CN110127457B - 一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法 - Google Patents

一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电力设备领域，具体为一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法，包括第一柱筒,第一柱筒的两端均固定有第一环板，第一柱筒通过第一环板固定在底座上，第一柱筒的内部滑动插接有第二柱筒，第二柱筒的两端均固定有第二环板，第一柱筒外侧定轴转动套接有第一转筒，两个所述第一环板之间设置有导线机构，导线机构通过止停机构可与第一转筒连接，第二柱筒结构与第一柱筒相同，第二柱筒通过支撑机构与底座连接。该种收卷线缆的绕线装置及其使用方法，无需将第一柱筒悬起即可顺畅放线，操作简单便捷，线缆在放线时避免松散和回放，提高放线的稳定性，满足多种类线缆的放线需求，便于运输管理携带，节省空间，省时省力。

Description

一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及电力设备领域，具体为一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在安装铺设过程中，需要用专门的卷线工具将线缆收卷后由运输机械运至铺设点，并从卷线工具上放线展开，进而进行线缆铺设，专利号2017105687080公开的分体式电缆绕线盘，可以实现分体式翻转，然后实现原地放线，省力且无需使用放线架，增加绕线盘的功能，其在线缆铺设过程中采用卷线筒将线缆收卷呈卷，卷线筒中间为柱筒结构两端固定环板从而将线缆缠绕在两个环板和柱筒形成的空间内。
现有的卷线筒在用来进行线缆铺设时，具有如下缺点：
一、对于野外远距离铺设电缆，通常需要采用较大规格的绕线盘收卷较长的线缆，在放线时需要采用支架或起吊设备将卷线筒悬起，并且在放线时由于惯性力常会导致停止放线后，卷线筒仍会转动，导致线缆松散，或者起吊不平卷线筒反转，导致放线阻力增大；
二、在进行线缆铺设工程中，所铺设的线缆种类不止一种，因此需要携带多个卷线筒从而满足线缆铺设的要求，这样会增加运输管理难度，费时费力，翻转式的分体式电缆绕线盘在操作过程中由于线缆过重会导致翻转操作不便。
鉴于此，我们提出一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法，包括第一柱筒所述第一柱筒的两端均固定有第一环板，第一柱筒通过第一环板固定在底座上，第一柱筒的内壁上沿轴线方向开设有滑槽一，且第一柱筒的内部滑动插接有第二柱筒，所述第二柱筒的两端均固定有第二环板，所述第二柱筒位于第一柱筒内部一端的第二环板边缘滑动连接在滑槽一内，第一柱筒外侧定轴转动套接有第一转筒，第二柱筒外侧定轴转动套接有第二转筒，两个所述第一环板之间设置有导线机构，导线机构通过止停机构可与第一转筒连接，第二柱筒结构与第一柱筒相同，第二柱筒通过支撑机构与底座连接。
优选的，第一转筒的两端固定有环状的第一挡板，第一转筒与其中一端的第一挡板连接处固定有箍环，第一挡板与对应的第一环板的内侧面滑动连接，第二转筒的两端固定有环状的第二挡板，第二转筒与其中一端的第二挡板连接处也固定有箍环，第二挡板与对应的第二环板的内侧面滑动连接，两个所述的第二环板之间也设置有导线机构，导线机构通过止停机构可与第二转筒连接。
优选的，以第一柱筒为例，导线机构包括线筒和滑杆，两个所述第一环板的相对面靠近边缘处沿径向方向开设有滑槽二，滑杆的两端分别滑动连接在滑槽二内，滑杆上滑动连接有滑块，线筒的外侧壁中部通过销轴定轴转动连接在滑块上。
