CN215660456U - 一种智能制造用复合材料板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种智能制造用复合材料板材切割装置。本实用新型的技术问题：提供一种能够对材料板进行夹紧并且精准度较高的智能制造用复合材料板材切割装置。本实用新型提供了这样一种智能制造用复合材料板材切割装置，包括有底座、安装架、支撑板、切刀、切割装置、进料装置和出料装置，底座顶部一侧中部设有安装架，底座顶部一侧对称设有支撑板，底座顶部一侧设有切割装置，切割装置的某个部件上设有切刀，支撑板上部之间设有进料装置，底座顶部一侧设有出料装置。本实用新型通过切刀、切割装置、进料装置和出料装置的配合，能够自动对材料板进行间歇性传输和切割，保证切割出来的材料板长度一致。

Description

一种智能制造用复合材料板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种智能制造用复合材料板材切割装置。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。

复合材料板在不同的应用场景下，需要切割成不同的长度，通常是由人工利用切割工具对材料板进行切割，但是人工操控的精准度不高，切割出来的材料板长度不一致，而且需要人们用手固定材料板的位置，较为费时费力，针对上述问题，设计了一种能够对材料板进行夹紧并且精准度较高的智能制造用复合材料板材切割装置。

实用新型内容

为了克服人工切割材料板时，需要用手固定材料板的位置，而且切割出来的材料板长度不一致的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够对材料板进行夹紧并且精准度较高的智能制造用复合材料板材切割装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种智能制造用复合材料板材切割装置，包括有底座、安装架、支撑板、切刀、切割装置、进料装置和出料装置，底座顶部一侧中部设有安装架，底座顶部一侧对称设有支撑板，底座顶部一侧设有切割装置，切割装置的某个部件上设有切刀，支撑板上部之间设有进料装置，底座顶部一侧设有出料装置，出料装置位于切割装置一侧。

可选地，切割装置包括有支撑滑槽板、安装台、气缸、连接杆和滑块，底座顶部一侧对称设有支撑滑槽板，支撑滑槽板顶部之间设有安装台，安装台顶部中间设有气缸，气缸活塞杆底部设有连接杆，连接杆底部与切刀顶部连接，连接杆两侧均设有滑块，滑块均在同侧的支撑滑槽板上滑动。

可选地，进料装置包括有放置槽、驱动电机、螺杆、全齿轮、第一皮带轮、第一平皮带、螺纹槽杆和缺齿轮，支撑滑槽板外侧上部均设有螺纹槽杆，螺纹槽杆均与同侧的支撑板连接，螺纹槽杆一侧均滑动式设有放置槽，一侧的放置槽一侧设有驱动电机，放置槽上均转动式设有螺杆，螺杆一侧均与同侧的螺纹槽杆螺纹式连接，一侧的螺杆一侧设有全齿轮，螺杆一侧均设有第一皮带轮，第一皮带轮之间绕有第一平皮带，驱动电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮与全齿轮配合。

可选地，出料装置包括有出料斜板、储料箱和把手，安装架上部一侧设有出料斜板，底座顶部一侧放置有储料箱，储料箱位于支撑滑槽板一侧，储料箱两侧中部均设有把手。

可选地，还包括有紧固装置，紧固装置包括有压料板、紧固螺丝、第二皮带轮、第二平皮带、转杆和手把，放置槽顶部内侧均螺纹式设有紧固螺丝，紧固螺丝底部均设有压料板，压料板均与同侧的放置槽转动并滑动式连接，紧固螺丝上部均滑动式设有第二皮带轮，第二皮带轮之间绕有第二平皮带，一侧的紧固螺丝上部设有转杆，转杆顶部一侧设有手把。

可选地，还包括有储屑装置，储屑装置包括有储屑盒和手柄，出料斜板顶部一侧放置有储屑盒，储屑盒与支撑滑槽板滑动式连接，储屑盒一侧中部设有手柄。

本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过切刀、切割装置、进料装置和出料装置的配合，能够自动对材料板进行间歇性传输和切割，保证切割出来的材料板长度一致，而且工作效率较高，安全性较高。

2、本实用新型通过紧固装置，能够在切刀对材料板切割时，对材料板进行夹紧，避免材料板移动导致切面不平整。

3、本实用新型通过储屑装置，方便人们对切割材料板产生的废屑进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图5为本实用新型的B部分放大结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：安装架，3：支撑板，4：切刀，5：切割装置，51：支撑滑槽板，52：安装台，53：气缸，54：连接杆，55：滑块，6：进料装置，61：放置槽，62：驱动电机，63：螺杆，64：全齿轮，65：第一皮带轮，66：第一平皮带，67：螺纹槽杆，68：缺齿轮，7：出料装置，71：出料斜板，72：储料箱，73：把手，8：紧固装置，81：压料板，82：紧固螺丝，83：第二皮带轮，84：第二平皮带，85：转杆，86：手把，9：储屑装置，91：储屑盒，92：手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

