CN115072320A - 一种纸张生产用废涂料回收装置 - Google Patents

Abstract

一种纸张生产用废涂料回收装置，本发明涉及纸张生产装置技术领域，清洗回收件设置在机架上，且其设置在传送带的下方，挡水调节件设置在机架上，且其活动抵设在传送带的下带面上；其设置挡水结构，并与挡水结构联动设置冲洗结构，进而实现对传送带上粘附的废涂料的清洗回收。

Description

一种纸张生产用废涂料回收装置

技术领域

本发明涉及纸张生产装置技术领域，具体涉及一种纸张生产用废涂料回收装置。

背景技术

生产单面上色的纸张时，通过在本色纸上单面涂色，再经过平整、烘干，制得符合要求的纸张产品，现有技术中，为保证纸张的覆盖涂色，会在涂色后对纸张的侧边进行裁剪加工，将涂色不均匀的侧边去除，但是这种加工工艺会浪费纸张及涂料，现改进生产工艺，通过加宽涂料的涂覆区域，实现送入纸张的完全覆盖涂覆，此时，需要进行废涂料回收设备的开发，将在进行涂料时粘附在传送带上的废涂料进行回收。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种纸张生产用废涂料回收装置，其设置挡水结构，并与挡水结构联动设置冲洗结构，进而实现对传送带上粘附的废涂料的清洗回收。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含机架、传送带，其中传送带通过轴承旋设在机架上，且传送带的动力轴与外部驱动设备连接设置，它还包含：

清洗回收件，所述的清洗回收件设置在机架上，且其设置在传送带的下方；

挡水调节件，所述的挡水调节件设置在机架上，且其活动抵设在传送带的下带面上；

将纸张原料放在传送带上，通过传送带带动原料行进，并对原料进行涂料上色操作，在加工完成的成品送出后，对传送带带面上残余的涂料进行回收操作，此时传送带粘附涂料的带面转动至下方，通过清洗回收件对传送带带面上的废涂料进行回收操作，并根据同一批次加工时传送带上粘附涂料的区域，通过挡水调节件对清洗回收件的工作范围进行调节。

优选地，所述的挡水调节件包含：

支撑滑轨，所述的支撑滑轨固定设置在机架上，且支撑滑轨设置在传送带的下方；

支撑座，所述的支撑座为两个，且滑动设置在支撑滑轨上；

挡水板，所述的挡水板为两个，且分别固定设置在两个支撑座的上表面上，挡水板的上侧边活动抵设在传送带的下带面上；

在对传送带下带面上的涂料进行清洗回收时，根据传送带上粘附涂料的区域，通过挡水板挡在粘附涂料区域的内侧边，此时通过在支撑滑轨上滑动支撑座，进而支撑座带动挡水板移动，进而调节挡水板的位置。

优选地，所述的机架上固定设置有导向杆，支撑座上固定设置有导向套，导向套活动套设在导向杆上，导向杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的活动端固定设置在导向套上，机架上固定设置有支撑套，支撑套内活动穿置有支撑杆，支撑杆位于支撑座侧的一端固定设置有安装座，安装座上通过轴承旋设有转动轴，转动轴的前后两端均固定设置有蜗杆，导向套上固定设置有卡齿，卡齿与蜗杆啮合设置，前后两侧蜗杆远离转动轴的一端均固定设置有手柄，支撑杆上套设有支撑弹簧，支撑弹簧夹设在支撑套与安装座之间；

在调节挡水板的位置时，支撑弹簧推动安装座，进而安装座上的蜗杆抵在导向套上的卡齿上，进而通过手柄转动蜗杆，蜗杆通过卡齿带动导向套移动，进而导向套带动支撑座移动，支撑座带动挡水板移动，导向套在导向杆上移动时，复位弹簧压紧；拉动支撑杆带动安装座移动，支撑弹簧压紧，进而安装座带动蜗杆脱离卡齿，此时复位弹簧推动导向套，通过导向套带动支撑座复位。

