CN202978132U - 一种中、高压电缆剥线机 - Google Patents

Abstract

一种中、高压电缆剥线装置，包括机架、减速机、电机、联轴器、齿轮、轴承座、轴承座架、压轮、刀片、压紧装置和机架盖板。在机架上并排设置有两组压轮，每组压轮有上下两个相对安装，之间为缆线通过的空间，其中上压轮的工作面是半圆形，下压轮的工作面是伞形，且出线方向的上压轮的工作面中间夹有刀片；每组压轮上方都设置有压紧装置，两组压轮的下压轮一个安装在主动轴上，另一个在从动轴上，主动轴通过联轴器连接减速机以及电机，并且在主动轴上安装有齿轮，它通过过桥齿轮传递动力给传动齿轮，传动齿轮安装在从动轴，带动另一个下压轮。本机器可自动将电线绝缘层与金属分离，提高剥线效率，节约人力成本，并最大程度降低损耗。

Description

一种中、高压电缆剥线机

技术领域：

本实用新型涉及一种电缆剥线装置。

背景技术：

电缆厂在生产中，会产生大量的中、高压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式存在效率低，浪费人力的问题，远远不能满足生产需要。

发明内容：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种可自动将电线绝缘层与金属分离的中、高压电缆剥线装置，提高剥线效率，节约人力成本，并最大程度降低损耗。

本实用新型的技术方案如下： 

 一种中、高压电缆剥线机，包括机架以及安装在机架上的减速机、电机、联轴器、齿轮、轴承座、轴承座架、压轮、压轮轴、压紧装置、机架盖板。

其特征在于：所述机架上并排设置有两组压轮，它们都通过轴承和轴承座安装在轴承座架上；每组压轮有上下两个相对安装，之间为缆线通过的空间，进线方向上压轮的工作面是半圆形，下压轮的工作面是伞形；出线方向的上压轮的工作面是半圆形，工作面中间夹有刀片，下压轮的工作面是向内凹的V形，即倒过来看像伞形。 

所述每组压轮上方都设置有压紧装置，压紧装置由丝杠升降机构和升降板组成，升降板安装在丝杠升降机构下端，升降板又压在每组压轮的轴承座上，丝杠升降机构安装在轴承座架上端的机架盖板上； 

所述两组压轮的下压轮一个安装在主动轴上，为进线压轮，一个在从动轴上，为出线压轮；主动轴通过联轴器连接减速机以及电机，并且在主动轴上安装有齿轮，它通过过桥齿轮传递动力给传动齿轮，传动齿轮安装在从动轴，带动另一个下压轮。

所述丝杠升降机构包括手轮、升降丝杠和升降丝套、升降卡板，所述手轮安装在升降丝杠顶端，升降丝套安装在机架盖板上并套在升降丝杠上，升降丝杠的下端靠升降卡板与升降板连接。 

在两组压轮的进出线两端对应的位置还安装有导线轮。 

该机主要由电机、减速机经尼龙销联轴器使下压轮的主动轴转动，靠过桥齿轮同时带动下面两组伞形压轮（采用伞形压轮的目的是因为下面两组伞齿轮装好后是不动的，对不同线径都一样，使刀片的对中性比较好，而上面压轮根据线径大小更换圆弧R，根据绝缘层厚度换刀片直径），进线时转动第一组压轮上的丝杆上的手轮，使升降板与轴承座，上压轮轴向下移动，使半圆形的上压轮接触到电缆线上压紧。上面第二组同样转动丝杆上的手轮，把第二组夹有刀片的半圆形压轮，逐步调整到刀尖接触到电缆线芯，启动电机后，靠压轮与刀片挤压，从而把绝缘层剥开。为使刀片不偏，机架上进出口装有导向轮，在剥线过程中利用倒顺开关控制电机转动。 

本实用新型结构紧凑，操作简单，安全可靠，移动性大，维修使用方便。可以自动将电线绝缘层与金属分离，以达到材料再利用的目的，代替了人工，提高剥线效率，节约人力成本，为企业原材料再利用提供方便。 

