CN113042905A - 一种用于金属板加工的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种用于金属板加工的激光切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对金属板进行运输并切割省时省力高效率的用于金属板加工的激光切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于金属板加工的激光切割设备，包括：脚架，其上连接有工作台；固定架，其连接在工作台上；底座，其连接在脚架上；切割组件，其连接在底座上；放料组件，其滑动式地连接在工作台上。本发明通过切割组件和放料组件的配合从而对金属板进行运输切割，通过进给组件从而不需要人工推动第一滑轨对金属板进行切割，人工只需要对第一滑轨进行限位。

Description

一种用于金属板加工的激光切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种用于金属板加工的激光切割设备。

背景技术

金属板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜，不锈钢材质的装饰板档次较高，价格也高，一般的居室装饰，选择铝合金装饰板较合适，符合人们一般的购物心理，物美价廉。

目前人们对金属板进行激光切割通常是人工将金属板放置在平面上，然后通过人工将激光刀固定在滑板上，然后通过直滑杆进行滑动对金属板进行切割，这样切割需要人工一直左右移动滑板带动激光刀对金属板进行切割，费时费力且效率低下。

因此亟需研发一种可以自动对金属板进行运输并切割省时省力高效率的用于金属板加工的激光切割设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工一直左右移动滑板带动激光刀对金属板进行切割，费时费力且效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对金属板进行运输并切割省时省力高效率的用于金属板加工的激光切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于金属板加工的激光切割设备，包括：脚架，其上连接有工作台；固定架，其连接在工作台上；底座，其连接在脚架上；切割组件，其连接在底座上；放料组件，其滑动式地连接在工作台上。

优选地，切割组件包括：支架，其连接在第一滑杆上；第一滑杆，其滑动式地连接在底座上；螺杆，其螺纹式地连接在第一滑杆与底座之间；星形螺母，其连接在螺杆上；激光切割刀，其安装在支架上。

优选地，放料组件包括：第一滑轨，其滑动式地连接在工作台上；第二滑杆，其连接在第一滑轨上；第一滑块，其滑动式地连接在第二滑杆上；放料板，其连接在第一滑块上；固定板，其滑动式地连接在放料板上；第一楔形块，其滑动式地连接在固定板上；拉伸弹簧，其连接在第一楔形块与固定板之间；调节螺母，其螺纹式连接在固定板与放料板之间。

优选地，还包括进给组件，进给组件包括：第三滑杆，其连接在工作台上；固定块，其滑动式地连接在第三滑杆上，固定块与第一滑轨连接；第一绕线轮，其转动式地连接在工作台上；第一涡卷弹簧，其连接在第一绕线轮与工作台之间；第一拉线，其连接在第一绕线轮上，第一拉线与固定块连接。

优选地，还包括传动组件，传动组件包括：电机，其安装在脚架上；套杆，其转动式地连接在工作台上；皮带，其连接在电机输出轴与套杆之间；链条组件，其转动式地连接在第一滑轨上，链条组件由两个链轮一个链条组成，右侧的第一滑轨底部前后两侧均转动式连接有链轮，两侧的链轮之间连接有链条；第二滑块，其连接在放料板上，第二滑块与链条组件活动式连接；菱形杆，其连接在套杆与链轮之间。

优选地，还包括辅助组件，辅助组件包括：第二滑轨，其连接在脚架上；棘齿条，其滑动式地连接在第二滑轨上；第一压缩弹簧，其套设在棘齿条与第二滑轨之间；第二绕线轮，其连接在工作台上；第二拉线，其连接在第二绕线轮上，第二拉线与两个固定块连接；棘齿轮，其连接在第二绕线轮上，棘齿轮与棘齿条啮合；卡扣，其转动式地连接在工作台上；第二涡卷弹簧，其连接在卡扣与工作台之间；第二楔形块，其滑动式地连接在工作台上，第二楔形块与卡扣配合；第二压缩弹簧，其连接在第二楔形块与工作台之间；踏杆，其连接在棘齿条上。

优选地，还包括定位组件，定位组件包括：滑架，其滑动式地连接在固定架上；第三楔形块，其连接在滑架上，第三楔形块与第一滑轨接触配合；直齿条，其连接在滑架上；直齿轮，其转动式地连接在固定架上，直齿轮与直齿条啮合；第四楔形块，其连接在放料板上，第四楔形块与第三楔形块配合。

优选地，链条组件左侧设有导向块，导向块与第二滑块之间滑动式连接。

（3）有益效果

1.通过切割组件和放料组件的配合从而对金属板进行运输切割。

2.通过进给组件从而不需要人工推动第一滑轨对金属板进行切割，人工只需要对第一滑轨进行限位。

3.通过传动组件从而不需要人工推动放料板进行前后运动对金属板进行切割，节省人力，提高了工作效率。

4.通过辅助组件从而使放料板向左复位，不需要人工将放料板进行复位，节省人力。

5.通过定位组件从而在对金属板进行切割时不需要人工控制第一滑轨，进一步节省人力提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图5为本发明的A部分放大图。

