CN214827623U - 一种打卷机的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种打卷机的裁切装置,其包括底座、物料垫辊、收卷辊和从动传送辊,物料垫辊上设置有物料固定片,收卷辊和从动传送辊间形成有供布料穿过的缝隙,底座上设置有固定装置,调节组件位于底座两侧,固定杆两端与调节组件固定连接。打卷机需要进行打卷工作时,收卷辊带动从动传送辊进行布料的打卷,限位组件一定程度上防止布料位移,固定装置固定被裁切的布料,裁切装置对布料进行裁切。本申请通过固定装置机械固定布料的方式代替操作人员用固定杆人工固定布料的方式,使得工作人员无需始终维持固定杆压紧布料的状态,从而使得工作人员可进行其他操作,一定程度上提高工作人员的工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及裁切设备技术领域,具体为一种打卷机的裁切装置。
背景技术
现在的工厂大多数采用自动一体化设备对布料进行加工,一般而言,该种设备包含两个功能:卷布和裁切。参照图1,打卷机一般包括,底座100以及依次设置在底座上的物料垫辊200、收卷辊400和从动传送辊500,物料垫辊200上设置有物料固定片201。操作者会选取一根卷轴放置于收卷辊和从动传送辊之间,启动电机,收卷辊400开始工作并带动布匹运动,使布匹均匀地卷绕在卷轴上。布匹卷绕结束后,需对布匹进行裁切,打卷机操作者将布匹水平向前推动,使布匹位于物料垫辊200上,使布匹固定在物料固定片201 上,使得布料的裁切位置与裁切装置相对应,然后启动裁切装置,完成对布料的裁切。
裁切布料时,裁切装置往往会带动布料进行位移,导致布料切割不完整,故裁切时需要去压住被裁切的布料,使布料不会进行位移,操作者需要手动去拿固定杆608去压住布料,从而进行裁切。
针对上述中的相关技术,发明人认为操作者在裁切布料前需要用固定杆608将布料抵紧在收卷辊400和从动传送辊500上,并需要维持压杆抵紧布料的状态直至裁切工作结束,裁切结束之后才可以进行下一步工作,采用上述压紧布料的方式可能会使得工作人员花费一定的时间,造成工作人员效率不高的情况。
实用新型内容
为了改善人工手动压紧布料的方式导致工作人员效率不高的问题,本申请提供一种打卷机的裁切装置。
本申请提供的一种打卷机的裁切装置采用如下的技术方案:
一种打卷机的裁切装置,包括底座、物料垫辊、收卷辊和从动传送辊,所述物料垫辊、收卷辊和从动传送辊依次设置在底座上面,所述物料垫辊上设置有物料固定片,所述收卷辊和从动传送辊间形成有供布料穿过的缝隙,所述底座上设置有固定装置,所述固定装置包括固定杆和用于调整固定杆沿竖直方向位置的调节组件,所述调节组件位于底座两侧,所述固定杆两端与调节组件固定连接。
通过采用上述技术方案,启动打卷机,收卷辊开始工作并带动从动传送辊进行布料打卷,打卷结束后,将布卷推到物料垫辊上,启动调节组件,通过调节组件调节固定杆,固定杆对需要进行裁切的布料进行固定。裁切布料时,通过固定装置机械固定布料的方式代替操作人员用固定杆人工固定布料的方式,使得工作人员无需始终维持固定杆压紧布料的状态,从而使得工作人员可进行其他操作,一定程度上提高了工作人员的工作效率。
优选的,所述调节组件包括调节竖板、调节凹槽、一号电机、升降螺纹杆和一号滑块,所述调节竖板位于底座两侧,所述调节凹槽开设在调节竖板上且沿竖直方向设置,所述升降螺纹杆转动设置在调节凹槽内,所述一号滑块上开设有与升降螺纹杆螺纹配合的螺纹孔,所述一号滑块滑移连接在调节凹槽内,所述一号电机位于升降螺纹杆上方并与升降螺纹杆固定连接,所述一号滑块上固定设置有连接块,所述连接块与固定杆固定连接。
通过采用上述技术方案,启动一号电机,一号电机的输出轴带动升降螺纹杆进行旋转,与升降螺纹杆螺纹连接的一号滑块在调节凹槽内部上下滑移,一号滑块带动连接块发生位移,连接块带动固定杆发生位移,一号滑块上下滑移时带动固定杆进行上下移动,固定杆进一步将布料抵紧到收卷辊和从动传送辊上,从而实现对布料的机械固定操作。