优选地，所述的清洗回收件包含：

总水管，所述的总水管为两个，且前后对称固定设置在机架上，且总水管的一端与外部管网连接设置，总水管的另一端闭合设置；

支水管，所述的支水管从左至右等距穿设固定在总水管上；

套管，所述的套管活动套设在支水管上，且套管端头固定设置在挡水板上，套管的上侧板上开设有出水孔；

收集斗，所述的收集斗固定设置在机架上，且收集斗设置在套管的下方，收集斗的出口端与外部储存设备通过管道连接设置；

在对传送带下带面上的涂料进行清洗回收时，通过外部管网供水，清水进入总水管，并通过总水管进入支水管，支水管内的清水进入套管，并通过套管上的出水孔排出，对传送带上的涂料进行冲刷，冲刷后的废液落入收集斗内；在挡水板移动时，挡水板带动套管移动，进而套管套在支水管上并移动，且当套管上的出水孔移动至传送带的下方时，套管上的出水孔脱离支水管并打开，当套管上的出水孔移动脱离传送带的下方范围时，套管上的出水孔通过支水管的侧壁堵住。

优选地，所述的挡水板上固定套管一侧的壁上固定设置有刮水板，且刮水板的上侧边活动抵设在传送带的下带面表面上，收集斗上固定设置有翼板，且翼板的上端高于传送带的下带面设置，刮水板活动穿置在翼板上，且翼板活动抵设在传送带的下带面侧边上；

在传送带的下带面进行冲洗后，传送带的下带面行进并经过刮水板，进而刮水板将传送带的下带面上粘附的积水刮下，积水通过刮水板的侧壁流动至收集斗内，在挡水板移动时，挡水板穿置在翼板上并滑动。

优选地，所述的机架上固定设置有振动电机，振动电机的输出轴上固定设置有固定座，固定座上通过轴承旋设有海绵辊，海绵辊活动抵设在传送带的下带面表面上，机架上固定设置有支撑环，海绵辊远离固定座的一端活动穿置在支撑环内；

振动电机带动固定座往复运动，固定座带动海绵辊往复运动，进而海绵辊抵在传送带的下带面上，将粘附的积水擦干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、传送带的下方设置总水管，并在总水管上并联设置多个支水管，支水管上设置带有出水孔的套管，进而实现对传送带下表面的冲洗，进而在传送带上进行涂料涂刷工作后，粘附在传送带带面上的涂料通过冲刷清洗落下，并进行回收；

2、传送带的下方设置挡水板，并将套管固定在挡水板上，进而在进行传送带上的废涂料清洗回收时，根据批次生产时传送带上粘附涂料的区域，调节挡水板的位置，进而挡水板带动套管移动，使得套管喷水仅覆盖涂料区域，而传送带上的干净区域通过挡水板隔离。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1中的A部放大图。

图5是图1中的B部放大图。

附图标记说明：

机架1、传送带2、清洗回收件3、总水管3-1、支水管3-2、套管3-3、收集斗3-4、挡水调节件4、支撑滑轨4-1、支撑座4-2、挡水板4-3、导向杆5、导向套6、复位弹簧7、支撑套8、支撑杆9、安装座10、转动轴11、蜗杆12、卡齿13、手柄14、支撑弹簧15、刮水板16、翼板17、振动电机18、固定座19、海绵辊20、支撑环21。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例包含机架1、传送带2，其中传送带2通过轴承旋设在机架1上，且传送带2的动力轴与外部驱动设备连接设置，它还包含：

清洗回收件3，所述的清洗回收件3设置在机架1上，且其设置在传送带2的下方；

挡水调节件4，所述的挡水调节件4设置在机架1上，且其活动抵设在传送带2的下带面上；

采用以上设计方案，将纸张原料放在传送带2上，通过传送带2带动原料行进，并对原料进行涂料上色操作，在加工完成的成品送出后，对传送带2带面上残余的涂料进行回收操作，此时传送带2粘附涂料的带面转动至下方，通过清洗回收件3对传送带2带面上的废涂料进行回收操作，并根据同一批次加工时传送带2上粘附涂料的区域，通过挡水调节件4对清洗回收件3的工作范围进行调节。

实施例2：

如图1、3、5所示，在上述实施例1的基础上，所述的挡水调节件4包含：

支撑滑轨4-1，所述的支撑滑轨4-1通过螺丝固定在机架1上，且支撑滑轨4-1设置在传送带2的下方；

支撑座4-2，所述的支撑座4-2为两个，且滑动设置在支撑滑轨4-1上；

挡水板4-3，所述的挡水板4-3为两个，且分别通过螺丝固定在两个支撑座4-2的上表面上，挡水板4-3的上侧边活动抵设在传送带2的下带面上；

采用以上设计方案，在对传送带2下带面上的涂料进行清洗回收时，根据传送带2上粘附涂料的区域，通过挡水板4-3挡在粘附涂料区域的内侧边，此时通过在支撑滑轨4-1上滑动支撑座4-2，进而支撑座4-2带动挡水板4-3移动，进而调节挡水板4-3的位置。