优选的，线筒的内侧壁沿轴线方向固定有第一卡条，且第一卡条不少于三个，并沿圆周走向等间隔布置，第一卡条朝向线筒中轴线的一面开设有滚槽，滚槽内滚动连接滚珠一，滚槽的底面深度逐渐增大，且增大方向与放线方向一致。
优选的，止停机构包括固定在滑杆中部的压杆，压杆指向第一柱筒的中轴线，压杆指向第一柱筒的一端通过销轴分别铰接连接两个连杆的一端，连杆的另一端通过销轴铰接连接支杆的一端，支杆的另一端指向第一挡板，支杆滑动连接在支架上，且支架固定在对应的第一环板的内侧壁上，支杆靠近连杆的一端通过弹簧与支架连接。
优选的，两个连杆所成的夹角小于180º，且尖角端指向第一柱筒，支杆与滑杆平行，且支杆指向第一挡板的一端固定有橡胶垫。
优选的，第一柱筒的外侧壁上沿圆周走向开设有多个等间隔布置的T型槽，T型槽内部滑动插接有内嵌条，内嵌条包括插杆和压板，插杆的横截面为T形，并且插杆上镶嵌有多个滚珠二，滚珠二通过压板限位在插杆上，第一转筒的内壁与滚珠二滚动连接。
优选的，底座上固定有两个相互平行的第二卡条，第一柱筒两端的第一环板分别卡接在对应第二卡条上的卡槽内。
优选的，底座内部开设有凹槽，支撑机构包括滑动连接在凹槽内部的滑板，滑板上固定有竖直向上的支腿，支腿上端固定有第二卡条，第二柱筒位于第一柱筒外侧的第二环板卡接固定在第二卡条的卡槽内。
一种收卷线缆的绕线装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：线缆的收卷：将线缆的其中一端端头固定在第一转筒上的箍环上，向下按压止停机构，使得第一转筒不受阻力，转动第一转筒使得线缆缠绕在第一转筒上，收卷完成后将线缆的另一端插接在导线机构上，插接时，线缆沿线筒的轴线方向、由滚槽底面深度较小端向滚槽底面深度较大端穿在线筒的内部，同样的第二柱筒上的线缆收卷与第一柱筒一致；
步骤二：利用运输设备将第一柱筒运输至线缆铺设点后，从导线机构上拉出线缆，在线缆拉出的过程中对导线机构和止停机构施加向下的力，使得第一转筒不受阻力，随着线缆的放线转动，进行顺畅放线；
步骤三：当需要第二柱筒上的线缆放线时，将第二柱筒从第一柱筒内部拉出，其放线方法与步骤二中第一柱筒的放线方法一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明中，无需将第一柱筒悬起即可顺畅放线，操作简单便捷，导线机构和止停机构使得线缆在放线时避免松散和回放，提高放线的稳定性；
2.本发明中，第二柱筒与第一柱筒采用插套式连接，满足多种类线缆的放线需求，便于运输管理携带，节省空间，相比较翻转操作的实现分体式电缆绕线盘，本申请的插套式电缆绕线盘结构不需要对沉重的电缆进行翻转，也更加省时省力。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图；
图2为本发明图1中的止停机构结构示意图；
图3为本发明图1中的A-A截面结构示意图；
图4为本发明图3中的B处放大结构示意图；
图5为本发明的插杆结构示意图；
图6为本发明的线筒轴截面结构示意图；
图7为本发明图6中线筒结构左视图。
