CN212245534U - 一种双面贴粘胶切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面贴粘胶切割装置，包括支撑板以及支架，支架上下两端外表面分别安装有分卷箱以及收卷箱，所述传送带的外表面等间距安装有电热丝，所述分卷箱前后内壁之间靠近支撑板的上方位置安装有电源架，所述分卷箱内顶面靠近支撑板的后端位置等间距设有三个挤压气缸，所述收卷箱内部安装有三个顶料气缸，且顶料气缸的前端镶嵌有马达。本实用新型所述的一种双面贴粘胶切割装置，一是通过在传送带的表面设置电热丝，并在传送带的上方安装电源架，能够在传送带移动的过程中对电热丝的两端进行通电，从而实现运输与切割能同时进行，二是通过在收卷箱的内部等间距设置三个收卷辊，能够根据需要交替使用不同位置的收卷辊。

Description

一种双面贴粘胶切割装置

技术领域

本实用新型涉及双面贴加工领域，特别涉及一种双面贴粘胶切割装置。

背景技术

双面贴粘胶切割装置是一种在双面贴收卷过程中，对双面贴切断的装置，随着科技的发展，人们对双面贴粘胶切割装置的要求越来越高，导致传统的双面贴粘胶切割装置已经无法满足人们的使用需求；

现有的双面贴粘胶切割装置在使用时，通过传送带将双面贴向收卷辊的方向运输，并由收卷辊对双面贴进行收卷，待收卷完成后，控制传送带停止旋转，再由切割装置对双面贴进行切断，切割后使用者将收卷后的纸筒取下，更换新的纸筒，但是由于在切断与更换纸筒的过程中均需要停止收卷，因此使得生产线过程中进行间断性工作，不但影响整体生产线的正常运行，同时还影响整体的生产加工效率，造成资源的浪费，为此，我们提出一种双面贴粘胶切割装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双面贴粘胶切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双面贴粘胶切割装置，包括支撑板以及用于支撑支撑板的支架，所述支撑板安装在支架的前端位置，支架上下两端外表面分别安装有分卷箱以及用于对双面贴进行收卷的收卷箱，所述支撑板的两端均通过轴承活动安装有转动辊，两个转动辊的外表面之间套有传送带，且传送带的外表面等间距安装有电热丝，其中，

所述分卷箱前后内壁之间靠近支撑板的上方位置安装有电源架，所述传送带穿过电源架的底部，所述分卷箱内顶面靠近支撑板的后端位置等间距设有三个挤压气缸，且挤压气缸的底端安装有挤压片，相邻两个挤压片之间均设有传输带，所述收卷箱内部位于挤压气缸正下方位置设有收卷辊；

所述收卷箱内部靠近后端位置等间距安装有三个顶料气缸，且顶料气缸的前端镶嵌有用于驱动收卷辊旋转的马达，所述收卷辊的外内表面套有收卷外筒，且收卷辊的外表面呈圆周整列排布有挤压板。

优选的，所述电源架的两侧均安装有侧板，所述传送带位于两个侧板之间，两个侧板相对的一侧外表面均开设有滑槽，两个滑槽的内表面均安装有铜片。

优选的，所述电源架的底端外表面分别靠近前后两端位置均安装有挤压辊，挤压辊的外表面安装有石棉网。

优选的，所述电源架的顶端开设有副电池，两个铜片分别通过导线与副电池的正负极连接。

优选的，所述电热丝的两端均安装有铜块，铜块活动安装在滑槽的内表面，铜块与铜片接触，所述传送带与电热丝之间设有玻璃纤维棉。

优选的，所述收卷箱的底端开设有电源接口，所述分卷箱内部靠近传送带和传输带的位置均安装有电机，所述马达、副电池、电机、挤压气缸和顶料气缸的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接，所述收卷箱的前端靠近收卷辊的位置开设有通孔。

优选的，所述挤压板通过弹簧与收卷辊的外表面连接，且挤压板的前端为弧形，所述挤压板的底端两侧均安装有挡片，所述收卷辊的前后两端分别与收卷外筒内表面的前后两端固定连接。

