CN220078145U - 一种线缆生产自动排线装置 - Google Patents
一种线缆生产自动排线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220078145U CN220078145U CN202320710074.9U CN202320710074U CN220078145U CN 220078145 U CN220078145 U CN 220078145U CN 202320710074 U CN202320710074 U CN 202320710074U CN 220078145 U CN220078145 U CN 220078145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- fixedly connected
- sleeve
- wire arranging
- winding roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 51
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种线缆生产自动排线装置，包括：安装底板，用于对各部件进行安装。本实用新型通过安装底板、收线机构与排线机构的相互配合，实现了一种线缆生产自动排线装置，将扳手卡入套筒内进行转动，调节斜面齿轮带动转换斜面齿轮转动，从而通过螺纹杆转动带动与螺纹杆螺纹连接的挤压套移动，对调节块进行挤压，从而带动夹持块伸出夹持仓的距离逐步增大，以便对不同内径的卷筒进行适应性调整，同时通过通孔的转轮架与缓冲弹簧的相互配合，以便针对不同外径的线缆进行自适应调整，同时也避免了通孔的孔壁对线缆的表皮造成剐蹭，扩大了装置的适用范围，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆生产自动排线装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，现代设备必不可缺的材料。
如公开号：CN215710653U，所公开的一种线缆生产用自动排线装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有框架，所述框架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个固定轴，一个所述固定轴的外表面固定连接有摆线轮，所述支撑板的上表面且位于框架的前侧固定连接有竖板。本实用新型中，第二电机带动丝杆上的滑板进行左右移动，方便摆线轮对线缆进行排线，防止排线时造成不规则缠绕，电动伸缩杆嗲懂按压板上的切刀对线缆进行切断，使用方便，工作效率高。
但是上述所公开的线缆生产自动排线装置卷筒与通孔尺寸单一，无法根据不同内径的卷筒需求进行相对应的调整，适用范围较窄，同时容易对线缆的表面造成磨损，故此，需要提出一种线缆生产自动排线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆生产自动排线装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产自动排线装置，包括：
安装底板，用于对各部件进行安装；
收线机构，便于对线缆进行收取，所述收线机构固定连接在安装底板的顶部；
排线机构，便于对线缆进行自动排线，所述排线机构固定连接在安装底板的顶部且位于收线机构的右侧。
优选的，所述收线机构包括两个收线辊架，所述收线辊架的内部设置有旋转轴套，两个旋转轴套之间通过连接销连接有收线辊机构，所述旋转轴套且位于背面的一个贯穿收线辊架固定连接有主动带轮，所述收线辊架的背面固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与主动带轮固定连接。
优选的，所述收线辊包括收线辊本体，所述收线辊本体的内部固定连接有若干隔板，所有隔板的内部通过一根螺纹杆贯穿并可在隔板内转动，所述螺纹杆的表面螺纹连接有挤压套，所述挤压套与隔板之间通过伸缩杆固定连接，所述收线辊本体的内部对应挤压套的位置固定连接有四组夹持机构，所述夹持机构与挤压套相配合使用，所述螺纹杆贯穿隔板固定连接有转换斜面齿轮，所述收线辊本体的表面对应转换斜面齿轮的位置设置有套筒，所述套筒的底部贯穿收线辊本体且可在收线辊本体的内部转动，所述套筒的底部固定连接有调节斜面齿轮，所述调节斜面齿轮与转换斜面齿轮相啮合。
优选的，所述夹持机构包括夹持仓，所述夹持仓的内部设置有连杆，所述连杆的一侧贯穿夹持仓固定连接有调节块，所述连杆与夹持仓的内壁固定连接有复位弹簧，所述连杆的另一侧贯穿夹持仓固定连接有夹持块。