实施例3：

如图1、3、5所示，在上述实施例2的基础上，所述的机架1上通过螺丝固定有导向杆5，支撑座4-2上通过螺丝固定有导向套6，导向套6活动套设在导向杆5上，导向杆5上套设有复位弹簧7，复位弹簧7的活动端通过螺丝固定在导向套6上，机架1上通过螺丝固定有支撑套8，支撑套8内活动穿置有支撑杆9，支撑杆9位于支撑座4-2侧的一端通过螺丝固定有安装座10，安装座10上通过轴承旋设有转动轴11，转动轴11的前后两端均通过螺丝固定有蜗杆12，导向套6上通过螺丝固定有卡齿13，卡齿13与蜗杆12啮合设置，前后两侧蜗杆12远离转动轴11的一端均通过螺丝固定有手柄14，支撑杆9上套设有支撑弹簧15，支撑弹簧15夹设在支撑套8与安装座10之间；

采用以上设计方案，在调节挡水板4-3的位置时，支撑弹簧15推动安装座10，进而安装座10上的蜗杆12抵在导向套6上的卡齿13上，进而通过手柄14转动蜗杆12，蜗杆12通过卡齿13带动导向套6移动，进而导向套6带动支撑座4-2移动，支撑座4-2带动挡水板4-3移动，导向套6在导向杆5上移动时，复位弹簧7压紧；拉动支撑杆9带动安装座10移动，支撑弹簧15压紧，进而安装座10带动蜗杆12脱离卡齿13，此时复位弹簧7推动导向套6，通过导向套6带动支撑座4-2复位。

实施例4：

如图1、3所示，在上述实施例2的基础上，所述的清洗回收件3包含：

总水管3-1，所述的总水管3-1为两个，且前后对称通过螺丝固定在机架1上，且总水管3-1的一端与外部管网连接设置，总水管3-1的另一端闭合设置；

支水管3-2，所述的支水管3-2从左至右等距穿设固定在总水管3-1上；

套管3-3，所述的套管3-3活动套设在支水管3-2上，且套管3-3端头通过螺丝固定在挡水板4-3上，套管3-3的上侧板上开设有出水孔；

收集斗3-4，所述的收集斗3-4通过螺丝固定在机架1上，且收集斗3-4设置在套管3-3的下方，收集斗3-4的出口端与外部储存设备通过管道连接设置；

采用以上设计方案，在对传送带2下带面上的涂料进行清洗回收时，通过外部管网供水，清水进入总水管3-1，并通过总水管3-1进入支水管3-2，支水管3-2内的清水进入套管3-3，并通过套管3-3上的出水孔排出，对传送带2上的涂料进行冲刷，冲刷后的废液落入收集斗3-4内；在挡水板4-3移动时，挡水板4-3带动套管3-3移动，进而套管3-3套在支水管3-2上并移动，且当套管3-3上的出水孔移动至传送带2的下方时，套管3-3上的出水孔脱离支水管3-2并打开，当套管3-3上的出水孔移动脱离传送带2的下方范围时，套管3-3上的出水孔通过支水管3-2的侧壁堵住。

实施例5：

如图1、2、3所示，在上述实施例4的基础上，所述的挡水板4-3上固定套管3-3一侧的壁上通过螺丝固定有刮水板16，且刮水板16的上侧边活动抵设在传送带2的下带面表面上，收集斗3-4上通过螺丝固定有翼板17，且翼板17的上端高于传送带2的下带面设置，刮水板16活动穿置在翼板17上，且翼板17活动抵设在传送带2的下带面侧边上；

采用以上设计方案，在传送带2的下带面进行冲洗后，传送带2的下带面行进并经过刮水板16，进而刮水板16将传送带2的下带面上粘附的积水刮下，积水通过刮水板16的侧壁流动至收集斗3-4内，在挡水板4-3移动时，挡水板4-3穿置在翼板17上并滑动。

实施例6：

如图1、2、4所示，在上述实施例4的基础上，所述的机架1上通过螺丝固定有振动电机18，振动电机18的输出轴上通过螺丝固定有固定座19，固定座19上通过轴承旋设有海绵辊20，海绵辊20活动抵设在传送带2的下带面表面上，机架1上通过螺丝固定有支撑环21，海绵辊20远离固定座19的一端活动穿置在支撑环21内；

