CN210729187U - 一种中空纤维膜丝端部切除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空纤维膜丝端部切除设备，涉及中空纤维膜处理技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置横向设置有开槽，所述工作台一侧的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有延伸至工作台内部的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至开槽的上方并连接有底板。本实用新型通过伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆通过传动板带动旋转电机与底板进行运动，使膜组件的一端运动至切刀的下方进行切除，切除完成后，旋转电机直接带动底板进行转动，从而使膜组件的两端调换，继续将膜组件的另一端送入切刀的下方进行切割，使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空纤维膜处理技术领域，具体为一种中空纤维膜丝端部切除设备。
背景技术
中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性，中空纤维膜丝在加工时，通常需要对其端部进行切除。
现有的中空纤维膜丝端部切除设备在对膜组件的一端切除完成后，还需将膜组件取下并将其翻转，然后再继续进行固定，从而对膜组件的另一端进行切除，使用较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的中空纤维膜丝端部切除设备在对膜组件的一端切除完成后，还需将膜组件取下并将其翻转，然后再继续进行固定，从而对膜组件的另一端进行切除，使用较为麻烦的问题，提供一种中空纤维膜丝端部切除设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜丝端部切除设备，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置横向设置有开槽，所述工作台一侧的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有延伸至工作台内部的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至开槽的上方并连接有底板，所述底板顶部的中间位置处设置有下固定块，且底板顶部的一端固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至支撑架的下方并连接有与下固定块相互对应的上固定块，所述工作台顶部远离伺服电机的一侧固定有安装架，所述安装架的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端延伸至安装架的下方并连接有切刀。
优选地，所述工作台内部位于丝杆的两侧均设置有滑杆，所述传动板与滑杆活动连接。
优选地，所述丝杆通过轴承与工作台转动连接。
优选地，所述第二气缸的数目为两组，且两组第二气缸关于安装架的横向中轴线对称设置。
优选地，所述下固定块与上固定块均设置有相互对应的凹槽。
优选地，所述底板与工作台之间存在空当。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆通过传动板带动旋转电机与底板进行运动，使膜组件的一端运动至切刀的下方进行切除，切除完成后，旋转电机直接带动底板进行转动，从而使膜组件的两端调换，继续将膜组件的另一端送入切刀的下方进行切割，使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、工作台；2、开槽；3、伺服电机；4、丝杆；5、传动板；6、旋转电机；7、底板；8、下固定块；9、支撑架；10、第一气缸；11、上固定块；12、安装架；13、第二气缸；14、切刀；15、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的伺服电机(型号为：DMBR-08E)、旋转电机(型号为：MR-JE-20A)、第一气缸(型号为：SC)、第二气缸(型号为：SC)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种中空纤维膜丝端部切除设备，包括工作台1，工作台 1顶部的中间位置横向设置有开槽2，工作台1一侧的底端安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端转动连接有延伸至工作台1内部的丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有传动板5，传动板5的顶部安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端延伸至开槽2的上方并连接有底板7，底板7顶部的中间位置处设置有下固定块8，且底板7顶部的一端固定有支撑架9，支撑架9的顶部安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端延伸至支撑架9的下方并连接有与下固定块8相互对应的上固定块11，工作台1顶部远离伺服电机3的一侧固定有安装架12，安装架12的顶部安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端延伸至安装架12 的下方并连接有切刀14。
本实用新型通过伺服电机3带动丝杆4进行转动，丝杆4通过传动板5 带动旋转电机6与底板7进行运动，使膜组件的一端运动至切刀14的下方进行切除，切除完成后，旋转电机6直接带动底板7进行转动，从而使膜组件的两端调换，继续将膜组件的另一端送入切刀14的下方进行切割，使用方便快捷。
请着重参阅图1，工作台1内部位于丝杆4的两侧均设置有滑杆15，传动板5与滑杆15活动连接，本实用新型通过设置滑杆15，丝杆4带动传动板 5进行运动的过程中，可使传动板5运动平稳。
请着重参阅图2，丝杆4通过轴承与工作台1转动连接，本实用新型可减少丝杆4与工作台1之间的摩擦力，便于丝杆4的转动。
请着重参阅图1和图3，第二气缸13的数目为两组，且两组第二气缸13 关于安装架12的横向中轴线对称设置，本实用新型通过设置两组第二气缸13，两组第二气缸13带动切刀14进行运动，从而通过切刀14对于膜组件端部进行切除。
请着重参阅图1，下固定块8与上固定块11均设置有相互对应的凹槽，本实用新型通过设置凹槽，在通过下固定块8与上固定块11对膜组件进行固定时，可使固定效果更为理想。
请着重参阅图2，底板7与工作台1之间存在空当，本实用新型通过在底板7与工作台1之间存在空当，旋转电机6在带动底板7进行转动时，避免底板7与工作台1之间产生摩擦。