优选的，所述排线机构包括排线架，所述排线架的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆内部的转轴贯穿排线架固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带相连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接有排线套块，所述排线架的内部且位于往复丝杆的顶部固定连接有滑杆，所述排线套块套设在滑杆的表面，所述排线套块的内部开设有通孔，所述排线套块的内部且位于通孔内壁的位置设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的远离安装槽的一端固定连接有转轮架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装底板、收线机构与排线机构的相互配合，实现了一种线缆生产自动排线装置，将扳手卡入套筒内进行转动，调节斜面齿轮带动转换斜面齿轮转动，从而通过螺纹杆转动带动与螺纹杆螺纹连接的挤压套移动，对调节块进行挤压，从而带动夹持块伸出夹持仓的距离逐步增大，以便对不同内径的卷筒进行适应性调整，同时通过通孔的转轮架与缓冲弹簧的相互配合，以便针对不同外径的线缆进行自适应调整，同时也避免了通孔的孔壁对线缆的表皮造成剐蹭，扩大了装置的适用范围，具有较强的实用性。
2、本实用新型通过主动带轮与从动带轮的皮带连接机制，确保卷筒与往复丝杆的转动速度保持同步性，避免因速度差导致滚筒缠绕时发生堆积与不规则缠绕等现象的产生，提高了工作效率，通过设置滑杆，保证排线套块在往复丝杆转动的同时自身不会发生旋转，同时也为排线套块的移动进行导向，通过设置复位弹簧，使得夹持块可根据挤压套的位置进行自动复位。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；
图3为排线套块右视图的结构剖面图；
图4为夹持机构俯视图的结构剖面图。
图中：1安装底板、2收线机构、201收线辊架、202旋转轴套、203收线辊机构、2031收线辊本体、2032隔板、2033螺纹杆、2034挤压套、2035伸缩杆、2036夹持机构、20361夹持仓、20362连杆、20363调节块、20364复位弹簧、20365夹持块、2037转换斜面齿轮、2038套筒、2039调节斜面齿轮、204主动带轮、205托板、206旋转电机、3排线机构、301排线架、302往复丝杆、303从动带轮、304排线套块、305滑杆、306通孔、307安装槽、308缓冲弹簧、309转轮架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种线缆生产自动排线装置，包括：
安装底板1，用于对各部件进行安装。
收线机构2，便于对线缆进行收取，收线机构2固定连接在安装底板1的顶部，收线机构2包括两个收线辊架201，收线辊架201的内部设置有旋转轴套202，两个旋转轴套202之间通过连接销连接有收线辊机构203，收线辊机构203包括收线辊本体2031，收线辊本体2031的内部固定连接有若干隔板2032，所有隔板2032的内部通过一根螺纹杆2033贯穿并可在隔板2032内转动，螺纹杆2033的表面螺纹连接有挤压套2034，挤压套2034与隔板2032之间通过伸缩杆2035固定连接，收线辊本体2031的内部对应挤压套2034的位置固定连接有四组夹持机构2036，夹持机构2036与挤压套2034相配合使用，夹持机构2036包括夹持仓20361，夹持仓20361的内部设置有连杆20362，连杆20362的一侧贯穿夹持仓20361固定连接有调节块20363，连杆20362与夹持仓20361的内壁固定连接有复位弹簧20364，使得夹持块20365可根据挤压套2034的位置进行自动复位，连杆20362的另一侧贯穿夹持仓20361固定连接有夹持块20365，螺纹杆2033贯穿隔板2032固定连接有转换斜面齿轮2037，收线辊本体2031的表面对应转换斜面齿轮2037的位置设置有套筒2038，套筒2038的底部贯穿收线辊本体2031且可在收线辊本体2031的内部转动，套筒2038的底部固定连接有调节斜面齿轮2039，调节斜面齿轮2039与转换斜面齿轮2037相啮合，将扳手卡入套筒2038内进行转动，调节斜面齿轮2039带动转换斜面齿轮2037转动，从而通过螺纹杆2033转动带动与螺纹杆2033螺纹连接的挤压套2034移动，对调节块20363进行挤压，从而带动夹持块20365伸出夹持仓20361的距离逐步增大，以便对不同内径的卷筒进行适应性调整，旋转轴套202且位于背面的一个贯穿收线辊架201固定连接有主动带轮204，收线辊架201的背面固定连接有托板205，托板205的顶部固定安装有旋转电机206，旋转电机206的输出轴与主动带轮204固定连接。
排线机构3，便于对线缆进行自动排线，排线机构3固定连接在安装底板1的顶部且位于收线机构2的右侧，排线机构3包括排线架301，排线架301的内部设置有往复丝杆302，往复丝杆302内部的转轴贯穿排线架301固定连接有从动带轮303，从动带轮303与主动带轮204之间通过皮带相连接，通过主动带轮204与从动带轮303的皮带连接机制，确保卷筒与往复丝杆302的转动速度保持同步性，避免因速度差导致滚筒缠绕时发生堆积与不规则缠绕等现象的产生，提高了工作效率，往复丝杆302的表面螺纹连接有排线套块304，排线架301的内部且位于往复丝杆302的顶部固定连接有滑杆305，排线套块304套设在滑杆305的表面，保证排线套块304在往复丝杆302转动的同时自身不会发生旋转，同时也为排线套块304的移动进行导向，排线套块304的内部开设有通孔306，排线套块304的内部且位于通孔306内壁的位置设置有安装槽307，安装槽307的内部固定连接有缓冲弹簧308，缓冲弹簧308的远离安装槽307的一端固定连接有转轮架309，同时通过通孔306的转轮架309与缓冲弹簧308的相互配合，以便针对不同外径的线缆进行自适应调整，同时也避免了通孔306的孔壁对线缆的表皮造成剐蹭，扩大了装置的适用范围，具有较强的实用性。
