CN210146881U - 一种等距调节剪线模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等距调节剪线模组，包括安装板、剪线气缸、上刀片和下刀片，所述安装板的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有摆臂，所述摆臂的内部等距固定有若干个固定轴，所述固定轴的外侧通过轴承转动连接有滑杆，且若干个滑杆相互平行，所述滑杆远离固定轴的一端套设有滑套，且滑杆滑动连接在滑套内，所述安装板的底部通过固定连接有导轨，所述滑套远离滑杆的一端滑动连接在导轨内，所述滑套的底部中心固定有剪线气缸，所述剪线气缸的输出轴固定有连接板，所述连接板的底部固定有上刀片，此等距调节剪线模组，通过若干个剪线气缸的设置，提高了剪切效率，且能满足不同长度的剪线需求，实用性强。

Description

一种等距调节剪线模组

技术领域

本实用新型涉及剪线装置技术领域，具体为一种等距调节剪线模组。

背景技术

现有的扬声器中设置有大量的连接线，因此组装扬声器时需要准备大量预设长度的连接线，而现有的连接线剪切设备，大多一次只能剪切一节，剪切效率比较低，不适用于用大批量的剪切需求。

为此，我们提出一种等距调节剪线模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等距调节剪线模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等距调节剪线模组，包括安装板、剪线气缸、上刀片和下刀片，所述安装板的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有摆臂，所述摆臂的内部等距固定有若干个固定轴，所述固定轴的外侧通过轴承转动连接有滑杆，且若干个滑杆相互平行，所述滑杆远离固定轴的一端套设有滑套，且滑杆滑动连接在滑套内，所述安装板的底部通过固定连接有导轨，所述滑套远离滑杆的一端滑动连接在导轨内，所述滑套的底部中心固定有剪线气缸，所述剪线气缸的输出轴固定有连接板，所述连接板的底部固定有上刀片，所述剪线气缸的活塞筒外侧壁固定有安装架，所述安装架的底部内壁固定有下刀片，且下刀片与上刀片相互配合。

优选的，所述安装板的底部设有若干圆弧形限位槽，且固定轴滑动连接在对应的圆弧形限位槽内。

优选的，所述连接板的底部和安装架的底部内壁均对称固定有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫内设有限位槽，且限位槽与下刀片和上刀片垂直。

优选的，所述滑套的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑杆位于滑套内的一端对称固定有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述安装板的四角均设有安装孔。

优选的，所述滑套位于导轨内的一端呈工字形设置。

优选的，所述圆弧形限位槽的圆心与驱动电机的输出轴重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动摆臂转动，进而使若干个滑杆沿着对应的固定轴相对摆臂发生转动，由三角形正弦定理可得，相邻的滑杆之间的距离会随之变化，进而使剪线气缸之间的距离发生改变，用于可以根据需要调节剪线气缸之间的距离，通过若干个剪线气缸的设置，提高了剪切效率，且能满足不同长度的剪线需求，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型安装板底部结构示意图；

图2为本实用新型安装板顶部结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图；

图4为本实用新型滑套剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、驱动电机；3、摆臂；4、固定轴；5、滑杆；6、滑套；7、导轨；8、剪线气缸；9、连接板；10、上刀片；11、安装架；12、下刀片；13、圆弧形限位槽；14、橡胶垫；15、容纳槽；16、滑槽；17、滑块；18、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种等距调节剪线模组，包括安装板1、剪线气缸8、上刀片10和下刀片12，所述安装板1的内部固定有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴固定有摆臂3，通过驱动电机2能够带动摆臂3转动，所述摆臂3的内部等距固定有若干个固定轴4，通过摆臂3的转动，能够调节相邻固定轴4之间的纵向间距，所述固定轴4的外侧通过轴承转动连接有滑杆5，且若干个滑杆5相互平行，所述滑杆5远离固定轴4的一端套设有滑套6，且滑杆5滑动连接在滑套6内，所述安装板1的底部通过固定连接有导轨7，所述滑套6远离滑杆5的一端滑动连接在导轨7内，滑杆5、固定轴4和滑套6处于同一直线上，所以通过驱动电机2能够带动摆臂3转动，能够调节相邻滑套6之间的纵向间距；