优选的，所述传送带和传输带的外表面均设有离型纸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一是通过在传送带的表面设置电热丝，并在传送带的上方安装电源架，能够在传送带移动的过程中对电热丝的两端进行通电，从而实现运输与切割能同时进行，加快装置的工作效率；

二是通过在收卷箱的内部等间距设置三个收卷辊，能够根据需要交替使用不同位置的收卷辊，从而提高装置的适用性与工作效率；

三是通过在收卷辊的外表面设置多个带有弹簧的挤压板，不但方便对双面贴的纸筒进行统一固定，同时还能提高纸筒更换的方便性。

附图说明

图1为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中的整体结构图；

图2为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中支撑板、分卷箱和收卷箱的纵截面图；

图3为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中传送带的局部截面图；

图4为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中电源架的结构图；

图5为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中电热丝的结构图；

图6为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中收卷箱的横截面图；

图7为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中收卷辊和收卷外筒的截面图；

图8为本实用新型一种双面贴粘胶切割装置中挤压板的局部结构图。

图中：1、支撑板；2、分卷箱；3、收卷箱；4、传送带；5、电源架；6、电热丝；7、传输带；8、挤压片；9、挤压气缸；10、收卷辊；11、顶料气缸；12、马达；13、收卷外筒；14、挤压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-8所示，一种双面贴粘胶切割装置，包括支撑板1以及用于支撑支撑板1的支架，支撑板1安装在支架的前端位置，支架上下两端外表面分别安装有分卷箱2以及用于对双面贴进行收卷的收卷箱3，支撑板1的两端均通过轴承活动安装有转动辊，两个转动辊的外表面之间套有传送带4，且传送带4的外表面等间距安装有电热丝6，其中，

分卷箱2前后内壁之间靠近支撑板1的上方位置安装有电源架5，传送带4穿过电源架5的底部，分卷箱2内顶面靠近支撑板1的后端位置等间距设有三个挤压气缸9，且挤压气缸9的底端安装有挤压片8，相邻两个挤压片8之间均设有传输带7，收卷箱3内部位于挤压气缸9正下方位置设有收卷辊10；

收卷箱3内部靠近后端位置等间距安装有三个顶料气缸11，且顶料气缸11的前端镶嵌有用于驱动收卷辊10旋转的马达12，收卷辊10的外内表面套有收卷外筒13，且收卷辊10的外表面呈圆周整列排布有挤压板14。

参照图2与图4，电源架5的两侧均安装有侧板，传送带4位于两个侧板之间，两个侧板相对的一侧外表面均开设有滑槽，两个滑槽的内表面均安装有铜片。

参照图4，电源架5的底端外表面分别靠近前后两端位置均安装有挤压辊，挤压辊的外表面安装有石棉网。

参照图4，电源架5的顶端开设有副电池，两个铜片分别通过导线与副电池的正负极连接。

参照图5，电热丝6的两端均安装有铜块，铜块活动安装在滑槽的内表面，铜块与铜片接触，传送带4与电热丝6之间设有玻璃纤维棉，两个电热丝6之间的间隔大于电源架5长度。

参照图2，收卷箱3的底端开设有电源接口，分卷箱2内部靠近传送带4和传输带7的位置均安装有电机，马达12、副电池、电机、挤压气缸9和顶料气缸11的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接，收卷箱3的前端靠近收卷辊10的位置开设有通孔。

参照图7和图8，挤压板14通过弹簧与收卷辊10的外表面连接，且挤压板14的前端为弧形，挤压板14的底端两侧均安装有挡片，收卷辊10的前后两端分别与收卷外筒13内表面的前后两端固定连接。

参照图2，传送带4和传输带7的外表面均设有离型纸。

使用时，先将支撑板1与双面贴生产线连接，生产完成的双面贴沿着支撑板1表面的传送带4，运输到分卷箱2中，并沿着传送带4向后端运输，之后当双面贴移动到指定收卷辊10的上方时，该收卷辊10上方的挤压气缸9带动挤压片8一起向下伸长，将位于收卷辊10上方的双面贴向收卷辊10方向挤压，使得双面贴与安装在收卷辊10外表面的纸筒接触，挤压气缸9收缩，由于双面贴的内侧无离型纸，因此在双面贴内侧与纸筒表面接触后，双面贴粘在纸筒的外表面，之后再由马达12带动纸筒进行旋转，从而将双面贴收卷到纸筒的外表面。

切断时，待收卷快完后，副电池对电源架5两侧侧板内部的铜片进行通电，由于电热丝6两端的铜块分别与电源架5两侧的铜片接触，因此在指定位置电热丝6经过电源架5的过程中，进行通电发热，又由于电源架5底端安装有挤压辊，能够将双面贴向电热丝6方向挤压，使得电热丝6与双面贴之间紧密贴合，从而将双面贴切断，此过程中电热丝6跟随传送带4的移动同步移动，因此不需要停机进行切断。

切断后，与收卷辊10连接的双面贴继续被收卷，而不与收卷辊10连接的双面贴跟随传送带4向前移动，待双面贴移动到其他收卷辊10上方后，通过上述步骤重新进行收卷。

当需要更换纸筒时，顶料气缸11将收卷辊10向外顶，使得安装有纸筒的收卷辊10从通孔伸出，之后使用者并可以直接将纸筒取下，并将新的纸筒套在收卷外筒13的外表面，在纸筒套在收卷外筒13的过程中，由于挤压板14的前端为弧形，因此在纸筒插入的过程中，将挤压板14底端弹簧向收卷辊10的方向挤压，从而与纸筒相配合，又由于挤压板14底端弹簧能够将挤压板14向外对，使得收卷辊10外直径根据需要进行改变，从而能够对不同内直径的纸筒进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双面贴粘胶切割装置，包括支撑板（1）以及用于支撑支撑板（1）的支架，所述支撑板（1）安装在支架的前端位置，其特征在于：支架上下两端外表面分别安装有分卷箱（2）以及用于对双面贴进行收卷的收卷箱（3），所述支撑板（1）的两端均通过轴承活动安装有转动辊，两个转动辊的外表面之间套有传送带（4），且传送带（4）的外表面等间距安装有电热丝（6），其中，

所述分卷箱（2）前后内壁之间靠近支撑板（1）的上方位置安装有电源架（5），所述传送带（4）穿过电源架（5）的底部，所述分卷箱（2）内顶面靠近支撑板（1）的后端位置等间距设有三个挤压气缸（9），且挤压气缸（9）的底端安装有挤压片（8），相邻两个挤压片（8）之间均设有传输带（7），所述收卷箱（3）内部位于挤压气缸（9）正下方位置设有收卷辊（10）；

所述收卷箱（3）内部靠近后端位置等间距安装有三个顶料气缸（11），且顶料气缸（11）的前端镶嵌有用于驱动收卷辊（10）旋转的马达（12），所述收卷辊（10）的外内表面套有收卷外筒（13），且收卷辊（10）的外表面呈圆周整列排布有挤压板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述电源架（5）的两侧均安装有侧板，所述传送带（4）位于两个侧板之间，两个侧板相对的一侧外表面均开设有滑槽，两个滑槽的内表面均安装有铜片。

3.根据权利要求1所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述电源架（5）的底端外表面分别靠近前后两端位置均安装有挤压辊，挤压辊的外表面安装有石棉网。

4.根据权利要求2所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述电源架（5）的顶端开设有副电池，两个铜片分别通过导线与副电池的正负极连接。

5.根据权利要求2所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述电热丝（6）的两端均安装有铜块，铜块活动安装在滑槽的内表面，铜块与铜片接触，所述传送带（4）与电热丝（6）之间设有玻璃纤维棉。

6.根据权利要求4所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述收卷箱（3）的底端开设有电源接口，所述分卷箱（2）内部靠近传送带（4）和传输带（7）的位置均安装有电机，所述马达（12）、副电池、电机、挤压气缸（9）和顶料气缸（11）的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接，所述收卷箱（3）的前端靠近收卷辊（10）的位置开设有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述挤压板（14）通过弹簧与收卷辊（10）的外表面连接，且挤压板（14）的前端为弧形，所述挤压板（14）的底端两侧均安装有挡片，所述收卷辊（10）的前后两端分别与收卷外筒（13）内表面的前后两端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种双面贴粘胶切割装置，其特征在于：所述传送带（4）和传输带（7）的外表面均设有离型纸。

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