图6为本发明的B部分放大图。

图7为本发明的C部分放大图。

附图中的标记为：1-脚架，2-工作台，3-固定架，4-底座，5-切割组件，51-支架，52-第一滑杆，53-螺杆，54-星形螺母，55-激光切割刀，6-放料组件，61-第一滑轨，62-第二滑杆，63-第一滑块，64-放料板，65-固定板，66-第一楔形块，67-拉伸弹簧，68-调节螺母，7-进给组件，71-第三滑杆，72-固定块，73-第一绕线轮，74-第一涡卷弹簧，75-第一拉线，8-传动组件，81-电机，82-套杆，83-皮带，84-链条组件，85-第二滑块，86-菱形杆，9-辅助组件，91-第二滑轨，92-棘齿条，93-第一压缩弹簧，94-第二绕线轮，95-第二拉线，96-棘齿轮，97-卡扣，98-第二涡卷弹簧，99-第二楔形块，910-第二压缩弹簧，911-踏杆，10-定位组件，101-滑架，102-第三楔形块，103-直齿条，104-直齿轮，105-第四楔形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于金属板加工的激光切割设备，如图1-2所示，包括有脚架1、工作台2、固定架3、底座4、切割组件5和放料组件6，脚架1顶部连接有工作台2，工作台2右部前后两侧之间连接有固定架3，脚架1后侧连接有底座4，底座4上部连接有切割组件5，工作台2左侧滑动式连接有放料组件6。

切割组件5包括有支架51、第一滑杆52、螺杆53、星形螺母54和激光切割刀55，底座4上部滑动式连接有第一滑杆52，第一滑杆52上部连接有支架51，第一滑杆52后侧与底座4之间螺纹式连接有螺杆53，螺杆53上部连接有星形螺母54，支架51前侧安装有激光切割刀55。

放料组件6包括有第一滑轨61、第二滑杆62、第一滑块63、放料板64、固定板65、第一楔形块66、拉伸弹簧67和调节螺母68，工作台2左部左右两侧均滑动式连接有第一滑轨61，两侧的第一滑轨61上部均连接有第二滑杆62，两侧的第二滑杆62中间均滑动式连接有第一滑块63，两侧的第一滑块63之间连接有放料板64，放料板64前后两侧均滑动式连接有两个固定板65，两侧的固定板65外侧均滑动式连接有第一楔形块66，两侧的第一楔形块66与两侧的固定板65之间连接有拉伸弹簧67，两侧的固定板65与放料板64之间均螺纹式连接有调节螺母68。

当需要对金属板进行激光切割时，可以使用本设备，首先人工将金属板放置在放料板64上，放置金属板时两侧的第一楔形块66向外侧运动，两侧的第一楔形块66向外侧运动两侧的拉伸弹簧67被拉伸，当金属板不与两侧的第一楔形块66接触时，两侧的第一楔形块66在拉伸弹簧67作用下进行复位使金属板被限位，通过人工转动两侧的调节螺母68可对两侧的固定板65进行高低调节，两侧的固定板65上下运动可带动两侧的第一楔形块66上下运动，从而针对金属板的厚度对第一楔形块66进行调节，放置好金属板后人工启动激光切割刀55，接着人工推动放料板64前后运动对金属板进行切割，切割完成后人工关闭激光切割刀55然后通过人工推动第一滑轨61向右运动接着前后运动，然后人工启动激光切割刀55从而对金属板进行换位切割，当全部切割完成后通过人工将放料板64上的金属板进行取出收集，通过人工转动星形螺母54带动螺杆53转动，螺杆53转动带动支架51向下运动，支架51向下运动带动激光切割刀55向下运动，从而对激光切割刀55进行高低调节。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图6所示，还包括有进给组件7，进给组件7包括有第三滑杆71、固定块72、第一绕线轮73、第一涡卷弹簧74和第一拉线75，工作台2前后两侧之间均连接有两个第三滑杆71，两侧的第三滑杆71左部均滑动式连接有固定块72，两侧的固定块72与两侧的第一滑轨61连接，工作台2前后两侧均转动式连接有第一绕线轮73，两侧的第一绕线轮73与工作台2之间均连接有第一涡卷弹簧74，两侧的第一绕线轮73上绕接有第一拉线75，两侧的第一拉线75与两侧的固定块72连接。