使用时，拔出连接销将收线辊本体2031从旋转轴套202中取下，将扳手卡入套筒2038内进行转动，调节斜面齿轮2039带动转换斜面齿轮2037转动，从而通过螺纹杆2033转动带动与螺纹杆2033螺纹连接的挤压套2034移动，对调节块20363进行挤压，从而带动夹持块20365伸出夹持仓20361的距离逐步增大，以便对不同内径的卷筒进行适应性调整，将电缆线头穿过通孔305，通过转轮架309对线缆进行限位，将线缆的一头固定在卷筒上，开启旋转电机206，通过主动带轮204带动从动带轮303转动，从而带动排线套块304在往复丝杆302的表面进行匀速往复移动，保证了卷筒排线的均匀程度。
综上所述：该线缆生产自动排线装置，通过安装底板1、收线机构2与排线机构3的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线缆生产自动排线装置，其特征在于，包括：
安装底板(1)，用于对各部件进行安装；
收线机构(2)，便于对线缆进行收取，所述收线机构(2)固定连接在安装底板(1)的顶部；
排线机构(3)，便于对线缆进行自动排线，所述排线机构(3)固定连接在安装底板(1)的顶部且位于收线机构(2)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产自动排线装置，其特征在于：所述收线机构(2)包括两个收线辊架(201)，所述收线辊架(201)的内部设置有旋转轴套(202)，两个旋转轴套(202)之间通过连接销连接有收线辊机构(203)，所述旋转轴套(202)且位于背面的一个贯穿收线辊架(201)固定连接有主动带轮(204)，所述收线辊架(201)的背面固定连接有托板(205)，所述托板(205)的顶部固定安装有旋转电机(206)，所述旋转电机(206)的输出轴与主动带轮(204)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种线缆生产自动排线装置，其特征在于：所述收线辊机构(203)包括收线辊本体(2031)，所述收线辊本体(2031)的内部固定连接有若干隔板(2032)，所有隔板(2032)的内部通过一根螺纹杆(2033)贯穿并可在隔板(2032)内转动，所述螺纹杆(2033)的表面螺纹连接有挤压套(2034)，所述挤压套(2034)与隔板(2032)之间通过伸缩杆(2035)固定连接，所述收线辊本体(2031)的内部对应挤压套(2034)的位置固定连接有四组夹持机构(2036)，所述夹持机构(2036)与挤压套(2034)相配合使用，所述螺纹杆(2033)贯穿隔板(2032)固定连接有转换斜面齿轮(2037)，所述收线辊本体(2031)的表面对应转换斜面齿轮(2037)的位置设置有套筒(2038)，所述套筒(2038)的底部贯穿收线辊本体(2031)且可在收线辊本体(2031)的内部转动，所述套筒(2038)的底部固定连接有调节斜面齿轮(2039)，所述调节斜面齿轮(2039)与转换斜面齿轮(2037)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种线缆生产自动排线装置，其特征在于：所述夹持机构(2036)包括夹持仓(20361)，所述夹持仓(20361)的内部设置有连杆(20362)，所述连杆(20362)的一侧贯穿夹持仓(20361)固定连接有调节块(20363)，所述连杆(20362)与夹持仓(20361)的内壁固定连接有复位弹簧(20364)，所述连杆(20362)的另一侧贯穿夹持仓(20361)固定连接有夹持块(20365)。
5.根据权利要求3所述的一种线缆生产自动排线装置，其特征在于：所述排线机构(3)包括排线架(301)，所述排线架(301)的内部设置有往复丝杆(302)，所述往复丝杆(302)内部的转轴贯穿排线架(301)固定连接有从动带轮(303)，所述从动带轮(303)与主动带轮(204)之间通过皮带相连接，所述往复丝杆(302)的表面螺纹连接有排线套块(304)，所述排线架(301)的内部且位于往复丝杆(302)的顶部固定连接有滑杆(305)，所述排线套块(304)套设在滑杆(305)的表面，所述排线套块(304)的内部开设有通孔(306)，所述排线套块(304)的内部且位于通孔(306)内壁的位置设置有安装槽(307)，所述安装槽(307)的内部固定连接有缓冲弹簧(308)，所述缓冲弹簧(308)的远离安装槽(307)的一端固定连接有转轮架(309)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320710074.9U CN220078145U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种线缆生产自动排线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320710074.9U CN220078145U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种线缆生产自动排线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220078145U