工作原理：使用时，将膜组件横向放置与下固定块8的上方，第一气缸 10带动上固定块11向下运动，使上固定块11与膜组件接触并形成一定的挤压，从而可通过上固定块11与下固定块8对膜组件进行固定，固定完成后，伺服电机3带动丝杆4进行转动，丝杆4的螺纹的相互作用下带动传动板5 进行运动，传动板5带动旋转电机6与底板7向安装架12一端的方向运动，使膜组件的一端运动至切刀14的下方，第二气缸13带动切刀14向下运动，通过切刀14对膜组件的一端进行切除，切除完成后，第二气缸13带动切刀 14复位，伺服电机3通过丝杆4与传动板5带动旋转电机6及底板7后退一定距离，旋转电机6带动底板7进行转动，使膜组件的两端调换，通过上述方法，继续将膜组件的另一端送入切刀14的下方进行切割，由此对膜组件的两端进行切割，切割完成后，底板7复位，第一气缸10带动上固定块11向上运动，取下切割完成后的膜组件。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种中空纤维膜丝端部切除设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中间位置横向设置有开槽(2)，所述工作台(1)一侧的底端安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端转动连接有延伸至工作台(1)内部的丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧螺纹连接有传动板(5)，所述传动板(5)的顶部安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端延伸至开槽(2)的上方并连接有底板(7)，所述底板(7)顶部的中间位置处设置有下固定块(8)，且底板(7)顶部的一端固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端延伸至支撑架(9)的下方并连接有与下固定块(8)相互对应的上固定块(11)，所述工作台(1)顶部远离伺服电机(3)的一侧固定有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端延伸至安装架(12)的下方并连接有切刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝端部切除设备，其特征在于：所述工作台(1)内部位于丝杆(4)的两侧均设置有滑杆(15)，所述传动板(5)与滑杆(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝端部切除设备，其特征在于：所述丝杆(4)通过轴承与工作台(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝端部切除设备，其特征在于：所述第二气缸(13)的数目为两组，且两组第二气缸(13)关于安装架(12)的横向中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝端部切除设备，其特征在于：所述下固定块(8)与上固定块(11)均设置有相互对应的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝端部切除设备，其特征在于：所述底板(7)与工作台(1)之间存在空当。
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|---|---|---|---|
| CN201921402730.9U CN210729187U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种中空纤维膜丝端部切除设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921402730.9U CN210729187U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种中空纤维膜丝端部切除设备 |
Publications (1)
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| CN210729187U true CN210729187U (zh) | 2020-06-12 |
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ID=70980105
Family Applications (1)
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| CN201921402730.9U Active CN210729187U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种中空纤维膜丝端部切除设备 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659212A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-16 | 陈晓坤 | 一种中空纤维膜快速切削装置 |
| CN112917561A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 陈美亦 | 一种新型中空纤维膜组件端面切头机 |
| CN113562535A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 明基生物技术(上海)有限公司 | 全自动收丝装置 |
| CN113799184A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 徐州洁诚环保科技有限公司 | 一种中空纤维膜的加工设备 |
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2019
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| CN112659212A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-16 | 陈晓坤 | 一种中空纤维膜快速切削装置 |
| CN112917561A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 陈美亦 | 一种新型中空纤维膜组件端面切头机 |
| CN112659212B (zh) * | 2021-01-21 | 2024-02-02 | 陈晓坤 | 一种中空纤维膜快速切削装置 |
| CN113562535A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 明基生物技术(上海)有限公司 | 全自动收丝装置 |
| CN113799184A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 徐州洁诚环保科技有限公司 | 一种中空纤维膜的加工设备 |
| CN113799184B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-03-14 | 徐州洁诚环保科技有限公司 | 一种中空纤维膜的加工设备 |
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