一种智能制造用复合材料板材切割装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、安装架2、支撑板3、切刀4、切割装置5、进料装置6和出料装置7，底座1顶部左侧中部设有安装架2，底座1顶部左侧前后对称设有支撑板3，底座1顶部右侧设有切割装置5，切割装置5的某个部件上设有切刀4，支撑板3上部之间设有进料装置6，底座1顶部右侧设有出料装置7，出料装置7位于切割装置5右侧。

切割装置5包括有支撑滑槽板51、安装台52、气缸53、连接杆54和滑块55，底座1顶部右侧前后对称设有支撑滑槽板51，支撑滑槽板51顶部之间设有安装台52，安装台52顶部中间设有气缸53，气缸53活塞杆底部设有连接杆54，连接杆54底部与切刀4顶部连接，连接杆54前后两侧均设有滑块55，滑块55均在同侧的支撑滑槽板51上滑动。

进料装置6包括有放置槽61、驱动电机62、螺杆63、全齿轮64、第一皮带轮65、第一平皮带66、螺纹槽杆67和缺齿轮68，支撑滑槽板51外侧上部均设有螺纹槽杆67，螺纹槽杆67均与同侧的支撑板3连接，螺纹槽杆67左侧均滑动式设有放置槽61，前侧的放置槽61左侧设有驱动电机62，放置槽61上均转动式设有螺杆63，螺杆63右侧均与同侧的螺纹槽杆67螺纹式连接，前侧的螺杆63左侧设有全齿轮64，螺杆63左侧均设有第一皮带轮65，第一皮带轮65之间绕有第一平皮带66，驱动电机62输出轴上设有缺齿轮68，缺齿轮68与全齿轮64配合。

出料装置7包括有出料斜板71、储料箱72和把手73，安装架2上部右侧设有出料斜板71，底座1顶部右侧放置有储料箱72，储料箱72位于支撑滑槽板51右侧，储料箱72前后两侧中部均设有把手73。

当人们需要使用该装置时，首先将材料板放到安装架2顶部，使得材料板与放置槽61接触，然后启动驱动电机62和气缸53，控制驱动电机62正转，驱动电机62的输出轴带动缺齿轮68转动，当缺齿轮68与全齿轮64啮合时，带动全齿轮64和前侧的螺杆63转动，从而带动第一皮带轮65、第一平皮带66和后侧的螺杆63转动，在螺纹槽杆67的作用下，使得螺杆63和其上所有部件往右运动，从而带动材料板往右运动，当缺齿轮68与全齿轮64分离时，全齿轮64、第一皮带轮65、第一平皮带66和螺杆63停止转动，材料板停止运动，每当材料板停止运动时，控制气缸53活塞杆带动连接杆54、滑块55和切刀4往下运动，切刀4对材料板进行切割，切割好的材料板会掉落至储料箱72上，然后控制气缸53活塞杆带动连接杆54、滑块55和切刀4往上运动复位，装置重复运转，当材料板切割完成后，关闭气缸53，然后控制驱动电机62反转，从而带动缺齿轮68反转，进而带动螺杆63和其上所有部件往左运动复位，当螺杆63完全复位后，关闭驱动电机62，通过把手73将储料箱72取走，然后将储料箱72中切割好的材料板取出，最后将储料箱72放回原位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，还包括有紧固装置8，紧固装置8包括有压料板81、紧固螺丝82、第二皮带轮83、第二平皮带84、转杆85和手把86，放置槽61顶部内侧均螺纹式设有紧固螺丝82，紧固螺丝82底部均设有压料板81，压料板81均与同侧的放置槽61转动并滑动式连接，紧固螺丝82上部均滑动式设有第二皮带轮83，第二皮带轮83之间绕有第二平皮带84，后侧的紧固螺丝82上部设有转杆85，转杆85顶部前侧设有手把86。

当人们将材料板放到安装架2上之后，手动转动手把86，带动转杆85和后侧的紧固螺丝82和后侧的压料板81转动，从而带动第二皮带轮83、第二平皮带84和前侧的紧固螺丝82和前侧的压料板81转动，在放置槽61的作用下，会带动紧固螺丝82和压料板81往下运动，压料板81对材料板进行夹紧，避免材料板在被切割时发生移动，当材料板切割完成后，反向转动手把86，使得紧固螺丝82和压料板81反转复位，压料板81将材料板松开。

