CN114592338A - 一种桌布生产用裁剪机及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及裁剪设备相关技术领域，且公开了一种桌布生产用裁剪机，包括机架和布料，所述机架的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，所述机架的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍，且机架的内壁一侧活动安装有位于换向棍一侧的卷筒，所述布料的一端绕过换向棍并与卷筒固定安装，且布料受自身重力贴合在冲裁面上，所述机架的一侧并位于卷筒的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器。本发明通过设置有机架，并在机架的侧壁倾斜布置有布料，从而在布料冲裁的过程中，通过布料底部自身的重力实现对所需冲裁部位的布料进行拉紧，保证在冲裁的过程中布料不会出现纵向折叠的现象，最终实现自重力找平的目的。

Description

一种桌布生产用裁剪机及生产工艺

技术领域

本发明涉及裁剪设备相关技术领域，具体为一种桌布生产用裁剪机及生产工艺。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括了有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，因而布料的使用与现在的生活密切相关。

生活中通过布料所制成的桌布在生产的过程中，其加工的方式为输送带传动布料，并通过切刀对布料进行切割来得到所需形状的桌布，而在实际生产的过程中，会由于布料在输送带上轴向卷折，使得布料在切割过程中不平整，从而造成在切割后尺寸波动较大的现象，致使其桌布的合格率大大的降低；与此同时，连续工作的刀头在工作过程中，仅通过自由向外散发热量不足以使得刀头的热量散出，从而在持续工作时，会由于刀头的过热造成切割效率下降的现象。

发明内容

针对背景技术中提出的现有桌布裁剪机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种桌布生产用裁剪机及生产工艺，具备自重力找平的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种桌布生产用裁剪机，包括机架和布料，所述机架的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，所述机架的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍，且机架的内壁一侧活动安装有位于换向棍一侧的卷筒，所述布料的一端绕过换向棍并与卷筒固定安装，且布料受自身重力贴合在冲裁面上，所述机架的一侧并位于卷筒的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器，所述推动器的端部两侧分别固定安装有用于进行定位导向的导向杆，且导向杆的侧壁滑动安装有支撑块，所述推动器的运动轴与支撑块固定安装，且支撑块的一端固定安装有用于实现对布料进行冲裁的冲刀。

优选的，所述机架的内壁活动安装有收卷轮，且收卷轮与卷筒之间同轴固定，所述机架内壁活动安装有实现收卷轮单向转动的锁舌，且锁舌的表面固定安装有用于将锁舌紧贴在收卷轮上的防逆弹簧，所述防逆弹簧一端与机架固定安装，所述机架的内壁活动安装有与收卷轮外齿啮合的中间轮，且机架的内壁开设有实现中间轮滑动的导向槽，所述导向槽为弧形槽，所述支撑块的侧壁设置有与中间轮外齿啮合的齿板。

优选的，所述齿板滑动安装在推动器上，且齿板的表面开设有用于在支撑块侧壁滑动的矩形槽，所述支撑块的侧壁螺纹连接有用于对齿板进行固定的锁止螺栓。

优选的，所述机架的内壁并位于冲裁面上固定安装有定位挡板，且定位挡板的形状为长方体，所述定位挡板与支撑块贴合实现冲刀冲裁的限位。

优选的，所述机架的内壁顶部并位于定位挡板的上方固定安装有风机。

优选的，所述冲刀设为端面内凹的圆柱刀。

一种桌布生产用裁剪机的生产工艺，包括以下步骤：

S1、通过布料绕过换向棍后卷至卷筒上，并通过定位挡板实现对布料进行横向定位；

S2、推动器推动冲刀实现布料进行冲裁；

S3、风机对布料进行吹平，并吹动冲刀降温的同时促使气流换向增强布料的自重力定位；

S4、通过冲刀收回，风机将冲裁后的布料吹出，齿板通过带动卷筒收卷，实现布料上移，为下次冲裁提供条件。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置有机架，并在机架的侧壁倾斜布置有布料，从而在布料冲裁的过程中，通过布料底部自身的重力实现对所需冲裁部位的布料进行拉紧，保证在冲裁的过程中布料不会出现纵向折叠的现象，最终实现自重力找平的目的。

2、本发明通过在机架上设置有风机，同时将冲刀设为端面内凹的圆柱刀，从而使得冲刀在连续冲裁的过程中，通过风机实现对冲刀降温，与此同时，通过冲刀的内凹设置使得风机吹动的气流方向发生改变，进一步的促使布料向一侧发生偏转，增强布料向下拉动的强度，最终实现实时降温及增强重力找平强度的目的。

3、本发明通过将定位挡板设为板状，并在布料的两侧对称设置，不仅保证布料的横向定位，还对冲刀冲裁过程中进行限位，避免因冲刀冲裁过深而导致冲刀出现刃部损坏的现象，与此同时，通过风机与定位挡板的组合安装，定位挡板对风机吹出的气流进行导向，增强布料平整贴合的同时还使得冲裁后的布料易于脱落，最终实现冲裁限位、增强找平强度和易于脱料的目的。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明中间轮结构示意图；