优选的,所述连接块沿调节凹槽宽度方向的长度小于固定杆的直径,所述连接块沿调节凹槽长度方向的长度小于固定杆的直径,且所述连接块固定连接于固定杆中心处。
通过采用上述技术方案,当需要对布料进行压紧工作时,连接块的设置,使得固定杆发生位移后能够将布料压紧在收卷辊和从动传送辊上。
优选的,所述裁切装置包括走刀组件和滑移组件,所述裁切装置包括走刀组件和用于驱动走刀组件发生位移的滑移组件,所述滑移组件安装于底座上,所述走刀组件固定设置于滑移组件上。
将布料抵紧到收卷辊和从动传送辊上后,启动滑移组件,滑移组件发生转动并带动走刀组件发生位移,走刀组件进一步对布料实现裁切工作。
优选的,所述走刀组件包括有刀具架和刀片,所述底座上开设有裁切凹槽,所述刀具架滑移设置于底座上,所述刀具架一端伸入裁切凹槽内,所述刀片与刀具架固定连接,所述刀片位于刀具架一侧。
通过采用上述技术方案,刀具架一端伸入裁切凹槽内的设置,一定程度上起到对裁切位置的定位作用,使得刀片能够较为准确地裁切布料上的标记位置,刀片随着刀具架沿着裁切凹槽进行水平方向上的位移,刀片整齐裁切需要被裁切的布料。
优选的,所述滑移组件包括导轨、传送带、连接板、二号电机和二号滑块,所述导轨设置于裁切凹槽内,所述传送带铺设在导轨上,所述连接板固定安装于传送带上,所述二号滑块固定安装于连接板上,所述二号滑块与刀具架伸入裁切凹槽的一端固定连接,所述二号电机固定设置于底座一侧侧壁上,所述二号的输出轴上设置有第一锥齿轮,所述传送带的两端分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮上设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案,启动二号电机,二号电机的输出轴带动第一锥齿轮发生转动,第一锥齿轮带动与其相啮合的第二锥齿轮发生转动,第二锥齿轮带动主动轮发生转动,主动轮通过传送带带动从动轮发生转动,实现传送带的运转,传送带带动连接板发生位移,连接板再带动二号滑块发生位移,二号滑块带动刀具架上的刀片发生位移,从而完成对布料的裁切工作。
优选的,所述底座上设置有限位组件,所述限位组件包括限位片、限位架和限位框,所述限位框位于从动传送辊远离物料垫辊的一侧,所述限位架包括横杆和调节杆,所述调节杆固定连接于限位框上,所述横杆一端与调节杆转动连接、另一端与限位片固定连接,所述调节杆上设置有调节块,所述调节块上开设有与所述横杆卡接配合的凹槽。
通过采用上述技术方案,打卷机在进行卷布时,限位组件需要对布料进行限位工作,转动横杆,使横杆与调节杆上的调节块的凹槽卡接配合,将限位片放置于收卷辊和从动传送辊间的缝隙上方,布料被固定在两限位片之间。打卷工作结束后,转动横杆,将限位片从收卷辊上方运动至水平杆另一侧,使固定杆进行固定工作时不会与限位片相抵。
优选的,所述底座上设置有水平杆,所述限位框滑移连接在水平杆上,所述位框上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,当需要调节限位片之间的距离时,转动把手,把手带动螺纹杆发生转动,螺纹杆远离水平杆,解除对限位框位置的限定,然后移动限位框,调整限位框在水平杆上的位置;调节好限位框的位置后,再次转动把手,把手带动螺纹杆发生转动,螺纹杆再次抵紧水平杆,使得螺纹杆对水平杆施加正压力,从而使得限位框发生位移时需要克服静摩擦力,从而实现对限位框在水平杆上位置的限定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过固定装置机械固定布料的方式代替操作人员用固定杆人工固定布料的方式,使得工作人员无需始终维持固定杆压紧布料的状态,从而使得工作人员可进行其他操作,一定程度上提高了工作人员的工作效率;
2.通过限位组件可以对需打卷的布料进行水平方向的限位,通过限位片之间的距离可进行调节设置,可以对不同长短的布料进行限位。
