CN214814436U - 电缆加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开电缆加工用切割设备，包括切割机台，以及滑动连接在切割机台上的吊架，所述切割机台的上端面开设有U型槽，所述U型槽的槽底设置有两列平行分布的压定组件，通过所述压定组件将待切割的电缆压紧固定，所述U型槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽中设置有用于吊架横向滑动的推进装置，所述吊架上开设有槽口，所述槽口处滑动设置有用于对电缆进行切割的切割装置，所述吊架的一侧上端面固定设置有用于推动切割装置的拉伸装置，通过推进装置、切割装置与拉伸装置的配合完成对U型槽中固定好的电缆进行切割动作，提高切割覆盖面积，便于对单条或多条电缆线进行分段切割，减少切割次数，提高切割效率以及切割精度，同时便于操控，减少工伤。

Description

电缆加工用切割设备

技术领域

本实用新型属于电缆切割相关技术领域，具体涉及电缆加工用切割设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆在生产或者回收利用的过程中需要对电缆进行切割，而传统技术中在对电缆切割时进本是直接采用剪子或者裁切钳直接对电缆进行裁切，为了提高切割效率，市场上出现了对电缆线进行分切的切割设备。

现有的电缆加工用切割设备技术中存在以下问题：市面上电缆加工用切割设备大多为人工持拿式，在切割过程中需要对电缆线多次固定反复切割，切割次数较多，工程量较大，切割效率较低，同时切割精度难以把握，不便于操控，工伤率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的反复切割工程量大、切割精度难以把控与工伤率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆加工用切割设备，包括切割机台，以及滑动连接在切割机台上的吊架，所述切割机台的上端面开设有U型槽，所述U型槽的槽底设置有两列平行分布的压定组件，通过所述压定组件将待切割的电缆压紧固定，所述U型槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽中设置有用于吊架横向滑动的推进装置，所述吊架上开设有槽口，所述槽口处滑动设置有用于对电缆进行切割的切割装置，所述吊架的一侧上端面固定设置有用于推动切割装置的拉伸装置，所述切割机台的一侧上表面设有用于手动控制推进装置、切割装置与拉伸装置的操控面板。

优选的，所述压定组件包括立杆，所述立杆垂直固定在U型槽底面上，所述立杆下部分的外壁上固定连接有下压盘，所述立杆上部分螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有与下压盘直径相同的上压盘。

优选的，所述推进装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在滑槽的一端，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆的一端，所述丝杆的另一端通过轴承与滑槽的另一端内壁转动连接，所述丝杆与吊架的两端通过螺纹连接。

优选的，所述切割装置包括机箱，所述机箱的下端对称固定有两个固定夹片，两个所述固定夹片之间设置有切割刀片，所述切割刀片的一侧外壁上通过螺栓固定连接有轮盘，所述轮盘与固定夹片转动连接，所述机箱中固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与轮盘之间通过皮带传动连接。

优选的，所述拉伸装置包括气缸，所述气缸固定安装在吊架的上表面，所述气缸的输出端与机箱的侧壁固定连接。

优选的，所述切割机台的两端下表面对称固定有两个支腿，两个所述支腿的底部上均贴附有摩擦垫。

与现有电缆加工用切割设备技术相比，本实用新型提供了电缆加工用切割设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过推进装置、切割装置与拉伸装置的配合完成对U型槽中固定好的电缆进行切割动作，提高切割覆盖面积，便于对单条或多条电缆线进行分段切割，减少切割次数，提高切割效率以及切割精度，同时便于操控，减少工伤；

2、本实用新型通过在U型槽的槽底设置两列平行分布的压定组件，可将待切割的电缆按照S型依次或固定间隔量的规律性绕在两列压定组件上并固定后进行切割，进而实现对电缆线的固定长度切割，另外也能够将两组待切割电缆交叉状绕在两列压定组件上，同时进行切割动作，进而提高切割效率；

3、本实用新型通过在设备支腿的底部上贴附摩擦垫，增加与地面的弹性接触能力，避免在切割过程中因摩擦出现的噪音，同时避免设备在切割时因震动出现位移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的电缆加工用切割设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的电缆加工用切割设备侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中B处放大结构示意图；

图中：1、支腿；2、吊架；3、槽口；4、机箱；5、切割机台；6、U型槽；7、气缸；8、操控面板；9、压定组件；10、伺服电机；11、丝杆；12、皮带；13、轮盘；14、切割刀片；15、固定夹片；901、螺纹套；902、立杆；903、上压盘；904、下压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：电缆加工用切割设备，包括切割机台5，以及滑动连接在切割机台5上的吊架2，切割机台5的上端面开设有U型槽6，U型槽6的槽底设置有两列平行分布的压定组件9，通过压定组件9将待切割的电缆压紧固定，U型槽6的两侧开设有滑槽，滑槽中设置有用于吊架2横向滑动的推进装置，吊架2上开设有槽口3，槽口3处滑动设置有用于对电缆进行切割的切割装置，吊架2的一侧上端面固定设置有用于推动切割装置的拉伸装置，切割机台5的一侧上表面设有用于手动控制推进装置、切割装置与拉伸装置的操控面板8，在将待切割的电缆呈一定规则型绕在压定组件9上并固定后，能够通过操控面板8手动输入指令，通过推进装置、切割装置与拉伸装置的配合完成对U型槽6中固定好的电缆进行切割动作。