所述滑套6的底部中心固定有剪线气缸8，所述剪线气缸8的输出轴固定有连接板9，所述连接板9的底部固定有上刀片10，所述剪线气缸8的活塞筒外侧壁固定有安装架11，所述安装架11的底部内壁固定有下刀片12，且下刀片12与上刀片10相互配合。

所述安装板1的底部设有若干圆弧形限位槽13，且固定轴4滑动连接在对应的圆弧形限位槽13内，使摆臂3更稳定。

所述连接板9的底部和安装架11的底部内壁均对称固定有橡胶垫14，对电线进行夹紧，防止在剪切电线的时，其中一段剪短后，对其他没剪断的部位造成影响。

所述橡胶垫14内设有容纳槽15，且容纳槽15与下刀片12和上刀片10垂直容纳槽15用于容纳电线。

所述滑套6的两侧内壁均开设有滑槽16，所述滑杆5位于滑套6内的一端对称固定有滑块17，且滑块17滑动连接在滑槽16内。

所述安装板1的四角均设有安装孔18，便于将该剪线模组安装在其他设备上。

所述滑套6位于导轨7内的一端呈工字形设置，使滑套6与导轨7连接更稳定。

所述圆弧形限位槽13的圆心与驱动电机2的输出轴重合。

工作原理为：通过驱动电机2带动摆臂3转动，进而使若干个滑杆5沿着对应的固定轴4相对摆臂3发生转动，由三角形正玄定理可得，相邻的滑杆5之间的距离会随之变化，进而使剪线气缸8之间的距离发生改变，用于可以根据需要调节剪线气缸8之间的距离，调节完成后，将待剪切的电线穿过安装架11底部内壁的橡胶垫14顶部的容纳槽15内，通过现有的牵拉模组将电线的两端拉紧，随后通过剪线气缸8的伸长，使连接板9和上刀片10一起向下移动，位于电线上方和下方的橡胶垫14将电线夹紧，通过上刀片10和下刀片12的作用将电线剪短。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种等距调节剪线模组，包括安装板(1)、剪线气缸(8)、上刀片(10)和下刀片(12)，其特征在于：所述安装板(1)的内部固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定有摆臂(3)，所述摆臂(3)的内部等距固定有若干个固定轴(4)，所述固定轴(4)的外侧通过轴承转动连接有滑杆(5)，且若干个滑杆(5)相互平行，所述滑杆(5)远离固定轴(4)的一端套设有滑套(6)，且滑杆(5)滑动连接在滑套(6)内，所述安装板(1)的底部通过固定连接有导轨(7)，所述滑套(6)远离滑杆(5)的一端滑动连接在导轨(7)内，所述滑套(6)的底部中心固定有剪线气缸(8)，所述剪线气缸(8)的输出轴固定有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定有上刀片(10)，所述剪线气缸(8)的活塞筒外侧壁固定有安装架(11)，所述安装架(11)的底部内壁固定有下刀片(12)，且下刀片(12)与上刀片(10)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述安装板(1)的底部设有若干圆弧形限位槽(13)，且固定轴(4)滑动连接在对应的圆弧形限位槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述连接板(9)的底部和安装架(11)的底部内壁均对称固定有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求3所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述橡胶垫(14)内设有容纳槽(15)，且容纳槽(15)与下刀片(12)和上刀片(10)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述滑套(6)的两侧内壁均开设有滑槽(16)，所述滑杆(5)位于滑套(6)内的一端对称固定有滑块(17)，且滑块(17)滑动连接在滑槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述安装板(1)的四角均设有安装孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述滑套(6)位于导轨(7)内的一端呈工字形设置。

8.根据权利要求2所述的一种等距调节剪线模组，其特征在于：所述圆弧形限位槽(13)的圆心与驱动电机(2)的输出轴重合。

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