图中：1-第一柱筒；2-滑槽一；3-内嵌条；4-第一环板；5-第二卡条；6-箍环；7-线筒；8-滑块；9-滑杆；10-弹簧；11-连杆；12-压杆；13-支杆；14-支架；15-滑槽二；16-导线机构；17-止停机构；18-转筒；19-第一挡板；20-底座；21-凹槽；22-第二柱筒；23-第二转筒；24-支腿；25-滑板；26-第一卡条；27-滚槽；28-滚珠一；29-T型槽；30-插杆；31-压板；32-滚珠二；33-第二环板；34-第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种收卷线缆的绕线装置及其使用方法，包括第一柱筒1所述第一柱筒1的两端均固定有第一环板4，第一柱筒1通过第一环板固定在底座20上，第一柱筒1的内壁上沿轴线方向开设有滑槽一2，且第一柱筒1的内部滑动插接有第二柱筒22，所述第二柱筒22的两端均固定有第二环板33，第二柱筒22位于第一柱筒1内部一端的第二环板33边缘滑动连接在滑槽一2内，滑槽一2对第二环板33的移动起到限位导向作用，避免第二环板33移位过度滑出第一柱筒1内部，第一柱筒1外侧定轴转动套接有第一转筒18，第二柱筒22外侧定轴转动套接有第二转筒22，两个所述第一环板4之间设置有导线机构16，导线机构16通过止停机构17可与第一转筒18连接，第二柱筒22结构与第一柱筒1相同，第二柱筒22通过支撑机构与底座20连接，第二柱筒22的尺寸小于第一柱筒1，在本实施例中列举了两个柱筒的情况，还以在第二柱筒22内筒以同样的方式安装第三柱筒，在第三柱筒内部安装第四柱筒，以此类推，根据实际情况选择合适的收卷线缆种类数量，相比较翻转操作的实现分体式电缆绕线盘，本申请的插套式电缆绕线盘结构不需要对沉重的电缆进行翻转，也更加省时省力，能够携带的电缆种类可以根据实际情况变化，相对于现有技术具有很大的实用性。其中底座20对第一柱筒1起到支撑作用，导线机构16和止停机构17位于两个第一环板4的最高位置处。
本实施例中，第一转筒18的两端固定有环状的第一挡板19，第一转筒18与其中一端的第一挡板连接处固定有箍环6，第一挡板19与对应的第一环板4的内侧面滑动连接，第二转筒23的两端固定有环状的第二挡板34，第二转筒23与其中一端的第二挡板34连接处也固定有箍环6，第二挡板34与对应的第二环板33的内侧面滑动连接，两个所述的第二环板33之间也设置有导线机构16，导线机构16通过止停机构17可与第二转筒23连接，箍环6的作用用来固定线缆的起始端，便于进行对线缆的收卷，其中箍环6可以是抱箍等结构。
本实施例中，以第一柱筒1为例，导线机构16包括线筒7和滑杆9，两个所述第一环板4的相对面靠近边缘处沿径向方向开设有滑槽二15，滑杆9的两端分别滑动连接在滑槽二15内，滑杆9上滑动连接有滑块8，线筒7的外侧壁中部通过销轴定轴转动连接在滑块8上。
本实施例中，线筒7的内侧壁沿轴线方向固定有第一卡条26，且第一卡条26不少于三个，并沿圆周走向等间隔布置，第一卡条26朝向线筒7中轴线的一面开设有滚槽27，滚槽27内滚动连接滚珠一28，滚槽27的底面深度逐渐增大，且增大方向与放线方向一致，导线机构16用来引导线缆的放线方向，并且线筒7可以阻止线缆的回放。
本实施例中，止停机构17包括固定在滑杆9中部的压杆12，压杆12指向第一柱筒1的中轴线，压杆12指向第一柱筒1的一端通过销轴分别铰接连接两个连杆11的一端，连杆11的另一端通过销轴铰接连接支杆13的一端，支杆13的另一端指向第一挡板19，支杆13滑动连接在支架14上，且支架14固定在对应的第一环板4的内侧壁上，支杆13靠近连杆11的一端通过弹簧10与支架14连接。
本实施例中，两个连杆11所成的夹角小于180º，且尖角端指向第一柱筒1，支杆13与滑杆9平行，且支杆13指向第一挡板19的一端固定有橡胶垫，止停机构17用来对暂停放线时的第一挡板19起到减速止停作用，避免第一挡板19和第一转筒18在惯性力作用下继续放线，造成线缆松散。