当需要对金属板进行激光切割时，右侧的固定块72在两侧的第一涡卷弹簧74作用下通过两侧的第一绕线轮73和第一拉线75向右运动，右侧的固定块72向右运动带动放料板64向右运动，放料板64向右运动带动第一滑轨61向右运动，然后通过人工挡住第一滑轨61进行控制切割，从而不需要人工推动第一滑轨61对金属板进行切割，人工只需要对第一滑轨61进行限位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有传动组件8，传动组件8包括有电机81、套杆82、皮带83、链条组件84、第二滑块85和菱形杆86，脚架1下部右侧安装有电机81，工作台2右部前后两侧均转动式连接有套杆82，电机81输出轴与后侧的套杆82之间连接有皮带83，右侧的第一滑轨61底部前后两侧之间转动式连接有链条组件84，链条组件84由两个链轮一个链条组成，右侧的第一滑轨61底部前后两侧均转动式连接有链轮，两侧的链轮之间连接有链条，放料板64底部右侧连接有第二滑块85，两侧的套杆82与两侧的链轮之间均连接有菱形杆86，第二滑块85与链条组件84活动式连接。

当需要对金属板进行激光切割时，通过人工启动电机81转动通过皮带83从而带动后侧的套杆82转动，后侧的套杆82转动带动后侧的菱形杆86转动，后侧的菱形杆86转动带动后侧的链轮转动，从而带动链条组件84转动，链条组件84转动带动第二滑块85前后运动，第二滑块85前后运动带动放料板64前后运动，从而不需要人工推动放料板64进行前后运动对金属板进行切割，节省人力，提高了工作效率，当第一滑轨61向右运动时，第一滑轨61向右运动带动链条组件84向右运动，链条组件84向右运动带动两侧的菱形杆86向右运动。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图7所示，还包括有辅助组件9，辅助组件9包括有第二滑轨91、棘齿条92、第一压缩弹簧93、第二绕线轮94、第二拉线95、棘齿轮96、卡扣97、第二涡卷弹簧98、第二楔形块99、第二压缩弹簧910和踏杆911，脚架1左部前后两侧均连接有第二滑轨91，两侧的第二滑轨91上部均滑动式连接有棘齿条92，两侧的棘齿条92与两侧的第二滑轨91之间套设有第一压缩弹簧93，工作台2左部前后两侧均转动式连接有第二绕线轮94，两侧的第二绕线轮94上均绕接有第二拉线95，两侧的第二拉线95与左侧的两个固定块72连接，两侧的第二绕线轮94外侧均连接有棘齿轮96，两侧的棘齿轮96与两侧的棘齿条92啮合，工作台2左部转动式连接有卡扣97，卡扣97前后两侧与工作台2之间均连接有第二涡卷弹簧98，工作台2左部前后两侧均滑动式连接有第二楔形块99，两侧的第二楔形块99与卡扣97配合，两侧的第二楔形块99与工作台2之间连接有第二压缩弹簧910，两侧的棘齿条92下部之间连接有踏杆911。

当放料板64向右运动至极限位置时，通过人工脚踩踏杆911带动两侧的棘齿条92向下运动，两侧的棘齿条92向下运动第一压缩弹簧93被压缩，两侧的棘齿条92向下运动带动两侧的棘齿轮96转动，两侧的棘齿轮96转动带动两侧的第二绕线轮94转动，两侧的第二绕线轮94转动通过两侧的第二拉线95带动左侧的固定块72向左运动，左侧的固定块72向左运动带动放料板64向左运动，两侧的棘齿轮96转动带动卡扣97转动，卡扣97转动带动两侧的第二楔形块99向右运动，两侧的第二楔形块99向右运动两侧的第二压缩弹簧910被拉伸，当卡扣97不与两侧的第二楔形块99接触时，两侧的第二楔形块99在两侧第二压缩弹簧910的作用下进行复位，卡扣97转动第二涡卷弹簧98被压缩，当两侧的棘齿轮96不与卡扣97接触时，卡扣97在被压缩的第二涡卷弹簧98进行复位，从而对两侧的棘齿轮96进行限位，从而使放料板64向左复位，不需要人工将放料板64进行复位，节省人力。

在实施例3的基础之上，如图2所示，还包括有定位组件10，定位组件10包括有滑架101、第三楔形块102、直齿条103、直齿轮104和第四楔形块105，固定架3下部前后两侧均滑动式连接有三个滑架101，两侧的滑架101上部外侧均连接有第三楔形块102，两侧的第三楔形块102与第一滑轨61接触配合，两侧的滑架101内侧均连接有直齿条103，固定架3下部中间转动式连接有三个直齿轮104，三个直齿轮104与两侧的直齿条103啮合，放料板64右部前后两侧均连接有第四楔形块105，第四楔形块105与第三楔形块102配合。