还包括有储屑装置9，储屑装置9包括有储屑盒91和手柄92，出料斜板71顶部左侧放置有储屑盒91，储屑盒91与支撑滑槽板51滑动式连接，储屑盒91后侧中部设有手柄92。

当切刀4对材料板进行切割时，废屑会往下掉落至储屑盒91中，当所有的材料板切割完成后，往后拉动手柄92，带动储屑盒91往后运动，然后对储屑盒91中的废屑处理掉，最后将储屑盒91放回原位即可。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种智能制造用复合材料板材切割装置，包括有底座(1)、安装架(2)、支撑板(3)和切刀(4)，底座(1)顶部一侧中部设有安装架(2)，底座(1)顶部一侧对称设有支撑板(3)，其特征是，还包括有切割装置(5)、进料装置(6)和出料装置(7)，底座(1)顶部一侧设有切割装置(5)，切割装置(5)的某个部件上设有切刀(4)，支撑板(3)上部之间设有进料装置(6)，底座(1)顶部一侧设有出料装置(7)，出料装置(7)位于切割装置(5)一侧。

2.按照权利要求1所述的一种智能制造用复合材料板材切割装置，其特征是，切割装置(5)包括有支撑滑槽板(51)、安装台(52)、气缸(53)、连接杆(54)和滑块(55)，底座(1)顶部一侧对称设有支撑滑槽板(51)，支撑滑槽板(51)顶部之间设有安装台(52)，安装台(52)顶部中间设有气缸(53)，气缸(53)活塞杆底部设有连接杆(54)，连接杆(54)底部与切刀(4)顶部连接，连接杆(54)两侧均设有滑块(55)，滑块(55)均在同侧的支撑滑槽板(51)上滑动。

3.按照权利要求2所述的一种智能制造用复合材料板材切割装置，其特征是，进料装置(6)包括有放置槽(61)、驱动电机(62)、螺杆(63)、全齿轮(64)、第一皮带轮(65)、第一平皮带(66)、螺纹槽杆(67)和缺齿轮(68)，支撑滑槽板(51)外侧上部均设有螺纹槽杆(67)，螺纹槽杆(67)均与同侧的支撑板(3)连接，螺纹槽杆(67)一侧均滑动式设有放置槽(61)，一侧的放置槽(61)一侧设有驱动电机(62)，放置槽(61)上均转动式设有螺杆(63)，螺杆(63)一侧均与同侧的螺纹槽杆(67)螺纹式连接，一侧的螺杆(63)一侧设有全齿轮(64)，螺杆(63)一侧均设有第一皮带轮(65)，第一皮带轮(65)之间绕有第一平皮带(66)，驱动电机(62)输出轴上设有缺齿轮(68)，缺齿轮(68)与全齿轮(64)配合。

4.按照权利要求3所述的一种智能制造用复合材料板材切割装置，其特征是，出料装置(7)包括有出料斜板(71)、储料箱(72)和把手(73)，安装架(2)上部一侧设有出料斜板(71)，底座(1)顶部一侧放置有储料箱(72)，储料箱(72)位于支撑滑槽板(51)一侧，储料箱(72)两侧中部均设有把手(73)。

5.按照权利要求4所述的一种智能制造用复合材料板材切割装置，其特征是，还包括有紧固装置(8)，紧固装置(8)包括有压料板(81)、紧固螺丝(82)、第二皮带轮(83)、第二平皮带(84)、转杆(85)和手把(86)，放置槽(61)顶部内侧均螺纹式设有紧固螺丝(82)，紧固螺丝(82)底部均设有压料板(81)，压料板(81)均与同侧的放置槽(61)转动并滑动式连接，紧固螺丝(82)上部均滑动式设有第二皮带轮(83)，第二皮带轮(83)之间绕有第二平皮带(84)，一侧的紧固螺丝(82)上部设有转杆(85)，转杆(85)顶部一侧设有手把(86)。

6.按照权利要求5所述的一种智能制造用复合材料板材切割装置，其特征是，还包括有储屑装置(9)，储屑装置(9)包括有储屑盒(91)和手柄(92)，出料斜板(71)顶部一侧放置有储屑盒(91)，储屑盒(91)与支撑滑槽板(51)滑动式连接，储屑盒(91)一侧中部设有手柄(92)。

Images