附图说明
图1是相关技术的打卷机的结构示意图;
图2是本申请实施例的打卷机的结构示意图;
图3是本申请的打卷机的调节组件的结构示意图;
图4是本申请实施例的打卷机的沿裁切凹槽的竖直方向剖视图;
图5是本申请实施例的打卷机的沿裁切凹槽的水平方向剖视图。
附图标记说明:100、底座;101、裁切凹槽;102、水平杆;200、物料垫辊;201、物料固定片;303、刀具架;304、刀片;305、导轨;306、传送带;307、连接板;308、二号电机;309、二号滑块;310、第一锥齿轮;311、第二锥齿轮;312、主动轮;313、从动轮;400、收卷辊;500、从动传送辊;602、调节竖板;603、调节凹槽;604、一号电机;605、升降螺纹杆;606、一号滑块;607、连接块;608、固定杆;701、限位片;703、限位框;704、横杆;705、调节杆;706、调节块;708、螺纹杆;709、把手;710、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种打卷机的裁切装置。参照图2,打卷机包括底座100,底座100上沿布料进入打卷机方向依次设置有限位组件、从动传送辊500、收卷辊400、固定装置、裁切装置和物料垫辊200。限位组件用于对布料两端进行限位,收卷辊400和从动传送辊500用于收卷布料,固定装置用于将布料压紧在收卷辊400和从动传送辊500上,裁切装置用于将布料裁切成两段,物料垫辊200用于在裁切布料时固定布料。
参照图2,限位组件包括限位片701、限位架和限位框703,底座100靠近布料进料方向的一端沿水平方向设置有水平杆102,限位框703滑移连接在水平杆102上,限位架固定安装于限位框703上,限位架包括横杆704和调节杆705,调节杆705固定连接于限位框703上,横杆704一端与调节杆705转动连接、另一端与限位片701固定连接,调节杆705上固定连接有调节块706,调节块706上开设有与横杆704卡接配合的凹槽710。限位框703上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆708,螺纹杆708上固定连接有把手709。通过横杆704与调节杆705的转动连接结构,使得当需要对布料进行压紧裁切时,操作人员可将横杆704发生翻转,使得横杆704和限位片701远离固定装置,从而方便固定装置压紧布料。
本实施例中,参照图2和图3,固定装置位于收卷辊400和从动传送辊500之间,收卷辊400和从动传送辊500之间形成有供布料穿过的缝隙。固定装置包括固定杆608和调节组件,调节调节组件可使得固定杆608运动至收卷辊400和从动传送辊500之间的缝隙之上。调节组件包括调节竖板602、调节凹槽603、一号电机604、升降螺纹杆605和一号滑块606,调节竖板602设置有两个且位于底座两侧,调节竖板602上下封闭,一号电机604固定安装于调节竖板602顶端,调节竖板602沿竖直方向上设置有调节凹槽603,调节凹槽603内部设置有升降螺纹杆605,调节竖板602上端口开有孔洞,一号电机604输出轴穿过孔洞并伸入调节凹槽603内,且一号电机604的输出轴与升降螺纹杆605固定连接。一号滑块606滑移连接在调节凹槽603内,一号滑块606上开设有与升降螺纹杆605螺纹配合的螺纹孔,一号滑块606上固定设置有连接块607,连接块607与固定杆608固定连接。
参照图2和图3,连接块607沿调节凹槽603宽度方向的长度小于固定杆608的直径,连接块607沿调节凹槽603长度方向的长度小于固定杆608的直径,且连接块607固定连接于固定杆608中心处,一定程度上避免连接块607比固定杆608 先接触布料,导致固定杆608无法抵紧布料的情况。固定杆608呈圆柱状,方便与收卷辊400和从动传送辊500抵紧。