图3为本发明冲刀结构示意图；

图4为本发明整体剖视结构示意图；

图5为本发明冲刀冷却时风向状态示意图；

图6为本发明冲刀冲裁时风向变化示意图。

图中：1、机架；2、换向棍；3、风机；4、布料；5、中间轮；6、导向槽；7、收卷轮；8、卷筒；9、防逆弹簧；10、锁舌；11、推动器；12、齿板；13、锁止螺栓；14、支撑块；15、冲刀；16、导向杆；17、定位挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图4，一种桌布生产用裁剪机及生产工艺，包括机架1和布料4，并在机架1的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，并在机架1的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍2，且机架1的内壁一侧活动安装有位于换向棍2一侧的卷筒8，布料4的一端绕过换向棍2并与卷筒8固定安装，且布料4受自身重力贴合在冲裁面上，并在机架1的一侧并位于卷筒8的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器11，推动器11可以依据使用环境来选用通过气动或者液动保证推动器11往复驱动冲击，在推动器11的端部两侧分别固定安装有用于进行定位导向的导向杆16，且导向杆16的侧壁滑动安装有支撑块14，推动器11的运动轴与支撑块14固定安装，并在支撑块14的一端固定安装有用于实现对布料4进行冲裁的冲刀15，因而在工作的过程中，通过布料4自重力实现其平整贴合在机架1的冲裁面上，并通过推动器11推动冲刀15将布料4冲裁出所需桌布。

请参阅图1和图2，其中，为了实现冲刀15在冲裁完毕之后，布料4可进行收卷以此来保证工作的连续性，因而通过在机架1的内壁活动安装有收卷轮7，且收卷轮7与卷筒8之间同轴固定，并在机架1内壁活动安装有实现收卷轮7单向转动的锁舌10，且锁舌10的表面固定安装有用于将锁舌10紧贴在收卷轮7上的防逆弹簧9，防逆弹簧9一端与机架1固定安装，并在机架1的内壁活动安装有与收卷轮7外齿啮合的中间轮5，且机架1的内壁开设有实现中间轮5滑动的导向槽6，导向槽6为弧形槽，并在支撑块14的侧壁设置有与中间轮5外齿啮合的齿板12，因而保证在支撑块14推进冲裁的过程中，使得中间轮5在导向槽6上滑动，从而脱离齿板12，而在支撑块14回程的过程中，通过收卷轮7的转动，从而实现卷筒8的收卷，进一步的实现布料4自主的进行物料的递进。

请参阅图1和图2，其中，为了实现布料4在物料递进的过程中可控制其速率，因而通过将齿板12滑动安装在推动器11上，并通过齿板12的表面开设有用于在支撑块14侧壁滑动的矩形槽，同时，在支撑块14的侧壁螺纹连接有用于对齿板12进行固定的锁止螺栓13，保证在实际使用的过程中，通过调节齿板12的长度，使得支撑块14在回程的过程中，通过控制卷筒8转动速率，即改变其布料4上料的速率。

请参阅图1，其中，为了防止其冲刀15受冲击过大而导致刃部损伤，同时，对布料4实现横向定位的目的，因而通过在机架1的内壁并位于冲裁面上固定安装有定位挡板17，且定位挡板17的形状为长方体，通过定位挡板17与支撑块14贴合实现冲刀15冲裁的限位，保证在工作的过程中，不仅通过定位挡板17进行布料4的定位，同时，对冲刀15进行限位保护。

请参阅图1和图5，其中，为了增强布料4的平整度及对冲刀15进行降温，同时保证冲刀15冲裁之后桌布易于脱料，因而通过在机架1的内壁顶部并位于定位挡板17的上方固定安装有风机3，因而通过风机3吹出的气流对冲刀15进行降温，与此同时，通过风机3经定位挡板17的遮挡，从而实现风机3吹出的气流置于布料4上后，将布料4进行吹平，从而保证布料4在冲裁过程中的平整度。

请参阅图1、图3和图6，其中，为了增强布料4在冲裁的过程中布料4的纵向拉紧强度增大，因而通过将冲刀15设为端面内凹的圆柱刀，致使在冲裁布料4时，实现桌布的生产，另一方面，通过内凹的冲刀15在经过风机3吹从的过程中，使得气流风向改变，从而使得气流作用至悬浮的布料4上，进而对冲裁面底部的布料4进行进一步的吹动，增强布料4向下拉扯的强度，从而增强布料4的平整冲裁。

本发明的工作原理如下：

首先通过将卷筒8与收卷轮7同轴安装，然后通过布料4经定位挡板17定位后绕过换向棍2并将布料4的一端收卷至卷筒8上，此时，在布料4自重力的作用下，使得换向棍2纵向拉紧，并通过定位挡板17对布料4的横向定位；

其次，通过风机3的打开，从而使得风机3吹出的气流作用至换向棍2上，并在定位挡板17遮挡后实现气流将布料4有向下吹动的趋势，进而使得布料4通过气流吹动增强其表面平整度的强度，使其布料4更易的贴合在机架1，保证平整度；

之后，通过推动器11的推动，使得支撑块14在导向杆16上滑动，并将冲刀15靠近布料4，与此同时，通过支撑块14运动的过程中，会带动齿板12同步的运动，齿板12推动中间轮5在导向槽6上滑动，并在冲刀15持续向前冲击的过程中，受风机3气流吹动至冲刀15，会使得冲刀15进行降温，与此同时，通过对冲刀15吹动的气流经冲刀15换向后，会使得气流作用至布料4的底部，进而悬挂的布料4受气流吹动，增强布料4向下拉扯的强度，进一步的保证了其布料4纵向拉紧的强度；

冲刀15在推动器11冲出后，冲刀15将机架1上位于冲裁面的布料4进行冲裁，并通过定位挡板17对支撑块14运动进行限位，并在冲裁完毕后，通过推动器11将冲刀15收回，与此同时，在收回的过程中，通过风机3吹出的气流使得冲裁后的布料向下吹出，之后，在支撑块14带动齿板12收回的同时会使得齿板12通过中间轮5与收卷轮7进行同步的转动，并在收卷轮7转动的过程中使得卷筒8进行收卷，进而促使冲裁后的布料4向上拉动，以保证机架1一侧的布料4可实现再次的冲料，最后，依照上面所说，推动器11反复推动，实现对布料4的连续冲裁；

而需调节卷筒8在冲裁后对布料4的收卷速率，只需将锁止螺栓13放松，从而使得齿板12在支撑块14侧壁进行滑动调节，从而保证支撑块14在收回时，齿板12促使中间轮5转动速率发生改变，即改变卷筒8的收卷的速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桌布生产用裁剪机，包括机架(1)和布料(4)，其特征在于：所述机架(1)的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，所述机架(1)的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍(2)，且机架(1)的内壁一侧活动安装有位于换向棍(2)一侧的卷筒(8)，所述布料(4)的一端绕过换向棍(2)并与卷筒(8)固定安装，且布料(4)受自身重力贴合在冲裁面上，所述机架(1)的一侧并位于卷筒(8)的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器(11)，所述推动器(11)的端部两侧分别固定安装有用于进行定位导向的导向杆(16)，且导向杆(16)的侧壁滑动安装有支撑块(14)，所述推动器(11)的运动轴与支撑块(14)固定安装，且支撑块(14)的一端固定安装有用于实现对布料(4)进行冲裁的冲刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种桌布生产用裁剪机，其特征在于：所述机架(1)的内壁活动安装有收卷轮(7)，且收卷轮(7)与卷筒(8)之间同轴固定，所述机架(1)内壁活动安装有实现收卷轮(7)单向转动的锁舌(10)，且锁舌(10)的表面固定安装有用于将锁舌(10)紧贴在收卷轮(7)上的防逆弹簧(9)，所述防逆弹簧(9)一端与机架(1)固定安装，所述机架(1)的内壁活动安装有与收卷轮(7)外齿啮合的中间轮(5)，且机架(1)的内壁开设有实现中间轮(5)滑动的导向槽(6)，所述导向槽(6)为弧形槽，所述支撑块(14)的侧壁设置有与中间轮(5)外齿啮合的齿板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种桌布生产用裁剪机，其特征在于：所述齿板(12)滑动安装在推动器(11)上，且齿板(12)的表面开设有用于在支撑块(14)侧壁滑动的矩形槽，所述支撑块(14)的侧壁螺纹连接有用于对齿板(12)进行固定的锁止螺栓(13)。

4.根据权利要求1所述的一种桌布生产用裁剪机，其特征在于：所述机架(1)的内壁并位于冲裁面上固定安装有定位挡板(17)，且定位挡板(17)的形状为长方体，所述定位挡板(17)与支撑块(14)贴合实现冲刀(15)冲裁的限位。

5.根据权利要求4所述的一种桌布生产用裁剪机，其特征在于：所述机架(1)的内壁顶部并位于定位挡板(17)的上方固定安装有风机(3)。

6.根据权利要求5所述的一种桌布生产用裁剪机及生产工艺，其特征在于：所述冲刀(15)设为端面内凹的圆柱刀。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种桌布生产用裁剪机的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过布料(4)绕过换向棍(2)后卷至卷筒(8)上，并通过定位挡板(17)实现对布料(4)进行横向定位；

S2、推动器(11)推动冲刀(15)实现布料(4)进行冲裁；

S3、风机(3)对布料(4)进行吹平，并吹动冲刀(15)降温的同时促使气流换向增强布料(4)的自重力定位；

S4、通过冲刀(15)收回，风机(3)将冲裁后的布料(4)吹出，齿板(12)通过(5)带动卷筒(8)收卷，实现布料(4)上移，为下次冲裁提供条件。

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