采用以上设计方案，振动电机18带动固定座19往复运动，固定座19带动海绵辊20往复运动，进而海绵辊20抵在传送带2的下带面上，将粘附的积水擦干。

采用本发明公开的技术方案后，能够实现：

在进行纸张生产的废涂料回收时，通过传送带2带动纸张原料行进，并对原料进行涂料涂刷加工，此时对于的涂料粘附在传送带2的带面上，传送带2的带面行进至下方；首先，根据传送带2上粘附涂料的区域，调整挡水板4-3的位置，将挡水板4-3挡在涂料区域的内侧边处，此时通过手柄14带动蜗杆12旋转，金的二蜗杆12带动卡齿13移动，并通过卡齿13带动导向套6移动，导向套6带动支撑座4-2移动，进而支撑座4-2带动挡水板4-3移动，实现挡水板4-3的位置调节，在将挡水板4-3复位时，通过支撑杆9拉动安装座10，进而安装座10带动蜗杆12脱离卡齿13，进而复位弹簧7推动导向套6移动，导向套6带动支撑座4-2及挡水板4-3复位，接着松开支撑杆9，进而支撑弹簧15推动安装座10移动，并将蜗杆12与卡齿13卡住啮合。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

1、传送带2的下方设置总水管3-1，并在总水管3-1上并联设置多个支水管3-2，支水管3-2上设置带有出水孔的套管3-3，进而实现对传送带2下表面的冲洗，进而在传送带2上进行涂料涂刷工作后，粘附在传送带2带面上的涂料通过冲刷清洗落下，并进行回收；

2、传送带2的下方设置挡水板4-3，并将套管3-3固定在挡水板4-3上，进而在进行传送带2上的废涂料清洗回收时，根据批次生产时传送带2上粘附涂料的区域，调节挡水板4-3的位置，进而挡水板4-3带动套管3-3移动，使得套管3-3喷水仅覆盖涂料区域，而传送带2上的干净区域通过挡水板4-3隔离。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸张生产用废涂料回收装置，它包含机架(1)、传送带(2)，其中传送带(2)通过轴承旋设在机架(1)上，且传送带(2)的动力轴与外部驱动设备连接设置；其特征在于，它还包含：

清洗回收件(3)，所述的清洗回收件(3)设置在机架(1)上，且其设置在传送带(2)的下方；

挡水调节件(4)，所述的挡水调节件(4)设置在机架(1)上，且其活动抵设在传送带(2)的下带面上；

将纸张原料放在传送带(2)上，通过传送带(2)带动原料行进，并对原料进行涂料上色操作，在加工完成的成品送出后，对传送带(2)带面上残余的涂料进行回收操作，此时传送带(2)粘附涂料的带面转动至下方，通过清洗回收件(3)对传送带(2)带面上的废涂料进行回收操作，并根据同一批次加工时传送带(2)上粘附涂料的区域，通过挡水调节件(4)对清洗回收件(3)的工作范围进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用废涂料回收装置，其特征在于：所述的挡水调节件(4)包含：

支撑滑轨(4-1)，所述的支撑滑轨(4-1)固定设置在机架(1)上，且支撑滑轨(4-1)设置在传送带(2)的下方；

支撑座(4-2)，所述的支撑座(4-2)为两个，且滑动设置在支撑滑轨(4-1)上；

挡水板(4-3)，所述的挡水板(4-3)为两个，且分别固定设置在两个支撑座(4-2)的上表面上，挡水板(4-3)的上侧边活动抵设在传送带(2)的下带面上；

在对传送带(2)下带面上的涂料进行清洗回收时，根据传送带(2)上粘附涂料的区域，通过挡水板(4-3)挡在粘附涂料区域的内侧边，此时通过在支撑滑轨(4-1)上滑动支撑座(4-2)，进而支撑座(4-2)带动挡水板(4-3)移动，进而调节挡水板(4-3)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种纸张生产用废涂料回收装置，其特征在于：所述的机架(1)上固定设置有导向杆(5)，支撑座(4-2)上固定设置有导向套(6)，导向套(6)活动套设在导向杆(5)上，导向杆(5)上套设有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)的活动端固定设置在导向套(6)上，机架(1)上固定设置有支撑套(8)，支撑套(8)内活动穿置有支撑杆(9)，支撑杆(9)位于支撑座(4-2)侧的一端固定设置有安装座(10)，安装座(10)上通过轴承旋设有转动轴(11)，转动轴(11)的前后两端均固定设置有蜗杆(12)，导向套(6)上固定设置有卡齿(13)，卡齿(13)与蜗杆(12)啮合设置，前后两侧蜗杆(12)远离转动轴(11)的一端均固定设置有手柄(14)，支撑杆(9)上套设有支撑弹簧(15)，支撑弹簧(15)夹设在支撑套(8)与安装座(10)之间；