本实施例中,参照图4和图5,裁切装置包括刀具架303、刀片304、传送带306、连接板307、二号电机308和二号滑块309,底座100上沿水平方向开设有裁切凹槽101,裁切凹槽101位于从动传送辊500和物料垫辊200之间,刀具架303滑移连接在底座100上且一端伸入裁切凹槽101内,刀片304固定连接在刀具架303上。导轨305设置于裁切凹槽101内,传送带306铺设在导轨305上,传送带306的两端设置有主动轮312和从动轮313,二号电机308固定安装在底座100一侧侧壁上,传送带306的主动轮312上设置有第二啮齿轮311,二号电机308的输出轴上设置有第一啮齿轮310,第一啮齿轮310与第二啮齿轮311相互啮合。
参照图2,物料垫辊200设置有两根且物料垫棍200上设置有物料固定片201,打卷好后的布料可以防止在两根物料垫棍200的间隙上且通过物料固定片201进行固定。
本申请实施例一种打卷机的裁切装置的实施原理为:打卷机的工作一般分为两个步骤:打卷布料,裁切布卷。
需要打卷时,转动横杆704,使横杆704与调节杆705上的调节块706卡接,通过旋转限位框703上的把手709,把手709带动螺纹杆708发生转动,螺纹杆708远离水平杆102,解除对限位框703位置的限定,然后移动限位框703,调整限位框703在水平杆102上的位置,使两个限位片701之间的距离与所需要打卷的布料的宽度一致。调节好限位框703的位置后,反向转动把手709,螺纹杆708抵紧水平杆102,恢复对限位框703位置的限定,从而整个限位组件可以起到限位作用,启动打卷机,收卷辊400开始工作,带动从动传送辊500进行布料打卷。
布料打卷结束后,需对布卷进行裁切工作,裁切工作之前,需要确定所需裁切的位置并且将所需裁切的部分进行固定,将布卷推到两根物料垫辊200之间,使布卷固定在物料固定片201上,翻转横杆704,将限位片701从收卷辊400上方运动至水平杆102另一侧,使限位片701不处于收卷辊400和从动传送辊500间缝隙上方,启动一号电机604,一号电机604的输出轴带动升降螺纹杆605进行旋转,从而带动一号滑块606竖直向下运动,一号滑块606带动连接块607竖直向下运动,连接块607带到固定杆608竖直向下运动,固定杆608进一步将布料抵紧到收卷辊400和从动传送辊500上,从而实现固定杆608对需要进行裁切的布料进行固定。当一号电机604的输出轴反向转动时,固定杆608上升。
固定所需要裁切的布料后,准备进行裁切工作,启动二号电机308,二号电机308的输出轴带动第一锥齿轮310发生转动,第一锥齿轮310带动与其相啮合的第二锥齿轮311发生转动,第二锥齿轮311带动主动轮312发生转动,主动轮312通过传送带306带动从动轮313发生转动,实现传送带306的运转,传送带306带动连接板307发生位移,连接板307再带动二号滑块309发生位移,二号滑块309带动刀具架303上的刀片304发生位移,从而完成对布料的裁切工作。当第二电机308的输出轴反向转动时,刀具架303和刀片304归位。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打卷机的裁切装置,包括底座(100)、物料垫辊(200)、收卷辊(400)和从动传送辊(500),所述物料垫辊(200)、收卷辊(400)和从动传送辊(500)依次设置在底座(100)上面,所述物料垫辊(200)上设置有物料固定片(201),所述收卷辊(400)和从动传送辊(500)间形成有供布料穿过的缝隙,其特征在于,所述底座(100)上设置有固定装置(600),所述固定装置(600)包括固定杆(608)和用于调整固定杆(608)沿竖直方向位置的调节组件,所述调节组件位于底座(100)两侧,所述固定杆(608)两端与调节组件固定连接。
