CN112572928A - 一种防护网收卷打包设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打包设备,尤其涉及一种防护网收卷打包设备。本发明提供一种操作简单、自动化程度较高且能够对防护网进行固定和能够将打包膜自动切断的防护网收卷打包设备。一种防护网收卷打包设备,包括:底座,底座两侧均设有机架,机架上均开有卡槽;收卷机构,机架之间设有收卷机构;打包机构,机架之间设有打包机构。本发明通过收卷机构实现对防护网的收卷,接着在打包机构的配合下,实现对防护网的打包;通过设有传动机构,使人们在操作本设备时,更加便捷,进而为人们提供便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种打包设备,尤其涉及一种防护网收卷打包设备。
背景技术
防护网常用于体育场、铁路以及园林等,而为了便于出售和运输,工人通常会将大卷的防护网,分卷成小卷,并对其进行包装,目前对于防护网的包装和收卷通常是使用收卷装置进行收卷,由于收卷自动化程度较低,其中需要人工手动操作的步骤较多,加之防护网面积较大,以及收卷装置无法对反防护网较好的进行固定,因此在人们将防护网切断后,防护网会向下掉落,如此不便于人们对防护网的收卷,且在打包完成后,对于打包膜的切割也是需要人工手动进行,如此就较为不便。
因此,我们需要研发一种操作简单、自动化程度较高且能够对防护网进行固定和能够将打包膜自动切断的防护网收卷打包设备。
发明内容
为了克服现有收卷装置自动化程度较低、法对反防护网较好的进行固定和需要人工手动切割打包膜的缺点,要解决的技术问题为:提供一种操作简单、自动化程度较高且能够对防护网进行固定和能够将打包膜自动切断的防护网收卷打包设备。
本发明的技术方案是:一种防护网收卷打包设备,包括:底座,底座两侧均设有机架,机架上均开有卡槽;收卷机构,机架之间设有收卷机构;打包机构,机架之间设有打包机构。
进一步的,收卷机构包括:第一转轴,机架的卡槽之间放置有第一转轴;第一压杆,机架之间设有第一压杆;第二转轴,一侧的机架上转动式设有第二转轴;套筒,第二转轴与另一侧的机架之间滑动式设有套筒;摇杆,套筒上设有摇杆。
进一步的,打包机构包括:第一支架,机架上均设有第一支架,第一支架与第一压杆连接;丝杆,第一支架之间转动式设有丝杆;螺母套,丝杆上螺纹连接有螺母套;放料轮,螺母套上设有放料轮;第二支架,一侧的机架上设有第二支架;导杆,第二支架上设有导杆;移动架,导杆上滑动式设有移动架;连接板,移动架与螺母套之间连接有连接板。
进一步的,还包括传动机构,传动机构包括:导套,一侧的机架上设有导套;第一弹簧,一侧的机架上设有第一弹簧,第一弹簧位于导套内侧;踏板,第一弹簧末端设有踏板,踏板在导套内滑动;第一齿条,踏板上设有第一齿条;第一全齿轮,第二转轴上设有第一全齿轮,第一全齿轮与第一齿条啮合;第二全齿轮,一侧的机架上滑动式设有活动块,活动块上转动式设有第二全齿轮,第二全齿轮与第一全齿轮啮合;皮带轮组,第二全齿轮与丝杆和相近的第一支架之间设有皮带轮组,皮带轮组在一侧的第一支架上滑动。
进一步的,还包括离合机构,离合机构包括:支撑架,一侧的机架上设有支撑架;第三全齿轮,支撑架上对称转动式设有第三全齿轮,一侧的第三全齿轮与第一全齿轮啮合;第二齿条,活动块上设有第二齿条,另一侧的第三全齿轮与第二齿条啮合。
进一步的,还包括剪切机构,剪切机构包括:安装座,另一侧的机架上设有安装座;第三转轴,安装座与第二支架之间转动式设有第三转轴;锥齿轮组,安装座与第三转轴之间设有锥齿轮组,锥齿轮组与安装座转动式连接;第四全齿轮,锥齿轮组上设有第四全齿轮;第四转轴,第三转轴上设有第四转轴;凸轮,第四转轴上设有凸轮;第二弹簧,移动架上对称设有第二弹簧;压板,第二弹簧之间设有压板,压板在移动架上滑动,凸轮与压板配合;剪切块,移动架上设有剪切块,剪切块与压板配合;第三齿条,连接板上设有第三齿条,第三齿条与第四全齿轮啮合。
进一步的,还包括压紧机构,压紧机构包括:第三弹簧,安装座与第二支架上均开有导向槽,导向槽内均设有第三弹簧;第一辊轮,导向槽之间滑动式设有第一辊轮,第一辊轮分别与第三弹簧连接;第二辊轮,机架之间设有第二辊轮,第二辊轮与安装座和第二支架连接。
进一步的,还包括卡位机构,卡位机构包括:第四弹簧,一侧的第一支架上开有滑槽,滑槽内均设有第四弹簧;滑块,一侧的第一支架内滑动式设有滑块,第四弹簧与滑块连接;第二压杆,滑块上设有第二压杆,第二压杆与皮带轮组配合。
本发明的有益效果是:1、本发明通过收卷机构实现对防护网的收卷,接着在打包机构的配合下,实现对防护网的打包。
2、通过设有传动机构,使人们在操作本设备时,更加便捷,进而为人们提供便利。
3、通过设有离合机构,在传动机构的配合下,实现打包机构的自动运作,如此就可减轻工人的劳动强度。
4、通过设有剪切机构,实现对打包膜的自动剪切,如此就无需人工手动将打包膜剪断。
5、通过设有压紧机构,如此就可对防护网进行固定,进而防止防护网被切断后向后滑落。
6、通过设有卡位机构,进而使得传动机构更好的进行运作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
图5为本发明的A部分放大图。
图6为本发明的B部分放大图。
附图标记说明:1_底座,2_机架,3_卡槽,4_收卷机构,40_第一转轴,41_第一压杆,42_第二转轴,43_套筒,44_摇杆,5_打包机构,50_第一支架,51_丝杆,52_螺母套,53_放料轮,54_第二支架,55_导杆,56_移动架,57_连接板,6_传动机构,60_导套,61_第一弹簧,62_踏板,63_第一齿条,64_第一全齿轮,65_第二全齿轮,66_皮带轮组,7_离合机构,70_支撑架,71_第三全齿轮,73_第二齿条,8_剪切机构,80_安装座,81_第三转轴,82_锥齿轮组,83_第四全齿轮,84_第四转轴,85_凸轮,86_压板,87_第二弹簧,88_剪切块,89_第三齿条,9_压紧机构,90_导向槽,91_第三弹簧,92_第一辊轮,93_第二辊轮,10_卡位机构,100_滑槽,101_第四弹簧,102_滑块,103_第二压杆。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种防护网收卷打包设备,如图1、图2和图4所示,包括有底座1、机架2、收卷机构4和打包机构5,底座1两侧均设有机架2,机架2上均开有卡槽3,机架2之间设有收卷机构4,机架2之间设有打包机构5。
当人们需要使用本设备时,首先人们将收卷机构4部件取下,接着就可将防护网套在收卷机构4部件上,然后人们将收卷机构4部件复位,接着人们将防护网的首端绕于收卷机构4另一部件上,并将打包膜绕于打包机构5上,接着就可转动收卷机构4,对防护网进行收卷,待收卷至一定程度,人们就可停止转动收卷机构4,将防护网剪断,接着就可将打包膜绕于收卷好的防护网上,然后人们转动打包机构5和收卷机构4,使打包膜对防护网进行包裹,待包裹完成人们就可停止转动打包机构5和收卷机构4,并将打包膜剪断,接着人们就可将收卷打包完成的防护网取下,如此不断重复上述步骤就可对防护网快速进行收卷打包。
收卷机构4包括有第一转轴40、第一压杆41、第二转轴42、套筒43和摇杆44,机架2的卡槽3之间放置有第一转轴40,机架2之间设有第一压杆41,左侧的机架2上转动式设有第二转轴42,第二转轴42与右侧的机架2之间滑动式设有套筒43,套筒43右侧设有摇杆44。
打包机构5包括有第一支架50、丝杆51、螺母套52、放料轮53、第二支架54、导杆55、移动架56和连接板57,机架2上部均设有第一支架50,第一支架50与第一压杆41连接,第一支架50之间转动式设有丝杆51,丝杆51上螺纹连接有螺母套52,螺母套52上设有放料轮53,左侧的机架2上设有第二支架54,第二支架54上设有导杆55,导杆55上滑动式设有移动架56,移动架56与螺母套52之间连接有连接板57。
首先人们将第一转轴40取下,接着需要进行加工的防护网套在第一转轴40上,防护网放置好后人们将第一转轴40复位,然后人们将防护网的首端穿过第一压杆41下方,并绕在套筒43上,接着人们将打包膜绕在放料轮53上,待打包膜缠绕好后,人们就可转动摇杆44,摇杆44转动带动套筒43和第二转轴42转动,进而对防护网进行收卷,待防护网收卷至一定程度人们就可停止转动摇杆44,并切断防护网,接着人们将打包膜穿过移动架56绕在收卷好的防护网上,然后人们就可转动丝杆51和摇杆44,进而使螺母套52带动放料轮53和打包膜向右移动,放料轮53通过连接板57带动移动架56向右移动,同时摇杆44通过套筒43带动收卷好的防护网转动,如此就可实现对防护网的打包,接着待螺母套52向右移动至最大限度时,人们就可停止转动丝杆51和摇杆44,接着再将打包膜剪断,如此就可实现对防护网的打包,接着人们将丝杆51反转,使得螺母套52带动放料轮53、打包膜和移动架56向左移动复位,待螺母套52向左移动复位完成后,就可再次停止转动丝杆51和摇杆44并将套筒43取下,接着再将打包完的防护网取下,然后人们将套筒43复位即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图5和图6所示,还包括传动机构6,传动机构6包括有导套60、第一弹簧61、踏板62、第一齿条63、第一全齿轮64、第二全齿轮65和皮带轮组66,左侧的机架2前侧设有导套60,左侧的机架2前侧设有第一弹簧61,第一弹簧61位于导套60内侧,第一弹簧61末端设有踏板62,踏板62在导套60内滑动,踏板62上设有第一齿条63,第二转轴42上设有第一全齿轮64,第一全齿轮64与第一齿条63啮合,左侧的机架2上滑动式设有活动块,活动块上转动式设有第二全齿轮65,第二全齿轮65与第一全齿轮64啮合,第二全齿轮65与丝杆51和相近的第一支架50之间设有皮带轮组66,皮带轮组66在一侧的第一支架50上滑动。
当防护网收卷完成后,人们就可将打包膜绕在防护网上,接着就可向下踩动踏板62,踏板62带动第一齿条63向下移动,第一弹簧61被压缩,同时第一齿条63通过第二转轴42带动套筒43转动,如此就可带动防护网转动,同时人们将活动块向前移动,活动块带动第二全齿轮65向前移动,待第二全齿轮65与第一全齿轮64啮合时,第一全齿轮64带动第二全齿轮65转动,第二全齿轮65通过皮带轮组66带动丝杆51转动,使得打包膜对防护网向右进行打包,如此就无需人工手动转动丝杆51,接着待踏板62向下移动至最大限度时,防护网打包完成,此时人们就可将打包膜剪断,并松开踏板62,使第一弹簧61带动踏板62向上移动复位,踏板62通过第一齿条63带动第一全齿轮64反转,进而带动皮带轮组66反转,使得螺母套52带动放料轮53向左移动复位,待放料轮53复位完成人们就可将活动块向后移动,使第二全齿轮65与第一全齿轮64分离,如此就可快速对防护网进行打包。
还包括离合机构7,离合机构7包括有支撑架70、第三全齿轮71和第二齿条73,左侧的机架2前侧上部设有支撑架70,支撑架70上对称转动式设有第三全齿轮71,左侧的第三全齿轮71与第一全齿轮64啮合,活动块上设有第二齿条73,右侧的第三全齿轮71与第二齿条73啮合。
当第一全齿轮64转动时,第一全齿轮64带动左侧的第三全齿轮71转动,左侧的第三全齿轮71带动右侧的第三全齿轮71转动,右侧的第三全齿轮71通过第二齿条73带动活动块移动,如此就无需人工手动移动活动块。
还包括剪切机构8,剪切机构8包括有安装座80、第三转轴81、锥齿轮组82、第四全齿轮83、第四转轴84、凸轮85、压板86、第二弹簧87、剪切块88和第三齿条89,右侧的机架2上设有安装座80,安装座80与第二支架54之间转动式设有第三转轴81,安装座80与第三转轴81右端之间设有锥齿轮组82,锥齿轮组82与安装座80转动式连接,锥齿轮组82上设有第四全齿轮83,第三转轴81上设有第四转轴84,第四转轴84上设有凸轮85,移动架56上对称设有第二弹簧87,第二弹簧87之间设有压板86,压板86在移动架56上滑动,凸轮85与压板86配合,移动架56上设有剪切块88,剪切块88与压板86配合,连接板57上设有第三齿条89,第三齿条89与第四全齿轮83啮合。
人们将打包膜穿过压板86与剪切块88之间,接着当连接板57向右移动时,连接板57带动第三齿条89向右移动,移动架56带动其上所有的部件向右移动,待第三齿条89向右移动至与第四全齿轮83啮合时,压板86移动至凸轮85下方,此时第四全齿轮83通过锥齿轮组82带动第三转轴81转动,第三转轴81通过第四转轴84带动凸轮85转动,待凸轮85最凸处与压板86接触时,压板86被挤压向下移动,第二弹簧87被压缩,压板86带动打包膜向下移动,进而使剪切块88将打包膜剪断,如此就无需人工手动将打包膜剪断,接着待移动架56向左移动时,移动架56带动其上所有部件向左移动,连接板57带动第三齿条89向左移动,进而使第四全齿轮83反转,从而使凸轮85转离压板86,使得第二弹簧87带动压板86复位。
还包括压紧机构9,压紧机构9包括有第三弹簧91、第一辊轮92和第二辊轮93,安装座80与第二支架54上均开有导向槽90,导向槽90内均设有第三弹簧91,导向槽90之间滑动式设有第一辊轮92,第一辊轮92两侧分别与第三弹簧91连接,机架2之间设有第二辊轮93,第二辊轮93与安装座80和第二支架54连接。
首先人们将第一辊轮92向上拉动,第三弹簧91被压缩,接着就可将防护网穿过第一辊轮92与第二辊轮93,然后人们松开第一辊轮92,使第三弹簧91带动第一辊轮92向下夹紧防护网,如此就可对防护网进行固定,进而为人们提供便利,而待防护网打包完成,第一辊轮92与防护网分离后,第三弹簧91带动第一辊轮92复位。
还包括卡位机构10,卡位机构10包括有第四弹簧101、滑块102和第二压杆103,左侧的第一支架50上开有滑槽100,滑槽100内均设有第四弹簧101,左侧的第一支架50内滑动式设有滑块102,第四弹簧101与滑块102连接,滑块102上设有第二压杆103,第二压杆103与皮带轮组66配合。
当活动块向前移动时,第二全齿轮65带动皮带轮组66下侧向前移动,同时皮带轮组66带动第二压杆103和滑块102向上移动,第四弹簧101被拉伸,如此就可使皮带轮组66更好的运作,接着当活动块向后移动复位时,皮带轮组66复位,进而使得第四弹簧101复位。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种防护网收卷打包设备,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)两侧均设有机架(2),机架(2)上均开有卡槽(3);
收卷机构(4),机架(2)之间设有收卷机构(4);
打包机构(5),机架(2)之间设有打包机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,收卷机构(4)包括:
第一转轴(40),机架(2)的卡槽(3)之间放置有第一转轴(40);
第一压杆(41),机架(2)之间设有第一压杆(41);
第二转轴(42),一侧的机架(2)上转动式设有第二转轴(42);
套筒(43),第二转轴(42)与另一侧的机架(2)之间滑动式设有套筒(43);
摇杆(44),套筒(43)上设有摇杆(44)。
3.如权利要求1所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,打包机构(5)包括:
第一支架(50),机架(2)上均设有第一支架(50),第一支架(50)与第一压杆(41)连接;
丝杆(51),第一支架(50)之间转动式设有丝杆(51);
螺母套(52),丝杆(51)上螺纹连接有螺母套(52);
放料轮(53),螺母套(52)上设有放料轮(53);
第二支架(54),一侧的机架(2)上设有第二支架(54);
导杆(55),第二支架(54)上设有导杆(55);
移动架(56),导杆(55)上滑动式设有移动架(56);
连接板(57),移动架(56)与螺母套(52)之间连接有连接板(57)。
4.如权利要求2或3所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,还包括传动机构(6),传动机构(6)包括:
导套(60),一侧的机架(2)上设有导套(60);
第一弹簧(61),一侧的机架(2)上设有第一弹簧(61),第一弹簧(61)位于导套(60)内侧;
踏板(62),第一弹簧(61)末端设有踏板(62),踏板(62)在导套(60)内滑动;
第一齿条(63),踏板(62)上设有第一齿条(63);
第一全齿轮(64),第二转轴(42)上设有第一全齿轮(64),第一全齿轮(64)与第一齿条(63)啮合;
第二全齿轮(65),一侧的机架(2)上滑动式设有活动块,活动块上转动式设有第二全齿轮(65),第二全齿轮(65)与第一全齿轮(64)啮合;
皮带轮组(66),第二全齿轮(65)与丝杆(51)和相近的第一支架(50)之间设有皮带轮组(66),皮带轮组(66)在一侧的第一支架(50)上滑动。
5.如权利要求4所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,还包括离合机构(7),离合机构(7)包括:
支撑架(70),一侧的机架(2)上设有支撑架(70);
第三全齿轮(71),支撑架(70)上对称转动式设有第三全齿轮(71),一侧的第三全齿轮(71)与第一全齿轮(64)啮合;
第二齿条(73),活动块上设有第二齿条(73),另一侧的第三全齿轮(71)与第二齿条(73)啮合。
6.如权利要求5所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,还包括剪切机构(8),剪切机构(8)包括:
安装座(80),另一侧的机架(2)上设有安装座(80);
第三转轴(81),安装座(80)与第二支架(54)之间转动式设有第三转轴(81);
锥齿轮组(82),安装座(80)与第三转轴(81)之间设有锥齿轮组(82),锥齿轮组(82)与安装座(80)转动式连接;
第四全齿轮(83),锥齿轮组(82)上设有第四全齿轮(83);
第四转轴(84),第三转轴(81)上设有第四转轴(84);
凸轮(85),第四转轴(84)上设有凸轮(85);
第二弹簧(87),移动架(56)上对称设有第二弹簧(87);
压板(86),第二弹簧(87)之间设有压板(86),压板(86)在移动架(56)上滑动,凸轮(85)与压板(86)配合;
剪切块(88),移动架(56)上设有剪切块(88),剪切块(88)与压板(86)配合;
第三齿条(89),连接板(57)上设有第三齿条(89),第三齿条(89)与第四全齿轮(83)啮合。
7.如权利要求6所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,还包括压紧机构(9),压紧机构(9)包括:
第三弹簧(91),安装座(80)与第二支架(54)上均开有导向槽(90),导向槽(90)内均设有第三弹簧(91);
第一辊轮(92),导向槽(90)之间滑动式设有第一辊轮(92),第一辊轮(92)分别与第三弹簧(91)连接;
第二辊轮(93),机架(2)之间设有第二辊轮(93),第二辊轮(93)与安装座(80)和第二支架(54)连接。
8.如权利要求7所述的一种防护网收卷打包设备,其特征是,还包括卡位机构(10),卡位机构(10)包括:
第四弹簧(101),一侧的第一支架(50)上开有滑槽(100),滑槽(100)内均设有第四弹簧(101);
滑块(102),一侧的第一支架(50)内滑动式设有滑块(102),第四弹簧(101)与滑块(102)连接;
第二压杆(103),滑块(102)上设有第二压杆(103),第二压杆(103)与皮带轮组(66)配合。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202011490585.1A patent/CN112572928A/zh active Pending
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