CN207909579U - 一种自动绞线端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动绞线端子机，包括底座、驱动电机、集束筒、切断器、压力传感器和PLC控制器，所述底座的上部安装有安装座，所述安装座左侧的上部安装有第一安装架，所述第一安装架的上部安装有导线筒，所述导线筒上设置有第一通孔，所述第一安装架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的上部安装有第二安装架，所述第二安装架上安装有集束筒，所述驱动电机的右侧安装有变速器，所述变速器右侧的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的上部安装有从动轮。本实用新型提供了一种自动绞线端子机，通过设置的底座、驱动电机、集束筒、切断器、压力传感器和PLC控制器，解决了人工缠绕线材质量差、速度慢和缠绕好的线材人工剪断的问题。

Description

一种自动绞线端子机

技术领域

本实用新型涉及线材生产机械技术领域，具体为一种自动绞线端子机。

背景技术

在日常的生活中，经常需要用到线材，对于线材的使用通常需要用到线材加工过程中，要求两条或以上的芯线按尺寸标准相互有规程的缠绕在一起，现有大部分采用一头固定旋转，一头采用夹具人工辅助，或采用其他的一些辅助工具完成。

但是，现有的绞线生产设备具有以下不足：

1.现有的绞线生产设备，采用人工缠绕线材，线材的缠绕会有很大的不同，效率低，品质差；

2.现有的绞线生产设备，缠绕好的线材人工剪断，剪断长度控制差，影响线材的加工的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动绞线端子机，解决了人工缠绕线材质量差、速度慢和缠绕好的线材人工剪断的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绞线端子机，包括底座、驱动电机、集束筒、切断器、压力传感器和PLC控制器，所述底座的上部安装有安装座，所述安装座左侧的上部安装有第一安装架，所述第一安装架的上部安装有导线筒，所述导线筒上设置有第一通孔，所述第一安装架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的上部安装有第二安装架，所述第二安装架上安装有集束筒，所述驱动电机的右侧安装有变速器，所述变速器右侧的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的上部安装有从动轮，所述第二安装架的右侧安装有第三安装架，所述第三安装架的上部安装有切断器，所述切断器上设置有过线槽，所述过线槽内部的左侧安装有输线辊，所述输线辊的内部安装有均匀分布的压力传感器，所述输线辊通过转轴安装在切断器的内壁上，所述过线槽右侧上部的切断器内壁上安装有伸缩杆套，所述伸缩杆套的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有切割刀，所述切断器下部的内壁上安装有PLC控制器。

优选的，所述集束筒左侧的内部设置有第二通孔，所述集束筒右侧的内部设置有集束孔。

优选的，所述从动轮通过安装杆安装在第二安装架的右侧，所述从动轮与集束筒右侧外部设置的齿轮槽啮合传动连接，所述从动轮与主动轮啮合传动连接。

优选的，所述第一通孔的中轴线与第二通孔的中轴线设置在同一轴线上。

优选的，所述PLC控制器通过传导线分别与变速器、压力传感器和电动伸缩杆电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动绞线端子机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的驱动电机和集束筒，运行时，将单股的线从第一通孔穿过，在从集束筒左侧的第二通孔穿过，再从集束孔穿出，驱动电机运行输出动力，变速器转变驱动电机的转速带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮带动集束筒转动将单股线缠绕成一整股，解决了采用人工缠绕线材，线材的缠绕会有很大的不同，效率低，品质差的问题；

(2)本实用新型，通过设置的输线辊、压力传感器、电动伸缩杆和PLC控制器，一整股线在穿过过线槽，输线辊转动输送穿过的一整股线，压力传感器感知输线辊上的压力，并将数据传输到PLC控制器上，PLC控制器测算输线的长度，当输线的长度达到设定值时，PLC控制器控制电动伸缩杆运行推动切割刀将过线槽的内的线切断即可，解决了缠绕好的线材人工剪断，剪断长度控制差，影响线材的加工的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中切断器的结构示意图。

