆；52、转杆；53、第一齿轮；54、第一齿条；55、第二齿条；56、第二齿轮；6、驱动件；61、限位槽；62、驱动板；63、腰型孔；64、驱动齿条；65、脚踏板；7、限位板；71、导向管；72、导向杆；73、限位弹簧；8、定位件；81、定位齿条；82、定位杆；83、定位齿轮；84、定位棘轮；85、定位棘爪；86、支撑块；87、弹片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种大圆机的收卷裁切装置，包括机架1，机架1上转动安装有一根用于对织造得到的布料进行收卷的收卷辊11。机架1上还安装有用于将收卷完成的布料裁断的裁切机构2，裁切机构2包括用于对布料进行夹持的夹持装置3。

夹持装置3包括一组两个分别固定安装在机架1的顶侧壁的两端的滑移槽31，两个滑移槽31内均滑动安装有第一滑移块32和第二滑移块35。其中两个第一滑移块32上均固定安装有一个第一安装板33，两个第一安装板33上并列间隔安装有两个相互平行的第一夹持块34。而两个第二滑移块35上则均固定安装有一个第二安装板36，两个第二安装板36上则固定安装有一个第二夹持块37，第一夹持块34和第二夹持块37围成供织造完成的布料通过的通道。

如图1和图4所示，两个第一夹持块34围成的空腔内则安装有用于对布料进行裁切的切割装置4。切割装置4包括切割块41，而两个第一夹持块34相互靠近一侧的侧壁上则均沿长度方向开设有一个切割槽42，切割块41与两个切割槽42滑动连接。

切割块41上滑动贯穿安装有刀柄43，且刀柄43靠近第二夹持块37的一端开设有安装槽，安装槽内卡接安装有双面开刃的切割刀片44，切割刀片44通过两个紧固螺栓紧固安装在安装槽内。第二夹持块靠近第一夹持块一侧的侧壁上则沿长度方向开设有与切割刀片44配合以对布料进行裁切的沉入槽45。

刀柄43远离切割刀片44的一端的周侧壁上则套接固定安装有一个固定块46，固定块46和切割块41之间的刀柄43上套接安装有一个推动弹簧47，推动弹簧47的两端分别与固定块46和切割块41相连接。刀柄43远离切割刀片44一端的端侧壁上则开设有一个竖直的转动槽，转动槽内铰接安装有一个握持把48。

如图1和图2所示，机架1上还安装有用于驱动第一滑移块32和第二滑移块35的驱动装置5。驱动装置5包括固定安装在滑移槽31外侧的机架1的顶侧壁上的安装杆51，安装杆51远离机架1的一端且远离滑移槽31一侧的侧壁上转动安装有一根转杆52。转杆52靠近安装杆51的一端固定套接安装有一个第一齿轮53，而第一安装板33远离第一夹持块34一侧的侧壁上则固定安装有一个第一齿条54，第一齿条54水平设置且轮齿向下设置，第一齿条54与第一齿轮53的一侧啮合。第二安装板36远离第二夹持块37一侧的侧壁上则固定安装有一个第二齿条55，第二齿条55水平设置且轮齿向上设置，第二齿条55和第一齿轮53的另一侧啮合。

转杆52远离安装杆51的一端还固定套接安装有一个第二齿轮56，而机架1上则安装有用于驱动第二齿轮56转动的驱动件6。驱动件6包括固定安装在机架1的外侧壁上的限位槽61，限位槽61内滑动安装有一块驱动板62，驱动板62上沿长度方向开设有一个腰型孔63，且第二齿轮56位于腰型孔63内。腰型孔63竖直的一个内侧壁上沿长度方向设置有与第二齿轮56啮合的驱动齿条64。驱动板62的底端且远离机架1一侧的侧壁上则固定安装有一个脚踏板65。