2.根据权利要求1所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于:所述调节组件包括调节竖板(602)、调节凹槽(603)、一号电机(604)、升降螺纹杆(605)和一号滑块(606),所述调节竖板(602)位于底座(100)两侧,所述调节凹槽(603)开设在调节竖板(602)上且沿竖直方向设置,所述升降螺纹杆(605)转动设置在调节凹槽(603)内,所述一号滑块(606)上开设有与升降螺纹杆(605)螺纹配合的螺纹孔,所述一号滑块(606)滑移连接在调节凹槽(603)内,所述一号电机(604)位于升降螺纹杆(605)上方并与升降螺纹杆(605)固定连接,所述一号滑块(606)上固定设置有连接块(607),所述连接块(607)与固定杆(608)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于,所述连接块(607)沿调节凹槽(603)宽度方向的长度小于固定杆(608)的直径,所述连接块(607)沿调节凹槽(603)长度方向的长度小于固定杆(608)的直径,且所述连接块(607)固定连接于固定杆(608)中心处。
4.根据权利要求1所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于,所述裁切装置包括走刀组件和滑移组件,所述裁切装置包括走刀组件和用于驱动走刀组件发生位移的滑移组件,所述滑移组件安装于底座(100)上,所述走刀组件固定设置于滑移组件上。
5.根据权利要求4所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于,所述走刀组件包括有刀具架(303)和刀片(304),所述底座(100)上开设有裁切凹槽(101),所述刀具架(303)滑移设置于底座(100)上,所述刀具架(303)一端伸入裁切凹槽(101)内,所述刀片(304)与刀具架(303)固定连接,所述刀片(304)位于刀具架(303)一侧。
6.根据权利要求4所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于,所述滑移组件包括导轨(305)、传送带(306)、连接板(307)、二号电机(308)和二号滑块(309),所述导轨(305)设置于裁切凹槽(101)内,所述传送带(306)铺设在导轨(305)上,所述连接板(307)固定安装于传送带(306)上,所述二号滑块(309)固定安装于连接板(307)上,所述二号滑块(309)与刀具架(303)伸入裁切凹槽(101)的一端固定连接,所述二号电机(308)固定设置于底座(100)一侧侧壁上,所述二号电机的输出轴上设置有第一锥齿轮(310),所述传送带(306)的两端分别设置有主动轮(312)和从动轮(313),所述主动轮(312)上设置有与第一锥齿轮(310)相啮合的第二锥齿轮(311)。
7.根据权利要求1所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于,所述底座(100)上设置有限位组件,所述限位组件包括限位片(701)、限位架和限位框(703),所述限位框(703)位于从动传送辊(500)远离物料垫辊(200)的一侧,所述限位架包括横杆(704)和调节杆(705),所述调节杆(705)固定连接于限位框(703)上,所述横杆(704)一端与调节杆(705)转动连接、另一端与限位片(701)固定连接,所述调节杆(705)上设置有调节块(706),所述调节块(706)上开设有与所述横杆(704)卡接配合的凹槽(710)。
8.根据权利要求7所述一种打卷机的裁切装置,其特征在于,所述底座(100)上设置有水平杆(102),所述限位框(703)滑移连接在水平杆(102)上,所述限位框(703)上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(708),所述螺纹杆(708)上固定连接有把手(709)。
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