本实施例中，第一柱筒1的外侧壁上沿圆周走向开设有多个等间隔布置的T型槽29，T型槽29内部滑动插接有内嵌条3，内嵌条3包括插杆30和压板31，插杆30的横截面为T形，并且插杆30上镶嵌有多个滚珠二32，滚珠二32通过压板31限位在插杆30上，第一转筒18的内壁与滚珠二32滚动连接，内嵌条3与第一柱筒1采用可拆卸方式安装，便于维护维修，以及第一转筒18的安装拆卸，而且滚珠二18价格低廉，降低维护维修成本,在对内嵌条3拆卸时，如图1、图3，将插杆30从T型槽29内抽出，打开压板31，更换好滚珠二32之后将压板29原位安装固定，并将插杆30插接在T型槽29内即可，内嵌条3上的滚珠二32使得第一转筒18能够相对第一柱筒1转动，配合底座20的支撑作用，无需对第一柱筒1起吊悬起，即可完成放线，也无需将第一柱筒1卸下车，省时省力，操作便捷。
本实施例中，底座20上固定有两个相互平行的第二卡条5，第一柱筒1两端的第一环板4分别卡接在对应第二卡条5上的卡槽内，。
本实施例中，底座20内部开设有凹槽21，支撑机构包括滑动连接在凹槽21内部的滑板25，滑板25上固定有竖直向上的支腿24，支腿24上端固定有第二卡条5，第二柱筒22位于第一柱筒1外侧的第二环板卡接固定在第二卡条5的卡槽内，在对第二柱筒22上的线缆放线时由于需要第二柱筒22外伸，而且线缆较重，因此支撑机构起到对第二柱筒22的支撑作用，提高线缆放线时的稳定性，而且在第二柱筒22回位至第一柱筒1内部时，支撑机构也回位至贴近第一环板4处，不占用空间。
本发明提供了收卷线缆的绕线装置的使用方法，在对线缆进行收卷放线时，操作如下：
步骤一：线缆的收卷：如图1、图2、图3，以第一柱筒1为例，设定收卷线缆时，第一转筒18顺时针转动，将不同种类的线缆的其中一端端头固定在对应转筒上的箍环6上，向下按压滑杆9，滑杆9受力后沿滑槽二15向下移动，滑杆9的下移通过压杆12对连杆11的端部施加向下的力，使得两个连杆11的夹角变小，两个连杆11的夹角变小后拉动支杆13在支架14的导向作用下相互靠近，两个支杆13的相互靠近使得端部的橡胶垫与对应第一挡板19远离，同时拉伸弹簧10，第一转筒18和第一挡板19不受阻力，此时顺时针转动第一转筒18使得线缆缠绕在第一转筒18上，收卷完成后将线缆的另一端插接在线筒7内部，插接时，线缆沿线筒7的轴线方向、由滚槽27底面深度较小端向滚槽27底面深度较大端穿在线筒7的内部，同样的第二柱筒22上的线缆收卷与第一柱筒1一致；
步骤二：利用运输设备将第一柱筒1运输至线缆铺设点后，如图2、图3、图5，以第一柱筒1为例，从线筒7拉出线缆，线缆在输出时利用摩擦力使得滚珠一28向滚槽27的深度最大处移动，线筒7内部的通过直径变大，线缆顺畅的通过线缆拉出，在线缆拉出的过程中对线筒7施加向下的力，线筒7受力后通过滑块8向滑杆9施加向下的力，滑杆9沿滑槽二15向下移动，滑杆9的下移通过压杆12对连杆11的端部施加向下的力，使得两个连杆11的夹角变小，两个连杆11的夹角变小后拉动支杆13在支架14的导向作用下相互靠近，两个支杆13的相互靠近使得端部的橡胶垫与对应第一挡板19远离，同时拉伸弹簧10，使得弹簧10获得一个具有缩短趋势的恢复力，第一转筒18和第一挡板19不受阻力，随着线缆的放线逆时针转动，进行顺畅放线，无需将第一柱筒1悬起，操作简单便捷；
当暂停放线后，线缆对线筒7不施加力的作用，此时弹簧10获得的恢复力使得弹簧10缩短，弹簧10缩短的同时通过带动支杆13沿支架14的导向向对应的第一挡板19靠近，直至支杆13端部的橡胶垫与第一挡板19接触，并在弹簧10的作用下压紧第一挡板19使得第一挡板19不能够在自身惯性的作用下继续逆时针转动，实现第一转筒18的止停固定，避免线缆的松散；