脚踏板65下方的机架1的外侧壁上还固定安装有一块限位板7，限位板7的顶侧壁上固定安装有一根导向管71，导向管71贯穿限位板7，且导向管71内滑动安装有一根导向杆72，导向杆72靠近限位板7的一端与限位板7固定相连。导向杆72和导向管71上还套接安装有一根限位弹簧73，限位弹簧73的两端分别与限位板7和脚踏板65相连。

如图1和图3所示，机架1上还安装有对驱动板62进行定位的定位件8，定位件8包括沿长度方向固定安装在驱动板62一侧的侧壁上的定位齿条81，而驱动板62一侧的机架1上则转动安装有一根定位杆82。定位杆82远离机架1的一端固定套接安装有一个与定位齿条81啮合的定位齿轮83，定位杆82靠近机架1的一端则固定套接安装有一个定位棘轮84。定位棘轮84一侧的机架1上转动安装有一个定位棘爪85，定位棘爪85一侧的机架1上则固定安装有一个支撑块86，支撑块86上固定安装有一个弹片87，弹片87推动定位棘爪85和定位棘轮84啮合。

本实施例的实施原理为：

当收卷辊11上织造完成的布料收卷完成后，踏动脚踏板65。脚踏板65带动驱动板62沿着限位槽61竖直向下滑动，则腰型孔63内的驱动齿条64带动第二齿轮56转动，第二齿轮56转动则带动转杆52和第一齿轮53随之转动。第一齿轮53转动时，与第一齿轮53啮合的第一齿条54随之运动，与第一齿轮53啮合的第二齿条55也随之运动，则在第一齿条54和第二齿条55的拉动下，第一安装板33和第二安装板36相互靠近，从而通过第一夹持块34和第二夹持块37对布料形成稳定的夹持。

在此过程中，驱动板62上的定位齿条81带动定位齿轮83转动，而定位齿轮83则会带动定位杆82和定位棘轮84转动。则通过定位棘轮84和定位棘爪85的配合，当释放脚踏板65时，定位棘爪85可对驱动板62形成限位，从而保持驱动板62的位置稳定，相对应的第一夹持块34和第二夹持块37的位置也就相对稳定，从而对布料形成稳定的夹持。

转动握持把48，使握持把48与刀柄43的轴线重合，再推动刀柄43沿着切割块41滑动，以压缩推动弹簧47，并将切割刀片44从两个第一夹持块34形成的空腔内推出，伸入沉入槽45内。随后推动握持把48，使切割块41沿着切割槽42滑动，使切割刀片44沿着沉入槽45滑动，在此过程中，切割刀片44对布料进行切割，以将收卷完成的布料裁断。