当放料板64前后运动时，放料板64前后运动带动两侧的第四楔形块105前后运动，第四楔形块105前后运动带动两侧的第三楔形块102向外运动，两侧的第三楔形块102向外运动带动两侧的滑架101向外运动，两侧的滑架101向外运动带动两侧的直齿条103向外运动，两侧的直齿条103向外运动带动两侧的直齿轮104转动，两侧的直齿轮104转动带动两侧的直齿条103向外运动，从而对第一滑轨61取消限位，第一滑轨61在第一涡卷弹簧74作用下向右运动，当第一滑轨61向右运动与中间的两个第三楔形块102接触时再次进行限位，然后通过放料板64前后运动取消限位，反复如此，从而在对金属板进行切割时不需要人工控制第一滑轨61，进一步节省人力提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，包括：

脚架（1），其上连接有工作台（2）；

固定架（3），其连接在工作台（2）上；

底座（4），其连接在脚架（1）上；

切割组件（5），其连接在底座（4）上；

放料组件（6），其滑动式地连接在工作台（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，切割组件（5）包括：

支架（51），其连接在第一滑杆（52）上；

第一滑杆（52），其滑动式地连接在底座（4）上；

螺杆（53），其螺纹式地连接在第一滑杆（52）与底座（4）之间；

星形螺母（54），其连接在螺杆（53）上；

激光切割刀（55），其安装在支架（51）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，放料组件（6）包括：

第一滑轨（61），其滑动式地连接在工作台（2）上；

第二滑杆（62），其连接在第一滑轨（61）上；

第一滑块（63），其滑动式地连接在第二滑杆（62）上；

放料板（64），其连接在第一滑块（63）上；

固定板（65），其滑动式地连接在放料板（64）上；

第一楔形块（66），其滑动式地连接在固定板（65）上；

拉伸弹簧（67），其连接在第一楔形块（66）与固定板（65）之间；

调节螺母（68），其螺纹式连接在固定板（65）与放料板（64）之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，还包括有进给组件（7），进给组件（7）包括：

第三滑杆（71），其连接在工作台（2）上；

固定块（72），其滑动式地连接在第三滑杆（71）上，固定块（72）与第一滑轨（61）连接；

第一绕线轮（73），其转动式地连接在工作台（2）上；

第一涡卷弹簧（74），其连接在第一绕线轮（73）与工作台（2）之间；

第一拉线（75），其连接在第一绕线轮（73）上，第一拉线（75）与固定块（72）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，还包括有传动组件（8），传动组件（8）包括：

电机（81），其安装在脚架（1）上；

套杆（82），其转动式地连接在工作台（2）上；

皮带（83），其连接在电机（81）输出轴与套杆（82）之间；

链条组件（84），其转动式地连接在第一滑轨（61）上，链条组件（84）由两个链轮一个链条组成，右侧的第一滑轨（61）底部前后两侧均转动式连接有链轮，两侧的链轮之间连接有链条；

第二滑块（85），其连接在放料板（64）上，第二滑块（85）与链条组件（84）活动式连接；

菱形杆（86），其连接在套杆（82）与链轮之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，还包括有辅助组件（9），辅助组件（9）包括：

第二滑轨（91），其连接在脚架（1）上；

棘齿条（92），其滑动式地连接在第二滑轨（91）上；

第一压缩弹簧（93），其套设在棘齿条（92）与第二滑轨（91）之间；

第二绕线轮（94），其连接在工作台（2）上；

第二拉线（95），其连接在第二绕线轮（94）上，第二拉线（95）与两个固定块（72）连接；

棘齿轮（96），其连接在第二绕线轮（94）上，棘齿轮（96）与棘齿条（92）啮合；

卡扣（97），其转动式地连接在工作台（2）上；

第二涡卷弹簧（98），其连接在卡扣（97）与工作台（2）之间；

第二楔形块（99），其滑动式地连接在工作台（2）上，第二楔形块（99）与卡扣（97）配合；

第二压缩弹簧（910），其连接在第二楔形块（99）与工作台（2）之间；

踏杆（911），其连接在棘齿条（92）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，还包括有定位组件（10），定位组件（10）包括：

滑架（101），其滑动式地连接在固定架（3）上；

第三楔形块（102），其连接在滑架（101）上，第三楔形块（102）与第一滑轨（61）接触配合；

直齿条（103），其连接在滑架（101）上；

直齿轮（104），其转动式地连接在固定架（3）上，直齿轮（104）与直齿条（103）啮合；

第四楔形块（105），其连接在放料板（64）上，第四楔形块（105）与第三楔形块（102）配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属板加工的激光切割设备，其特征在于，链条组件（84）左侧设有导向块，导向块与第二滑块（85）之间滑动式连接。

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