当第一转筒18在中心不平衡或者其他情况下顺时针转动时，如图6，由于线缆沿线筒7的轴向方向回退移动，移动过程中带动滚珠一28向滚槽27的深度较小处移动使得线筒7的通过直径减小，从而夹紧线缆，阻止线缆继续移动，进而对第一转筒18的顺时针转动进行止停；
步骤三：当需要第二柱筒22上的线缆放线时，将第二柱筒22从第一柱筒1内部拉出同时带动滑板25从凹槽21内部拉出，其放线方法与步骤二中第一柱筒1的放线方法一致。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种收卷线缆的绕线装置，包括第一柱筒(1)，所述第一柱筒(1)的两端均固定有第一环板(4)，其特征在于：所述第一柱筒(1)通过第一环板固定在底座(20)上，所述第一柱筒(1)的内壁上沿轴线方向开设有滑槽一(2)，且第一柱筒(1)的内部滑动插接有第二柱筒(22)，所述第二柱筒(22)的两端均固定有第二环板(33)，所述第二柱筒(22)位于第一柱筒(1)内部一端的第二环板(33)边缘滑动连接在滑槽一(2)内，所述第一柱筒(1)外侧定轴转动套接有第一转筒(18)，所述第二柱筒(22)外侧定轴转动套接有第二转筒(23)，两个所述第一环板(4)之间设置有导线机构(16)，所述导线机构(16)通过止停机构(17)可与第一转筒(18)连接，所述第二柱筒(22)结构与第一柱筒(1)相同，所述第二柱筒(22)通过支撑机构与底座(20)连接；
所述第一转筒(18)的两端固定有环状的第一挡板(19)，所述第一转筒(18)与其中一端的第一挡板(19)连接处固定有箍环(6)，所述第一挡板(19)与对应的第一环板(4)的内侧面滑动连接，所述第二转筒(23)的两端固定有环状的第二挡板(34)，所述第二转筒(23)与其中一端的第二挡板(34)连接处也固定有箍环(6)，所述第二挡板(34)与对应的第二环板(33)的内侧面滑动连接，两个所述的第二环板(33)之间也设置有导线机构(16)，所述导线机构(16)通过止停机构(17)可与第二转筒(23)连接；
所述导线机构(16)包括线筒(7)和滑杆(9)，两个所述第一环板(4)的相对面靠近边缘处沿径向方向开设有滑槽二(15)，所述滑杆(9)的两端分别滑动连接在滑槽二(15)内，所述滑杆(9)上滑动连接有滑块(8)，所述线筒(7)的外侧壁中部通过销轴定轴转动连接在滑块(8)上；
所述线筒(7)的内侧壁沿其轴线方向固定有第一卡条(26)，且第一卡条(26)不少于三个，并沿圆周走向等间隔布置，所述第一卡条(26)朝向线筒(7)中轴线的一面沿其轴线方向开设有滚槽(27)，所述滚槽(27)内滚动连接滚珠一(28)，所述滚槽(27)的底面深度逐渐增大，且增大方向与放线方向一致；
所述止停机构(17)包括固定在滑杆(9)中部的压杆(12)，所述压杆(12)指向第一柱筒(1)的中轴线，所述压杆(12)指向第一柱筒(1)的一端通过销轴分别铰接连接两个连杆(11)的一端，所述连杆(11)的另一端通过销轴铰接连接支杆(13)的一端，所述支杆(13)的另一端指向第一挡板(19)，所述支杆(13)滑动连接在支架(14)上，且支架(14)固定在对应的第一环板(4)的内侧壁上，所述支杆(13)靠近连杆(11)的一端通过弹簧(10)与支架(14)连接；两个连杆(11)所成的夹角小于180°，且尖角端指向第一柱筒(1)，所述支杆(13)与滑杆(9)平行，且支杆(13)指向第一挡板(19)的一端固定有橡胶垫；