在调节挡水板(4-3)的位置时，支撑弹簧(15)推动安装座(10)，进而安装座(10)上的蜗杆(12)抵在导向套(6)上的卡齿(13)上，进而通过手柄(14)转动蜗杆(12)，蜗杆(12)通过卡齿(13)带动导向套(6)移动，进而导向套(6)带动支撑座(4-2)移动，支撑座(4-2)带动挡水板(4-3)移动，导向套(6)在导向杆(5)上移动时，复位弹簧(7)压紧；拉动支撑杆(9)带动安装座(10)移动，支撑弹簧(15)压紧，进而安装座(10)带动蜗杆(12)脱离卡齿(13)，此时复位弹簧(7)推动导向套(6)，通过导向套(6)带动支撑座(4-2)复位。

4.根据权利要求2所述的一种纸张生产用废涂料回收装置，其特征在于：所述的清洗回收件(3)包含：

总水管(3-1)，所述的总水管(3-1)为两个，且前后对称固定设置在机架(1)上，且总水管(3-1)的一端与外部管网连接设置，总水管(3-1)的另一端闭合设置；

支水管(3-2)，所述的支水管(3-2)从左至右等距穿设固定在总水管(3-1)上；

套管(3-3)，所述的套管(3-3)活动套设在支水管(3-2)上，且套管(3-3)端头固定设置在挡水板(4-3)上，套管(3-3)的上侧板上开设有出水孔；

收集斗(3-4)，所述的收集斗(3-4)固定设置在机架(1)上，且收集斗(3-4)设置在套管(3-3)的下方，收集斗(3-4)的出口端与外部储存设备通过管道连接设置；

在对传送带(2)下带面上的涂料进行清洗回收时，通过外部管网供水，清水进入总水管(3-1)，并通过总水管(3-1)进入支水管(3-2)，支水管(3-2)内的清水进入套管(3-3)，并通过套管(3-3)上的出水孔排出，对传送带(2)上的涂料进行冲刷，冲刷后的废液落入收集斗(3-4)内；在挡水板(4-3)移动时，挡水板(4-3)带动套管(3-3)移动，进而套管(3-3)套在支水管(3-2)上并移动，且当套管(3-3)上的出水孔移动至传送带(2)的下方时，套管(3-3)上的出水孔脱离支水管(3-2)并打开，当套管(3-3)上的出水孔移动脱离传送带(2)的下方范围时，套管(3-3)上的出水孔通过支水管(3-2)的侧壁堵住。

5.根据权利要求4所述的一种纸张生产用废涂料回收装置，其特征在于：所述的挡水板(4-3)上固定套管(3-3)一侧的壁上固定设置有刮水板(16)，且刮水板(16)的上侧边活动抵设在传送带(2)的下带面表面上，收集斗(3-4)上固定设置有翼板(17)，且翼板(17)的上端高于传送带(2)的下带面设置，刮水板(16)活动穿置在翼板(17)上，且翼板(17)活动抵设在传送带(2)的下带面侧边上；

在传送带(2)的下带面进行冲洗后，传送带(2)的下带面行进并经过刮水板(16)，进而刮水板(16)将传送带(2)的下带面上粘附的积水刮下，积水通过刮水板(16)的侧壁流动至收集斗(3-4)内，在挡水板(4-3)移动时，挡水板(4-3)穿置在翼板(17)上并滑动。

6.根据权利要求4所述的一种纸张生产用废涂料回收装置，其特征在于：所述的机架(1)上固定设置有振动电机(18)，振动电机(18)的输出轴上固定设置有固定座(19)，固定座(19)上通过轴承旋设有海绵辊(20)，海绵辊(20)活动抵设在传送带(2)的下带面表面上，机架(1)上固定设置有支撑环(21)，海绵辊(20)远离固定座(19)的一端活动穿置在支撑环(21)内；

振动电机(18)带动固定座(19)往复运动，固定座(19)带动海绵辊(20)往复运动，进而海绵辊(20)抵在传送带(2)的下带面上，将粘附的积水擦干。

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