本机是针对电缆厂生产过程中的中、高压废线需要将绝缘层和金属铜丝分离而制作，可剥Ф40-Ф135mm之电缆，绝缘层厚度10-35mm。 

附图说明：

图1是本机的俯视图(其中去掉了一个丝杠升降机构)；

图2是图1的C-C剖面图；

图3是图1的A-A剖面图；

图4是本机的左视图。

具体实施方式：

    以下结合附图进一步说明本机器的结构：

    参见图1、图2、图3和图4，中、高压电缆剥线装置包括机架11、摆线针轮减速机18、电机19、联轴器17、齿轮、轴承座、轴承座架10、压轮、刀片8、丝杠升降机构、升降板6、机架盖板4、导线轮13等。

轴承座架10安装在机架11上，在轴承座架中并排设置有两组压轮，它们都通过轴承和轴承座安装在轴承座架10上。每组压轮有上下两个相对安装，之间为缆线通过的空间，进线方向的上压轮7的工作面是向内凹的半圆形，下压轮9的工作面是向内凹的V形。出线方向的上压轮7的半圆形工作面的中间位置夹有刀片8，下压轮9还是向内凹的V形。 

两组压轮上方都设置有压紧装置，压紧装置由丝杠升降机构和升降板组成。丝杠升降机构包括手轮1、升降丝杠2和升降丝套3和升降卡板5，手轮1安装在升降丝杠2顶端，升降丝套3安装在机架盖板4上并套在升降丝杠2上，机架盖板4又固定在轴承座架10上，升降丝杠的下端靠升降卡板5与升降板6连接。 

两组压轮的下压轮一个安装在主动轴12上，为进线方向，一个在从动轴15上，为出线方向。主动轴12通过联轴器17连接减速机18以及电机19，并且在主动轴12上安装有齿轮，它通过过桥齿轮16传递动力给传动齿轮14，传动齿轮14安装在从动轴15，带动另一个下压轮。 

另外，在机架11上进出线口位置装有导线轮13，在剥线过程中利用倒顺开关20控制电机转动。 

     使用本机器前，必须先把电缆线切割成1200毫米左右长，再调整剥线机压轮与线缆表面的高度，使线缆先经过进口端的半圆形上压轮，后经过出口端的刀片压轮，当把线缆绝缘层上面部分切开后，再翻转180°度，重复第一次动作，用滚轮刀切开把电缆绝缘层分成两瓣，即剥离完成。整个操作过程必须要两人以上，并且保证剥线机前后侧方各一人。当因调整不当造成压轮卡死时，应立即关闭电源，避免烧坏电机。 

     对于本机器，剥35Kv、110Kv电缆线用直径Ф160mm的刀片；剥220KV电缆线用直径Ф180mm的刀片；剥500KV电缆线用直径Ф190mm的刀片；半圆形压轮规格有三种R20、R35、R60mm，分别可剥外径Ф40、Ф70、Ф120mm左右的交联电缆线。 

Claims (3)

1.一种中、高压电缆剥线机，包括机架以及安装在机架上的减速机、电机、联轴器、齿轮、轴承座、轴承座架、压轮、刀片、压紧装置和机架盖板；

其特征在于：所述机架上并排设置有两组压轮，它们都通过轴承和轴承座安装在轴承座架上；每组压轮有上下两个，相对安装，之间为缆线通过的空间，其中上压轮的工作面是半圆形，下压轮的工作面是向内凹的V形，且出线方向的上压轮的工作面中间夹有刀片；

所述每组压轮上方都设置有压紧装置，压紧装置由丝杠升降机构和升降板组成，升降板安装在丝杠升降机构下端，升降板又压在每组压轮的轴承座上，丝杠升降机构安装在轴承座架上端的机架盖板上；

所述两组压轮的下压轮一个安装在主动轴上，为进线压轮，另一个在从动轴上，为出线压轮；主动轴通过联轴器连接减速机以及电机，并且在主动轴上安装有齿轮，它通过过桥齿轮传递动力给传动齿轮，传动齿轮安装在从动轴，带动另一个下压轮。

2.根据权利要求1所述的中、高压电缆剥线机，其特征在于：所述丝杠升降机构包括手轮、升降丝杠、升降丝套和升降卡板，所述手轮安装在升降丝杠顶端，升降丝套安装在机架盖板上并套在升降丝杠上，升降丝杠的下端通过升降卡板与升降板连接。

3.根据权利要求1或2所述的中、高压电缆剥线机，其特征在于：在两组压轮的进出线两端对应的位置还安装有导线轮。

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