true CN220078145U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88813576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320710074.9U Active CN220078145U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种线缆生产自动排线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220078145U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117871611A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 常州彦锋特种线缆有限公司 | 一种具有安全防护机构的电缆生产用检测设备 |
| CN119117816A (zh) * | 2024-11-13 | 2024-12-13 | 山东新兴建筑规划设计研究院 | 一种用于国土空间规划的放线装置 |
| CN119898658A (zh) * | 2025-03-31 | 2025-04-29 | 烟台市圣达金属制品有限公司 | 一种钢丝绳自动收线和排线装置 |
-
2023
- 2023-04-03 CN CN202320710074.9U patent/CN220078145U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117871611A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 常州彦锋特种线缆有限公司 | 一种具有安全防护机构的电缆生产用检测设备 |
| CN117871611B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-06-04 | 常州彦锋特种线缆有限公司 | 一种具有安全防护机构的电缆生产用检测设备 |
| CN119117816A (zh) * | 2024-11-13 | 2024-12-13 | 山东新兴建筑规划设计研究院 | 一种用于国土空间规划的放线装置 |
| CN119898658A (zh) * | 2025-03-31 | 2025-04-29 | 烟台市圣达金属制品有限公司 | 一种钢丝绳自动收线和排线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220078145U (zh) | 一种线缆生产自动排线装置 | |
| CN219202855U (zh) | 一种张力可控型电缆加工用绞线机 | |
| CN210824827U (zh) | 一种线束线缆生产用高效收卷装置 | |
| CN112897210A (zh) | 一种通信电缆的卷覆装置 | |
| CN219676961U (zh) | 一种电缆加工用束丝设备 | |
| CN220998707U (zh) | 一种线缆排线装置 | |
| CN116779246A (zh) | 一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法 | |
| CN219393038U (zh) | 一种电缆制备用成缆绞线机 | |
| CN212024370U (zh) | 一种抗干扰屏蔽变频电缆生产用夹持工装 | |
| CN220200971U (zh) | 一种线缆收卷架 | |
| CN112885534B (zh) | 一种多功能绞线机 | |
| CN115352951A (zh) | 一种电缆加工用电缆收卷装置 | |
| CN210710078U (zh) | 一种用于电路线缆改装用排线装置 | |
| CN209867009U (zh) | 一种拉丝机放线机构 | |
| CN220491661U (zh) | 一种高速稳定型电缆对绞结构 | |
| CN220591157U (zh) | 一种合金丝材卧式拉丝机的放线自动控制装置 | |
| CN119207899B (zh) | 一种线缆绞合装置及用于电缆成型的绞合方法 | |
| CN217563032U (zh) | 一种电脑剥线机用导向送线装置 | |
| CN216226180U (zh) | 一种铜丝生产用高效拉丝装置 | |
| CN220976085U (zh) | 一种电缆盘绞机的收卷机构 | |
| CN111916263A (zh) | 一种用于电缆生产的绞线机的操作方法 | |
| CN220033625U (zh) | 一种用于电线铰合机的收集装置 | |
| CN221543674U (zh) | 一种电缆生产用牵引机 | |
| CN222374008U (zh) | 一种灵活性高的弱电工程用线缆放线装置 | |
| CN221836451U (zh) | 一种电工机械专用自动化的绞线机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |