CN216720798U - 一种电缆绝缘层轴向切割分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，包括：底座，所述底座的顶端左右两侧分别安装有支架，所述支架的内侧安装有固定辊，所述支架的内腔顶端通过轴承安装有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的外壁分别啮合连接有链条的前后两端，所述第一齿轮的底端安装有螺杆的一端，且螺杆的另一端通过轴承安装于所述支架的内壁，位于后侧的所述第一齿轮的外壁还安装有手轮的一端。该电缆绝缘层轴向切割分离装置，在实际使用中，能够对电缆的绝缘层进行快速切割，随后通过对电缆的输送使其外壁的绝缘层快速脱离金属芯，同时该设备能够根据不同线缆的直径进行适应性调整，保证能够彻底剥离绝缘层的同时不伤害线缆的金属芯。

Description

一种电缆绝缘层轴向切割分离装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆绝缘层轴向切割分离装置。

背景技术

剥线机是电缆生产加工作业中常见的一种设备，能够将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器；现阶段使用的剥线装置通常用于电缆的端头处理，是将电缆端头处的绝缘层剥离，以便于进行接线操作，并不能将较长电缆的绝缘层全部剥离，当在生产过程中需要将电缆的绝缘层全部剥离时，现有设备只能对电缆进行间隔切割，再通过工人手动将绝缘层剥离，种着做法无疑增加了工人的工作量，浪费了人工成本，且费时费力，基于上述问题，现提出一种电缆绝缘层轴向切割分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备无法将较长电缆的绝缘层一次性进行剥离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，包括：底座，所述底座的顶端左右两侧分别安装有支架，所述支架的内侧安装有固定辊，所述支架的内腔顶端通过轴承安装有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的外壁分别啮合连接有链条的前后两端，所述第一齿轮的底端安装有螺杆的一端，且螺杆的另一端通过轴承安装于所述支架的内壁，位于后侧的所述第一齿轮的外壁还安装有手轮的一端，且手轮的另一端延伸出所述支架的顶端，所述螺杆的外壁螺接有移动块，两个所述移动块的内侧分别安装有升降辊的前后两端，所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳的左侧安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第二齿轮，所述外壳的内腔可转动的安装有齿环，且齿环与所述第二齿轮相互啮合，所述齿环的内壁安装有切割刀的一端，且切割刀的另一端延伸出所述外壳的内壁，所述底座的顶端安装有保护壳，所述保护壳的内腔底端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有限位杆，所述保护壳的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块，所述滑块的外壁开设有限位槽，且限位槽的内腔可滑动的内嵌有所述限位杆的外壁，所述限位槽的外壁安装有推杆的一端，且推杆的另一端延伸出所述保护壳的外壁，所述推杆的另一端安装有剥线刀。

优选的，所述固定辊和升降辊的外壁均安装有橡胶垫。

优选的，所述切割刀延伸出外壳内壁部分的长度小于外壳中部通孔的半径。

优选的，所述限位杆的外壁前后两侧分别由上至下向内收缩设置。

优选的，两个所述支架、外壳及保护壳的中线均在同一直线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆绝缘层轴向切割分离装置，通过旋转手轮使两个第一齿轮在链条的传动作用下同步旋转，进而使两个螺杆驱动两个移动块带动升降辊向下移动，利用固定辊和升降辊的相互配合对线缆进行夹紧和输送，通过电机驱动第二齿轮旋转，从而驱动齿环带动切割刀进行圆周运动，对电缆进行周向切割，随后通过剥线刀对电缆进行径向剥离，在实际使用中，能够对电缆的绝缘层进行快速切割，随后通过对电缆的输送使其外壁的绝缘层快速脱离金属芯，同时该设备能够根据不同线缆的直径进行适应性调整，保证能够彻底剥离绝缘层的同时不伤害线缆的金属芯。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一齿轮的俯视图。

图3为本实用新型第二齿轮的左视剖面图。

图4为本实用新型滑块的左视剖面图。

图5为本实用新型剥线刀的结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、固定辊，4、第一齿轮，5、链条，6、螺杆，7、手轮，8、移动块，9、升降辊，10、外壳，11、电机，12、第二齿轮，13、齿环，14、切割刀，15、保护壳，16、气缸，17、限位杆，18、滑槽，19、滑块，20、限位槽，21、推杆，22、剥线刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，包括：底座1、支架2、固定辊3、第一齿轮4、链条5、螺杆6、手轮7、移动块8、升降辊9、外壳10、电机11、第二齿轮12、齿环13、切割刀14、保护壳15、气缸16、限位杆17、滑槽18、滑块19、限位槽20、推杆21和剥线刀22，底座1的顶端左右两侧分别安装有支架2，支架2的内侧安装有固定辊3，支架2的内腔顶端通过轴承安装有两个第一齿轮4，两个第一齿轮4的外壁分别啮合连接有链条5的前后两端，第一齿轮4的底端安装有螺杆6的一端，且螺杆6的另一端通过轴承安装于支架2的内壁，位于后侧的第一齿轮4的外壁还安装有手轮7的一端，且手轮7的另一端延伸出支架2的顶端，旋转手轮7使一个第一齿轮4旋转，利用链条5的传动，使两个第一齿轮4同步旋转并带动螺杆6旋转，螺杆6的外壁螺接有移动块8，两个移动块8的内侧分别安装有升降辊9的前后两端，利用移动块8与螺杆6的螺接咬合，当螺杆6旋转能够使移动块8带动升降辊9上下移动，固定辊3和升降辊9均为自动力辊，能够相互配合并对电缆进行夹紧和运输，底座1的顶端安装有外壳10，外壳10的左侧安装有电机11，且电机11的输出端延伸进外壳10的内腔，电机11的输出端通过联轴器安装有第二齿轮12，外壳10的内腔可转动的安装有齿环13，且齿环13与第二齿轮12相互啮合，齿环13的内壁安装有切割刀14的一端，且切割刀14的另一端延伸出外壳10的内壁，电机11驱动第二齿轮12旋转，从而驱动齿环13旋转并带动切割刀14进行圆周运动，底座1的顶端安装有保护壳15，保护壳15的内腔底端安装有气缸16，气缸16的输出端安装有限位杆17，保护壳15的内壁对称开设有两个滑槽18，滑槽18的内腔可滑动的内嵌有滑块19，利用滑槽18对滑块19的限位作用，保证滑块19的稳定性，滑块19的外壁开设有限位槽20，且限位槽20的内腔可滑动的内嵌有限位杆17的外壁，开启气缸16驱动限位杆17向上移动，利用限位杆17对限位槽20的限位作用使滑块19向内移动，限位槽20的外壁安装有推杆21的一端，且推杆21的另一端延伸出保护壳15的外壁，推杆21的另一端安装有剥线刀22。

作为优选方案，更进一步的，固定辊3和升降辊9的外壁均安装有橡胶垫，保证绝缘层及金属丝的外壁光滑，既能确保剥线顺利进行也不会损伤金属芯。

作为优选方案，更进一步的，切割刀14延伸出外壳10内壁部分的长度小于外壳10中部通孔的半径，避免切断电缆的金属芯。

作为优选方案，更进一步的，限位杆17的外壁前后两侧分别由上至下向内收缩设置，保证限位杆17向上能驱使剥线刀22向内移动。

作为优选方案，更进一步的，两个支架2、外壳10及保护壳15的中线均在同一直线，保证电缆能够笔直的通过设备，从而确保剥线工作的顺利进行。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，将线缆依次穿过左侧的支架2、外壳10、保护壳15及右侧的支架2，随后旋转手轮7使一个第一齿轮4旋转，利用链条5的传动，使两个第一齿轮4同步旋转并带动螺杆6旋转，进而使两个移动块8带动升降辊9向下移动，与固定辊3配合将电缆夹紧，此时电缆被拉直，开启电机11驱动第二齿轮12旋转，从而驱动齿环13旋转并带动切割刀14进行圆周运动，对线缆进行环切，同时开启气缸16驱动限位杆17向上移动，利用限位杆17的限位作用使滑块19向内移动，使剥线刀22的尖端刺入电缆的绝缘层，并且通过控制气缸16的进程，能够控制剥线刀22的刺入深度，从而根据不同电缆进行调整，随后开启固定辊3和升降辊9对电缆进行输送，当电缆向右输送时，通过电缆与剥线刀22的相对运动，使绝缘层从环切处开始分离，在实际使用中，能够对电缆的进行切割，并在电缆进行输送的同时，使绝缘层与金属丝发生分离，并能根据不同电缆的直径调整剥线刀22的位置，从而对不同电缆进行绝缘层剥离，提高设备的通用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端左右两侧分别安装有支架（2），所述支架（2）的内侧安装有固定辊（3），所述支架（2）的内腔顶端通过轴承安装有两个第一齿轮（4），两个所述第一齿轮（4）的外壁分别啮合连接有链条（5）的前后两端，所述第一齿轮（4）的底端安装有螺杆（6）的一端，且螺杆（6）的另一端通过轴承安装于所述支架（2）的内壁，位于后侧的所述第一齿轮（4）的外壁还安装有手轮（7）的一端，且手轮（7）的另一端延伸出所述支架（2）的顶端，所述螺杆（6）的外壁螺接有移动块（8），两个所述移动块（8）的内侧分别安装有升降辊（9）的前后两端，所述底座（1）的顶端安装有外壳（10），所述外壳（10）的左侧安装有电机（11），且电机（11）的输出端延伸进所述外壳（10）的内腔，所述电机（11）的输出端通过联轴器安装有第二齿轮（12），所述外壳（10）的内腔可转动的安装有齿环（13），且齿环（13）与所述第二齿轮（12）相互啮合，所述齿环（13）的内壁安装有切割刀（14）的一端，且切割刀（14）的另一端延伸出所述外壳（10）的内壁，所述底座（1）的顶端安装有保护壳（15），所述保护壳（15）的内腔底端安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出端安装有限位杆（17），所述保护壳（15）的内壁对称开设有两个滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔可滑动的内嵌有滑块（19），所述滑块（19）的外壁开设有限位槽（20），且限位槽（20）的内腔可滑动的内嵌有所述限位杆（17）的外壁，所述限位槽（20）的外壁安装有推杆（21）的一端，且推杆（21）的另一端延伸出所述保护壳（15）的外壁，所述推杆（21）的另一端安装有剥线刀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，其特征在于：所述固定辊（3）和升降辊（9）的外壁均安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，其特征在于：所述切割刀（14）延伸出外壳（10）内壁部分的长度小于外壳（10）中部通孔的半径。

4.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，其特征在于：所述限位杆（17）的外壁前后两侧分别由上至下向内收缩设置。

5.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层轴向切割分离装置，其特征在于：两个所述支架（2）、外壳（10）及保护壳（15）的中线均在同一直线。

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