压定组件9包括立杆902，立杆902垂直固定在U型槽6底面上，立杆902下部分的外壁上固定连接有下压盘904，立杆902上部分螺纹连接有螺纹套901，螺纹套901的下端固定连接有与下压盘904直径相同的上压盘903，可将待切割的电缆按照S型依次或固定间隔量的规律性绕在两列压定组件9上并固定后进行切割，进而实现对电缆线的固定长度切割，另外也能够将两组待切割电缆交叉状绕在两列压定组件9上，同时进行切割动作，进而提高切割效率。

推进装置包括伺服电机10，伺服电机10固定安装在滑槽的一端，伺服电机10的输出端固定连接有丝杆11的一端，丝杆11的另一端通过轴承与滑槽的另一端内壁转动连接，丝杆11与吊架2的两端通过螺纹连接，当伺服电机10工作时，带动丝杆11转动，由于丝杆11与吊架2的两端的螺纹关系，使吊架2能够水平运动。

切割装置包括机箱4，机箱4的下端对称固定有两个固定夹片15，两个固定夹片15之间设置有切割刀片14，切割刀片14的一侧外壁上通过螺栓固定连接有轮盘13，轮盘13与固定夹片15转动连接，机箱4中固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与轮盘13之间通过皮带12传动连接，在旋转电机的驱动下，由皮带12的传动作用带动切割刀片14高速转动，进而对固定好的电缆进行切割动作。

拉伸装置包括气缸7，气缸7固定安装在吊架2的上表面，气缸7的输出端与机箱4的侧壁固定连接，通过气缸7推动机箱4在吊架2上纵向水平运动，提高切割覆盖面积，便于对单条或多条电缆线进行分段切割，减少切割次数，提高切割效率以及切割精度，同时便于操控，减少工伤。

为了降低噪音，切割机台5的两端下表面对称固定有两个支腿1，两个支腿1的底部上均贴附有摩擦垫，增加与地面的弹性接触能力，避免在切割过程中因摩擦出现的噪音，同时避免设备在切割时因震动出现位移。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待切割的电缆的一端绕在最外端压定组件9的立杆902上并通过旋拧螺纹套901由上压盘(903)与下压盘(904)对绕过的电缆线进行夹固，按照S型依次或固定间隔量的规律性绕在两列压定组件9上后，通过操控面板8手动输入指令，由拉伸装置上的气缸7将切割刀片14调整至适应的切割位置，然后在旋转电机的驱动下，由皮带12的传动作用带动切割刀片14高速转动，同时配合伺服电机10工作时带动丝杆11转动，由于丝杆11与吊架2的两端的螺纹关系，使吊架2水平运动，完成对U型槽6中固定好的电缆进行切割动作，进而实现对电缆线的固定长度切割，另外也能够将两组待切割电缆交叉状绕在两列压定组件9上，同时进行切割动作，进而提高切割效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电缆加工用切割设备，包括切割机台(5)，以及滑动连接在切割机台(5)上的吊架(2)，其特征在于：所述切割机台(5)的上端面开设有U型槽(6)，所述U型槽(6)的槽底设置有两列平行分布的压定组件(9)，通过所述压定组件(9)将待切割的电缆压紧固定，所述U型槽(6)的两侧开设有滑槽，所述滑槽中设置有用于吊架(2)横向滑动的推进装置，所述吊架(2)上开设有槽口(3)，所述槽口(3)处滑动设置有用于对电缆进行切割的切割装置，所述吊架(2)的一侧上端面固定设置有用于推动切割装置的拉伸装置，所述切割机台(5)的一侧上表面设有用于手动控制推进装置、切割装置与拉伸装置的操控面板(8)。

2.根据权利要求1所述的电缆加工用切割设备，其特征在于：所述压定组件(9)包括立杆(902)，所述立杆(902)垂直固定在U型槽(6)底面上，所述立杆(902)下部分的外壁上固定连接有下压盘(904)，所述立杆(902)上部分螺纹连接有螺纹套(901)，所述螺纹套(901)的下端固定连接有与下压盘(904)直径相同的上压盘(903)。

3.根据权利要求1所述的电缆加工用切割设备，其特征在于：所述推进装置包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)固定安装在滑槽的一端，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11)的一端，所述丝杆(11)的另一端通过轴承与滑槽的另一端内壁转动连接，所述丝杆(11)与吊架(2)的两端通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的电缆加工用切割设备，其特征在于：所述切割装置包括机箱(4)，所述机箱(4)的下端对称固定有两个固定夹片(15)，两个所述固定夹片(15)之间设置有切割刀片(14)，所述切割刀片(14)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有轮盘(13)，所述轮盘(13)与固定夹片(15)转动连接，所述机箱(4)中固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与轮盘(13)之间通过皮带(12)传动连接。

5.根据权利要求4所述的电缆加工用切割设备，其特征在于：所述拉伸装置包括气缸(7)，所述气缸(7)固定安装在吊架(2)的上表面，所述气缸(7)的输出端与机箱(4)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的电缆加工用切割设备，其特征在于：所述切割机台(5)的两端下表面对称固定有两个支腿(1)，两个所述支腿(1)的底部上均贴附有摩擦垫。

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