JPS6012230A - 井戸用ストレ−ナの溝切方法及びその装置 - Google Patents
井戸用ストレ−ナの溝切方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6012230A JPS6012230A JP58118829A JP11882983A JPS6012230A JP S6012230 A JPS6012230 A JP S6012230A JP 58118829 A JP58118829 A JP 58118829A JP 11882983 A JP11882983 A JP 11882983A JP S6012230 A JPS6012230 A JP S6012230A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- slitting
- die
- lower mold
- hydraulic cylinder
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/156—Making tubes with wall irregularities
- B21C37/157—Perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
- B21D28/285—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies punching outwards
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、井戸用ストレーナの製造において、管の周壁
に多数の集水用スリット會形成する溝切方法及びその装
置に関するものでるる。
に多数の集水用スリット會形成する溝切方法及びその装
置に関するものでるる。
上記方法は、例えば特公昭４９−２１３４５号や出願人
が先ｖｃ提案した特公昭５７−４３３６６号、特公昭５
８−２２２８６号等に示されている通り、そのいずれも
が回転刃によって管の周壁を切削するものでめった。
が先ｖｃ提案した特公昭５７−４３３６６号、特公昭５
８−２２２８６号等に示されている通り、そのいずれも
が回転刃によって管の周壁を切削するものでめった。
このため設備的に大掛りとなるばかりでな（、操作に際
して補助的工数が非常に多くなって加工時間の増大全米
し、更に数多（の消耗品が必要でろまた〇 本発明は上記に鑑み、溝切Ｅｌｔ−比較的簡単な設備で
、しかも合理的に行って低コスト化を図らんとしてなさ
れたものでるり、その要旨は、管内に下型？挿入すると
共に、該下型の上方には上型會配し、下型又は上型の一
万全管に固定した後、他方？押圧してｌ！１ｌｌｋ切る
よう構成したことを特徴とする井戸用ストレーナの溝切
方法及び管上水平に載置しこれを回転自在に支承すると
共に前後動自在とした台車と、管上その−端において把
持し歯車等を介して賃金任意の角度ｒｃ＠回転できる回
動機構と、管内に挿入した下型と咳下型の上方に位置し
た上型とを備え夫々油圧等？介して上下動自在なプレス
機構と、上記台車全所定間隔移動させた後これを停止さ
せることを繰返す割出機構とを具備したことを特徴とす
る井戸用ストレーナの線切装置にめる。
して補助的工数が非常に多くなって加工時間の増大全米
し、更に数多（の消耗品が必要でろまた〇 本発明は上記に鑑み、溝切Ｅｌｔ−比較的簡単な設備で
、しかも合理的に行って低コスト化を図らんとしてなさ
れたものでるり、その要旨は、管内に下型？挿入すると
共に、該下型の上方には上型會配し、下型又は上型の一
万全管に固定した後、他方？押圧してｌ！１ｌｌｋ切る
よう構成したことを特徴とする井戸用ストレーナの溝切
方法及び管上水平に載置しこれを回転自在に支承すると
共に前後動自在とした台車と、管上その−端において把
持し歯車等を介して賃金任意の角度ｒｃ＠回転できる回
動機構と、管内に挿入した下型と咳下型の上方に位置し
た上型とを備え夫々油圧等？介して上下動自在なプレス
機構と、上記台車全所定間隔移動させた後これを停止さ
せることを繰返す割出機構とを具備したことを特徴とす
る井戸用ストレーナの線切装置にめる。
以下、図示の実施例に基づいて本発明の詳細な説明する
と、図において１は台車でその前後両端には車輪２，２
・・・が取付けられ、レール３，３上に載置されて、前
後動自在になされており、その上面には、溝切ｖｋする
管Ｐｉ載装するための支持台４，４・・・及び該管Ｐｇ
回転自在とするためのＥｉＪ動受台５，５・・Φが夫々
立設さｎている。
と、図において１は台車でその前後両端には車輪２，２
・・・が取付けられ、レール３，３上に載置されて、前
後動自在になされており、その上面には、溝切ｖｋする
管Ｐｉ載装するための支持台４，４・・・及び該管Ｐｇ
回転自在とするためのＥｉＪ動受台５，５・・Φが夫々
立設さｎている。
６に管Ｐｉ任意の角度軸回転させる回動機構で、上記台
車１の前端に取付けられており、モータ７、駆動歯車８
．被動歯車９及び割出し用歯車１０が備えられていると
共に、被動歯車９は管Ｐの一端を把持するためのチャッ
ク１１と一体的に連結されている。
車１の前端に取付けられており、モータ７、駆動歯車８
．被動歯車９及び割出し用歯車１０が備えられていると
共に、被動歯車９は管Ｐの一端を把持するためのチャッ
ク１１と一体的に連結されている。
而してこの回動機構６ｒｔモータ７の回転全駆動歯車８
．被動歯車９及びチャック１１１！″介し管Ｐに伝達し
てこれを回転させる共に、割出し用歯車１０を回転させ
、これが所定角度回転した時リミットスイッチ１２に一
介してモータ７の回転を停止させるのでるる。
．被動歯車９及びチャック１１１！″介し管Ｐに伝達し
てこれを回転させる共に、割出し用歯車１０を回転させ
、これが所定角度回転した時リミットスイッチ１２に一
介してモータ７の回転を停止させるのでるる。
１３ニブレス機構で、管Ｐ内に挿入し、油圧シリンダ１
５により上下動自在に、回転キャリア１６．１６・―書
により管ＰＰ３’に前後動及び回転自在に支承された下
型１４と、支柱１８ 、１８間に固着された油圧シリン
ダ１９の下端に取付けられた上型１７とから成っている
。
５により上下動自在に、回転キャリア１６．１６・―書
により管ＰＰ３’に前後動及び回転自在に支承された下
型１４と、支柱１８ 、１８間に固着された油圧シリン
ダ１９の下端に取付けられた上型１７とから成っている
。
而して、このプレス機構１３ニ、先ず油圧シリンダ１９
により上型１７ｆｔ下降させ、管Ｐｉ支持台４．４・・
・に押え付けてこれを固定し、然る後に油圧シリンダ１
５￥を作動させ、下型１４會上昇させて管Ｐの打抜きに
よる溝切り？行うのでるる。
により上型１７ｆｔ下降させ、管Ｐｉ支持台４．４・・
・に押え付けてこれを固定し、然る後に油圧シリンダ１
５￥を作動させ、下型１４會上昇させて管Ｐの打抜きに
よる溝切り？行うのでるる。
なお、予め下型１４を上昇させておき、然る後に上型１
７全下降させても良く、この場合下！１４全雌型（図示
では雄型）にした万が望ましい。
７全下降させても良く、この場合下！１４全雌型（図示
では雄型）にした万が望ましい。
２０は位置決めアームで、上記下型１４’（＋−上型１
７の鉛直下方に位置するようになすためのものでるる。
７の鉛直下方に位置するようになすためのものでるる。
２１に上記台Ｊｕｌを所定間隔移動させた後これ？停止
させることｔ繰返す割出機構で、モータｎと上記レール
３に支承されたスプロケット２３．２４及びモータρと
スプロケットオ、スプロケットβ９２４間會夫々連鎖す
るチェーン５，２６とを備え、このチェーン局には位置
決咬及び台車１を移動させるためのドックｎ、２７・轡
・が所定間隔毎に取付けられ、更に、このドック２７゜
ｎ・・・により作動するリミットスイッチ四か備えられ
ている。
させることｔ繰返す割出機構で、モータｎと上記レール
３に支承されたスプロケット２３．２４及びモータρと
スプロケットオ、スプロケットβ９２４間會夫々連鎖す
るチェーン５，２６とを備え、このチェーン局には位置
決咬及び台車１を移動させるためのドックｎ、２７・轡
・が所定間隔毎に取付けられ、更に、このドック２７゜
ｎ・・・により作動するリミットスイッチ四か備えられ
ている。
この割出機構２１ｒｃモータ２２に一回転させることに
よりチェーン２６會回動させ、この回動に伴いドックｎ
、２７・・・により台車１會前進させると共に、チェー
／２６が所定間隔回動じた時、−個のドックｎによりリ
ミットスィッチ２８ヲ作動させ、モータｎの回転を停止
させるのでるる。
よりチェーン２６會回動させ、この回動に伴いドックｎ
、２７・・・により台車１會前進させると共に、チェー
／２６が所定間隔回動じた時、−個のドックｎによりリ
ミットスィッチ２８ヲ作動させ、モータｎの回転を停止
させるのでるる。
次に本発明の使用方法について説明する。。
先ず、管Ｐｉ台車１の支持台４，４・・・上に載置し、
その一端金チャック１１で把持した後、この内に下型１
１−挿入し、位置決めアーム加により位置決めｔ行う。
その一端金チャック１１で把持した後、この内に下型１
１−挿入し、位置決めアーム加により位置決めｔ行う。
そして、油圧シリンダ１９に作動させ、上型１７會下降
させて管Ｐｉ固定した後、油圧シリン）”１５’ｔ−作
動させて下型１４に上昇させ、管ＰＫ打抜きＫよる溝切
り會行う。
させて管Ｐｉ固定した後、油圧シリン）”１５’ｔ−作
動させて下型１４に上昇させ、管ＰＫ打抜きＫよる溝切
り會行う。
次に上記油圧シリンダ１５及びｌ’ｌ逆作動させた後、
回動機構６により管Ｐｉ所定角度回転させ、上記と同様
にプレス機構１３により打抜き忙よる溝切り盆行う〇 そして、管Ｐｉ−周させた後、割出機構２１により台車
１を所定間隔前進させ、ここで上記と同様に円周状の溝
切り全行い、これを順次繰返すのである。
回動機構６により管Ｐｉ所定角度回転させ、上記と同様
にプレス機構１３により打抜き忙よる溝切り盆行う〇 そして、管Ｐｉ−周させた後、割出機構２１により台車
１を所定間隔前進させ、ここで上記と同様に円周状の溝
切り全行い、これを順次繰返すのである。
本発明は上記のような構成でめるので、管Ｐの溝切りは
いわゆるプレス機構によって行われ、従って従来の回転
刃による切削に比べて設備的に簡略化され、しかも補助
的工数が者しく削減されるばかりでなく、溝切り時間も
短縮されるので、大部な加工時間の減ｍｋ図ることがで
き、更に消耗品もほとんど不要となる。
いわゆるプレス機構によって行われ、従って従来の回転
刃による切削に比べて設備的に簡略化され、しかも補助
的工数が者しく削減されるばかりでなく、溝切り時間も
短縮されるので、大部な加工時間の減ｍｋ図ることがで
き、更に消耗品もほとんど不要となる。
従って、溝切り作業の大幅な合理化を図ることができ、
低コスト化が図られるばかりでなく、自動的に行うこと
ができるので省力化にもつながるといった諸効果かめる
。
低コスト化が図られるばかりでなく、自動的に行うこと
ができるので省力化にもつながるといった諸効果かめる
。
図面に本発明装置の一実施例？示し、第１図は一部省略
の正面図、第２図は側面図である。 １・・轡台車、３・・Φレール、６・・・回動機構、１
１０・・チャック、１２．２８・・・リミットスイッチ
、１３・・・ブレス機構、１４・・・下型、１５．１９
＠・・油圧シリンダ、１７・・・上型、加・１１＠位置
決めアーム、２１・ｅ・割出機構、δ。 ％・・・チェーン、２７＋１・・ドック。
の正面図、第２図は側面図である。 １・・轡台車、３・・Φレール、６・・・回動機構、１
１０・・チャック、１２．２８・・・リミットスイッチ
、１３・・・ブレス機構、１４・・・下型、１５．１９
＠・・油圧シリンダ、１７・・・上型、加・１１＠位置
決めアーム、２１・ｅ・割出機構、δ。 ％・・・チェーン、２７＋１・・ドック。
Claims (2)
- （１） 管内に下型全挿入すると共に、該下型の上方Ｖ
ｃは上型全配し、下型又は上型の一万を管に固定した後
、他方全押圧して溝を切るよう構成したこと全特徴とす
る井戸用ストレーナの溝切方法。 - （２）管を水平に載置しこれを回転自在に支承すると共
に前後動自在とした台車と、管ｔその一端において把持
し歯車等を介して管全任意の角度に軸回転できる回動機
構と、管内に挿入した下型と該下型の上方に位置した上
型と？備え夫々油圧等？介して上下動自在なプレス機構
と、上記台車を所定間隔移動させた後これ？停止させる
ことを繰返す割出機構とを具備したことを特徴とする井
戸用ストレーナの溝切装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118829A JPS6012230A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 井戸用ストレ−ナの溝切方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118829A JPS6012230A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 井戸用ストレ−ナの溝切方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012230A true JPS6012230A (ja) | 1985-01-22 |
Family
ID=14746181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58118829A Pending JPS6012230A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 井戸用ストレ−ナの溝切方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012230A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6243463A (ja) * | 1985-04-25 | 1987-02-25 | Hitachi Cable Ltd | 導電性床シート |
| KR100436125B1 (ko) * | 2001-10-17 | 2004-06-14 | 임준병 | 소음기의 필터파이프 가공장치 |
| EP1872881A2 (de) | 2006-06-29 | 2008-01-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Prägen eines Trommelmantels |
| CN103341660A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-09 | 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 | 一种防砂筛管自动铣槽机 |
| CN103418672A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-04 | 太仓市微贯机电有限公司 | 一种倒装式冲孔模具 |
| CN105945133A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 苏州市宏业灯具设备有限公司 | 一种路灯灯杆导向档位管打孔装置 |
| CN107511422A (zh) * | 2017-10-24 | 2017-12-26 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种管体冲孔设备 |
| CN111069463A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 安徽明源汽配有限公司 | 一种汽车滤清器外壳卧式压筋装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313279A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-06 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for punching cylinders |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP58118829A patent/JPS6012230A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313279A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-06 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for punching cylinders |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1872881A3 (de) * | 2006-06-29 | 2008-05-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Prägen eines Trommelmantels |
| CN105598517A (zh) * | 2013-06-25 | 2016-05-25 | 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 | 一种在防砂筛管上加工出多个环形排列槽的铣槽方法 |
| CN103341660A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-09 | 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 | 一种防砂筛管自动铣槽机 |
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| CN111069463A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 安徽明源汽配有限公司 | 一种汽车滤清器外壳卧式压筋装置 |
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