图中：1底座、2安装座、3第一安装架、4导线筒、5第一通孔、6驱动电机、7第二安装架、8集束筒、9第二通孔、10集束孔、11安装杆、12从动轮、13变速器、14主动轮、15第三安装架、16切断器、17过线槽、18输线辊、19转轴、20压力传感器、21伸缩杆套、22电动伸缩杆、23切割刀、24PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例；一种自动绞线端子机，包括底座1、驱动电机6、集束筒8、切断器16、压力传感器20和PLC控制器24，底座1的上部安装有安装座2，安装座2左侧的上部安装有第一安装架3，第一安装架3的上部安装有导线筒4，导线筒4上设置有第一通孔5，第一安装架3的右侧安装有驱动电机6，驱动电机6的上部安装有第二安装架7，第二安装架7上安装有集束筒8，集束筒8左侧的内部设置有第二通孔9，第一通孔5的中轴线与第二通孔9的中轴线设置在同一轴线上，集束筒8右侧的内部设置有集束孔10，驱动电机6的右侧安装有变速器13，变速器13右侧的输出轴上安装有主动轮14，主动轮14的上部安装有从动轮12，从动轮12通过安装杆11安装在第二安装架7的右侧，从动轮12与集束筒8右侧外部设置的齿轮槽啮合传动连接，从动轮12与主动轮14啮合传动连接，第二安装架7的右侧安装有第三安装架15，第三安装架15的上部安装有切断器16，切断器16上设置有过线槽17，过线槽17内部的左侧安装有输线辊18，输线辊18的内部安装有均匀分布的压力传感器20，输线辊18通过转轴19安装在切断器16的内壁上，过线槽17右侧上部的切断器16内壁上安装有伸缩杆套21，伸缩杆套21的下端安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的下端安装有切割刀23，切断器16下部的内壁上安装有PLC控制器24，PLC控制器24通过传导线分别与变速器13、压力传感器20和电动伸缩杆22电性连接。

工作原理：本实用新型运行时，将单股的线从第一通孔5穿过，在从集束筒8左侧的第二通孔9穿过，再从集束孔10穿出，驱动电机6运行输出动力，变速器13转变驱动电机6的转速带动主动轮14转动，主动轮14转动带动从动轮12转动，从动轮12带动集束筒8转动将单股线缠绕成一整股，一整股线在穿过过线槽17，输线辊18转动输送穿过的一整股线，压力传感器20感知输线辊18上的压力，并将数据传输到PLC控制器24上，PLC控制器24测算输线的长度，当输线的长度达到设定值时，PLC控制器24控制电动伸缩杆22运行推动切割刀23将过线槽17的内的线切断即可。

综上可得，本实用新型通过设置的底座1、驱动电机6、集束筒8、切断器16、压力传感器20和PLC控制器24，解决了人工缠绕线材质量差、速度慢和缠绕好的线材人工剪断的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动绞线端子机，包括底座(1)、驱动电机(6)、集束筒(8)、切断器(16)、压力传感器(20)和PLC控制器(24)，其特征在于：所述底座(1)的上部安装有安装座(2)，所述安装座(2)左侧的上部安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的上部安装有导线筒(4)，所述导线筒(4)上设置有第一通孔(5)，所述第一安装架(3)的右侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的上部安装有第二安装架(7)，所述第二安装架(7)上安装有集束筒(8)，所述驱动电机(6)的右侧安装有变速器(13)，所述变速器(13)右侧的输出轴上安装有主动轮(14)，所述主动轮(14)的上部安装有从动轮(12)，所述第二安装架(7)的右侧安装有第三安装架(15)，所述第三安装架(15)的上部安装有切断器(16)，所述切断器(16)上设置有过线槽(17)，所述过线槽(17)内部的左侧安装有输线辊(18)，所述输线辊(18)的内部安装有均匀分布的压力传感器(20)，所述输线辊(18)通过转轴(19)安装在切断器(16)的内壁上，所述过线槽(17)右侧上部的切断器(16)内壁上安装有伸缩杆套(21)，所述伸缩杆套(21)的下端安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的下端安装有切割刀(23)，所述切断器(16)下部的内壁上安装有PLC控制器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种自动绞线端子机，其特征在于：所述集束筒(8)左侧的内部设置有第二通孔(9)，所述集束筒(8)右侧的内部设置有集束孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动绞线端子机，其特征在于：所述从动轮(12)通过安装杆(11)安装在第二安装架(7)的右侧，所述从动轮(12)与集束筒(8)右侧外部设置的齿轮槽啮合传动连接，所述从动轮(12)与主动轮(14)啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动绞线端子机，其特征在于：所述第一通孔(5)的中轴线与第二通孔(9)的中轴线设置在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种自动绞线端子机，其特征在于：所述PLC控制器(24)通过传导线分别与变速器(13)、压力传感器(20)和电动伸缩杆(22)电性连接。