所述底座(20)内部开设有凹槽(21)，所述支撑机构包括滑动连接在凹槽(21)内部的滑板(25)，所述滑板(25)上固定有竖直向上的支腿(24)，所述支腿(24)上端固定有第二卡条(5)，所述第二柱筒(22)位于第一柱筒(1)外侧的第二环板卡接固定在第二卡条(5)的卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种收卷线缆的绕线装置，其特征在于：所述第一柱筒(1)的外侧壁上沿圆周走向开设有多个等间隔布置的T型槽(29)，所述T型槽(29)内部滑动插接有内嵌条(3)，所述内嵌条(3)包括插杆(30)和压板(31)，所述插杆(30)的横截面为T形，并且插杆(30)上镶嵌有多个滚珠二(32)，所述滚珠二(32)通过压板(31)限位在插杆(30)上，所述第一转筒(18)的内壁与滚珠二(32)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种收卷线缆的绕线装置，其特征在于：所述底座(20)上固定有两个相互平行的第二卡条(5)，所述第一柱筒(1)两端的第一环板(4)分别卡接在对应第二卡条(5)上的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种收卷线缆的绕线装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：线缆的收卷：将线缆的其中一端端头固定在第一转筒(18)上的箍环(6)上，向下按压止停机构(17)，使得第一转筒(18)不受阻力，转动第一转筒(18)使得线缆缠绕在第一转筒(18)上，收卷完成后将线缆的另一端插接在导线机构(16)的线筒7中，插接时，线缆沿线筒(7)的轴线方向、由滚槽(27)底面深度较小端向滚槽(27)底面深度较大端穿在线筒(7)的内部，同样的第二柱筒(22)上的线缆收卷与第一柱筒(1)一致；
步骤二：线缆的放线：利用运输设备将第一柱筒(1)运输至线缆铺设点后，从导线机构(16)上拉出线缆，在线缆拉出的过程中对导线机构(16)和止停机构(17)施加向下的力，使得第一转筒(18)不受阻力，随着线缆的放线转动，进行顺畅放线；
步骤三：当需要第二柱筒(22)上的线缆放线时，将第二柱筒(22)从第一柱筒(1)内部拉出，其放线方法与步骤二中第一柱筒(1)的放线方法一致。
5.根据权利要求4所述的一种收卷线缆的绕线装置的使用方法，其特征在于：
在步骤二的具体过程为：利用运输设备将第一柱筒运输至线缆铺设点后，从线筒拉出线缆，线缆在输出时利用摩擦力使得滚珠一向滚槽的深度最大处移动，线筒内部的通过直径变大，线缆顺畅的通过线筒拉出，在线缆拉出的过程中对线筒施加向下的力，线筒受力后通过滑块向滑杆施加向下的力，滑杆沿滑槽二向下移动，滑杆的下移通过压杆对连杆的端部施加向下的力，使得两个连杆的夹角变小，两个连杆的夹角变小后拉动支杆在支架的导向作用下相互靠近，两个支杆的相互靠近使得端部的橡胶垫与对应第一挡板远离，同时拉伸弹簧，使得弹簧获得一个具有缩短趋势的恢复力，第一转筒和第一挡板不受阻力，随着线缆的放线逆时针转动，进行顺畅放线，无需将第一柱筒悬起。
6.根据权利要求5所述的一种收卷线缆的绕线装置的使用方法，其特征在于：
当暂停放线后，线缆对线筒不施加力的作用，此时弹簧获得的恢复力使得弹簧缩短，弹簧缩短的同时通过带动支杆沿支架的导向向对应的第一挡板靠近，直至支杆端部的橡胶垫与第一挡板接触，并在弹簧的作用下压紧第一挡板使得第一挡板不能够在自身惯性的作用下继续逆时针转动，实现第一转筒的止停固定，避免线缆的松散；
若第一转筒发生顺时针转动，由于线缆沿线筒的轴线方向回退移动，移动过程中带动滚珠一向滚槽的深度较小处移动使得线筒的通过直径减小，从而夹紧线缆，阻止线缆继续移动，进而对第一转筒的顺时针转动进行止停。
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