将布料裁断后，拉动弹片87和定位棘爪85，从而使定位棘爪85和定位棘轮84脱离啮合，则被压缩的限位弹簧73恢复形变的作用力会推动驱动板62沿着限位槽61竖直向上滑动，并推动第一夹持块34和第二夹持块37相互远离，从而解除对切割好的布料的夹持，以便于工人将收卷完成的布料取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大圆机的收卷裁切装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动安装有收卷辊（11），其特征在于：所述机架（1）上还安装有裁切机构（2），所述裁切机构（2）包括用于对布料进行夹持的夹持装置（3），所述夹持装置（3）包括固定安装在所述机架（1）的顶侧壁上的一组两个滑移槽（31），两个所述滑移槽（31）内均滑动安装有第一滑移块（32）和第二滑移块（35），两个所述第一滑移块（32）上均固定安装有一个第一安装板（33），两个所述第一安装板（33）上安装有两块第一夹持块（34），两个所述第二滑移块（35）上均固定安装有一个第二安装板（36），两个所述第二安装板（36）上安装有一块第二夹持块（37），所述第一夹持块（34）和所述第二夹持块（37）形成供布料通过的通道，两个所述第一夹持块（34）围成的空腔内安装有切割装置（4），所述机架（1）上还安装有用于驱动所述第一滑移块（32）和所述第二滑移块（35）的驱动装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括固定安装在所述滑移槽（31）一侧的所述机架（1）的顶侧壁上的安装杆（51），所述安装杆（51）远离所述机架（1）的一端且远离所述滑移槽（31）一侧的侧壁上转动安装有一根转杆（52），所述转杆（52）上固定套接安装有第一齿轮（53），所述第一安装板（33）远离所述第一夹持块（34）一侧的侧壁上固定安装有一个与所述第一齿轮（53）的一侧啮合的第一齿条（54），所述第二安装板（36）远离所述第二夹持块（37）一侧的侧壁上则固定安装有一个与所述第一齿轮（53）的另一侧啮合的第二齿条（55），所述转杆（52）远离所述安装杆（51）的一端还固定套接安装有一个第二齿轮（56），所述机架（1）上还安装有用于驱动所述第二齿轮（56）转动的驱动件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述驱动件（6）包括固定安装在所述机架（1）的外侧壁上的限位槽（61），所述限位槽（61）内滑动安装有驱动板（62），所述驱动板（62）上开设有腰型孔（63），所述腰型孔（63）一侧的侧壁上设置有与所述第二齿轮（56）啮合的驱动齿条（64），所述驱动板（62）的底侧壁上则固定安装有脚踏板（65），所述脚踏板（65）下方的所述机架（1）上固定安装有限位板（7），所述限位板（7）上固定安装有限位弹簧（73），所述限位弹簧（73）远离所述限位板（7）的一端则与所述脚踏板（65）的底侧壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述限位板（7）的顶侧壁上固定安装有一根导向管（71），所述导向管（71）贯穿所述限位板（7），所述导向管（71）内滑动安装有导向杆（72），所述导向杆（72）靠近所述限位板（7）的一端与所述限位板（7）相连。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述机架（1）上还安装有用于对所述驱动板（62）进行定位的定位件（8），所述定位件（8）包括固定安装在所述驱动板（62）一侧的侧壁上的定位齿条（81），所述驱动板（62）一侧的所述机架（1）上则转动安装有定位杆（82），所述定位杆（82）远离所述机架（1）的一端固定套接安装有与所述定位齿条（81）啮合的定位齿轮（83），所述定位杆（82）靠近所述机架（1）的一端则固定套接安装有一个定位棘轮（84），所述定位棘轮（84）一侧的所述机架（1）上转动安装有定位棘爪（85）。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述定位棘爪（85）一侧的机架（1）上还固定安装有支撑块（86），所述支撑块（86）上固定安装有一个弹片（87），所述弹片（87）与所述定位棘爪（85）抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述切割装置（4）包括切割块（41），两个所述第一夹持块（34）相互靠近一侧的侧壁上则均开设有切割槽（42），所述切割槽（42）与所述切割块（41）滑动连接，所述切割块（41）上安装有刀柄（43），所述刀柄（43）滑动贯穿所述切割块（41），所述刀柄（43）靠近所述第二夹持块（37）的一端开设有安装槽，所述安装槽内卡接安装有一个切割刀片（44），所述切割刀片（44）通过紧固螺栓紧固安装在所述安装槽内，所述第二夹持块（37）靠近所述第一夹持块（34）一侧的侧壁上则开设有与所述切割刀片（44）配合的沉入槽（45）。

8.根据权利要求7所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述刀柄（43）远离所述切割刀片（44）的一端固定安装有一个固定块（46），所述固定块（46）和所述切割块（41）之间的所述刀柄（43）上套接安装有推动弹簧（47），所述推动弹簧（47）的两端分别与所述固定块（46）和所述切割块（41）相连。

9.根据权利要求8所述的一种大圆机的收卷裁切装置，其特征在于：所述刀柄（43）远离所述切割刀片（44）的一端则开设有竖直的转动槽，所述转动槽内转动安装有握持把（48）。

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